Выбираем центраторы для сварки труб

Что такое центратор

Каждый сварщик знает, что надежное закрепление свариваемых элементов – залог хорошего результата. Если трубы, подготовленные для сварки, не отцентрованы и не закреплены надежно, они могут вибрировать и колебаться в процессе работы. Это приведет к тому, что шов выйдет объемным, слабым и ненадежным. При малейшей нагрузке он может дать течь, а то и лопнуть.

Подобная халатность не допустима даже при монтаже бытовых трубопроводов малого диаметра с незначительным давлением и отсутствием внешней нагрузки. Что же касается промышленных, особенно подземных, магистралей, такая безответственность, в дальнейшем может обойтись очень дорого.

Именно поэтому в процессе сварки отрезков, особенно большого диаметра, всегда используют трубные центраторы или направляющие.

Их задача – надежно зафиксировать стык трубопровода для обеспечения качественного сварного шва.

Соединение и выравнивание металлических деталей с помощью центратора

Центраторы состоят из тела устройства (натяжного механизма), подставки или крюка и отдельных наборных элементов, изменение количества которых позволяет соединять линииразного, в том числе и малого, диаметра.

Данное оборудование закрепляется вокруг стыка двух подготовленных для сварки труб и плотно притягивают с помощью натяжного механизма.

Центратор может быть как наружный, так и внутренний. Внутренние центраторы используют, в основном, для фиксации труб ППУ, или  в тех случаях, когда применить наружный механизм не позволяет рабочее пространство.

В остальных случаях используется наружный. Это связано с тем, что внутреннее направляющее устройство более дорогостоящее и значительно сложнее в установке.

Отметим так же, что центратор для сварки ППУ труб большого диаметра – устройство довольно громоздкое и тяжелое. Поэтому его использование требует использования дополнительной техники.

Процесс сварки пластиковых труб с помощью центратора (видео)

Плюсы и минусы

Как и любое устройство, трубные центраторы имеют свои достоинства и недостатки.

К достоинствам относим:

• широкая функциональность. Не требуется приобретение направляющих отдельно для каждого диаметра;
• возможность работы как с металлическими, так и с трубами ППУ;
• качественная и надежная фиксация соединяемых элементов;
• наличие двух модификаций – внутренний и наружный, что позволяет фиксировать отрезки в любых условиях и рабочих пространствах;
• обеспечение качественных сварных швов, которые являются залогом надежности трубопровода.

Центратор для стыковой сварки ППУ труб

Недостатки данного оборудования связаны, в первую очередь, с его громоздкостью.

• довольно высокая цена. Однако, отметим, что если сваркой трубопроводов вы занимаетесь постоянно, центраторы окупят себя за короткий срок;
• сложность конструкции. Работа с данным оборудованием требует определенных знаний и навыков;
• громоздкость и большой вес (когда речь идет о сварке труб стальных и ППУ большого диаметра);
• при соединении отрезков большого диаметра требуется использование спецтехники.

Хотя трубные центраторы и имеют ряд недостатков, однако ничего надежнее для сварки трубопроводов, особенно промышленного назначения, не существует. Данное устройство окупит себя с лихвой благодаря монтажу надежных трубопроводов, которые будут служить годами.

Достоинства и недостатки центраторов для сварки труб

Если вы неправильно соединили трубы, то через короткий промежуток времени у вас может произойти серьезная поломка в виде трещин и разломов, которая принесет большие убытки (особенно в том случае, если объект для работы находятся под землей)

Чаще всего сварочные работы делают в промышленности, поэтому очень важно иметь такие крепежи.

Плюсы центраторов:

• Возможность работать с материалами для теплоизоляции (ППУ) разных диаметров;
• Надежно фиксирует изделия;
• Качественно и прочно соединяет отрезки;
• Отлично функционирует, не давая никаких сбоев.

Это основные плюсы в использовании таких приборов, но все же их можно насчитать намного больше, так как для каждого вида отрезков центратор используют по-разному.

Минус центраторов заключается в том, что они довольно дорогие, поэтому такое чудо техники не каждому по карману.

Назначение и функциональные особенности центраторов

Высококачественная сборка трубопровода начинается вовсе не с качественной сварки. Как бы хорошо ни была выполнена указанная операция, без предварительно проведенной регулировки соосности двух соединяемых фрагментов труб трудно надеяться на положительный результат.

Особо важна точность стыковки цилиндрических магистральных труб, предназначенных для транспортировки природного газа, перекачки нефтепродуктов, химических веществ и других материалов, опасных для здоровья человека. В этом случае наличие приспособлений для безупречной сварки является не приятным дополнением для удобства работников, а насущной необходимостью.

Точное совпадение металлоконструкций по общей оси обеспечивается именно контрольно-фиксирующим приспособлением в виде центратора.

Сварные стыки труб: а — поворотный, б — неповоротный, в — горизонтальный.

Диапазон рабочих размеров труб, обслуживаемых данным оборудованием, весьма обширен. В частности, центраторы для , в зависимости от своей конструкции и габаритов, способны обрабатывать изделия в пределах их диаметров от 25 мм до 6000 мм.

Любой центратор для сварки выполняет еще одну важную функцию. Благодаря жесткому захвату трубного корпуса это устройство предотвращает крайне нежелательное дрожание и колебание обрабатываемого объекта. Если этим условием во время сварки пренебречь, то при малейшей нагрузке в будущем полученный шов может лопнуть. Наверное, не стоит описывать последствия образования малозаметных микротрещин на стыках и их уязвимости при первых же рабочих нагрузках.

В настоящее время все самые востребованные центраторы разделяются на внешние (наружные) и внутренние. Их названия полностью отвечают месту монтажа указанного оборудования: наружные механизмы крепятся на внешней стороне трубы, внутренние выполняют свои функции, находясь в трубных полостях.

Вернуться к оглавлению

Внутренние центраторы для сварки труб

Конструкции таких приспособлений более сложные, поскольку должны обеспечивать соосность внутренних диаметров труб.  Внутренние центраторы (обозначаются ЦВ), кроме  внешней фиксации, должны обеспечивать ещё и внутреннюю, поэтому применяются при соединении труб, имеющих пенополиуретановое покрытие (ППУ).

Отличительной особенностью таких труб, широко применяемых в магистральных системах водяного отопления и горячего водоснабжения, является наличие защитного слоя пенополиуретановой изоляции, в котором размещается кабель, обеспечивающий дистанционный контроль за состоянием трубопровода. Сверху ППУ-изоляция покрывается термостойкой неметаллической оболочкой, поэтому сварка стыков стальных труб в данном случае возможна только изнутри.

Особенностью использования внутренних центраторов является то, что они могут использоваться в длительном режиме эксплуатации трубопровода. Как правило, они включают в себя гидравлический привод, который обеспечивает не только центровку, но и устраняет прогиб трубы под собственным весом или в результате просадки грунта в месте прокладки трубопровода. Система управления гидроприводом внутреннего центратора базируется на использовании двигателей постоянного тока, поскольку предполагает регулирование скорости перемещения гидрозажимов.

Для труб с внутренним диаметром до 300 мм возможно использование внутренних центраторов с ручным приводом.

Внутренние центраторы действуют так. Приспособление вводится в один из торцов трубы, в то время как второй надвигается при помощи грузозахватного приспособления. Гидравликой создаётся необходимое усилие прижима, после чего производится сварка. В процессе сварки труба сильно нагревается, поэтому обязательным является  наличие охлаждающего вентилятора.

К специализированным конструкциям относят центраторы для узких труб. Они имеют пружинный прижим, и являются разновидностью наружных центраторов, используемых при бурении глубоких скважин под воду или нефть.

Наружные

Центратор наружный для труб представляет собой зажим большого размера. Последний, посредством охвата цилиндра, прочно держит соединяемые детали в зафиксированном, соосном положении. Если сравнить наружные приспособления с внутренними, то первые более простые в установке и эксплуатации. Еще одна важная особенность механизмов данного вида – это возможность выправления кромок, которые имеют неправильную округлую форму (подобие эллипса). Если не устранить этот дефект перед сваркой, то качество будущего шва будет под большим вопросом. В данном случае значительно ухудшается прочность изделия. В зависимости от характеристик трубы (толщины ее стенки и наружного диаметра), центраторы делятся еще на несколько видов. Каждый из них мы рассмотрим ниже.

Последствия неправильной сварки

В случае неправильного выбора центратора или несоблюдения правил работы с ним может возникнуть целый комплекс последствий, которые называются дефектами сварки. К ним относятся:

• трещины;
• поры, небольшие полости;
• непровары в результате неполного охвата поверхности металла сварочным аппаратам;
• различные отклонения структуры шва – излишняя выпуклость, смещения, подрезы и другие.

Все эти дефекты неизбежно приведут к тому, что труба не прослужит долго. Последствия усугубляются характером эксплуатации и внешними факторами:

• перепад давлений внутреннего содержимого (воды, нефти, газа и др.);
• перепад температур (внутренних и внешних);
• влияние коррозии.

Проникая в микротрещины, вода и воздух значительно ускоряют процессы разложения металла (коррозии). Это приведет к тому, что труба вскоре даст течь, давление в системе упадет, соответственно, может случиться и прорыв. Поэтому грамотный выбор центратора труб и правильная его эксплуатация на всех этапах сварочных работ – неотъемлемое условие при монтаже трубопроводов всех типов.

Другие устройства для крепления труб при их сварке

Наряду с центраторами, которые зачастую используются в профессиональной среде, существует и несколько других устройств, позволяющих надежно фиксировать стыки при сварочных работах. Основное назначение этих устройств – поддержание трубы в нужном положении за счета создания упора в твердую поверхность. Они делятся на несколько разновидностей:

• упоры – работают по принципу обычного верстака: труба крепится к ровной поверхности (столу за счет поворота рукоятки ручного пресса)

призмы, которые фиксируют трубы за счет механического пресса с помощью его завинчивания. Позволяют работать с бытовыми трубами практически любых диаметров.

верстаки и подставки для труб, позволяющие регулировать высоту при сварочных работах.

Отдельным классом устройств фиксации трубы являются цепные тиски. Основой механизма является цепь, которая изготавливается из особо прочных разновидностей легированной стали. Характерная особенность устройства – возможность работать трубами любых диаметров за счет простого механизма настройки – удлинение или укорочение цепи.

Их классифицируют на несколько групп в зависимости от выполняемой работы:

• для сварки прямых участков

для приварки врезок в трубу

для сварки отводов труб

для приварки фланцев (деталей для герметичного стыка труб)

Наконец, выделяют целый класс многорядных тисков, которые используются в особых случаях, например, при бурении скважин. Они могут заменить несколько обычных тисков. Конструкция цепи устроена таким образом, что тиски не застревают даже при предельной нагрузке. Чтобы поверхность трубы не получала сильных повреждений от давления цепи, ее снабжают стальными вкладышами, которые можно сменить по мере износа.

Цепные тиски – довольно популярный вариант центратора труб, поскольку обладает очевидными плюсами:

• Они просты и удобны в использовании даже в среде любителей.
• Служат долго и практически не нуждаются в обслуживании, кроме периодической смазки рабочей поверхности цепей.
• Достаточно доступны по цене (ниже приводится сравнительная таблица с обзором некоторых моделей).

Краткий видеообзор различных видов тисков одного из известных производителей RIDGID можно увидеть здесь.

Разновидности центратора

Выбор центратора производится в зависимости от вида и удобства использования оборудования.

Классификацию центратов можно провести по нескольким признакам:

• по месту расположения устройства на трубах;
• по способу крепления оборудования к трубам;
• по технологии работы.

Виды центраторов в зависимости от расположения

Центратор может быть установлен:

• снаружи трубы;
• внутри трубы.

Наружные центраторы обеспечивает фиксацию трубы путем ее обхвата в наружной части.

Оборудование для фиксации труб снаружи

Наружный центратор отличается:

• простотой использования;
• небольшим весом и габаритными размерами;
• возможностью установки на любые части трубопровода, в том числе и на фитинги.

Единственным существенным минусом наружного устройства является частичное выполнение сварного шва, то есть на первой стадии трубы свариваются в одних местах, а затем центратор передвигается и провариваются оставшиеся области.

Внутренний центратор соответственно устанавливается внутрь собираемого трубопровода и используется, например, для обсадных труб. Крепление оборудования производится за счет распорных элементов конструкции.

Оборудования для фиксации труб изнутри

Главным преимуществом внутреннего центратора является возможность беспрерывного выполнения сварного шва, но большие габаритные размеры и сложность установки приводят к снижению востребованности на данный вид устройства.

Внутренние центраторы, как правило, используются исключительно при необходимости соединения труб большого диаметра.

Виды центраторов в зависимости от способа крепления

По способу крепления все центраторы подразделяются на следующие виды:

• арочные конструкции, фиксация которых производится вручную или с использованием гидравлики. Такой способ крепления считается достаточно сложным, поэтому область применения арочного центратора ограничена трубами, диаметр которых не превышает 90 см;

Центратор арочного типа с гидравликой

• многозвеньевые конструкции. Такие устройства состоят из нескольких звеньев, соединенных между собой подвижными шарнирами, что облегчает процесс установки и снятия. Область применения многозвеньевого центраторы – трубы с диаметром до 2000 мм;

Центраторы с несколькими звеньями и ручным управлением

• цепные конструкции. Стяжка труб при использовании данного вида производится при помощи цепей. Положительными качествами являются универсальность и прочность устройства. Однако для установки и фиксации центратора придется приложить некоторые усилия;

Центратор, в основании которого находятся простейшие цепи

• эксцентированые конструкции. Составляющие элементы центратора эксцентрикового типа – две арочные конструкции (по аналогии с арочным центратором) и эксцентрик, позволяющий в короткие сроки произвести максимально точное совмещение;

Устройства с облегчением выравнивания труб

При работе с эксцентриковым центратором надо быть предельно аккуратным, так как даже небольшое механическое воздействие на него приведет к сдвигу труб и выполнению непрочного соединения.

• струбцинные конструкции. Представляют собой простейший зажим и применяются исключительно для труб малого диаметра.

Простейший центратор для труб малого диаметра

Виды центраторов в зависимости от технологии работы

Центраторы могут работать:

• под ручным управлением. Такие устройства относятся к категории бытовых и преимущественно используются для сооружения частных водопроводов, , отопительных сетей и так далее;
• под гидравлическим, электронным и так далее управлением. Профессиональное оборудование используется при прокладке магистральных трубопроводов, в том числе и в зонах с сейсмической активностью.

Эффективный способ сделать сварной шов ровным и герметичным

Не секрет, что есть специальные приборы, приспособленные для выполнения идеально ровного реза поперечного сечения труб. Но, даже если рез сделан максимально ровно, совместить обе трубы срезами для качественного сваривания будет практически невозможно.

В результате сварной шов получится неровным и, как следствие, соединение будет недостаточно герметичным. Решением этой проблемы может послужить внутренний или наружный центратор для труб.

Особенности функционирования

Как металлические трубы, так и их ППУ аналоги, перед свариванием необходимо прислонить друг к другу максимально ровно, чтобы на стыке не было зазора.

Сделать такое совмещение срезов своими руками практически невозможно. Более того, совмещение срезов на порядок усложняется с увеличением диаметра труб. Поэтому, в ходе сборки канализационных систем и прочих трубопроводов без , используются специальные центраторы.

Прибор обхватывает две совмещаемые трубы и позволяет максимально точно присоединить их друг к другу, фиксируя в таком положении. После выполняется сварка с гарантированно высоким качеством шва. Затем устройство демонтируется, и трубопровод может использоваться по назначению.

Основные разновидности

После того как мы определились с тем, для чего используется центрующее оборудование рассмотрим то, какие разновидности устройств, представлены в продаже.

Все центраторы, которые сегодня можно приобрести в соответствующих магазинах подразделяются на две основные категории — внутренние и наружные.

• Устройства наружного типа обозначаются аббревиатурой ЦН и предназначены для установки и использования на внешней стороне труб. Устройства такого типа, независимо от габаритов, просты в использовании, легко устанавливаются и производят быструю и эффективную центровку.
  Приборы наружного типа представлены широким перечнем оборудования (эксцентриковые, звенные, гидравлические и прочие конфигурации).
• Внутренние центраторы обозначаются аббревиатурой ЦВ и представляют собой гидравлические установки. Приборы данного типа изнутри распирают края труб, сдвигая их срезы друг к другу. Достоинством оборудования является возможность применения на трубах различного диаметра.

Другие предложения в категории

Куплю Куплю Развертка ручная цилиндрическая: Развертка ручная цилиндрическая Ф5.5 600шт 15руб. Развертка ручная цилиндрическая Ф8.0 200шт… Челябинск      Цена: 1 000 руб.

Продам Тведосплавные пластины Widia Продам Тведосплавные пластины Widia E-24119 TTM — 1000 шт 200 руб Фото по… Челябинск      Цена: 200 руб.

Дробилка Sandvik Fintec 1107 QJ331 (1100х700) Дробилка Sandvik Fintec 1107 применяется для дробления горных пород, строительных отходов, железобетона, шлаков и прочих материалов. Дробилка… Москва      Цена: 11 400 000 руб.

Куплю электропривода задвижки краны шаровые Куплю задвижки Хавле Авка вага мзв тук краны шаровые Продукцию Данфосс Электро привода Алма Тула механический Mэо Гидранта Затворы… Россия      Цена: договорная

Гайковерт пневматический ИП-3115 Характеристики: Квадрат шпинделя: 40 мм Максимальный момент затяжки: 3150 Нм Регулятор момента затяжки: Имеется Максимальный диаметр… Екатеринбург      Цена: договорная

Продам Срочно Продам Продаю металлизаторы Газовые — 3шт УГМ-1 и МГИ-4А для газопламенного напыления проволокой из цинка, алюминия. латуни… Челябинск      Цена: 1 000 руб.

Виброплита Продается виброплита вибротрамбовка Уплотнение грунта песка щебня Торг… Повсеместно      Цена: 11 900 руб.

Домкраты Продаются домкраты гидравлические ДПГ-10, ДПГ-18, ПРР-10А, ПДР-8 Новые и б/у, от 8 до 18 тонн, цена от 4900 р/шт Используются при ремонте… Повсеместно      Цена: 4 900 руб.

Штукатурная станция Putzmeister МР25 Если вы мастер штукатур, маляр, отделочник, строитель, прораб, ИТР, застройщик, представитель строительной компании и вы хотите быстро… Повсеместно      Цена: 250 000 руб.

Р150 П225 Е40 Купим баллоны бывшие в употреблении. Такие как: — Баллоны из-под углекислоты (углекислотные баллоны) — Баллоны из-под… Москва      Цена: 1 300 руб.

Тиски в домашних условиях делаем сами

Разумеется, в крайних случаях можно обойтись самодельными приспособлениями для фиксирования труб. Вот некоторые их них:

• Струбцина – ее можно изготовить из болта, прочного толстого гвоздя и отрезка швеллера

Тиски из шарнирной петли – нужно взять обычную петлю, загнуть ее края и зафиксировать изделие с помощью болта со специальной гайкой.

Простейшее приспособление можно сделать из эспандера и пассатижей. Однако в этом случае нужно позаботиться о том, чтобы оно было надежно прикреплено к прочной основе, поскольку без этого условия не получится обеспечить неподвижность трубы во время сварки.

Наконец, можно использовать обычные слесарные тиски, которые можно фиксировать к любой твердой, ровной поверхности.

Однако используя кустарные методы производства, нужно учитывать технику безопасности:

• Прежде всего, нужно понимать, что сварка – это источник повышенной температуры, а значит, все элементы конструкций не должны быть сделаны из легко воспламеняющихся материалов – например, дерева.
• Главное требование к центратору трубы – это жесткость крепления и надежность конструкции. Стоит помнить, что во время осуществления сварочных работ труба будет неизбежно раскачиваться, следовательно, самодельная система изначально должна быть очень прочной.
• Все кустарные инструменты подходят только для небольших труб, в основном для проведения прямых стыков между ними. Если предстоит работать с большими, тяжелыми по весу трубами или выполнять сложные стыки, то такие инструменты однозначно не подойдут.

Наружные и внутренние

Устройства могут применяться при сварке труб практически любых диаметров. Если габариты небольшие (обычно от 20 до 2000 мм), то устройство крепится вокруг трубы, и тогда речь идет о наружном центраторе.

Наружный центратор

По сути это зажим для труб, который обхватывает их поверхности и обеспечивает неподвижное положение во время проведения монтажных и сварных работ.

Пример использования этого оборудования в работе можно посмотреть здесь.

Наружные центраторы для сварки труб по сравнению с внутренними имеют свои неоспоримые преимущества:

1. они легкие и обладают небольшими габаритами, поэтому их можно легко перемещать в любые места;
2. позволяют работать при любых погодных условиях (от -60 до +60 градусов по Цельсию);
3. обеспечивают качественную сварку не только 2 труб, но и целых водопроводов;
4. монтируется на трубы и демонтируется с них легко и быстро.

Единственным существенным недостатком такого устройства является то, что сварочные работы приходится вести с небольшими перерывами – сначала шов делается на свободной поверхности, затем устройство передвигается и делается новый шок и так далее.

Внутренний центратор

Если же требуется сделать сварку труб больших диаметров (как правило, более 2000 мм), то в работе используются внутренние трубные центраторы, которые крепятся не поверх них, а ставятся прямо внутрь, плотно упираясь в поверхность.

Расположение внутреннего трубного центратора выглядит следующим образом.

Поскольку такое оборудование предназначено для монтажа широких трубопроводов, то и его габариты весьма большие. Соответственно, транспортировать внутренние устройство можно только на транспорте.

Однако у них есть и свое неоспоримое преимущество в сравнении с наружными – поскольку они устанавливаются внутрь трубы, то сварочные работы могут вестись беспрерывно.

Монтажные работы всегда осуществляются с использованием дополнительного подъемного оборудования, как показано на видео.

Стандартная комплектация оборудования представлена следующими элементами:

• штангу;
• жимы для труб;
• кабель;
• манометр для контроля давления;
• электроприводный насос;
• фары.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Для сварки обязательно нужен приток свежего воздуха, который охлаждает внутренние поверхности, тем самым предотвращая их сильный перегрев

Обеспечить этот процесс помогают специальные вентиляторы. Обычно они не включается в вариант базовой поставки заказываются дополнительно по желанию покупателя.

ЭТО ИНТЕРЕСНО. Внутренние центраторы для произведения сварочных работ не всегда используются в работе труб больших диаметров. Они эффективны и при монтаже небольших (до 500 мм в диаметре) труб, поскольку обеспечивают их точный монтаж друг с другом. Упор в этом случае достигается не за счет гидравлики, а благодаря обычным пружинам, как показано на рисунке ниже. Привод в этом случае работает вручную за счет поворота рукоятки.

Принцип работы механизма основан на гидравлическом домкрате (показан на рисунке мелким и крупным планом), который приводится в движение за счет электричества, поэтому его часто называют электрогидравлический центратор труб.

Это устройство выполняет две важные функции:

• Обеспечивает максимальный упор для предотвращения колебаний трубы по время сварочных работ.
• Устраняет прогиб монтируемой трубы, который может произойти в результате опускания грунта или из-за тяжести самой трубы.

Важнейшая техническая характеристика устройства – диаметр центрируемых труб, от которого зависит и масса самого центратора. Эти данные приведены в таблице ниже.

Чертежи устройства

Модели и цены

Обзор цен на некоторые модели представлен в таблице ниже.

Название	Цена в рублях
центратор звенный наружный ЦЗН-41	1500
центратор звенный наружный гидравлический ЦЗНГ-421	5000
центратор внутренний ЦВ 32	310 000
центратор внутренний гидравлический ЦВ 42	355 000
наружный унифицированный ЦНУ 114	2 200
центратор цепной с двумя упорными винтами «Double Jackscrew Chain Clamp»	150 000

Разбег цен объясняется несколькими причинами:

• Назначение устройства – профессиональное стоит на порядок дороже бытового.
• Конструктивные особенности (наличие или отсутствие гидропривода).
• Бренд производителя.

ЭТО ИНТЕРЕСНО. Для бытовых целей вполне можно сделать центратор труб и своими руками. Для него понадобятся подручные средства и инструменты, которые нетрудно достать. К тому же этот вариант обойдется гораздо дешевле покупного.

Порядок монтажа на трубу

Принцип монтажа центратора принципиально не зависит от конкретного вида и модели устройства. Однако есть некоторые особенности у внутреннего и наружного. Они связаны с подготовкой трубы к сварке.

Установка внутреннего центратора

Чтобы осуществить правильно крепление устройства внутреннего типа к трубам, которые нужно сварить, следует совершить следующие действия:

• Прежде всего, нужно осуществить подготовительную работу – стыки свариваемых труб должны быть хорошо зачищены от краски, засорений, ржавчины и прочих посторонних включений. Делается это с помощью инструментов или специальных химических средств. В 1 случае наиболее популярна болгарка, на которую насаждается металлическая щетка.

Также можно воспользоваться обычной шлифовальной машинкой

Видео пример зачистки трубы перед сваркой.

В случае застарелых, сложно выводимых пятен краски можно также задействовать строительный фен – под действием горячих потоков воздуха краска начинает размягчаться, после чего ее легко можно удалить обычным наждаком.

В домашних условиях для зачистки можно использовать наждачную бумагу либо прибегнуть к помощи бытовой химии – например, краску можно растворить ацетоном, а затем протереть трубу досуха чистой тряпкой.

ВАЖНО. Работу с ацетоном нужно производить только на открытом воздухе в умеренно теплую погоду и вдали от источников открытого огня, поскольку вещество токсично и легко воспламеняется (достаточно +40 С)

• После проведения полной зачистки стыков нужно зафиксировать внутренний центратор на краю одной из них.
• Другая труба плотно пододвигается к первой, после чего создается предельный упор с помощью пружинного механизма (ручная подача) или гидравлических приводов.
• Удостовериться, что соединение сделано правильно и приступить к сварке.

Установка наружного центратора

Монтаж этого устройства принципиально отличается тем, что он фиксируется на внешней поверхности трубы. Соответственно, последовательно действий будет несколько другой:

• В начале также осуществляется зачистка стыков, как описано выше.
• Затем 2 отрезка подводятся друг к другу, и центратор одевается поверх них в месте соединения.
• Соединительные болты вставляются в специальные отверстия и крепко затягиваются.
• Наконец, проверяется надежность монтажа. и начинаются сварочные работы.

Видео инструкция по установке

Виды центраторов и их отличия

Существует два основных типа устройства для соединения труб:

1. Внутренние.
2. Наружные

Установку внутренних аппаратов делают внутри трубы, чтобы прочно зафиксировать ее. Чаще всего их используют, чтобы соединить трубопровод из любых материалов. Такие работы выполняются довольно долго, поэтому нужны надежные приборы. Внутренние устройства этого типа можно использовать при больших перепадах температур от +45 градусов до -45, поэтому непрерывная работа с ними может быть обеспечена.

Наружные же механизмы предназначены для обхвата внешней стороны трубы. Это большая конструкция с мощным крепежом, фиксировать которую легко и просто. Но, наружные модели делятся еще на несколько типов, поэтому обязательно нужно изучить их перед тем, как приобрести нужную вам вещь для выполнения определенного типа работ.

И так, наружные устройства делятся на:

• Цепные. Как уже ясно, здесь используют цепи. Их затягивают вокруг ППУ, чтобы не повредить их и сделать прочную фиксацию.
• Звенные. Внешне они имеют форму многогранника, внутри которого находится несколько колец. Есть возможность передвигать звенья, что влечет за собой изменение размера закрытого диаметра устройства.
• Эксцентриковые. Это устройство состоит из двух дуг из стали (их можно регулировать), их сжимают еще дополнительно перемычкой. Такой центратор можно использовать и для крупных ППУ.

Помимо этих видов, существует еще несколько типов подобных устройств, их используют очень редко, но все же стоит о них помнить, так как они тоже могу понадобиться в любой момент.Пружинный центратор (для обсадных). Это очередной вид наружного крепежа, используемый во время бурения скважин и т. п. При их использовании можно легко соединить обсадные элементы уже под землей.

Также есть и бытовые разновидности для работы с металлическими трубами, полимерными материалами и ППУ. Пружинный центратор, предназначенный для пропиленовых труб внешне очень сильно отличается от своих «родственников», так как сварщики используют при работе диффузионную сварку.

Сварка полимерных материалов делается при креплении частью такого инструмента, притом что весь аппарат делает соединение труб свариванием. На такой процесс очень интересно и приятно смотреть, так как результат очень радует, и мы можем быть уверенны, что последующую проверку труб нужно делать как минимум через несколько лет.

Важно! Как бы вы ни выполняли сварочные работы, и какой бы ни использовали аппарат, обязательно нужно регулировать соосности двух отрезков, из которых должна получиться одна труба.

Из чего состоит и как работает устройство

Устройство представляют собой механизм, который состоит из упорных элементов и устройств, поддерживающих трубы в неподвижном состоянии во время сварки. Примерная схема устройства представлена на рисунке.

Преимущества использования состоят в следующем:

• позволяют точно сварить трубы, что снижает риск их разрыва и обеспечивает длительный срок службы трубопровода;
• это мобильные механизмы, которые можно легко переносить для сварки труб в разных местах;
• в основном они доступны по цене;
• они многофукнциональны, поскольку позволяют работать с разными типами труб (стальные, ППУ и др.);
• они осуществляют соединение труб практически любых диаметров. В особенности они нужны для работ по монтажу магистральных трубопроводов для транспортировки воды, нефти или газа. Даже небольшие отклонения в этих системах чреваты серьезными последствиями.

Характеристики отдельных модификаций

После того как мы рассмотрели особенности общей классификации, рассмотрим характеристики отдельных модификаций центрующих устройств.

• ЦЗН — центратор звенный наружный предназначен для совмещения торцов труб с диаметром стыка от 50 мм до 2 метров.

Наружный центратор с шарнирно сочлененными звеньями

Важно: Эксплуатация устройств допускается в широком диапазоне температур окружающей среды от – 40 ºС до + 40 ºС.
Прибор конструктивно представляет собой многогранник с пластинчатыми звеньями на шарнирных сочленениях. . Стяжка совмещаемых элементов осуществляется посредством винтового механизма

Стяжка совмещаемых элементов осуществляется посредством винтового механизма.

• ЦЗН-Г — центратор звенный наружный гидрофицированный представляет собой видоизмененную разновидность предыдущего устройства.
  Существенным отличием данной модификации от предыдущей является простота эксплуатации и отсутствие необходимости в приложении существенных физических усилий. В итоге, процесс совмещения свариваемых элементов существенно ускоряется без ущерба для качества готового результата.
  Устройство состоит из пластинчатых звеньев на шарнирном сочленении, но для приведения звеньев в движение применяется не винтовой механизм, а гидравлика. Допустимый диаметр труб колеблется в диапазоне 720-2020 мм
• ЦАН-Г — центратор арочный наружный гидрофицированный предназначен для работы с диаметром поперечного среза 325-820 мм.

Установка арочного типа для совмещения стыков с большими диаметрами

Устройство представляет собой разъемную конструкцию, состоящую из соединенных шарнирами секций. Применение устройства с такой конструкцией гарантирует дополнительное удобство при установке на стык.

В устройстве применены дугообразные секции, которые сжимаются, подгоняя срезы стыка. Количество дугообразных секций определяется диаметром труб.

Каждая из используемых секций оборудована специальными упорами, которые надёжно фиксируют совмещаемые элементы, обеспечивая при этом оптимальное качество и герметичность стыка. Непосредственно на секциях закреплены гидроприводы, рассчитанные на максимально развиваемое усилие до 5 т.с.

• ЦНЦ — центратор наружный цепной нажимного типа представляет собой устройство с ручным приводом, предназначенное для работы с диаметром поперечного среза от 426 до 1420 мм.

Цепные тиски

В отличие от звенных аналогов, цепные установки способны обеспечить большее усилие при проведении центровки. Приборы данного типа могут применяться как при строительстве, так и при ремонте трубопроводов.

Важно: Цепная конструкция построена с применением быстросъёмных механизмов, что положительно сказывается на производительности эксплуатации.

• ЦНЭ — центратор наружный эксцентриковый применяется для работы со стыками диаметром от 89 до 426 мм.

Зажим с эксцентриковым механизмом

Устройство состоит из нескольких захватных дуг, приводимых в движение эксцентриковым зажимом. Устройство может, применяется для работы с трубами различного диаметра посредством перестановки оси эксцентрика или за счет применения специальных проставок.

• ЦВ – центратор внутреннего типа гидравлический предназначен для совмещения торцов поворотных и неповоротных труб.

Установка для внутреннего совмещения стыков

Устройство при необходимости не только совмещает стыки, но и придает их срезу наиболее правильную круглую форму. Использование таких устройств позволяет строить трубопроводы с применением непрерывной автоматической сварки.

• ЦС — центратор-струбцина применяется для работ с трубами малого диаметра.

На фото центратор-струбцина

Это свойство и доступная цена делают устройство наиболее популярным среди непрофессиональных и начинающих сборщиков трубопроводов. (См. также статью .)

Виды центраторов

Существует два способа деления трубных центраторов на подвиды. Их подразделяют исходя из области фиксации и способа закрепления.

По области фиксации направляющий механизм для труб ППУ или металлических может быть внутренний и наружный.

1. Внутренние устройства устанавливают внутри соединяемых отрезков для фиксации в правильном положении труб ППУ или из любых других материалов. Данное оборудование используют, как правило, на трубопроводах большого диаметра. Оно имеет достаточно сложную конструкцию и предусматривает наличие гидравлических насосов, двигателя и фиксирующих механизмов.
2. Наружный центратор обхватывает сварной стык снаружи. Он представляет собой довольно массивный зажим универсальной конструкции. Он более прост и удобен в применении.

Центратор внутренний

Если внутренние механизмы могут работать только за счет гидравлических насосов, то наружные можно подразделить еще на несколько категорий по способу крепления на стыках труб ППУ или любых других изделий большого и малого диаметра.

• цепные. Вокруг стыка с помощью специальных натяжных закрепляется цепь, которая и фиксирует отрезки для сварки;
• звеньевые. Данное устройство состоит из набора звеньев, которые могут передвигаться и регулироваться, исходя из диаметра трубы;
• эксцентриковые. Такие центраторы состоят из двух металлических дуг, которые стягиваются перемычкой.

Кроме основных, наиболее часто используемых направляющих, существует еще несколько менее популярных устройств:

• наружный центратор пружинный обсадной. Используется, как правило, при вертикальном бурении, для соединения ППУ. Такое оборудование имеет вид разрезанной по периметру металлической трубы с выпуклостью в местах разрезов. Именно эта выпуклость придает оборудованию пружинный эффект;
• мобильные бытовые устройства для соединения труб ППУ малого диаметра.

Установка агрегата

Установка внешних центраторов несколько отличается от внутренних. Она выполняется более просто и быстро.

Процесс сварки металлических труб с помощью внутреннего центратора

Порядок монтажа внутреннего устройства:

1. Зачищаем соединяемые стыки.
2. Фиксируем агрегат в одном из элементов.
3. Фиксируем пружинный центратор возле края одного из отрезков.
4. Устанавливаем второй элемент вплотную к первому.
5. Запускаем двигатель. Гидравлические насосы сжимают отрезки, выравнивая по уровню за счет внутреннего диаметра.
6. Проверяем правильность соединения.
7. Варим стык.

Порядок монтажа наружного устройства:

1. Подготавливаем стыки.
2. Устанавливаем агрегат.
3. Выравниваем отрезки по уровню.
4. Поджимаем болты центратора.
5. Проверяем правильность соединения.
6. Зажимаем натяжные до упора.
7. Приступаем к сварным работам.

Как выбрать центратор?

Выбор центратора для сварки труб, пожалуй, одна из главных задач при обустройстве водопровода, канализации или теплопровода.

Центратор для сварки полипропиленовых труб

Именно это оборудование позволит герметично соединить трубы и выдержать правильный угол уклона, что является залогом надежности и долговечности любого трубопровода. Нюансы таковы:

1. Определитесь, с трубами какого сечения вам придется иметь дело. Для работы с элементами малого диаметра (до 500 мм) вполне подойдет открытый агрегат. Для соединения изделий от 500 мм лучше использовать закрытое устройство. Оно более сложно в управлении, но обеспечивает более надежную фиксацию.
2. Чтобы выбрать между цепными, звеньевыми и эксцентричными моделями – определитесь с объемом работы и толщиной своего кошелька. Цепные модели – самые дешевые, наиболее функциональные, но наименее надежные. Средними по всем параметрам являются звеньевые устройства. Наиболее дорогие, но наиболее надежные – эксцентричные центраторы. Однако для бытовых трубопроводов выбрасывать 150-200 долларов на вспомогательное оборудование – как минимум не рационально.

Другие похожие статьи по теме:

Прочие виды

Наряду с самым популярным и широко применяемым оборудованием существуют менее распространенные и специфичные устройства:

• арочные;
• центратор-струбцина для труб;
• пружинные, которые служат для использования с обсадными трубами в скважинах;
• механизмы для полипропиленовых изделий.

Струбционный центратор применяется для работы с небольшими трубами. Это самая популярная разновидность, подходящая для бытовых целей. Данные приспособления доступные по стоимости, имеют компактные размеры. Клещевой центратор для труб проще использовать. Струбцина может быть прямоугольной (в форме трапеции) или круглой. Нижний элемент чаще всего плоский. Центратор арочного типа наиболее простой. Он состоит из двух клемм. Их стягивают вручную, либо Сфера их использования – небольшие трубы размером до 900 миллиметров.

Особенности выбора

Выбирают подходящее устройство по определенным параметрам. Первый их них – это диаметр. Внутренние центраторы, чаще применяются для работы с большими трубами. Наружный – наоборот, для малых деталей. Также выбор зависит от материала. Если это изделие с полиуретановым покрытием, то варить его можно, лишь с применением внутреннего оборудования. Если нужно проложить небольшой частный трубопровод, то хватит и простой цепной модели. В случае, когда устройство будет использоваться постоянно, выбирают подходящее звеньевое или эксцентриковое оборудование.

Важный параметр – давление содержимого трубы на внутреннюю поверхность. При давлении выше 5 атмосфер, для ее установки нужны центраторы с гидрозажимом.

Наружные

Сварку захлестов, стыков с перепадом диаметров, изгибов, кривых вставок, угольников, присоединение арматуры производят с помощью наружных центраторов. Они имеют различную конструкцию, которая принципиально не отличается друг от друга. Основной рабочий элемент – это две соединенные шарниром скобы, ширина их такова, что захватываются два конца пристыковываемых труб. По сути центратор – это переносное фиксирующее устройство независимого действия.

По конструкции центраторы различают:

• арочные гидравлические – состоят из дугообразных секций соединенных с помощью шарниров. Для замыкания секций используется гидравлический привод, расположенный на консоли;
• арочные гидравлические с устройством рихтовки – они снабжены мощной гидравликой для выравнивания больших местных несовпадений торцов, выравнивание производится с помощью перемещения упоров;
• цепные – дают возможность выборочно подгонять стыки труб и быстро разбирается на элементы (цепь и башмаки);
• звеньевые – могут настраиваться на стандартные типоразмеры труб при помощи добавления или удаления съемных звеньев, а механизмом стяжки является винт;
• эксцентриковые – состоят из дуг с опорами и зажима в виде эксцентрика. Его можно использовать для труб определенного диапазона диаметров, используя подставки и переставляя оси.

Все вышеперечисленные приспособления имеют достаточно большой вес и крупные габариты. Если свариваемый стык большого диаметра, то они подходят идеально, а для сборки труб маленького диаметра непрактичны. Для них специально были созданы легкие переносные устройства для центровки труб малого диаметра:

• струбцина монтажная для сварки труб и отводов – состоит из обжимов, траверсы, стопоров, винта;
• центратор-струбцина – имеет форму клещей снабженных фиксатором;
• центратор «хомут» – состоит из винта с рукояткой, скобы, траверсы, призмы.

Такие устройства позволяют центрировать трубы только одинакового диаметра. При помощи струбцины выставляются торцы труб и делаются прихватки. Шов проваривается только после снятия струбцины. Для состыковки труб разных диаметров (в том числе при большой разнице) используют специальные центраторы с независимыми блоками фиксации.

Устройства для точного центрирования и зажима трубных колен, фланцев, тройников, переходников и другой трубной арматуры имею более сложную конструкцию. Точная подгонка элементов осуществляется множество барашковых винтов.

При выборе устройства нужно помнить, что наружные центраторы имеют простую конструкцию и не всегда могут обеспечить высокую точность совмещения внутренних кромок. Внутренние устройства всегда дают лучшее качество центрирования, но не везде могут быть установлены. При использовании внутренних устройств шов можно сразу заваривать, а если применяются наружные, то сначала ставят прихватки, затем снимают приспособления и только потом шов заваривают.

Устройство и преимущества центратора

Основными элементами центратора являются:

• дуги с опорами, в которых крепится труба;
• ось и эксцентрик;
• перекладина и рукоятка для фиксации оборудования.

Основные элементы центратора

Центратор применяется для сварки труб и обладает следующим преимуществами:

• мобильностью. Относительно небольшой вес устройства и простота его установки и снятия позволяют без лишних проблем и дополнительного оборудования перемещать его с одного места работы на другое;
• универсальность. При помощи центратора можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов: металла, , металлопластика и так далее, разных диаметров, а также присоединять различные виды фитингов;
• возможность получения ровного и прочного сварного шва без перекосов;
• доступность по цене.

Простейший центратор для сборки трубопроводов бытового назначения можно приобрести за 1 500 – 2 000 рублей.

Разновидности центраторов и их применение

Существует несколько видов этих устройств. Они отличаются приводом фиксации, местом крепления или типом соединяемых деталей. Каждый из них имеет свои особенности:

Наружные. Они легко выполняют центровку, устанавливаются с внешней стороны. Более того, важная особенность такого устройства – возможность исправлять эллипсность края труб. А без этого получить качественный и прочный шов невозможно

Особенно это важно на трубопроводах, работающих под высоким давлением, где к сварным швам выдвигаются высокие требования.

Цепные. Достоинство этого центратора в универсальности, поскольку оно рассчитано на больший спектр диаметров. Компактность также играет немаловажную роль. Есть множество марок центраторов, которые можно охарактеризовать, разделив на три группы:

• 1 – созданы специально для определенных размеров труб;
• 2 – экономичные, не имеют возможности исправлять эллипсность;
• 3 – успешно исправляют эллипсность на высокопрочных трубах, при толстой стенке.

Экцентриковые

Относятся к универсальным центраторам. Могут использоваться для изделий большого и малого диаметра: от 90 до 1000 мм. Имеют форму дуги.

Экцентриковый центратор

Гидрофицированные

Прекрасно подходят для стыковки не поворачиваемых труб диаметром 72-162 см. Наиболее легкое устройство.

Звенные

Имеют вид многогранника, относятся к наружным устройствам. Как ясно из названия, состоят из звеньев, подходят для изделий диаметром от 50 до 1500 мм. Фиксируются на изделии при помощи прижима. Выполняются из морозостойкой стали 09Г2С толщиной 6 мм.

Звенный центратор

Внутренние

Могут быть с электрическим или ручным насосом. Применяются для стыков не поворачиваемых труб больших диаметров: 320-1400 мм. Фиксируется на край одной трубы, другая надвигается, оставляя зазор. В цилиндре увеличивается давление, что приводит к надежной центровке. Дальше устройство перемещается внутри изделия. Поэтому сварка может производиться без перерывов. Тем более, внутренние центраторы рассчитаны на продолжительный процесс сварки.

Внутренний центратор

При этом допускается применение разных сварочных аппаратов, что очень важно для эффективности прокладки трубопроводов. Внутренние устройства позволяют править деформированные концы труб.

Отличные показатели по стойкости к температурам демонстрируют гидравлические центраторы. Поэтому они используются в диапазоне температур от минус 40 до плюс 40 градусов.

Однако такие устройства не могут перемещаться легко, их вес значителен, поэтому используется спецтехника. Подойдет обычный трактор.

Комплектуется такое устройство системой управления и гидравлическим приводом. Питание необходимо постоянного тока. Дополнительно может быть установлен вентилятор. Он необходим, чтобы охладить устройство во время процесса сварки труб большого или малого диаметра.

Технология применения центратора

Установка центратора для полипропиленовых, металлических и иных видов труб производится по стандартной схеме:

1. перед монтажом фиксирующего оборудования необходимо подготовить концы труб к выполнению сварки. Для этого их поверхность очищается от грязи, ржавчины, остатка краски и иных отложений. В ходе выполнения работы можно использовать различные приспособления и растворитель;
2. концы труб подводятся друг к другу и соединяются центратором;
3. производится фиксация устройства на трубах.

О разновидностях бытовых центраторов и способах их использования можно узнать, посмотрев видео.

Перед выполнением сварки необходимо проверить надежность фиксации и при необходимости переустановить и/или затянуть зажимы центратора.

Похожие статьи

← Зачем нужен калибратор для труб и как его использовать

Эффективность центраторов и их виды

Функция центратора – обеспечить необходимое совпадание (не параллельность!) осей труб перед началом их сварки. Вследствие этого размеры свариваемой зоны получаются стабильными, поэтому процесс можно механизировать. Кроме того, с использованием центраторов исключаются перепады внутреннего диаметра в месте стыка. Следовательно, исчезают очаги возможной турбулентности потока рабочей среды при её перекачке по трубопроводу, а также снижается значение коэффициента сопротивления. В итоге удельная мощность насосного оборудования магистрального трубопровода также снижается.

К конструкции центраторов  предъявляются следующие требования:

1. Надёжность фиксации свариваемых участков между собой.
2. Точность присоединения стыков.
3. Удобство монтажа и демонтажа.
4. Долговечность, причём независимо от условий их использования.

Классификация наиболее распространённых типов центраторов может быть произведена по следующим параметрам:

• По технологическому назначению. Выпускаются центраторы для внутреннего и внешнего диаметров труб;
• По конструктивному исполнению. Соединяемые участки трубопроводов могут быть прямыми, а могут располагаться и под некоторым углом друг к другу;
• По количеству точек фиксации. Для труб сравнительно небольших диаметров возможна односторонняя фиксация, в то время как трубы диаметром свыше 400…600 мм должны фиксироваться с обеих сторон;

Применение центраторов несколько увеличивает себестоимость сварочных работ, но это–единственный недостаток рассматриваемых приспособлений. Кроме того, вес большинства промышленных моделей центраторов может достигать сотен килограммов, поэтому их монтаж и эксплуатация требует применения грузоподъёмных устройств или механизмов.