Для отделки мебели, отделки древесины, шкафов и других домашних проектов DIY используют абразивы в различных шлифовальных и завершающих задачах. Шлифование имеет важное значение в деревообработке по целому ряду причин:
- Пильные вырезы, которые необходимо калибровать или удалять.
- Создание ровной ровной поверхности.
- Смешивание или покрытие смесей, вмятин или рубцов.
- Удаление осколков древесины и острых углов.
- Удаление задиров, следов инструмента и распиловки, разводки или формовки мусора.
- Подготовка свежего куска древесины, чтобы вы могли быть отделаны клеем, клеевым покрытием, лаком или маслом.
- Разрезая целлюлозные волокна, шлифование «открывает» поверхность, что усиливает адгезию клеев и покрытий.
- Удаление нежелательных или разрушенных покрытий или подготовка к отделке.
- Сопряжение в соединениях на формовочной отделке, например в шарфовых соединениях.
- Каждое домашнее хозяйство должно иметь запас абразивных лент, абразивных дисков с крючками и петлями или PSA, листов наждачной бумаги и абразивных дисков для выполнения задач. Вибрационный шлифовальный станок, портативный ленточный шлифовальный станок, портативный дисковый шлифовальный станок, кромочный шлифовальный станок и настольный ленточный/дисковый шлифовальный станок являются важными абразивными механизированными инструментами.
При частой отделке или шлифовке сложных контуров и вогнутых форм полезно использовать барабанный шлифовальный станок, абразивные губки и шлифовальные электроинструменты. При наличии барабанного шлифовального станка или шлифовального барабана, установленного на сверлильном или сверлильном прессе, нужны втулки абразивных барабанов. Для проектов DIY пневматические, кордные и беспроводные инструменты работают хорошо.
Такие действия, как регулировка размеров, грубая отделка, сглаживание, сплющивание, тонкое шлифование и полировка, становятся возможными благодаря различным размерам зерен. Хотя это может показаться некоторым странным, более высокое количество абразивных частиц соответствует более тонкому абразивному веществу. Размер частиц определяется тем, как абразивные зерна наждачной бумаги проходят через тестовые сита или сита. Эти сита или сита идентифицируются по количеству проволоки на квадратный дюйм. Так, экран с размером 400 меш имеет значительно более узкое отверстие, чем экран с размером 50 меш. По сравнению с изделием с 220 зернами абразивный диск с 400 зернами предлагает более тонкую отделку. По сравнению с 50-зернистым рукавом, 24-зернистый продукт делает значительно более глубокие царапины в древесине.
По сравнению с металлическими сплавами, цементом или стеклянными материалами древесина мягче и доступнее для истирания или песка. Однако пыль от шлифования древесины может упаковывать или забивать пространства между частицами абразивного зерна. Это в конечном итоге замедляет или останавливает процесс истирания. Особенно тяжелое или тусклое абразивное вещество может оставлять темные «горящие» рубцы на поверхности и требовать дополнительной эксплуатационной прочности для песка. На верхней поверхности деревообработки для остановки или задержки загрузки используют абразивные материалы, стеарат или воскоподобные антиадгезивные покрытия. Некоторые специалисты по деревообработке могут испытывать опасения относительно их влияния после лакирования, адгезии клея или краски.
На нагрузку также может влиять распределение абразивных зерен на поверхности. Больше абразивного зерна присутствует на единицу площади в абразиве с закрытым покрытием, и зерна также ближе друг к другу. Отделка поверхности лучше и агрессивнее с изделиями с закрытым покрытием. Для шлифования твердых пород, таких как дуб, клен, хикори и зола, высококачественные абразивы с закрытым покрытием всегда являются наиболее эффективным вариантом. Хвойные породы, такие как сосна, пихта, ель, кедр и редвуд, имеют более сильную склонность к нагрузке. Продукт с открытым или полуоткрытым покрытием имеет более отличное пространство между частицами твердых частиц, которые могут удерживать больше шлифовальной пыли перед загрузкой.
При использовании абразивных материалов всегда следует носить защиту глаз, пылезащитные маски или респираторы. Шлифовальная пыль некоторых экзотических лиственных пород ядовита и постоянно раздражает оториноларингологическую и дыхательную системы. Абразивные ленты для деревообработки имеют проводящие и антистатические слои для уменьшения или устранения трибоэлектрических статических зарядов и искровых разрядов.
КАК АБРАЗИВЫ ВАЖНЫ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ?
1. ОТДЕЛКА МОРСКОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Чтобы сохранить красоту и качество древесины, палубу морского тика и деревообработку на лодках необходимо периодически шлифовать и полировать. Предыдущий лак и любые пятна или обесцвечивания удаляются на первом этапе с помощью химических стрипперов или абразивов. Затем наносят первый слой лака, дают ему высохнуть, а затем шлифуют мелким зерном (от 180 до 220) для устранения каких-либо пузырей, капель или других дефектов лакового покрытия. Для наплавки толстого защитного покрытия из лака на любые открытые деревянные морские поверхности эту операцию лакирования и шлифования повторяют многократно (от 8 до 10) при переходе к более мелкой крупности.
Однако на конечном слое процедура шлифования опущена. Несмотря на очень трудоемкую операцию, готовый продукт является потрясающим, поскольку операции шлифования создают гладкую, однородную поверхность. Многие парусники очищают свою морскую древесину тика, используя листы наждачной бумаги, абразивные губки, абразивные диски и материалы для очистки контуров. Избегайте истирания или шлифования полированных поверхностей из нержавеющей стали или стекловолокна, близких к морскому дереву.
2. ШЛИФОВАНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ
Шлифовальные станки для полов или оборудование для шлифования полов, включая барабанные шлифовальные станки, кромкообразователи и буферы для скрубберов, используются для шлифования и отделки деревянных полов. Шлифовальные втулки, ленты, крышки, рулоны или листы с размерами частиц от 16 до 36 используются в абразивных барабанных шлифовальных станках с бумажной или тканевой подложкой. Хотя абразивы с тканевой подложкой дороже, ткань выдерживает разрыв лучше, чем бумага. С 12 — 36-зернистыми абразивами для пескопроявления вблизи края стены используется кромка. Именно здесь вращающийся шлифовальный барабан не может достичь.
Для первоначальной грубой отделки, удаления покрытия и смешивания дефектов, несовпадений по высоте планки, отверстиям, обесцвечиванию и другим повреждениям используют крупнозернистую крупку в диапазоне от 12 до 36 крупнозернистых. Более крупные крупинки (от 12 до 24) удаляют шеллак, краску и лак, быстро наращивая абразивную крышку. Можно песочить свежие, необработанные полы изделиями из 36-зернистых материалов. Царапины устраняются, а отделка поверхности сглаживается более мелкими абразивными материалами (от 60 до 100 зерен).
Между каждым процессом поверхность следует вакуумировать и запылять сыпучим зерном. В противном случае гладкий деревянный пол может привести к непривлекательному копанию или соскабливанию из-за определения рассеяния, которое вышло из грубого абразивного изделия. Для удаления царапин, оставленных кранами и барабанными шлифовальными станками, на вращающихся скруббер-буферных машинах устанавливаются большие бумажные или сетчатые абразивные диски. Напольные шлифовальные диски поставляются в уровнях 180 зерен.
Срок службы абразива с покрытием для шлифования пола также может зависеть от типа зерна. К абразивным изделиям деревообработки относятся гранат, карбид кремния, плавленый оксид алюминия, оксид циркония оксида алюминия и керамические абразивы. Современные окись алюминия циркония и керамические абразивные соединения могут значительно улучшить срок службы абразива или сохранить его острым дольше без обжига или перегрева поверхности древесины в крупнозернистых применениях с абразивными энергетическими инструментами, такими как шлифовальные станки для пола большой мощности.
3. ТОВАРНАЯ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ДЕРЕВООБРАБОТКА
Коммерческие или промышленные применения для деревообработки, такие как строгание древесины, формовка отделки и отделка производственной мебели, требуют еще более совершенных и тщательно разработанных многопрофильных станков по дереву из абразивных инструментов с покрытием, чем деревообработка потребителей и подрядчиков. В зависимости от производимых изделий из древесины в коммерческих и промышленных деревообрабатывающих цехах может быть применено большое разнообразие абразивных машин, таких как абразивные шлифовальные машины, шлифовальные станки с широкой лентой, шлифовальные станки с абразивной щеткой, шлифовальные станки с кромками, шлифовальные станки с горизонтальными барабанами, шлифовальные станки со шпинделями, шлифовальные станки со спиральными валками и комбинированные шлифовальные станки.
Формовочные шлифовальные станки используют специализированные абразивные ленты для профилирования или профилирования формованных деталей мебели или отделки. В формовочных шлифовальных станках плита с графитовым покрытием с низким коэффициентом трения, которая следует шаблону формования, пропускается через абразивную ленту. Для скольжения по башмаку без перегрева абразивной ленте необходима подложка с низким коэффициентом трения. Ремень должен быть достаточно прочным и гибким, чтобы приспосабливаться к формованной форме без защелкивания. С профилями абразивные щетки помогают полировать или отделывать. Эти продукты должны иметь антистатические покрытия для минимизации создания статического заряда, вызванного трибоэлектрическим эффектом.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Хотя «супер абразивы» могут вызывать изображения режущего камня или бетона, супер абразивы также имеют решающее значение для хонингования различного деревообрабатывающего оборудования, включая сверла, фрезерные долота и зубья пилы. Она поразительна разнообразием абразивных материалов с покрытием, используемых в деревообработке. Многочисленные специализированные абразивы доступны для почти каждого применения в деревообработке, учитывая тип абразивного зерна, подложку, размер частиц, тип покрытия (открытый, полуоткрытый и закрытый), гибкую и форму продукта (диск, лист, дисковый круг, лента).
