Сшитый полиэтилен для теплого пола обзор лучшего материала для тепло-поло-строения

Автор статьи
Константин Корепов
АА

Содержание

Свойства ПП и PEX

Прочность

Прочностные характеристики этих двух материалов примерно равны, показатели их растяжения до предельного положения (разрыва) составляют диапазон от 250-ти до 800 %. Но при этом:

  • Полипропилен обладает большей стойкостью к растрескиванию, даже при воздействии возможных неблагоприятных факторов,
  • Сшитый полиэтилен более прочен при резком перепаде нагрузок: повышение скорости растяжения значительно снижает механические свойства ПП.

Температурная стойкость

Максимально высокие температуры эксплуатации изделий из обоих пластмасс не превышают значение в 140 0C, но плавятся и горят они немного в разных температурных режимах:

  • ПП плавится при t0=176 0C,
  • PEX – при t0 от 190 до 200 0C.

А вот «нижний» предел использования материалов сильно отличается. Если сшитый полиэтилен сохраняет свои прочностные и эластичные свойства до -50 0C, то полипропилен становится хрупким уже при -15 0C (для некоторых модификаций даже при -5 0C).

ИНТЕРЕСНО! Сшитый полиэтилен более стоек к временному повышению температур до очень высоких значений, а полипропилен – материал длительной стойкости. Это означает, что низкотемпературные отопительные системы с возможностью резких скачков температур лучше изготавливать из PEX, а постоянно горячие трубопроводы дольше прослужат из ПП.

Химические свойства

Химически полипропилен уступает сшитому полиэтилену:

  • Стойкость его к органическим и неорганическим реагентам и растворителям хотя и высока по сравнению с неполимерными материалами, но слабее, чем у PEX.
  • Стойкость к явлениям среды также намного ниже: в чистом виде он намного быстрее стареет под воздействием кислорода воздуха и солнечного света, особенно при повышении температур.

ВНИМАНИЕ! Для увеличения срока службы ПП-полимеров в сырьё на этапе производства изделий добавляются стабилизаторы, улучшающие стойкость к ультрафиолету и кислороду, а PEX-трубы обычно имеют защитное антидиффузное покрытие. . Физические свойства

Физические свойства

Несмотря на значительно большую, чем у полипропилена, плотность и практически аналогичную текучесть, PEX является более мягким материалом, а еще обладает следующими возможностями:

  • Из-за высокой плотности не пропускает сквозь себя жидкости и даже газы, что позволяет изготавливать из него безопасные напорные газопроводы и технические трубопроводы,
  • Благодаря эластичности трубы из него намного лучше гнутся с образованием более крутых поворотов, за счет чего из сшитого полиэтилена получается намного более качественный контур для систем теплого пола.

Металлопластик

Металлопластик состоит из двух слоев PEX и проложенного между ними слоя алюминия. Такое соединение позволяет применять металлопластик в системах водоснабжения и кондиционирования. Металлопластиковая продукция имеет ряд положительных особенностей:

  • Устойчивость к агрессивным средам;
  • Отличную звукоизоляцию;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Хорошую пропускную способность;
  • Простой монтаж;
  • Длительный срок службы.

e61d9bf45c25f3f55c38c39a8249990e.jpg

Металлопластиковые трубы для отопления

Но, несмотря на вышеперечисленные характеристики, металлопластик, в отличие от полипропилена, где все элементы герметичны и монолитны, имеет недостаток. Металлопластик имеет различный коэффициент расширения, поэтому перепады температуры приводят к появлению протечек. Именно поэтому металлопластик будет не самым лучшим выбором в условиях высокой температуры рабочей среды. Металлопластик больше подойдет для укладки теплых полов, так как для этого применяются трубные изделия большой длины.

Сравнение PEX с трубами из других материалов

Почему же большинство людей покупают трубы для теплого полна на основе сшитого полиэтилена? Вот чем уступают другие материалы перед ними:

  1. Медные трубы очень хороший вариант, если бы не их стоимость. Она превышает в несколько раз все другие материалы.
  2. Сталь нуждается в хорошей антикоррозийной защите, ее сложно гнуть, внутри на ней быстрее образуются осадки и засоры.
  3. Металлопластик — это такой же полиэтилен, который не прошел процедуру сшивки. Но зато имеет алюминиевую прослойку. Тоже недорогая труба. Но способность выдерживать повышенную температуру и давление хуже. Поэтому вероятность, что ее прорвет, больше. А вскрывать бетонный пол для ремонта — это то еще «удовольствие».
  4. Термостойкий полиэтилен PERT имеет способность выдерживать повышенные температуры, но достаточно ограниченное время. Постоянная циркуляция горячей жидкости будет сводить его срок эксплуатации до минимума.
  5. Полипропилен дешевле Pex, но и уступает в гибкости и теплоотдаче. А когда нагреваются, прочность их уменьшается, поэтому при монтаже требуется усиленное армирование.

Помимо всего прочего, трубы PEX могут выдержать даже промерзание содержимого. Будет только небольшая деформация материала, но при возврате комфортной температуры применяют исходную форму.

Полиэтилен или полипропилен

c3082a30a13bfe35fc2841945e3fe3ac.jpg

Довольно часто потребители задаются вопросом о том, что выбрать — сшитый полиэтилен или полипропилен. Для того чтобы ответить на него, необходимо ознакомиться с основными свойствами материалов и разобраться в областях применения каждого. Эти материалы изготавливаются разными способами. Например, полипропилен, который еще обозначается аббревиатурой ПП, получается методом полимеризации молекул пропилена. А вот сшитый полиэтилен, обозначающийся буквами PE-X, изготавливается по технологии физической или химической сшивки молекул этилена.

Оба варианта имеют высокую износостойкость и одинаковые показатели растяжения на разрыв. Но большей устойчивостью к растрескиванию обладает ПП, а при резких нагрузках он демонстрирует худшие показатели, чем PEX. Кроме того, сшитый полиэтилен имеет большую гибкость, ведь минимальный изгиб изделий из него составляет 5D. А вот у полипропилена этот показатель равен 8D.

Трубы из этих материалов обладают свойствами памяти, что позволяет восстанавливать форму при нагреве до +100 ˚С. Можно провести сравнение еще и по температуре плавления. У сшитого полиэтилена она выше на 30 ˚С, но применяются такие трубы в более низких температурных режимах.

Для обоих изделий максимальная рабочая температура одинакова и составляет +90 ˚С. Здесь лишь нужно будет уточнить, какой срок эксплуатации актуален при разных температурных режимах. Что касается нижнего предела, то он отличается довольно сильно. Например, для полипропилена критическая температура составляет -20 ˚С, а у сшитого полиэтилена ударопрочность сохранится до -50 ˚С.

Положительные характеристики

Среди аналогичных труб, из которых изготавливаются отопительные системы, сшитые полиэтиленовые изделия имеют несколько очень важных преимуществ. Основными являются:

  1. Термостойкость.
  2. Высокая прочность. Они способны сохранять внешний вид и форму даже при очень высокой температуре теплоносителя. Поэтому изделия стали широко использоваться в самых разных системах отопления. Такие прочностные характеристики являются главным отличием сшитого полиэтилена от полипропиленовой и обыкновенной полиэтиленовой трубы.
  3. Не подвергаются коррозии ни внутри, ни снаружи, благодаря особому молекулярному строению. Этим они отличаются от медных труб.
  4. На внутренней поверхности никогда не происходит скопление разного рода наслоений. Все нарастания удаляются транспортируемыми агрессивными средами. В остальных случаях, где наслоения не удаляются со стенок, уменьшается проточная скорость за счет сужения отверстия трубы.
  5. Форма трубы может автоматически вернуться в первоначальное положение. При любой деформации могут расширяться или ссужаться,  поддерживая стандартный диаметр. Поэтому сшитый полиэтилен легко переносит очень низкие температуры, он не деформируется при механическом воздействии.
  6. Небольшой вес. Незначительная масса позволяет транспортировать трубы в любое место строительства, не доставляя никаких неудобств при выполнении монтажных работ;
  7. Для укладки используются самые разные схемы. Они легко устанавливаются даже при большом количестве изгибов. Применение фитингов облегчает соединение. Не нужно пользоваться сварочным аппаратом, клеить или паять детали.
  8. Трубы изготавливаются из материала, отвечающего всем современным экологическим требованиям. Он может использоваться не только в отопительных установках, но и в системах водоснабжения.

Недостатки изделий

Естественно, что при ярко выраженных этого универсального материала у него обнаруживаются и некоторые недостатки. Например, полиэтиленовые трубы крайне негативно реагируют на воздействие ультрафиолетового излучения, под которым они становятся более хрупкими. Кроме того, очень неблаготворно на них сказывается действие молекул кислорода внутри молекулярной решетки.

Эти проблемы не являются критическими для изделий из полиэтилена с модифицированной сшитой структурой молекул. Их можно решить или избавиться полностью при аккуратной доставке и эксплуатации с соблюдением всех технических норм. Специальные защитные вещества могут быть введены и еще на этапе производства, что еще больше облегчит жизнь хозяевам квартир и домов.

fe726a34f27643099424367c2905225c.jpg

Способы производства

Технологию «сшивания» полиэтилена в 1968 изобрел шведский химик Томас Энгель. В 1972 году одна из шведских компаний поставила ее на промышленный поток. Данная технология и сегодня лидирует на рынке.

Смысл процесса «сшивания» заключается в соединении молекул в трехмерную сетку в результате образования поперечных связей. В его ходе полиэтилен, молекула которого содержит атомы водорода и углерода, теряет часть водорода. Поэтому появляются свободные связи для соединения молекулярных звеньев друг с другом, в результате чего молекулы плотно «сшиваются» между собой.

ccaaad204f44cfed7f04a36d9ecaa523.jpgd6bd5335c40cc482186e9b6bf255762e.jpg

Существуют разные способы получения сшитого полиэтилена. От способа зависят технические характеристики готовой трубы. Самый долгий, но при этом самый качественный способ, – обработка полиэтилена пероксидом. Он дает самую высокую степень сшивания (85%). Труба из такого материала легко выдерживает низкую и высокую температуру, противостоит воздействию химических веществ, обретает устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям, может восстанавливать свою первоначальную форму.

Другой способ – облучение материала электронами в электромагнитном поле. Такая сшивка предполагает облучение электронами готовой продукции.

80a63792bac337788feb70fef3df3551.jpgbe93393922d0a36120261523e5a0fe21.jpg62e2a88b7d97ea64074277faadf4a57b.jpg

В качестве рекомендации можно отметить тот факт, что значения давления и температуры в системе должны соответствовать пороговым значениям труб РЕХ.

Существует и метод физической сшивки, при котором используются рентгеновские лучи. Однако такие конструкции получаются жесткими. Они не устойчивы к сильным холодам и не могут возвращаться к прежней форме.

Распространенным является химический способ силановой сшивки. Она более эффективна по сравнению с физической. При этом получается оптимальный по цене и качеству полиэтилен, подходящий для использования в быту.

187f186c30ca367b2143dd4775043300.jpg

Термоустойчивый, крепкий материал, трубы из которого отлично подходят для монтажа систем отопления любого типа, систем горячего и холодного водоснабжения, оборудования теплых полов получается в результате каждого способа производства. Стоит лишь правильно подобрать нужные характеристики, а также помнить о том, что, чем выше степень сшивания, тем выше цена материала.

Полиэтиленовая труба PE-RT

Инновационной разработкой в производстве труб стали изделия из полиэтилена PE-RT (полиэтилен, обладающий повышенной термостойкостью — «Pоlyethylene оf Rаised Tempеrature resistаnce»). По большому счету, этот вид полиэтилена нельзя в полной мере назвать продуктом сшивки. Дело в том, что уже исходное гранулированное сырье  из которого производятся изделия, обладает устойчивыми межмолекулярными связями, причем – даже более разветвлёнными, нежели у РЕХ.

Процесс создания PE-RT стал возможен с развитием технологии, позволяющей управлять процессами пространственного образования макромолекул. Данные разработки позволяют создавать материалы, структура которых будет соответствовать точно заданным параметрам. При этом открываются возможности сделать акцент на определенном свойстве материалов.

 

5752bff7cc9f1a24185a9ad9d8ab8618.jpg

Схема молекулярного строения термостойкого полиэтилена PE-RT.

Обилие межмолекулярных связей делает материал стойким к внутренним и внешним нагрузкам, исключает появление трещин или разрывов при сильных изгибах. Несмотря на агрессивные воздействия, PE-RT в отличие от РЕХ, всегда сохраняет свою термопластичность. Поэтому соединение труб этого типа может быть произведено не только с помощью опрессовочных фитингов, но и по технологии сварки. Это и упрощает, и удешевляет монтаж, а качественно, произведенная сварка обеспечивает высочайшую надежность стыков, а значит, и системы отопления в целом.

Учитывая достоинства PE-RT, можно сделать вывод, что он уверенно вытесняет с рынка ранее широко используемые изделия РЕХ. К таким преимуществам можно отнести следующие его качества:

  • Технология изготовления PE-RT значительно проще, так как она не требует цикла межмолекулярной сшивки. Все необходимые свойства для достижения необходимых параметров уже заложены в сырьевом полуфабрикате. Что интересно, отходы термостойкого полиэтилена могут быть переработаны вторично без потери каких бы то ни было первоначальных качеств продукта.
  • Долговечность PE-RT-труб оценивается в 50 и более лет.
  • Этот тип труб, благодаря своей пластичности и прочности способен выдержать несколько циклов заморозки вместе с теплоносителем, без потери своих первоначальных качеств и разгерметизации системы отопления.
  • PE-RT трубы поддаются ремонту, что невозможно для РЕХ-аналогов.
  • Благодаря своей структуре, материал отлично поглощает звук протекающего по ним теплоносителя. Кроме того, благодаря пластичности они не издают скрипов в системе теплый пол в квартире, чем иногда грешат трубы РЕХ.

PE-RT применяется как для производства металлопластиковых труб, так и изготовленных только из этого полимера.

 

97e504cf64b5cd2e201354043dc782e0.jpg

Строение металлопластиковой трубы, изготовленной на основе PE-RT-полиэтилена.

Как металлопластиковый вариант, так и трубы из PE-RT-полиэтилена обладают более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, чем их РЕХ-аналоги.

Многие трубы PE-RT, если они не имеют алюминиевой прослойки, оснащаются специальными кислородными барьерами. В качестве этого слоя применяет производители используют собственные разработки, например EVON или OXYDEX.

Строение трубы из термостойкого полиэтилена, оснащенной специальных барьером EVON от кислородной диффузии

В качестве примера можно привести таблицу с основными техническими и эксплуатационными характеристики труб PERT-AL-PERT довольно популярной производственной марки COMPIPE:

Наименование параметровПоказатели
Наружный диаметр, мм16202632
Толщина стенок, мм2233
Длина бухты, м2001005050
Вес трубы (г/пог. м)113149264331
Объем полости трубы (л/пог. м)0.1130.2010.3140.531
Минимальный радиус изгиба, мм456095125
Наружный слой (материал)PE-RT (полиэтилен повышенной термостойкости)
Внутренний слой (материал)PE-RT(полиэтилен повышенной термостойкости)
Способ соединения алюминиевого слояTIG-сварка встык
Рабочая температура, ˚С70
Максимальная температура, ˚С95
Максимальное давление, бар10
Коэффициент линейного расширения, (К⁻¹)2,3×10⁻⁵

Сортамент продукции

2ac6d1085f4220548104ff05f8d88d36.png

Прежде чем выбрать ту или иную трубу, необходимо определиться с некоторыми стандартами. Сразу стоит отметить, что качество сшитого полиэтилена определяют европейские стандарты. Так, сортамент труб значения PE-X, имеет до 19 типоразмеров. Отличаются они разными деталями, например, диаметром пропускной способностью. Максимально большой диаметр этой трубы, который можно встретить на рынке составляет 25 см. Толщина в таком случае может достигать до 28 мм.

Что касается изготовления напольного обогрева, то преимущественно применяется сшитый полиэтилен диаметра, у которого диаметр для прохождения теплоносителя может достигать от 12 до 32 мм. Причина такого маленького диаметра в том, что так будет гораздо легче залить их стяжкой.

Совет! Как показывает практика специалисты используют для заливки и монтажа напольного обогрева сшитый полиэтилен диаметра 16 мм. Благодаря этому можно организовать минимальную толщину стяжки.

На современном рынке можно найти немало различных производителей труб, ориентирующиеся на изготовлении сшитого полиэтилена для теплого пола. Например, большой популярностью пользуется фирма «Rehau». Они представлены на рынке всевозможными типоразмерами. Например, есть универсальные изделия «Pink», «His», «Flex», «Stabil». Изготовленный отопительный контур из такого материала будет иметь эксплуатационный срок несколько десятков лет, а это не мало. Кроме всего прочего, можно выделить следующие фирмы труб, которые не менее популярны на отечественном рынке – «Wirsbo» и «Uponor».

Особенности монтажа материала

и теплого пола с использованием сшитого полиэтилена может быть осуществлен двумя основными методами:

  • С использованием компрессионных фитингов;
  • С применением напрессовочных фитингов.

Более простым вариантом установки, который к тому же позволяет многократно разбирать конструкцию в месте стыковки при необходимости, является монтаж с использованием компрессионных фитингов. Для установки теплого пола по этой технологии необходимо совершить следующие действия:

  1. Надеть на трубопровод обжимную гайку.
  2. Надеть разрезное кольцо.
  3. Насадить трубу на штуцер.
  4. Закрутить гаечным ключом.

67e113a3f08cd7011a7a82ef8f7f45aa.jpg

Монтаж сшитого полиэтилена

Внимание! Закручивать обжимную гайку следует осторожно, поскольку чрезмерные усилия могут повредить трубу. . Монтаж теплого пола с применением напрессовочных фитингов создает неразъемное соединение

Необходимо заранее подготовить пресс для монтажа и следовать нижеприведенной инструкции:

Монтаж теплого пола с применением напрессовочных фитингов создает неразъемное соединение. Необходимо заранее подготовить пресс для монтажа и следовать нижеприведенной инструкции:

  1. Надеть зажимную гильзу.
  2. Вставить в трубу расширитель соответствующего размера.
  3. Вставить трубу в штуцер фитинга.
  4. Запрессовать гильзу на фитинг.
  5. Подождать несколько секунд и получить прочное и надежное соединение. Благодаря молекулярной памяти материала, трубу будет невозможно снять с фитинга.

Монтаж системы теплого пола

Укладка трубы может осуществляться спирально, змейкой либо двойной змейкой. Укладка змейкой более простая, но при этом нагрев будет неравномерным. Расстояние между изделиями не должно превышать 35 см. Средняя длина одного контура равна 40-60 метрам, но не больше 120. В ином случае будут существенно повышены потери тепла, а теплоноситель на возврате будет иметь очень низкую температуру.

Под трубой укладывается теплоизоляционный слой. Это могут быть пенополистирольные плиты, пенопласт, отражатель, имеющий в основе вспененный полиэтилен и другие. Крепление производится скобами, клипсами, одинарными либо двойными забивными дюбелями. Некоторые полистирольные плиты выпускаются с нанесенным профилем для фиксации труб и разметкой.

Обратите внимание! При заливке бетоном необходимо обязательно предусмотреть наличие компенсационных швов в стяжке для покрытия линейного расширения изделий. . Запускать пол можно после полного застывания стяжки

Температуру теплоносителя до выхода в рабочий режим необходимо повышать постепенно – на 3-5 градусов в день.

Запускать пол можно после полного застывания стяжки. Температуру теплоносителя до выхода в рабочий режим необходимо повышать постепенно – на 3-5 градусов в день.

Если на сшитый полиэтилен нанесена наружная антидиффузионная защита, то монтаж производится только после проверки верхнего слоя изделия на предмет отсутствия повреждений.

Укладка труб может производиться по разным схемам, но расстояние между сегментами системы не должно превышать 35 см

Недостатки труб РЕХ

Даже при таком большом количестве положительных качеств, существуют и недостатки.

Если пользоваться латунными фитингами, то нужно всегда помнить, что трубы не должны вступать в контакт со стяжкой или штукатуркой. Это может привести к появлению коррозии и выходу системы из строя.

Еще одним серьезным недостатком таких изделий стала реакция на ультрафиолетовые лучи.

Сшитые трубы Пекс должны устанавливаться только в полностью закрытых коммуникациях.

Выбирая такие изделия необходимо всегда сравнивать технические показатели с особенностями помещения, в котором они будут установлены. Если температура нагрева теплоносителя и показатель давления системы выше допустимых значений для сшитых труб, лучше их установку не производить.

На практике такие высокие показатели температуры и большое давление встречаются очень редко. Поэтому можно смело утверждать, что сшитые полиэтиленовые изделия полностью отвечают всем современным требованиям, которые устанавливаются для нормальной работы системы отопления у нас в стране.

Металлопластиковые трубы

(МП) — многослойные композиционные трубы, состоящие из пяти слоёв. внутренний и  наружный слои из полиэтилена плотно соединены с внутренним слоем из специальной алюминиевой фольги с помощью клея.

Эта сложная труба была разработана специально для напольного отопления, чтобы предложить оптимальную эффективность в плане тепловой мощности на м², когда достигается равномерная температура нагрева поверхности пола с минимальным количеством труб. Слой алюминия приводит к более быстрому времени нагрева. Внутренняя стенка труб гладкая, поэтому не происходит кальцификации, трубы не подвержены коррозии. Уникальное сочетание алюминия и полиэтилена гарантирует прочность, что служит альтернативой медным трубам. Металлопластиковые трубы имеют свои преимущества и недостатки. Есть целый ряд причин, по которым МП трубы являются лучшими из имеющихся труб для теплого пола.

Достоинства металлопластиковых труб

К достоинствам МП труб можно отнести следующие характеристики:

  • антикислородная защита для предотвращения разъедания металлических частей системы, таких, как, например, котел;
  • низкий коэффициент линейного расширения;
  • устойчивость к коррозии, а также к воздействию химикатов;
  • хорошая шумоизоляция;
  • гладкая поверхность (меньшая потеря давления);
  • держат форму;
  • долговечность — испытания показали, что срок эксплуатации составляет до 50 лет и выше.
  • максимальная рабочая температура при давлении в 10 бар до 95 ºС;
  • удобный монтаж, так как МП трубы легко сгибаются. Это позволяет их равномерно укладывать змейками и спиралями с большим количеством сгибов.

Соединение МП труб производится с помощью различных систем фитингов, используя специальный инструмент: пресс-клещи, ножницы для МП труб, развертки для обработки труб, опрессовщик и другие.

Недостатки металлопластика

К недостаткам труб можно отнести следующее:

  • разная величина коэффициента линейного расширения у алюминия и полиэтилена, что может привести к расслоению труб;
  • при использовании резьбовых фитингов возможна накипь на внутренней части фитингов, поэтому лучше использовать пресс-фитинги;
  • при пережиме фитингов в процессе монтажа может появиться разрез на трубе.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен является прекрасной альтернативой металлических трубопроводов, так как имеет отличные технические характеристики. Для того чтобы провести отопление своими руками, подойдут полипропиленовые системы. Полипропилен значительно дешевле остальных видов трубопровода. Систему отопления из такого материала, как полипропилен, доступно и несложно собрать своими руками.

3c9c2bc848cc892601005819d87aa2f4.jpg

Полипропиленовые трубы для отопления

Полипропилен имеет ряд отличительных особенностей:

  • Высокую химическую стойкость;
  • Полипропилен абсолютно нетоксичен;
  • Устойчивость к перепадам давления и температур;
  • Эластичность;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Простой монтаж (установку можно выполнить своими руками);
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Полипропилен не пропускает блуждающие токи.

Несмотря на то, что полипропилен намного дешевле и его можно проложить своими руками, РЕХ имеет самое надежное и прочное соединение.

Преимущества труб из полиэтилена для отопления

Трубы из сшитого полиэтилена имеют большое количество преимущественных моментов, благодаря которым выделяются из общей группы труб, используемых для монтажа отопительных систем. Из особо значимых преимуществ можно выделить следующее:

  • Устойчивость к высокой температуре и отличные прочностные характеристики. В отличие от полипропилена  и обычных полиэтиленовых труб для отопления новый материал не изменят своей формы под воздействием высокой температуры.
  • Устойчивость к образованию очагов коррозии. По сравнению с медными изделиями трубы из сшитого полиэтилена не подвергаются коррозии. Причем этот процесс не возникает ни внутри структуры материала, ни на поверхности.
  • Отсутствие наростов внутри труб. Внутренние стенки труб РЕХ не покрываются наслоениями после транспортировки какой-либо агрессивной среды. Этим они отличаются от большинства стальных труб, которые через определенный промежуток времени становятся менее продуктивными из-за снижения проточной скорости.

18fabe74a44125b213b422d538f0e722.jpg

  • Восстановление прежней формы. Многие трубы теряют свою форму в результате определенных механических воздействий. Однако трубы из сшитого полиэтилена могут расширяться или сужаться до определенных параметров под воздействием низкой температуры или механической нагрузки.
  • Незначительная масса. Легкий вес материала делает более удобной транспортировку труб из сшитого полиэтилена и облегчает процесс монтажа.
  • Простая установка и большие возможности. Трубы РЕХ укладываются по любым схемам, включая образование петли или большое количество изгибов. Соединение с помощью фитингов упрощает процесс монтажа, так как исключает необходимость использования сварочного оборудования, пайки и клейки.
  • Экологическая безопасность. Сшитый полиэтилен относится к группе экологически чистых материалов, поэтому использовать трубы РЕХ можно для транспортировки чистой питьевой воды.

Однако полностью безупречными назвать такие трубы нельзя из-за присутствия некоторых недостатков.

Ввод системы в эксплуатацию

После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше +26ºС. Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:

  • коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
  • все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
  • клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении «открыто»;
  • запускаем циркуляционный насос;
  • выставляем температуру +25-26º С;
  • давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
  • закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
  • записываем все положения расходомеров и балансиров;
  • открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.

Таким образом, подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

  • помещение имеет площадь более 33 м2;
  • длина комнаты более 10 м;
  • помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет.

Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

2e404f3cefc3440d65195c85f5d78021.jpgВ качестве финишной отделки – верхнего слоя «пирога» может использоваться любое напольное покрытие

Технологический процесс

Для монтажа сшитых полиэтиленовых деталей не нужно иметь специальный сварочный аппарат, можно обойтись без дополнительных рабочих рук. Все операции намного проще, чем при установке металлических изделий. Для правильного выполнения установочных работ потребуется схема системы и выполнение всех пунктов приложенной инструкции.

Прежде чем приступить к работе, если у вас возникают проблемы с планированием трубопровода, стоит предварительно получить консультацию у высококвалифицированного специалиста. На схеме должны быть отмечены все размеры и соответствующие расстояния между имеющимися узлами.

После завершения проектирования чертежей необходимо составить смету с приложением точного расчета требуемого количества материала. Стоит заранее продумать, какие именно трубы для отопления из сшитого полиэтилена нужно будет установить для выполнения определенной работы. Дело в том, что сечения сшитых труб находятся в диапазоне 1-16 см. Каждый диаметр устанавливается в зависимости от условий работы.

Прежде, чем начать заниматься тепловым расчетом, необходимо определить, какая именно климатическая система должна быть установлена и какие материалы больше всего подходят для такой работы.

Трубы, сделанные из полиэтилена, в основном применяются в системах:

  • теплый пол;
  • с подсоединением радиаторов;
  • в комбинированных устройствах.

По мнению профессионалов лучше воспользоваться последним вариантом. Он позволит достигнуть в комнате максимального уюта и комфорта.

Монтаж полиэтиленовых труб может выполняться несколькими способами:

  • с напрессовочными фитингами;
  • установкой компрессионных деталей.

Фитингами могут быть самые разные соединительные детали, которые применяются при монтаже трубопровода:

  • угольники;
  • муфты;
  • тройники.

Они также подразделяются на несколько видов:

  • капиллярные;
  • резьбовые;
  • компрессионные;
  • напрессовочные.

Характерные особенности материала

Чтобы увеличить прочность сшитого полиэтилена его подвергают специальной обработке. Создается высокое давление, при котором молекулы начинают соединяться между собой, образуя очень прочные связи, похожие на поперечные линии. Эту «сшивку» можно выполнить  разными способами:

  1. Полиэтилен облучают электронами, создаваемыми электромагнитными полями.
  2. Материал обрабатывается пероксидами.
  3. Для обработки пользуются соединениями азота.

Применение таких технологических операций помогло значительно увеличить прочностные показатели. Трубы марки «РЕХ» получили высокую термоустойчивость. Такие свойства дали возможность использовать сшитый полиэтилен в разных целях:

  • в создании центрального отопления;
  • в водоснабжении;
  • в радиаторных отопительных системах;
  • в теплом полу.

Самым высоким качеством отличаются изделия, созданные с использованием пероксидов. Для применения сшитых полиэтиленовых труб необходимо знать некоторые условия:

  1. Рабочая температура должна быть ниже 90 градусов.
  2. В случае особых непредвиденных обстоятельств, сшитые трубы способны выдержать 100 градусов, но не очень долго.
  3. Давление системы, если температура теплоносителя достигает 90 градусов, не может быть выше 10 бар.
  4. Если температура находится в диапазоне от 0 до 25 градусов, то давление системы выдерживается в пределах 25 бар.

Одним из недостатков этого материала считается высокий показатель кислородной проницаемости. Поэтому такие без покрытия сшитые трубы запрещается устанавливать в отопительных установках закрытого типа. Для монтажа в таких условиях их покрывают слоем из поливинилэтилена. Иногда они армируются алюминиевой фольгой.

Фитинги используются для соединения таких полиэтиленовых сшитых труб. Причем материалом для них может быть:

  • бронза;
  • латунь;
  • пластик.

Самыми качественными, проверенными временем, являются полимерные детали.

Соединение сшитых труб должно выполняться в определенной последовательности:

  1. Торец развальцовывается специальным инструментом, для получения большего сечения.
  2. В это отверстие вставляется фитинговый штуцер.
  3. Чтобы увеличить прочность соединения, натяжная гильза должна заходить на трубу по прессовой посадке.

Применение такой технологии дает возможность в несколько раз увеличить надежность и срок эксплуатации сшитых полиэтиленовых трубопроводов.

Что сшивают в полиэтилене

В этом материале сшивают не части, не листы, не трубы, а молекулы. При создании полимера этилена звенья его молекул благодаря поперечным связям образуют трехмерную сетку с широкими ячейками. Производят сшитый полиэтилен химическим или физическим способом. Обозначают материал буквами PE-X. В зависимости от способа производства выделяют:

  • PE-Xa — материал, образованный при нагревании с использованием пероксидов;
  • PE-Xb — полиэтилен, полученный после обработки влагой с имплантированным силаном и катализирующим веществом;
  • PE-Xc — продукт, полученный после бомбардировки молекул полимера электронами;
  • PE-Xd — результат применения азотной технологии, встречается очень редко.

Таким образом, прочностные характеристики сшитого полиэтилена заложены на молекулярном уровне, а разорвать такие связи очень сложно. Но это не единственное его достоинство.

Сшитый полиэтилен считается оптимальным вариантом для водяного теплого пола.Это прочный и долговечный материал, который прекрасно поглощает звук, обладает хорошей теплопроводностью и прост в монтаже

Для монтажа систем теплого пола специалисты рекомендуют использовать трубы, полученные с помощью пероксидного метода. Они маркируются знаком PE-Xa.

Особенности монтажа

Прежде чем начать монтаж всех элементов теплого пола, необходимо определиться, каким способом будут соединяться трубы. Чаще всего применяются фитинги – напрессованные, компрессионные.

  1. Соединение труб

Компания Rehau внедрила метод с использованием надвижных муфт и фитингов, позволяющий надежно соединять трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена. Производя монтаж, на трубу сначала устанавливается надвижная муфта. После этого экспандером (расширителем) увеличивается до нужных параметров внутренний диаметр трубы. Производится эта операция в несколько приемов.

6b1df77cf9c7f0942fc68effdb269284.jpg

Технология соединения полиэтиленовых труб

Затем крепится до упора штуцер нужного по размерам фитинга. Поверх трубы надвигается на штуцер гильза. Такое соединение показывает высокую стойкость к разнообразным негативным воздействиям, включая высокое давление или температуру.

340547a6fde15c61758fd7d08051d205.jpg

Таблица параметров при сварке полиэтиленовых труб

При наличии специального инструмента монтаж водяного контура в соответствии с инструкцией проводится быстро и не требует специальных навыков. Поскольку в системе отсутствуют резиновые, быстро изнашивающиеся, уплотнения, удлиняется эксплуатационный срок, составляя 50 лет и больше.

  1. Монтажная схема

Чтобы грамотно провести монтаж, следует на этапе проектирования  составить точную схему с расположением труб, например, из коллекции Rehau, (одинарной или двойной змейкой, спирально), соблюдая рекомендованные специалистами параметры.

  • Оптимальная длина водяного контура составляет диапазон от 40 до 60 метров, максимальная – 120 метров.

    Правильная укладка труб для теплого пола

  • Минимальный шаг укладки труб равен 10 см, максимальный — 35 см. При сложной конфигурации помещения или с целью достижения наилучшего обогрева допускается делать разное расстояние между соседними трубами. Например, шаг уменьшается в секторе внешней стены или на участке рядом с входной дверью.
  • От стен по периметру для укладки демпферной ленты отступается примерно 20 – 30 см.

Приобретая трубы, изготовленные из надежного сшитого полиэтилена, учитывая надежность марки Rehau, вначале по схеме рассчитывается их общая длина.

  1. Инструменты

Начинается монтаж с приобретения специального инструмента, который можно взять в аренду, чтобы не тратить лишние финансовые средства. Для своих изделий компания Rehau предлагает базовый комплект марки Rautool, в который входят следующие разновидности:

2db9ed9fdd02709dc81d9d541e013641.jpg

Монтажный инструмент M1 Rehau

  • ножницы, предназначенные для разрезания труб;
  • расширительный экспандер;
  • сменные насадки, имеющие разный диаметр, для экспандера;
  • ручной пресс, необходимый для проведения опрессовки надвижной гильзы, снабженный крепежными штифтами и насадками для гильз стандартизованных диаметров.

В комплект могут не входить специальные пружины, необходимые для выполнения сгибания труб Rautitan Stabil, поэтому их потребуется приобрести отдельно.

  1. Основной этап монтажа

Основание должно быть очищено от загрязнений и выровнено. Если перепады высот и дефекты значительные, потребуется черновая стяжка. После этого укладывается утеплитель, на который расстилается полиэтиленовая пленка, а затем арматурная сетка, к которой трубы фиксируются хомутами. Можно вместо нее укладывать специальные маты с пазами.

bb03386396f457daff8b74cb62c49e8b.png

Укладка теплого пола по грунту

Уложенные по схеме трубы, присоединяются к коллектору. Остается проверить теплый пол на работоспособность и выполнить стяжку.

Характеристики изделий из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен, характеристики которого зависят от способа производства, чаще всего используется для производства труб

Важно понять, чем он так хорош и почему его стоит предпочесть всем прочим вариантам.

Трубы PEX обладают довольно высокой температурой плавления – этот процесс запускается только при +200 градусах Цельсия. Материал является горючим, для этого необходима температура около +400 градусов Цельсия. При этом он распадается на углекислый газ и воду, то есть совершенно нетоксичен.

При эксплуатации в условиях температур теплоносителя до 75 градусов этот материал готов служить около 50 лет. В условиях большого давления и 95-градусного теплоносителя срок службы ограничится 15 годами. При этом материал практически не подвержен деформации, так что его без опаски можно «замуровывать» под слой штукатурку в тех помещениях, где важна эстетическая составляющая.

Положительным моментом является и устойчивость материала к большинству известных растворителей. На него не действует бензин, ацетон, хлорированные аналоги. На него могут оказать воздействие только крайне сильные по своей природе окислители: производные галогенов, азотная кислота.

При соединении труб при помощи специальных фитингов можно создавать конструкции любой геометрической направленности. При этом металлические соединительные элементы не будут страдать от коррозии, поскольку этот фактор у полиэтиленовых труб отсутствует.

Прочность материала не страдает, даже если на поверхности трубы появились надрезы или прочие повреждения. Материал практически не истирается и не истончается. Кроме того, на его поверхности не возникают трещины. PEX сложно порвать или растянуть – этому мешает «память», возвращающая к прежнему виду, благодаря которой можно добиться прочного соединения линейной конструкции даже без обращения к фитингам.

79ec617c9c1d6c321ef8e47556b9fd85.jpg

Как производятся трубы из сшитого полиэтилена

Сшивание полиэтилена осуществляется несколькими известными способами:

  • пероксидная технология сшивания. В процессе нагревания полиэтилена в состав вводятся вещества пероксиды.
  • силановый метод. Полиэтилен обрабатывается жидкостью, содержащей катализаторы и непосредственно силан. Уровень сшивки молекул полиэтилена удалось повысить таким образом почти на 70%.
  • электронный способ сшивания. Прочная связь молекул полиэтилена в кристаллической решетке достигается так называемой бомбардировкой электронами. Происходит реакция с выделением свободных паров, отлично связывающихся между собой.

Также производство сшитого ПНД осуществлялось с помощью обработки азотом, но технические характеристики таких изделий не были достаточно высокими. Сейчас этот метод при изготовлении ПЭ труб не применяется.

Способ производства конкретного изделия можно узнать, обратив внимание на латинские буквы в маркировке. Это могут быть модели PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc

Способ производства труб указывается на внешней стороне трубы вместе с прочими характеристиками изделия

Трубы из сшитого полиэтилена

26c13a5f5e7e4e62b29e81d8110563a0.jpg

Благодаря полиэтилену трубы выдерживают высокие температурные нагрузки

Для устройства обогрева из сшитого полимера для тёплых полов применяют трубы из трёхслойного материала:

  • внешняя поверхность состоит из монолитного полимера, который выполняет функции каркаса;
  • средний слой представляет собой прокладку из алюминиевой фольги; фольга не пропускает кислород и сохраняет форму трубы при её изгибе;
  • самый важный внутренний слой состоит из сшитого полиэтилена для тёплого пола; именно благодаря ему, трубы выдерживают температуру нагрева более 100 градусов и внутреннее давление до 10 бар.

Соединения изделий из сшитого полиэтилена

Чтобы соединить Пекс трубы между собой, применяется напрессовочный фитинг или компрессионный.

Второй вариант более простой. Для его установки вначале на трубу наживается обжимная гайка

Обратите внимание, что резьба «смотрит» в сторону будущего соединения. На коммуникации помещается разрезное кольцо, его край должен отступать от среза трубы на 1 мм

После этого надевается фитинг до упора и гаечным ключом закручивается обжимная гайка. Снятие фаски при монтаже данного фитинга не требуется. Не нужно прикладывать чрезмерных усилий, когда закручиваете гайку, так как можете нанести повреждение трубе.

При напресовочном фитинге создается неразъемное соединение. Также для этого требуется специализированное оборудование. Если вам это подходит, то шаги действий следующие. Сперва надевается зажимная гильза. После этого до упора засовывают расширитель, который подходит под диаметр выбранной трубы.

Рукоятки не спеша сводятся и застывают в таком положении. Нужно немного времени, чтобы подрастянуть материал. После этого вставляется фитинг, и с помощью ручного или гидравлического аппарата на нем запрессовывается гильза.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.

В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.

При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%

Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.

Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.

  1. Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
  2. Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
  3. Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.

Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.

Плюсы REX-труб

REX трубы обладают рядом преимуществ:

  • низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
  • легкость;
  • удобство в установке;
  • обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
  • устойчивость к коррозии;
  • прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
  • устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
  • гибкость;
  • минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
  • выдерживают высокие перепады температур и давления.

Трубы из сшитого полиэтилена доступны по цене. Установка REX труб производится с использованием специализированных фитингов. Это позволяет значительно сократить гидравлические потери в трубопроводе. Увеличивается срок эксплуатации системы теплого пола, так как используется меньше фитингов на изломах, что уменьшает риск утечек и дорогостоящих ремонтных работ в будущем.

Минусы труб из сшитого полиэтилена

К недостаткам можно отнести следующее:

  • отрицательное воздействие прямых солнечных лучей;
  • REX трубы, в отличие от металлопластиковых, не имеют алюминиевого слоя, поэтому с ними труднее работать, так как требуется больше движений, чтобы зафиксировать трубу и удержать форму;
  • антидиффузная защита находится на внешней стороне трубы так долго, как осторожно с трубой обращаются, чтобы не иметь проблем с установкой. При несоблюдении правил монтажа можно повредить антидиффузную защиту. Это также одна из причин, почему, независимо от типа используемых труб, установка должна быть выполнена опытными сертифицированными специалистами.

При сравнении металлопластиковых труб и труб из сшитого полиэтилена (REX) видно, что данные виды труб обладают многими одинаковыми характеристиками, такими как антикислородный барьер, стойкость к коррозии, гибкость, прочность, долговечность, удобство монтажа. Но также имеются и некоторые отличия.

Трубы из металлопластика быстрее нагреваются, имеют большую теплопроводность, более простой монтаж. Но стоимость труб из сшитого полиэтилена ниже, чем металлопластиковых. Но REX трубы имеют большую теплоотдачу, поэтому система теплого пола становится более экономичной, что позволяет при установке прокладывать трубы с большим промежутком. Это способствует более меньшему потреблению мощности для обогрева площади помещения

Установку REX труб надо проводить более осторожно, чтобы не повредить трубы и не нарушить диффузную защиту.

В любом случае эти два вида труб являются высококачественными и надежными, отвечают современным техническим требованиям, идеально подходят для теплого пола.

разновидности труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена имеют маркировку РЕХ, на конце которой указывается аббревиатура метода сшивки, который использовался при изготовлении материала. Существует 4 способа сшивки полиэтилена:

  • РЕХ-а — реакция происходит с пероксидным катализатором (перекись водорода), процент сшивки — 85-90%;
  • РЕХ-b — катализатором выступает силановый полимер, процент сшивки — до 70%;
  • РЕХ-с — сшивка происходит с применением радиации, 60%;
  • РЕХ-d — в качестве катализатора выступает азот, один из наиболее сложных в реализации способов, 70%.

Процент сшивки-  характеристика, определяющая количество соединенных между собой молекул из общей молекулярной сетки полиэтилена. Чем выше процент, тем большей плотностью и, как следствие, механической прочностью и устойчивостью к растрескиванию будет обладать итоговый материал.

Однако при выборе РЕХ труб на практике технология и процент их сшивки имеют не первостепенное значения. Та же высокая плотность полиэтилена РЕХ-а может оказаться излишней, а отсутствие у материала пластичности и невозможность его гибки, наоборот, стать критичным фактором.

Выбирая трубы из сшитого полиэтилена для отопления, отдавайте предпочтение проверенным производителям (Рехау, Валтек), поскольку нередки случаи присутствия на рынке изделий из полиэтилена ПНД, маркированного как РЕХ.  Технические характеристики ПНД (полиэтилен высокого давления) не позволяют применять такие трубы для отопительных систем и теплого пола, поскольку максимальная температура теплоносителя в трубах ПНД ограничена на уровне 70 градусов.

Качество изделия проверяется посредством разогрева небольшой части в духовке до температуры 160-1800. РЕХ труба (любого способа сшивки) сохранит свою форму за счет жестких связей между молекулами, тогда как подделка из ПНД оплавится и деформируется.

Преимущества и недостатки

К преимуществам изделий из сшитого полиэтилена относится:

  1. Коррозийная и химическая устойчивость — материал не деформируется при контакте с кислой, щелочной средой и органическими растворителями (ксилол, толуол).
  2. Высокие прочностные характеристики изделий и устойчивость к ударным, сгибающим и растягивающим нагрузкам, трещиностойкость.
  3. Эластичность — изделия не разрушаются в результате замерзания и температурного расширения находящейся в них воды. Материал не теряет прочности при понижении температуры до -500.
  4. Высокая пропускная способность за счет идеально гладкой внутренней поверхности, отсутствие потерь давления циркулирующего потока.
  5. Санитарная безопасность материала, что дает возможность использовать трубы для горячего либо холодного водоснабжения.
  6. Устойчивость к высоким температурам — в отличие от других пластиковых изделий, максимальная температура для которых составляет 70 градусов, трубы РЕХ пригодны для постоянного использования при температуре теплоносителя в +900.

1fb42107ddb5ce7a5fdbe630babdb2b3.jpg

Теплый пол с применением труб из сшитого полиэтилена

Недостатки изделий РЕХ — постепенное разрушение при проникновении кислорода внутрь материала (при наличии микротрещин, порезов либо сколов) и неустойчивость к воздействиям ультрафиолета (трубопровод нельзя размещать без изоляции под открытым солнцем).

Отметим, что соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством , которые подвергаются коррозии под воздействием бетона — такие системы нельзя замуровывать в стену.

Технические характеристики

Трубы из сшитого полиэтилена выпускаются в диаметре от 10 до 200 мм. В быту — для монтажа теплого пола, водопроводных и отопительных коммуникаций, наиболее востребованы изделия с внутренним диаметром 16 мм. Рассмотрим их технические характеристики:

  • толщина стенки — 2 мм;
  • вес погонного метра — 110 грамм;
  • рабочий объем погонного метра — 0.113 л;
  • плотность материала — 940 кг/м³;
  • потеря деформации и плавление при температуре +200 градусов, воспламенение при +4000 (РЕХ не выделяет токсичных веществ, при горении он распадается на воду и углекислый газ);
  • номинальная теплопроводность — 0.39 Вт/мК.

Максимальная рабочая температура теплоносителя у труб из сшитого полиэтилена для отопления и теплого пола составляет +90 градусов (при такой температуре давление циркулирующего потока не должно превышать 6 мПа). При соблюдении температурного режима эксплуатационный ресурс линии диаметром 16 мм составляет 50 лет.

Советы по эксплуатации РЕХ труб (видео)

Производство труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это продукт современных технологий химической промышленности. Создается высокотехнологичный материал из органического полимера этилена, путем «сшивания» исходного сырья на молекулярном уровне.

Молекула полиэтилена представляет собой очень длинную цепочку соединенных последовательно молекул этилена. Сшивание происходит путем инициации поперечных связей между длинными (полимерными) молекулами. Схематично это можно представить как скрепление отдельных волокон в крепкую сеть. На выходе получается сшитый полиэтилен – материал с особо прочными физическими и химическими характеристиками.

Различают следующие виды сшитого полиэтилена для труб, в зависимости от особенностей технологического процесса:

  • PEX-A – материал, полученный при использовании пероксида водорода для инициации поперечных связей. Такие трубы обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% молекул. Трубы отличаются повышенной эластичностью и долговременной молекулярной памятью. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются.
  • PEX-B – сшитый полиэтилен для труб, который получают при использовании силановых полимеров. Сшивка силаном дает около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму.
  • PEX-C – эту марку получают технологией, которая использует радиоактивное излучение для сшивки полимера. Здесь выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации  при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты.
  • PEX-D – в производстве этого полимера применяется азот. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от ее использования постепенно отказываются.

Обратите внимание! Лучшими по эксплуатационным характеристикам являются трубы марки PEX-A. Лучшее соотношение цена\качество у труб PEX-B

Именно они пользуются наибольшей популярностью у потребителей.

Ведущими производителями на рынке полимерной трубной продукции являются страны Европы – Швеция и Германия. На востоке конкуренцию им составляет Израильская химическая промышленность. В России налажен собственный выпуск полиэтиленовых прошитых материалов. Диаметр труб варьируется от 10 мм до 250. Первопроходцами в этой сфере были шведы, они и дали название трубам РЕХ в середине прошлого века.

Производство сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен (низкого давления) с участием особых катализаторов. Он отличается крупными молекулами с многочисленными боковыми ответвлениями, которые не всегда связаны с другими молекулами. Это сказывается на качестве конечного продукта.

Технология «сшивки», происходящая при участии потока электронов, позволяет соединить свободные ответвления, при этом возникают довольно крепкие боковые связи, формирующие нечто похожее на кристаллическую решетку более твердых материалов. Конечный продукт носит название PEx. PE – это сокращение от термина «полиэтилен», а «х» выполняет роль символа, обозначающего сшивку.

Существует несколько технологий, которые используются при сшивке:

  • тип а — это сшитый полимер, который производится при помощи перекиси водорода и называется пероксидный, ему свойственны самые высокие проценты сшивки — до 85;
  • тип b – силановый полиэтилен имеет коэффициент сшивки до 70% и наиболее популярен среди прочих видов;
  • тип c – при сшивке в 60% изготавливается радиационным методом;
  • тип d – сложен в производстве и имеет коэффициент сшивки 70%, для производства используют азот.

3b7332423c306e40cc8a90d4df138202.jpg

Сборка тёплых полов из сшитого полиэтилена

cca3bbcb892bc2af7a7d9745db08a7b3.jpg

Замкнутое кольцо трубопроводов для тёплого пола называют контуром. Длина одного кольца не должна быть больше 120 м.

Оптимальная протяжённость контура была определена на основе теплотехнических расчётов.

В случае превышения этой длины контур не сможет обеспечить достаточный нагрев пола.

Для обогрева больших площадей тёплые полы устраивают из нескольких контуров.

При наличии опыта в работе по монтажу сантехнического оборудования устроить водяные тёплые полы из сшитого полиэтилена вполне возможно своими руками. Подробнее о монтаже смотрите в этом видео:

Устройство тёплых полов из сшитого полиэтилена состоит из нескольких этапов:

  1. Устанавливают газовый котёл. Агрегат подключают к центральному газопроводу и к водопроводу.
  2. Устанавливают коллекторный распределительный узел.
  3. На готовое основание пола стелют пароизоляцию из полиэтиленовой плёнки. Плёнку заводят на стены по периметру помещения на уровень больше высоты будущего пола.

    Шланг укладывают на армирующую сетку

  4. На пароизоляцию кладут плиты из утеплителя (полиуретан, пенопласт либо другой аналогичный материал).
  5. Укладывают армированную сетку из металлической или пластиковой проволоки.
  6. Раскладывают шланг из сшитого полиэтилена. Крепят его к сетке пластиковыми хомутами.
  7. Контур устраивают из цельного отрезка трубы.
  8. На концы трубы устанавливают фитинги и соединяют их.
  9. Устанавливают термодатчик, подключают его к прибору регулировки температуры.
  10. Устраивают испытания трубопроводов. Подают воду с давлением в 1,5 раза выше нормативного показателя.
  11. Если проявляется неплотности, то их ликвидируют. Затем испытания возобновляют.
  12. После этого устраивают бетонную стяжку или заполняют пространство сухой засыпкой из керамзитовой крошки.

Выводы и полезное видео по теме

Видео ролик об укладке полиэтиленовой трубы и способах ее крепления:

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео: .

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

Интересное чтиво
Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Рейтинг автора
Автор статьи
Константин Корепов
Написано статей
1261
Добавить комментарий