Про модели ППУ аппаратов 15 лет назад и сегодня
Фирмы, образовавшиеся на базе ВНИИССа не могли удовлетворить спрос на агрегаты для нанесения полиуретановой пены. По сути в стране возник вакуум: было нужно оборудование, а производителей не было. И вот тогда возникло 2 центра производства: в Москве и Самаре.
- В Москве выпуск оборудования ППУ без штатных емкостей практически монополизировала фирма НСТ, которая продвигала торговую марку ПЕНА-98. По сути, это была глубокая модернизация ПЕНА-9.
- В Самаре было несколько фирм, они сделали ставку, наоборот, на машины со штатными емкостями, которые маркировали маркировали: ПГС, ПГУ.
Концептуально с той поры ничего не изменилось. Во многих современных установках легко угадывается ПГС или ПГМ. В модели 2014 года ПЕНА-20 можно узнать ПЕНА-98Н10 из 2001 года.
А вот Пена-15 и Пена 25 видоизменились и уже не похожи на своего далекого предка ПЕНА-9. Модификация 2017 года ПЕНА-ВД имеет все шансы положить начало новой династии, т.к. является уже оборудованием высокого давления для ППУ.
В 2011-2012 ПЕНА-98 была переименована в ПЕНА-20. Типа ребрендинг. Зачем? Мы не поняли. На наш взгляд, ПЕНА-98 звучит и красивее и солиднее. чем ПЕНА-20. Особенно для тех, кто знает историю, кто в курсе, что ПЕНА-98 расшифровывается, как «восьмая модификация ПЕНА-9». А ведь была ещё ПЕНА-99, с которой была связана красивая легенда про канадский хоккей, Уэйна Гретцки и Легендарного Горди Хоу. В итоге ПЕНА-98 П20УМ превратилась в ПЕНА-20 и мы теперь предлагаем купить у нас аппарат ППУ марки ПЕНА-20.
Подтверждением надёжности аппаратов ПЕНА, является и тот факт, что в последние пару лет появились фирмы, которые предлагают внешне такое же оборудование, но под другой торговой маркой. Они преподносят, как собственное ноу-хау, плод десятилетних научно-технических изысканий и т.п. Вспомним профессора Стравинского в романе Мастер и Маргарита: «Мало ли чего можно рассказать! Не всему надо верить».
ООО Век полимеров точно знает: Who is who in Russia by poliurethane equipment. Желаете тоже узнать? Тогда звоните или пишите нам:
Век полимеров имеем самое непосредственное отношение каппаратам ППУ в России. Мы откровенно и профессионально расскажем, как правильно подобрать и эксплуатировать агрегат для полиуретановой пены на объекте. ООО Век полимеров продаёт оборудование и сырьё, которые были опробованы и в качестве которых мы не сомневаемся.
Область применения и преимущества утеплителя
Схема пистолет- распылитель пеногенератора ППУ.
Основные преимущества пенополиуретана:
- высокая теплоизоляция;
- отсутствие восприимчивости к губительному воздействию окружающей среды;
- длительный срок эксплуатации;
- экологичность;
- позволяет осуществить напыление в труднодоступных участках помещения;
- высокая прочность и надежность;
- не имеет швов, стыков, щелей;
- огнеустойчивость и пожаробезопасность.
Весьма широкое применение в сфере утепления помещений и зданий пенополиуретаном приводит к лидерству материала в современном строительстве.
На сегодняшний день это один из лучших способов утепления, который предполагает получение желаемого покрытия без дополнительных нагрузок на основную конструкцию.
При применении пенополиуретана следует провести правильный расчет паропроницаемости во избежание тепловых потерь и перерасхода энергоресурсов на отопление.
Важно добиться перемещения точки росы внутрь материала, в результате чего существенно снизятся затраты на отопление. Вдобавок приведет к значительной звуковой изоляции
Важное значение имеет утепление потолка, поскольку пенополиуретан обладает низким коэффициентом теплопроводности, что будет препятствовать значительной потере тепла.
Вернуться к оглавлению
Средняя стоимость напыления пенополиуретаном по России
Как известно, цены на различные товары и услуги могут отличаться в регионах страны. Это касается и напыления пенополиуретаном. Стоимость напыления 1 м2 зависит от толщины слоя и объема заказа. Чем больше обрабатываемая площадь, тем ниже цена за квадратный метр.
В среднем при небольших объемах работ, то есть до 200 м2, напыление пенополиуретаном стоит 550-630 рублей за 1 м2. При увеличении площади для обработки цена квадратного метра уменьшается примерно до 500-600 рублей.
При составлении примерной сметы на напыление пенополиуретаном цена будет зависеть также от высоты стен. Обычно такие наценки выражаются в процентах от стоимости услуг. Например, обработка стен высотой более 3 м будет стоить дороже на 10-20%, а подвальных помещений с низкими потолками — на 20%.
Конечная стоимость напыления пенополиуретана рассчитывается специалистами компаний, предоставляющих такие услуги. Работники всегда видят наиболее уязвимые места для выхода тепла из помещения. Поэтому специалисты обязательно предложат обработать эти поверхности несколько раз.
Сегодня работать с пенополиуретаном можно и самостоятельно. Для этого необходимо иметь специальное оборудование и базовые знания о напыляемых компонентах. Работы всегда лучше проводить вдвоем.
Преимущества и недостатки самостоятельного напыления пенополиуретана
Работы по напылению проводятся специалистами с профессиональным оборудованием достаточно быстро. Все работы занимают 1-2 дня. Самостоятельное выполнение напыления может занять больше времени, так как нужно внимательно изучить инструкцию и разобраться с оборудованием.
Пенополиуретан, напыление своими руками которого оказывается выгодным только на небольших площадях, застывает почти моментально независимо от конструкции установки. Это доказывает, что нет разницы между профессиональными и одноразовыми конструкциями.
Таким образом, в каждом случае решение о самостоятельном или профессиональном принимается хозяевами.
Принцип работы оборудования для напыления ППУ
Пенополиуретан – достаточно универсальный материал, применяемый для следующих целей:
- наружное утепление;
- теплоизоляция стен;
- утепление кровли, перекрытий, полов;
- утепление теплотрасс, теплоизоляция трубопроводов.;
- задувка щелей, стыковочных швов.
Напыление пенополиуретана — современный и быстрый способ утепления, обретающий с каждым годом всё больше последователей
Оборудование для ППУ состоит из нескольких элементов. Из двух баллонов компоненты ППУ по шлангам подаются в смесительную камеру при помощи насосов. Их пропорции вымеряются автоматически. При помощи сжатого воздуха сырье перемешивается. Компрессор создает необходимое давление для выдавливания вещества из пистолета. При этом производительность компрессора должна быть высокой (от 350л/мин). Если она будет меньше, качество перемешивания смеси пострадает и в ней будут присутствовать непрореагировавшие вещества. Они могут засорить пистолет, а также повлияют на структуру пены.
При нажатии на курок смеси поступают в смеситель, перемешиваются и под давлением подаются на поверхность.
Если прекратить напыление ППУ, раствор внутри пистолета полимеризуется и пользоваться им уже будет невозможно. Поэтому в комплектацию к оборудованию обычно идут несколько сменных пистолетов.
Смешивание компонентов происходит непосредственно в камере пистолета за счет высокого давления
При попадании на поверхность смесь затвердевает в течение 10 секунд и увеличивается в объеме в несколько раз. Для качественного утепления рекомендуется нанести 2-3 слоя ППУ изоляции.
Прежде чем рассмотреть модельный ряд предлагаемых на нашем рынке крупных аппаратов для нанесения пенополиуретана, стоит сказать о том, что очень часто простые застройщики для своих целей используют самые простые и демократичные по ценам установки. Ведь в ряде случаев аппаратов, оптимально работающих на площадках до 500 кв. м, рядовым потребителям бывает вполне достаточно. Такое компактное и сравнительно дешевое оборудование, как НАСТ-5р2 или ПГМ-5 и ПГМ-7, предлагаемое российским производителем, обретает мало-помалу всё более весомую популярность на рынке. О последних установках коротко расскажет это видео:
Утепление балкона при помощи ППУ
Схема утепления балкона при помощи ППУ.
Рассмотрим пример балкона. Это достаточно актуальный вопрос особенно для небольших квартир, так как таким образом вы можете добавить несколько метров полезной жилой площади.
Проводить утепление при помощи одноразового оборудования очень просто, и все можно сделать самостоятельно. Сначала необходимо подготовить поверхности, которые будут утепляться, для чего с них надо убрать материал, который был раньше, очистить их от пыли и грязи.
Открываем коробку, в которой находится одноразовая установка для нанесения пенополиуретана, и взбалтываем компоненты, находящиеся в двух разных баллонах. В комплекте есть шланги и пистолет, они уже подключены к баллонам с компонентами.
Необходимо выбрать насадку, они также есть в комплекте оборудования. Надо определиться с тем, какая насадка необходима для нанесения узким или широким факелом или для заливки полости. После этого выполняется сам процесс напыления на поверхность, по окончании работ с обрешетки снимается лишняя теплоизоляция.
Для того чтобы был максимальный выход компонентов, работы необходимо проводить при температуре выше 15 градусов, в таком случае будет хорошо происходить вспенивание компонентов и будет их минимальный расход, поэтому вы сможете покрыть большую площадь поверхности.
Вернуться к оглавлению
Свойства и характеристики
Изготавливают пенополиуретан из двух полимеров – полиола и полизоционата. Перед нанесением на поверхность компоненты смешивают, нагревают, добавляют углекислый газ. Распыляют утеплитель под высоким давлением, что дает возможность эффективно изолировать даже труднодоступные места под кровлей или между коммуникациями. После застывания материал представляет собой прочное твердое покрытие без швов с бугристой поверхностью.
Внешний вид пенополиуретана
У данного утеплителя множество положительных свойств:
- низкая теплопроводность;
- полная герметичность;
- экологичность;
- невосприимчивость к химическим средствам;
- малый вес;
- долговечность.
Кроме того, материал обладает отличной звукоизоляцией, не пропускает влагу, легко наносится на любую поверхность и очень прочно к ней прикрепляется. Благодаря высокой адгезии, утеплитель надежно удерживается даже на самых гладких покрытиях. Пенополиуретан не воспламеняется, не боится плесени, насекомых и грызунов, без последствий переносит резкие колебания температуры.
Пенополиуретан
Использование этого утеплителя позволяет обойтись без дополнительных крепежей, гидроизоляционных материалов и грунтовок, что значительно удешевляет теплоизоляционный процесс.
Сфера применения пенополиуретана достаточно обширна:
- внутренние помещения жилых домов;
- наружные стены зданий;
- кровли;
- чердаки;
- лоджии и балконы;
- бани;
- гаражи;
- канализационные системы;
- полы и фундаменты.
Чтобы выполнить теплоизоляцию пенополиуретаном самостоятельно, необходимо иметь навыки работы с установкой распыления. Для начала можно потренироваться на каком-нибудь участке наружной стены под руководством опытного мастера. При соблюдении техники безопасности работать с установкой можно без опасений. Разумеется, профессиональное оборудование освоить не так просто, но сейчас в продаже имеются компактные одноразовые установки, принцип работы которых гораздо проще.
Компоненты ППУ
Если копнуть поглубже, то по химическому составу пенополиуретан собственно представляет собой смесь из базовой пары компонентов, производимых на основе нефти:
1. Компонент А (полиольный с наличием также катализаторов, стабилизаторов, разного рода антипиренов и вспенивающих веществ).
2. Компонент «Б» (изоционатный).
Полиуретановую пену получают в процессе синтеза этих двух основных составляющих. Изменением же рецептур состава специальными добавками и за счет различных режимов переработки он получается разным, обеспечивая богатый ассортимент продукции — от эластично-мягких материалов до твердых и жестких, имеющих различную плотность и физико-механические параметры. Цена на компоненты в зависимости от системы и от количества может быть различна. Для примера, Система «КАН-40А» (40-45 кг/куб.м) на 2014-й год обходится по цене 140 руб/кг при количестве Компонента А — 220 кг, Компонента Б — 250 кг.
Утепление напылением пенополиуретана
Если ингредиенты (изоцианат и полиол) смешиваются воздухом, то образуется мелкодисперсная аэрозоль, которая наносится на поверхность. Этот процесс называется напылением пенополиуретана. Для этого необходимо использовать пистолет-распылитель (показан на фото ниже в работе и крупно).
Напыление ППУ на ангар | Распылитель ПРП |
Работа очень похожа на покраску из краскопульта: оператор перемещается вдоль поверхности, которую необходимо защитить теплоизоляцией (будь то стена, пол, потолок или даже труба).
Технология утепления пенополиуретаном
Технология напыления ППУ является в настоящее время одним из самых востребованных способов быстрого утепления поверхностей. С помощью ППУ оборудования и пистолета-распылителя позиционно подаются жидкие компоненты в виде аэрозоля, который за несколько секунд проходит этап увеличения в объеме и затвердевания.
Утепление с использованием ППУ существенно экономит средства на транспортировке материалов, так как производство пенополиуретана можно осуществлять в необходимом масштабе прямо на стройплощадке.
В отличие от других методов утепления, напыление пенополиуретана имеет неоспоримые плюсы:
- исключены точки росы, где собирается кондиционная влага, за счет идеального заполнения всех щелей даже в труднодоступных местах;
- адгезия сравнима с профессиональными строительными клеями;
- напыленный слой не оставляет швов, стыков;
- остывание материала слабое, благодаря диффузионному процессу проникания холодного воздуха (постепенное охлаждение газа в ячейках).
Такая пенополиуретановая теплоизоляция создает эффект термоса. К тому же обеспечивается высокая звукоизоляция. Единственное – нужно обеспечить защиту от УФ-лучей.
Фасад под облицовку | Фасад под штукатурку |
Ангар, вид изнутри | Пол чердака |
Потолок мансарды | Теплотрасса |
Цоколь и мансарды | Кровли |
Пенополиуретан – это высокоэффективный, технологичный, качественный, доступный по цене и уникальный по своим характеристикам теплоизоляционный материал.
20 лет производим оборудование и компоненты пенополиуретана
- 50000
- м2Утеплили
- 5000
- Продали установок
- 10000
- тнПродали сырья
- 250
- Новых клиентов ежегодно
- 0
- Жалоб или возврата
Собственное производство
Развитая дилерская сеть и прямое сотрудничество с изготовителями сырья – залог доступной стоимости при высоком качестве
Делимся своим опытом
Проводим бесплатное обучение по специфике работы с компонентам и оборудованием для производства ППУ
Команда прогрессирующих специалистов
В штате профессионалы с 20-летним стажем: прошли производственную школу, ежегодно повышают квалификацию
Качество по стандартам
Компоненты для ППУ закупаем у ведущих российских и мировых фабрик: Universum, Bayer, BASF, Dow. Теплоизоляция по стандартам ISO/TC 163/SC 3
Стоимость оборудования для напыления пенополиуретана своими руками
Распространение портативных установок для с пенополиуретаном объясняется тем, что в частных домах площадь для утепления может быть совсем небольшой. Бригады профессональных работников с дорогостоящим оборудованием просто не выезжают на такие объекты, так как это невыгодно. В других случаях небольшие работы обойдутся очень дорого из-за продолжительной сборки установок. Одноразовые комплекты разработаны для безопасного использования любителями. На площадях менее 20 м2 они оказываются выгодными.
Средняя стоимость одноразовой установки — от 16 до 30 тысяч рублей. В ней примерно 1 м3 пенополиуретана. Такой же объем состава, купленный в специализированной компании, обойдется более чем в 30 тысяч рублей. Выгода самостоятельной работы очевидна.
Напыление пенополиуретаном своими руками
Все работы должны проводиться в хорошую погоду. Высокая влажность на улице и в помещении в это время может немного испортить пенополиуретан. Напыление своими руками выполнять нужно в несколько слоев. Это один из главных принципов работы.
Утепление пенополиуретаном методом напыления начинается со сложных поверхностей: дымоходов, люков вентиляции и трубопроводов. На этом же этапе нужно закрыть все стыки, которые выходят наружу. Первый слой желательно наносить толщиной примерно 14 мм. После его застывания можно приступать к дальнейшим работам.
Второй и третий слои наносятся друг на друга с небольшим интервалом времени. Оптимальным является проведение всех работ за один день. Если такое невозможно, то, начиная каждый следующий слой, нужно тщательно подготавливать поверхность. При правильном планировании рабочего времени утепление частного дома средних размеров можно провести за 2-3 дня.
Наиболее эффективной звуко- и теплоизоляцией считается конструкция, состоящая из трех слоев.
Технология производства ППУ
Закрытая структура ячеек.
Итак, пенополиуретан, что это такое? Это полимерный двухкомпонентный состав с закрытоячеистой структурой, родственник пенопласта. Первый компонент (А) состоит из нескольких химических элементов, таких как полиэфиры, эмульгаторы, пенообразователи. Все эти элементы нетоксичны и не взрывоопасны, они хранятся в металлических бочках, которые изнутри обработаны специальной защитой.
Второй компонент (В) это смесь диизоционата и полиизоционата. Это ядовитые вещества, с ними нужно быть особо осторожными. При 215 градусах они воспламеняются. Теряют свои характеристики при контакте с воздухом или водой. При смешивании компонентов А и В происходит реакция, в результате которой получается вспененный полиуретан. Технология производства пенополиуретана может отличаться соотношением компонентов, а это, в свою очередь, определяет время полимеризации, коэффициент теплопроводности, плотность.
Делать пенополиуретан своими руками в домашних условиях нереально.
Речь о подготовке компонентов. Все, что вы можете сделать – это смешать уже готовые реагенты (которые были сделаны на производстве) перед нанесением на рабочую поверхность. И то, для этого придется приобрести специальную установку.
Оборудование для пенополиуретана.
Для начала давайте разберёмся что такое пенополиуретан? Пенополиуретан (ППУ)— это теплоизоляционный и гидроизоляционный материал, который имеет маленький вес и отличную прочность. Благодаря структуре ППУ значительно снижается коэффициент теплопроводности по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.
Пенополиуретан (ППУ) — разновидность пластмасс с ячеистой (пористой) структурой. Согласно своим свойствам, пенополиуретан признан во всем мире полимером №1.
ППУ — это двухкомпонентная смесь состоящая из:
1. Полиольного компонента (компонента «А»), содержащего полиолы, катализаторы, стабилизаторы, вспениватель и антипирены
2. Изоционатного компонента (компонента «Б»).
В результате синтеза компонента А и компонента Б (оба вещества являются производными нефти) получают ПЕНОПОЛИУРЕТАН, а за счет изменения рецептуры и режимов переработки удается получить большой ассортимент конечных продуктов — от мягких эластичных материалов до жестких и твердых, с различными плотностями и физико-механическими параметрами.
Напыление – наиболее перспективный метод создания теплоизоляционных покрытий. Способность пенополиуретана за счет распыления из установки покрывать заданную поверхность любой формы, с отличной адгезионной прочностью, гарантирует возможность проектировать и осуществлять теплоизоляцию различных элементов промышленных и жилых сооружений. Напыление дает возможность получить бесшовное теплоизоляционное покрытие, исключающий наличие мостиков холода по всему контуру здания, покрывая равномерно поверхности любой конфигурации. Этим свойством не обладает ни один из теплоизоляционных материалов. В зависимости от выполняемых работ возможен выбор пенополиуретановых систем с широким диапазоном плотности от 30 кг/м3 до 250 кг/м3.
Принцип работы основан на точном дозировании в определенном соотношении компонентов А и Б поступающие из расходных емкостей по шлангам в смесительную камеру пистолета-распылителя, где компоненты смешиваются, а образующаяся смесь распыляется на изолирующую поверхность.
При включенном электроприводе дозаторы начинают нагнетать по рукавам подачи хим. компоненты в смесительную камеру пистолета-распылителя. К распылителю также подключается источник сжатого воздуха. Сжатый воздух выполняет роль смешивающего и распыляющего агента. Попавшие в смесительную камеру хим. компоненты закручиваются струями сжатого воздуха, перемешиваются между собой и распыляются через сопло. Давление рабочей смеси на выходе дает возможность производить высококачественное смешение и напыление в любые труднодоступные места. Попав на заданное основание, компоненты ППУ вспениваются и и твердеют в течение 10-12 секунд.
Установки работают при взаимодействии с источником сжатого воздуха с давлением 4-8 атм. и расходом воздуха от 400 литров/мин.
Для работы Вам потребуется:
1. Оборудование для ппу
2. Компрессор
3. ППУ компоненты
4. Спецодежда для оператора
Для выполнения работ по напылению подойдет любая мобильная установка из представленной линейки оборудования.
При температуре окружающей среды менее 12 °С применяют установки у которых имеется система термостатирования, которая позволяет поддерживать оптимальную температуру компонентов, не позволяя допускать перерасход сырья в холодное время года. Оборудование для ППУ RuSpray, кроме увеличенной производительности имеет бочковые насосы, которые входят в комплект поставки.
Компания Регион-М предлагает вам оборудование (установки) для напыления ППУ, а также сами компоненты для напыления. Выбрать подходящую вам установку можно из аппаратов представленных ниже, изучив их технические характеристики. Вы не можете определиться что вам именно подходит? Звоните и мы поможем сделать правильный выбор. Огромный склад готовой продукции, низкие сроки изготовления на заказ, доставка в любой регион России. Годовая гарантия.
Приготовление пенополиуретана
Для утепления необходимо приготовить пенополиуретан. Чтобы его приготовить своими руками, надо взять два начальных компонента — полиолом и МДИ. Для того чтобы их химическая реакция привела к образованию пенополиуретана, одно и второе вещество необходимо тщательным образом перемешать. В случае несоответствия пропорций о качестве утепления можно забыть, так как избыточное содержание одного вещества делает пенополиуретан непригодным для последующего использования и приводит к потере основных качеств.
Схема утепления стен пенополиуретаном.
Пенополиуретан становится мягким и недолговечным, он теряет свой объем и теплопроводность. Утепление, в данном случае, становится нерациональным. Избыток второго вещества пусть и не приводит к потере стабильности материала, но делает его жестким и ломким, что тоже неприемлемо для утепления
Вот почему так важно соблюдать строгие пропорции основных компонентов.
Для того чтобы качественно смешивать простые элементы, зачастую используют специальные пеногенераторы. Они перемешивают два вещества в специальном отсеке под определенным давлением. В результате получается мелкозернистая смесь, которая на вид напоминает туманную дымку. Благодаря высокому давлению можно соблюсти оба обязательных условия для получения пенополиуретана, который будет соответствовать всем требованиям и нормам.
Пеногенераторы, работающие на пониженном давлении, не имеют возможности получить ни достойного соотношения используемых компонентов, ни идеального распределения полиуретановой смеси.
Есть очень весомая причина делать утепление при помощи профессионалов соответствующих фирм. Оборудование для распыления пенополиуретана — очень сложное и связано с огромным давлением. Пеногенератор повышенного давления мог бы быть не таким мощным и использовать стационарную электросеть, но с другой стороны, это будет доставлять определенные неудобства как заказчику, так и исполнителю, так как при малых мощностях значительно увеличивается время исполнения работ, что приводит к повышению стоимости.
Сам процесс нанесения пенополиуретана довольно трудоемок и высокотехнологичен: требуется перемешать два компонента в соответствующих пропорциях и создать оптимальные условия для возникновения химической реакции, для того чтобы добиться равномерного напыления.
Соответственно, для этого потребуется специальное оборудование. Понятно, что крайне невыгодно покупать такое оборудование для одноразовой работы, а пойти по пути упрощения технологии — значит отказаться от качества
Если принять во внимание, что сам материал для утепления не из дешевых, то есть ли смысл в такой экономии? Проведя несложный подсчет, можно сделать соответствующий вывод: обработку поверхности пенополиуретаном лучше доверить профессионалам.
Оборудование напыления ППУ низкого давления
Рабочее давление установки низкого давления для напыления ППУ составляет 1…1,2 МПа или 9,87…11,84 Атм.
Сжатый воздух требуется для смешивания компонентов в распылителе и прочистки смесителя.
Оборудование неэнергоемкое, большинство популярных моделей на 220В, потребляемая мощность 0,75…0,9 кВт. Также требуется от 3 до 5кВт для компрессора. При подключении дополнительных опций, оптимизирующих работу оборудования, энергопотребление возрастает. В частности:
- бочковые насосы для подкачки компонентов в установку;
- осушение воздуха;
- обогрев воздуха;
- обогрев компонентов, от молочных бидонов или иных емкостей с тенами либо термопоясами до проточных нагревателей.
В случае, если смонтированы перечисленные выше доп. опции, то до момента смешивания компонентов в пистолете, хронология процессов идентична установке высокого давления (см. ниже).
Справедливости ради отметим, что производители и приверженцы оборудования высокого давления будут отрицать подобную идентичность. Ими оспаривается сам факт того, что насосы установки низкого давления способны постоянно, плавно и равномерно подавать в распылитель жидкости, строго выдерживая соотношение.
На наш взгляд, – способны, если пара насосов изначально была обкатана на стенде и правильно подобрана на заводе, если насосы в рабочем состоянии, не изношены
Важно, чтобы сборка осуществлялась именно на заводе, а не в кустарных условиях гаражного кооператива. Важно, чтобы оборудование было принято ОТК, пусть даже и не таким требовательным, как военная приемка
Имеет значение, какое используется сырьё и при какой температуре. Имеет значение длина шлангов и высота подъема компонентов. Тем не менее, наш опыт говорит, что, – да, есть ограничения, но, если их знать, то проблем с подачей компонентов в распылитель на установке низкого давления нет.
Рабочее давление компонентов в распылителе, примерно, в 2 раза меньше, чем давление в шлангах подачи, т.е., в среднем, около 0,5…0,7МПа. Это примерно в 20 раз меньше, чем в камере смешивания установок высокого давления.
Компоненты в камере разбиваются и смешиваются струёй сжатого воздуха, поступающего в распылитель от компрессора. Далее посредством этого же воздуха перемешанные компоненты доставляются из смесительной камеры через сопло и распылительную форсунку пистолета до изолируемой поверхности. Там и происходит окончательная полимеризация (вспенивание) и превращение двух жидкостей в конечный продукт, т.е. в ППУ.
Также наличие сжатого воздуха на выходе распылителя приводит к образованию ППУ-взвеси. Иными словами часть материала не оказывается на поверхности. Вследствие чего работа на установке низкого давления – более «грязная», чем на высоком давлении. Для оборудования низкого давления следует закладывать безвозвратные потери (рикошет, снос, недолет) 5%.
Все установки низкого давления напыления ППУ производятся в России. На Западе используется только оборудование высокого давления. Диапазон цен за минимальный (основной) комплект от 120.000 руб. до 250.000 руб.
Здесь учитываем лишь реально работающие, серийно выпускаемые на заводах модели. Если брать в расчет и «гаражные самопалы», то стартовая цена будет около 35…40 тысяч рублей.
В умелых руках, если правильно подобраны компоненты, если обеспечен подогрев сырья, осушение и подогрев воздуха, отрегулирована подача сжатого воздуха, то на установке низкого давления качество ППУ-пены трудно отличить от пенопласта, полученного на высоком давлении. При этом, конечно же, сам процесс напыления на низком давлении гораздо сложнее, дольше и трудозатратнее.
На цены оборудования ППУ в 2017 сказывается майский пленум ЦК КПСС 1982
В 1982 году отечественное оборудование для ППУ появилось благодаря майскому пленуму ЦК КПСС, на котором была утверждена «Продовольственная программа». А этому предшествовал доклад Л.И. Брежнева на 26-ом съезде партии «О Продовольственной программе СССР на период до 1990 года и мерах по ее реализации».
В документе говорилось, что «… нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность активно участвует в реализации Продовольственной программы СССР… и важное место принадлежит полимерным материалам и изделиям на их основе, которые должны способствовать значительному улучшению технологических процессов при выращивании и хранении сельскохозяйственных культур». . Круг замкнулся. Партия сказала «Надо», комсомол ответил «Есть!»
Круг замкнулся. Партия сказала «Надо», комсомол ответил «Есть!».
В данном случае Партия сказала: «Химики, предложите полимерные материалы, чтобы снизить потери сельскохозяйственных культур при транспортировке и хранении».
ВНИИСС ответил: Есть! Предлагаем способ герметизации напылением ППУ. Для этого нами разработано оборудование ППУ типа «ПЕНА», которое позволяет быстро и качественно герметизировать кузов любого автотранспортного средства, задействованного на перевозке зерна.
На тот момент предложение владимирских химиков было из области фантастики. Шутка ли, за 10-15 минут сделать работу, на которую до этого требовался 1 день. Таким образом, ППУ получил путевку в жизнь. Ну, кто осмелился бы после этого ставить палки в колеса, если применение ППУ одобрено ЦК КПСС? Дураков нет.
И дело пошло. ВНИИСС за несколько лет «наклепал» до тысячи единиц и обучил операторов со всего Союза. К сожалению, ООО Век полимеров не владеет информацией, почем в 1982-1985 годах можно было купить оборудование ППУ типа ПЕНА-9 у ВНИИСС. Всё-таки, плановая экономика, наверное, были какие-то особые схемы купли-продажи, отгрузки, взаимозачеты и т.д. и т.п.
Но мы хорошо помним, что уже в буржуазной России до кризиса 1998 года, ПЕНА-9 стоила в рублях столько, сколько 1000 долларов США. Потом в начале двухтысячных цена ПЕНА-9 устаканилась на уровне 2000 американских рублей. Ну, это, так, к слову, о ценах на оборудование ППУ лет 15-20 назад. Можно сравнить с нынешними.
Производство оборудования ППУ не было в тягость ВНИИССу, который был монополистом в СССР по аппаратам для пенополиуретана
Но кто-то наверху вполне резонно обратил внимание, что не дело научно-исследовательскому институту производить оборудование в промышленных масштабах.
Спасибо, товарищи ученные! Хорошее дело сделали, продолжайте ученые изыскания, а за выпуск оборудования ППУ для страны теперь будет отвечать … завод по производству сельскохозяйственных машин в г. Глазов.
С точки зрения современных реалий, – странный выбор. Но в 80-ые годы прошлого века руководство страны видело применение ППУ лишь в сельском хозяйстве. А раз так, то и производить устройства для нанесения полиуретановой пены назначили завод для сельскохозяйственных машин. Документация и образец ПЕНА-9 были переданы в г. Глазов. Инженеры изучили экземпляр для копирования и решили модернизировать. Так появилась Я-10 ФНГ.
Для тех, кто не в курсе, – (самый крупный завод по ППУ в мире, чьим дилером в России является ООО Век полимеров), примерно до 2006г. сотрудничал с предприятием в Глазове и поставлял своим клиентам Я10-ФНГ. А потом перешел на ПЕНА-98 (см. и выше и ниже), т.е. на то же оборудование пенополиуретана, которое можно купить у Век полимеров.
На тот момент у владимирских химиков, по сути, отобрали кусок хлеба с маслом (а может и с икрой). И это послужило хорошим стимулом для внедрения ППУ в новые сферы народного хозяйства. Хочешь жить – умей вертеться.
Ученые из Владимира переориентировались на строительную индустрию, прельщая тем, что пенополиуретан является превосходным утеплителем. Таким образом появились новые эксплуатанты ППУ аппаратов, не упомянутые в майском пленуме 1982 года ЦК КПСС. Вследствие чего научно-исследовательский институт продолжил штамповать непрофильную продукцию, теперь уже для нужд строителей.
Почему стоит проводить напыление полиуретана своими руками
Пенополиуретанон способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не происходит его расслаивание и образование трещин на его поверхности.
Использование в качестве утеплителя данного материала является наиболее прогрессивным методом утепления. Одним недостатком пенополиуретана является то, что для его нанесения необходимо иметь специальное оборудование. На данный момент эта проблема решена, так как есть одноразовые установки, при помощи которых можно самостоятельно наносить указанное покрытие на любые поверхности.
Данный материал имеет большой срок службы, он превышает 30 лет, тогда как, например, минеральная вата уже через 5 лет начинает терять свои свойства. Этот материал не имеет ограничений по применению, он имеет низкую паропроницаемость, устойчив к действию агрессивной среды. В отличие от минеральной ваты, которая у многих людей вызывает аллергию, при использовании пенополиуретана таких проблем не возникает.
Часто для утепления фасада здания люди используют пенопласт, но с появлением пенополистирола данный материал отходит на второй план. Недостатком пенопласта является то, что он имеет невысокую механическую прочность, плохо пропускает воздух, при его укладке могут оставаться щели. При использовании ППУ всех этих недостатков нет, так как он более прочный, полностью заполняет все щели и трещины, благодаря чему обеспечивается не только максимальная теплоизоляция здания, но и его звукоизоляция. Если применение пенопласта внутри здания не рекомендуется, то для пенополиуретана таких ограничений нет.
Для того чтобы информация о пенополиуретане была полной, надо отметить следующее:
В продаже имеются одноразовые установки, с помощью которых можно всю работу проделать самостоятельно.
- он способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не происходит его расслаивание и образование трещин на его поверхности;
- высокие гидроизоляционные свойства позволяют использовать его для утепления крыши;
- отличные показатели теплопроводности;
- в его составе есть специальные вещества, поэтому ППУ не поддерживает горение;
- отлично прилипает как к горизонтальным, так и к вертикальным поверхностям из любого материала;
- не надо использовать дополнительное крепление материала, процесс напыления очень простой;
- можно покрывать поверхности любой, даже очень сложной формы;
- так как большинство ячеек пенополиуретана замкнуты и наполнены газом, он имеет большой срок службы, 30-50 и более лет;
- возможность получения сплошного покрытия без швов и стыков;
- незначительный вес покрытия не создает нагрузку на здание.
Вернуться к оглавлению
Технология утепления балконов
Утпление балкона пенополиуретаном
Утепление балкона с помощью пенополиуретана не займет много времени благодаря небольшой площади помещения. Теплоизоляция своими руками проводится изнутри балкона, поскольку для наружных работ необходимо специальное снаряжение.
В процессе утепления потребуется:
- алюминиевый профиль для обрешетки;
- саморезы и пластиковые дюбели;
- уровень;
- дрель;
- установка для распыления;
- компоненты утеплителя.
Шаг 1. Подготовка поверхностей
С потолка и стен балкона снимают отслоившееся или неплотно прилегающее покрытие, проверяют углы и стыки по периметру окон. Если имеются глубокие щели, их можно забить кусками пенопласта и заделать шпаклевкой. Все мелкие зазоры и швы будут заполняться в процессе напыления. Выравнивать или шлифовать поверхности не нужно.
Шаг 2. Изготовление обрешетки
Напыление ППУ
К стенам и потолку прикручивают алюминиевый профиль вертикальными рядами. Далее укрепляют обрешетку горизонтальными перемычками с шагом около полуметра. Обязательно прикручивают профиль по периметру окна и дверного проема. Окно, дверную коробку, трубы коммуникации рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой, так как утеплитель быстро схватывается, и очистить его очень сложно.
Шаг 3. Напыление утеплителя
Утепление балконов
Открывают коробку с полимерами и тщательно взбалтывают компоненты. Подключают к ним шланги и пистолет, выбирают насадку с узким факелом. Сначала задувают пенополиуретан в щели, герметизируют швы между стенами и потолком, обрабатывают стыки вокруг проемов. Затем насадку меняют на широкую и распыляют утеплитель по потолку. Нанесение должно быть равномерным, пистолет следует держать на одном уровне и плавно вести вдоль обрабатываемой поверхности.
После утепления потолка переходят на стены; если имеются заметные дефекты, углубления, пенополиуретан наносят более толстым слоем, выравнивая рабочую плоскость. На ровных стенах слой утеплителя должен быть максимально равномерным. После напыления аккуратно снимают излишки материала с обрешетки.
Утепление лоджий
Шаг 4. Отделка
К профилю поверх теплоизоляционного слоя крепят гипсокартон, пластиковые или деревянные панели. Если планируется отделка декоративной штукатуркой, на поверхности крепят армирующую сетку из стекловолокна, поверх которой наносят штукатурку.
заливка пенополиуретана
Если ингредиенты смешиваются без доступа воздуха, то образуется монолитная, ровная струя, которую можно впрыснуть в ограниченную полость. Этот процесс называется заливкой пенополиуретана. Для этого необходимо использовать заливочную головку (показана на фото ниже в работе и крупно).
Заливка ППУ в форму | Заливочная головка |
Отличительная особенность данной технологии – экономичность. Достаточно покрыть смесью ингредиентов дно формы, и через 20-25 с композиция увеличивается в объеме, заполняя все пространство. Другая отличительная черта – возможность получать изделия любого рельефа.
Благодаря этому, технология заливки пенополиуретана позволяет производить широкую гамму различных изделий:
- теплоизоляционные скорлупы;
- плиты, сэндвич-панели, панели с облицовкой, термопанели;
- термолари, элементы холодильников;
- терки, багеты, лепнина;
- элементы мебели;
- пчелиные улья;
- элементы воздуховодов и системы вентиляции…
…и многое другое!
Скорлупы и мебельный декор в формах | Декор для интерьера |
Строительные терки | Теплоизоляционные плиты |
Скорлупы | Полуцилиндры |
Плита с облицовкой (элемент кровли) | Форточка (элемент системы вентиляции) |
Панель с клинкерной плиткой |
Еще одно перспективное направление – производство утепленного ППУ-бруса, уже давно известное за рубежом. Между двух досок заливается пенополиуретан, который, вспениваясь, «сшивает доски». Последующая обработка на станке даёт имитацию бревен. Преимущество: такой брус толщиной 150 мм по теплопроводности соответствует настоящему бревну толщиной 800 мм! Но дом, построенный из такого бруса, легче, дешевле и теплее!
Утепленный брус |
Полиуретан для заливки форм
При заливке пенополиуретана, в отличие от техники напыления, требуется не только насосная станция для смешивания компонентов в заливочной головке, но и пресс-формы, в которых происходит процесс придания нужного вида готовым изделиям. С помощью форм изготавливаются скорлупы для труб, облицовочные сэндвич-панели, детали декора и мебели, плинтуса и др.
Технология производства утеплителя предполагает заливку полимерного сырья тонким слоем, после чего форма плотно закрывается. На увеличение в объеме и затвердевание необходимо до 20 секунд, после чего можно начинать процесс утепления ППУ – монтаж формованных изделий.
Итак, методом заливки полиуретановой пены возможно получить любое изделие. Главное – правильно подобрать компоненты и качественно перемешать композицию. Это обеспечит оборудование НСТ. Наша фирма также поставляет необходимые пресс-формы.
Москва поставка оборудования для напыления и заливки пенополиуретана, а так же компонентов высшего качества
Вы можете приобрести оборудование и компоненты ППУ у нашей компании в удобное для вас время. Получить ваш товар вы сможете на складе транспортной компании в Курске или заказать адресную доставку до вашего склада, офиса или строительного объекта. Наш отдел доставки поможет подобрать оптимальный вариант доставки оборудования для напыления пенополиуретана, для заливки пенополиуретана, компоненты для пенополиуретана установки и материалы для жидкой резины, огнезащитные материалы вам на склад.
Мы поставляем пенополиуретановые материалы, установки и оборудование, как в Курске, так и в Курской области. Возможно, оформить адресную доставку точно до нужного вам места, так и доставку до склада транспортной компании в городе, где потом вы самостоятельно заберете компоненты или оборудование для ППУ.
Самые распространенные виды доставки, по рейтингу:
1. Обычная доставка до терминала города (самая выгодная по цене)
2. Доставка машиной только для вас (если заказ большой)
3. Доставка транспортным контейнером
Отгрузка осуществляется транспортными компаниями России и Таможенного союза.
Контактные данные и время работы транспортных компаний:
Компания «ПЭК»
Адрес: г. Москва, Востряковский пр-д, д. 10 Б, стр. 23 (31 км МКАД)
Телефон: (495) 660-1111
Часы работы: Пн-Пт с 9:00 до 18:00, Сб. с 10:00 до 16:00
Компания «Автотрейдинг-М»
Адрес: г. Москва, МКАД (Внешняя сторона), 16 км.
Телефон: (495) 981-54-54, 221-68-56, 221-68-57
Часы работы: Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Компания «ЖелДорЭкспедиция-Ив»
Адрес: 107113, г. Москва, Сокольнический парк, ул. 2-й Лучевой просек, д. 5В
Телефон: (495) 786-85-22, 786-85-25
Часы работы: Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Позвоните и узнайте больше по нашему номеру телефона указанному сверху сайта.
Пенополиуретан не самый дешевый утеплитель, но он экономит деньги на другом. Например, он проще монтируется, что ускоряет работу и позволяет экономить на оплате рабочего времени. Материал дешевле перевозить, так как не нужно везти сразу несколько кубов утеплителя, а нужно привезти компоненты. Утеплитель, по сути, производится сразу на месте путем вспенивания ППУ при помощи установки для напыления и заливки ППУ. Собственник строения экономит до 50% на отоплении и охлаждении помещений.
Преимущества портативного оборудования для частников Touchn Seal Foam Kits США
Это просто:
- Работа с установкой не требует высокой квалификации и позволяет самостоятельно
произвести герметизацию и утепление; - Предварительно соединенные насадки и шланги предназначены для более быстрой и легкой подготовки и запуска;
- Установка собирается менее чем за 2 минуты и готова сразу к работе;
- ППУ-покрытие схватывается менее чем за 1 минуту, поэтому Вы сразу видите результат.
Это выгодно для Вас:
- Не требуется заказывать доставку объемных теплоизоляционных материалов;
- Вес самой большой установки 48 кг, поэтому она доставляется на объект в багажнике
практически любого легкового автомобиля; - Благодаря превосходным теплоизоляционным свойствам полиуретана, утепляющий слой в несколько раз тоньше, чем у других материалов.
Это удобно:
- Установки не требуют подключения к электросети;
- Небольшие размеры установки позволяют проводить работы в труднодоступных местах;
- Шланги, длиной 3 метра сводят перемещение установки при работе к минимуму.
Это надежно:
- В отличие от многих других изолирующих материалов, полученное покрытие отлично прилипает практически к любой поверхности
- На поверхности образуется единая монолитная теплоизоляционная «шуба», где полностью отсутствует воздушная прослойка между утеплителем и поверхностью, а значит, вероятность возникновения конденсата и промерзания исключается;
- Срок службы такого ППУ-покрытия достигает 25 и более лет.
Единственный недостаток — одноразовое применение без возможности дозаправки компонентов.
Технические характеристики пены Touch’n Seal Foam Kits (США)
Наименование показателей | Значение |
Плотность | 28±3,2 кг/м3 |
Теплопроводность | 0,031 Вт/м*°К |
Водопоглощение | от 1,0 до 3,5% от объема |
Количество закрытых пор | 90% |
Термостойкость | 116°С |
Гарантийный срок хранения | 12 месяцев |
Технические характеристики аппаратов
Установка для напыления может быть высокого и низкого давления. Оборудование для ППУ высокого давления используется не только для производства пенополиуретана, но и для других двухкомпонентных покрытий. Рассмотрим характеристики оборудования основных производителей.
Отечественное оборудование для напыления ППУ отличается довольно высокой производительностью
УЗК-22 (ООО Тепломаш, Россия). Установка с асинхронным двигателем, оснащенная процессором управления и электронным таймером заливки. Длина шлангов для подачи компонентов — 5-10м. Дополнительно можно заказать расходные баки. Существует возможность выполнять работы методом горячего напыления. Характеристики:
- производительность: 0,2-16кг/мин;
- соотношение компонентов: 1:1,1 (параметры можно изменять);
- давление (подача воздуха): 0,4-0,6Мпа;
- давление (смешивание компонентов): 0,5Мпа;
- размер: 120x35x25см;
- вес: 75кг.
ПЕНА -20 (НСТ, Россия). Баки для компонентов не крепятся к установке, что делает ее более мобильной. Предусмотрена возможность смешивания компонентов в 11 вариантах пропорций. В комплект входят два шланга по 2,5м, которые можно увеличить до 10-60м. Характеристики:
- производительность: 1-3кг/мин;
- соотношение компонентов: от 1:0,93 до 1:1,7;
- давление (подача воздуха): 0,5-0,7Мпа;
- давление (смешивание компонентов): 0,6-0,8Мпа;
- размер: 115х55х90см;
- вес: 110кг.
Установка Graco позволяет смешивать различные виды полимерных покрытий
Reactor E-10 (Graco, США). Предназначена для выполнения работ небольшого объема. Позволяет создавать такие материалы: ППУ, полимочевина, полиуретан, эпоксиды, клеевые составы. Имеет небольшой размер, что позволяет выполнять напыление в труднодоступных местах. Существует возможность выбора требуемого режима: холодное, горячее распыление, распыление пены. Длина шлангов – до 32м. Характеристики:
- производительность: до 5,4кг/мин;
- давление: 138бар;
- размер: 52х55х95см;
- вес: 72кг.
TEC MAC SRL IT/4P (Италия). Пневматическое оборудование, предназначенное для напыления пенополиуретанов. Относится к установкам высокого давления. В комплект входит пистолет-распылитель, который самоочищается при помощи воздуха. Шланги могут быть до 45м, с подогревом. Характеристики:
- производительность: 4кг/мин;
- соотношение компонентов: 1:1;
- давление: 120бар;
- размер: 100х50х55см;
- вес: 75кг.
Установки для ППУ высокого давления комплектуются шлангами с подогревом
GAMA Evolution G-200A (Испания). Электропневматическая установка высокого давления, предназначенная для нанесения пенополиуретана, полимочевины, эластомерных покрытий. В комплектацию входит пистолет и подогреваемый шланг длиной до 15м. Характеристики:
- производительность: 4-9кг/мин;
- соотношение компонентов: 1:1;
- давление: 200бар;
- размер: 105х54х55см;
- вес: 125кг.
В Сети пользователи нередко ищут такой запрос: оборудование для напыления ппу цена бу купить. И это оправданно: если вы покупаете установку для разового использования для своих целей, покупать дорогостоящее оборудование вам не имеет большого смысла, вполне можно обойтись агрегатом бу.
Если вам хотелось бы больше войти в курс самой технологии ППУ напыления и узнать кое-какую интересную информацию, советую посмотреть данный видео материал, где эксперты поделятся своим мнением о технологии утепления пенополиуретаном плоской кровли и проведу заодно тестирование этого материала на горючесть. Это стоит посмотреть!
Выбрать установку для напыления ППУ
Принцип действия оборудования напыления ППУ заключается в следующем:
- забрать из бочек компоненты;
- разогреть их до рекомендуемой ТУ температуры;
- отдозировать в нужном соотношении полиол и изоцианат;
- подать компоненты под давлением в напорные шланги;
- впрыснуть «А» и «Б» в смесительную камеру распылителя;
- удалить ППУ-композицию из распылителя, посредством набрызга на ограждающую конструкцию.
Если не вдаваться в детали, то по приведенному выше алгоритму работают все установки. Но, как известно, The devil is in the detail. Расскажем про эти детали.
Начнем с того, как важно полностью и хорошо смешать оба компонента. Тогда реакция происходит на 100% и ППУ получается с заявленными характеристиками и будет служить долго
Если происходит дисбаланс (так говорят «спрееры») по весовому или объемному соотношению (регламентируется производителем в ТУ) компонентов, то говорить о качестве пенопласта не приходится.
Если компонента А (полиол, по российской терминологии) больше, чем следует, то, к примеру, жесткий закрытоячеистый ППУ получается мягким, недолговечным и может иметь запах не отреагировавших катализаторов, материал теряет объем, у него плохая (высокая) теплопроводность и повышенное влагопоглащение.
В случае избытка компонента Б (изоцианат по российской терминологии), пена получается более плотной и хрупкой, с хорошо ощущаемым запахом изоцианата. По теплопроводностии и влагопоглощению пенопласт также не соответствует нормативным значениям.
Для смешивания и распыления ППУ-компонентов применяется оборудование низкого и высокого давления в совокупности с набором вспомогательных средств: генераторы, компрессоры, осушители сжатого воздуха, нагреватели жидкостей, бочковые насосы и пр.
FAQ по оборудованию и компонентам для производства ППУ
Правда ли, что утепление дешевыми материалами дороже?
Действительно, недорогой пеностирольный пенопласт, базальтовое волокно и минеральная вата нуждаются в паро-, ветро- и гидроизоляции. А пенополиуретан нет, за счет чего монтаж ППУ дешевле.
Чем Ваши установки отличаются от более дешевого оборудования?
Трудно совместить такие понятия, как дешево и качественно. Если вы хотите потратить средства дважды, купите дешёвое оборудование у другого производителя.
Насколько экологичен ППУ?
Пенополиуретан полностью безвреден и безопасен для здоровья человека. Подтверждение этому – сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения
Подойдет ли пенополиуретан для звукоизоляции?
Конечно, слой из 10 см ППУ снижает уровень шума на 39 дБ
Установки для напыления ППУ что они собой представляют
По теплоизоляции пенополиуретановое напыление считается одним из самых эффективных покрытий на сегодняшний день, но не самым дешевым
Для начала стоит вспомнить, что собой представляет собственно теплоизоляционный пенополиуретан (ППУ), используемый с помощью напыляемых технологий.
ППУ — пожалуй, чаще всего используется именно такая аббревиатура для обозначения этого современного теплоизоляционного и гидроизоляционного материала (ПеноПолиУретана), прочного и имеющего в удельном отношении небольшой вес. Благодаря его характерно-пористой структуре заметно снижен коэффициент теплопроводности, если сравнивать ППУ с иными известными теплоизоляционными материалами.
Что касается этой самой структуры материала, то определить его коротко можно как одну из разновидностей пластической массы, отличающейся наличием характерных пор-ячеек. Пенополиуретан называют полимером номер один во всём мире, так что в усиленной рекламе материал на сегодня, пожалуй, что не нуждается, хотя говорить о его повсеместном применении в России рано — цена еще «кусается» и большинству индивидуальных потребителей, прямо скажем, пока не по карману. В итоге люди чаще выбирают материалы эконом-класса вроде пенопласта и минеральной ваты.
Рассмотрим несколько самых распространенных малых объектов.
1. Самый малый объект от 5 до 20 кв.м.
S объекта — 6 кв.м.
Толщина слоя — 3 см.
Стоимость работ — 4 500 руб.
Стоимость компонентов — 1500 руб.
Время работы — 10 минут.
Прибыль — 3 000 руб.
2. Малый объект от 20 до 50 кв.м.
S объекта — 20 кв.м.
Толщина слоя — 3 см.Стоимость работ — 12 000 руб.
Стоимость компонентов — 5000 руб.
Время работы — 30 минут.
Прибыль — 7000 руб.
3. Малый средний объект от 50 до 200 кв.м.
S объекта — 50 кв.м.
Толщина слоя — 3 см.
Стоимость работ — 30000 руб.
Стоимость компонентов — 12000 руб.
Время работы — 2 часа.
Прибыль — 18 000 руб.
4. Средний объект от 200 до 500 кв.м.
S объекта — 200 кв.м.
Время работы — 2 дня
Прибыль — не менее 50 000 руб.
5. Средний крупный объект от 500 до 1000 кв.м.
S объекта — 500 кв.м.
Время работы — 3-4 дня.
Прибыль — не менее 120 000 руб.
6. Крупный объект от 1000 кв.м.
Прибыль от 200 000 руб.
——————
Из собственного практического опыта: ежегодно, каждый из наших штатных специалистов по напылению ППУ зарабатывает до 700 000 руб.
При этом операторы проводят на объектах суммарно не больше четырех месяцев, а остальное время используют по своему усмотрению.
Если наносить легкий ППУ плотностью 15 кг/куб.м., то размер прибыли увеличится. Однако, легкий ППУ применяется не везде, есть ограничения.
Разумеется, иногда будут встречаться крупные объекты площадью более 1000 кв.м. В этом случае потребуется помощник самой низкой квалификации для выполнения работ типа «подай — принеси».
В последнее время стала востребована заливка ППУ в вентзазор кирпичной кладки домов.
Внимание! Не путать с пеноизолом! Пеноизол содержит в себе большое количество воды, которая остается в материале очень долго, сводя на нет теплоизоляционные свойства пеноизола. К тому же, при высыхании пеноизол дает усадку и трескается
Использовать пеноизол в качестве утеплителя можно только в виде предварительно высушенных, т.е. СУХИХ(!) блоков, обернутых в п/э пленку. На протяжении длительного времени так и делалось, пока кому-то не пришло в голову зарабатывать на доверчивости и неграмотности людей.
Заливать Пеноизол в межкладочное пространство осенью накануне холодов — недопустимо. Вода не успеет испариться, мокрый «утеплитель» греть не будет, и от мороза разрушится.
Установками серии «Прогресс» также можно производить работы по гидроизоляции полимочевиной. Этот новейший материал еще только завоевывает свои позиции в РФ, но у него блестящие перспективы. Опыт применения полимочевины в Европе это наглядно показывает. Там с каждым годом на нее растет спрос.
Стоимость материалов на 1 кв. м. зависит от толщины нанесения, 1,5 мм или 3 мм. При толщине слоя полимочевины 1,5 мм себестоимость покрытия равна 500-600 руб., при 3 мм — 1000-1500 руб. Стоимость работ начинается от 1800 руб/кв.м.
Компактное и мощное оборудование серии «Прогресс» используется для напыления ППУ на любые объекты без ограничения. Предусмотрен комплексный нагрев компонентов и шлангов подачи для работы в холодное время года.
Минимальная партия компонентов — 100 кг системы жесткого ППУ, стоимость 28000 руб. Этого количества хватит примерно на 60 кв.м. при толщине слоя ППУ 3 см.
Стоимость аксессуаров для напыления пенополиуретана к оборудованию СОЮЗ-ППУ220В
Название аксессуара | Стоимость, руб. с НДС 18% |
Комплект напорных шлангов высокого давления (20/30 метров) | 19 500,00 / 28 500,00 |
Устройство подогрева воздуха – уменьшает вероятность засора Распылителя ППУ | 28 500,00 |
Устройство подогрева компонентов – улучшает вспенивание, увеличивает КПД вспенивания ППУ | 89 500,00 |
Бизнес-план по работе с Пенополиуретаном (ППУ), по состоянию на 01 июня 2017 года.
1. Прямые затраты, необходимый минимум для работы.
№ | Наименование | Стоимость, руб. | Примечание |
1 | Оборудование для напыления пенополиуретана СОЮЗ-ППУ/220В | 194 700,00 | Установка для производства пенополиуретана в комплекте с распылителем и 10-метровыми шлангами для напыления и заливки ППУ на объектах |
2 | Компрессорная станция (4,5кВт, 450л/мин) | 45 000,00 | Устройство для смешивания компонентов ППУ в распылителе |
3 | Расходные материалы (емкости, мешалка, инструмент, защитная одежда и средства) | 11 000,00 | Сопутствующие материалы для работы |
4 | Дополнительные расходы (транспорт, электричество, установка сигнальных ограждений и т.п.) | 5 000,00 | — |
ИТОГО | 255 700,00 | — |
2. Дополнительные затраты-2, на техническое обслуживание бизнеса. Оборудование СОЮЗ-ППУ/220В для работы с пенополиуретаном при грамотном обслуживании рассчитано минимум на 5 лет.
№ | Наименование | Стоимость, руб. | Примечание |
1 | Техническое обслуживание установки для ППУ (промывка, консервация) | 500,00 | Ежедневное при постоянной работе |
2 | Обновление шлангов | 12 000,00 | Ежегодное |
3 | Технический ремонт (например, замена насосов) | — | Зависит от условий эксплуатации рабочим персоналом |
3. Дополнительные затраты-3, зависят от условий работы.
№ | Наименование | Стоимость, руб. | Примечание |
1 | Проточный нагреватель компонентов ППУ | 84 500,00 | Необходим в холодное время года, при температуре ниже +10°С |
2 | Шланги высокого давления для работы на дальностях до 60 метров | 29 500,00 | Обеспечат высокую степень свободы при напылении и заливке по горизонтали и по вертикали |
3 | Бензиновый генератор (6 кВт) | 60 000,00 | Обеспечит энергонезависимость |
ИТОГО | 174 000,00 |
|
4. Затраты на организацию для выполнения работ по теплоизоляции ППУ.
№ | Наименование | Стоимость, руб. | Примечание |
1 | Фонд заработной платы (2 человека) | 1 000,00 / м3 | Средняя величина, зависит от сложности |
2 | Создание условий для работы персонала (питание, проживание и т.п.) | — | Зависит от работодателя |
5. Стоимость подрядных услуг по утеплению с помощью ППУ.
№ | Наименование | Стоимость, руб. | Примечание |
1 | Напыление ППУ на общестроительных объектах | от 10 000,00 / м3 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
2 | Напыление ППУ на «сложных» объектах (например, потолок) | от 14 000,00 / м3 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
3 | Заливка ППУ на общестроительных объектах | от 8 000,00 / м3 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
6. Затраты на сырье для ППУ.
№ | Наименование | Стоимость, руб. | Примечание |
1 | Напыление ППУ на общестроительных объектах | от 6 000,00 / м3 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
2 | Напыление ППУ на «сложных» объектах (например, потолок) | от 7 000,00 / м3 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
3 | Заливка ППУ на общестроительных объектах | от 4 000,00 / м3 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
ИТОГ. Средний порог окупаемости оборудования ППУ и сырья составляет:
№ | Наименование | Стоимость, руб. | Примечание |
1 | Необходимый минимум оборудования комплектом СОЮЗ-ППУ/220В для пенополиуретана | 255 000,00 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
2 | Необходимый минимум сырья — Напыление ППУ на общестроительных объектах — Напыление ППУ на «сложных» объектах — Заливка ППУ |
410 000,00 350 000,00 320 000,00 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
3 | Необходимый минимум заработной платы | от 30 000,00 | Средняя по РФ и зависит от объема утепления |
Итого: | От 600 000,00 до 700 000,00 |
|
Жидкая резина и Пенополиуретан. Оборудование, сырье, обучение.
Как нанести пенополиуретан без помощи специалистов
Оглавление: [ скрыть ]
- Пенополиуретан — утеплительное средство нового поколения
- Технология утепления пенополиуретаном своими руками
Пенополиуретан утеплительное средство нового поколения
Пенополиуретан это сравнительно недавно появившееся средство, которое уже хорошо зарекомендовало себя. Данный материал представляет собой пену высокой плотности, напыление которой на поверхности производится с помощью специального оборудования пенополиуретан установки или сокращенно ППУ.
Схема подключения составляющих установки для напыления пенополиуретана.
Главным достоинством данного материала является адгезия, то есть способность сцепляться с другими поверхностями.
Пенополиуретан образует прочную теплоизоляционную прослойку, не имеющую стыков.
Теплоизоляционные свойства пенополиуретана значительно превышают имеющиеся аналоги. Данный материал может быть использован для утепления различных стыков, лоджий, пространства под стропилами. Допускается его использование для утепления жилых мансард. Кроме того, пенополиуретан может быть использован для утепления помещений с повышенной влажностью, в том числе для утепления бассейнов и бань. Для создания идеального утеплительного и звукоизоляционного слоя достаточно нанести всего 50 мм слой данного материала. Помимо всего прочего из пенополиуретана не выделяется пыли, а при использовании определенных добавок данный материал еще и огнестоек.
Схема утепления дома пенополиуретаном ППУ.
Главным недостатком данного материала стала его высокая технологичность, так как нужно учесть множество факторов, чтобы напыление прошло успешно. В первую очередь стоит отметить, что в большинстве своем для формирования теплоизоляции используется пенополиуретан, который получают на непосредственном месте работы, путем проведения реакции на основе двух основных компонентов понополиизота и полиола. Данные компоненты перемешиваются в специальной камере пеногенератора в соотношении 1:1.
В настоящее время существуют как пеногенераторы с низким давлением, так и с высоким, самым лучшим считается оборудование с высоким давлением, так как в нем частицы реагентов перемешиваются до нужной консистенции. Кроме того, на рынке также можно найти пенополиуретан в баллонах, которые не требуется смешивать, но такой вариант очень дорогостоящий, поэтому не получил распространения.
Напыление пенополиуретаном можно произвести и своими руками, но все же придется позаботиться о приобретении установки или просто взять ее в аренду. Использование пенообразующей установки с высоким давлением позволяет быстрее производить утепление, но не имея необходимых навыков лучше подойдет установка с низким давлением, которая и стоит намного дешевле, и не требует навыков и скорости выполнения работы.
Вернуться к оглавлению
Технология утепления пенополиуретаном своими руками
Схема сендвич панели из пенополиуретана.
Пенополиуретан все же высокотехнологичный материал, поэтому в данном случае нельзя относиться к деталям халатно. Правильно напыленное покрытие прослужит более 10 лет, но в случае неправильного монтажа, скорее всего, напыления хватит всего на пару лет. При выполнении работ по напылению пенополиуретана обязательно нужно обезопасить себя, надев защитный костюм или старую, но плотную одежду, а также маску, очки и перчатки, так как материал может привести к раздражению кожи, да и при попадании на одежду отстирать его будет невозможно.