КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ППУ

Содержание

Выделим некоторые преимущества ППУ, как утеплителя

  1. ППУ не подвергается воздействию грибковых и плесневых микроорганизмов.
  2. Материал не подвергается разрушению со стороны грызунов.
  3. Среди аналогов такой утеплитель обладает самым низким коэффициентом теплопроводности.
  4. Благодаря свойству самозатухаемости при возгорании такой материал считается пожаробезопасным.
  5. Срок службы пенополиуретана составляет как минимум тридцать лет.

Этот способ утепления уместен при работе с любыми типами зданий – от многоэтажных жилых домов и торговых центров для объектов малоэтажного строительства и одиночных построек. Заливка происходит равномерно вне зависимости от площади и ширины зазоров, и материал при застывании превращается в монолитный наполнитель без щелей. Помимо этого происходит полное заполнение собственных дефектов материалов, из которых построен объект. В результате теплоизоляционные свойства стен увеличиваются.

Эффективное утепление методом заливки пенополиуретана

Наилучший эффект обеспечивается при условии, если заливка происходит еще на этапе возведения стен, когда рабочие могут заполнить технические зазоры и полости непосредственно сверху, а не через отверстия в готовой стене. Из-за этого при заливке никогда нельзя быть полностью уверенным, что будут полностью отсутствовать «мостики холода» и устранены абсолютно все дефекты стен изнутри. Для того чтобы убедиться в правильном распределении ППУ изнутри, спустя год после заливки рекомендуется провести исследование стены с помощью тепловизора. В случае если результат такого осмотра будет неудовлетворительным, проводится дополнительная заливка ППУ.

Существует много видов пенополиуретана, но для заливки в полости стен применяют только марки, отличающиеся пониженной плотностью

Также необходимо обращать внимание на длительность времени старта: оно должно быть максимальным. Этот вид материала вспенивается не сразу, а спустя определенное время, за которое он успевает равномерно распределиться и даже заполнить дефекты стен в виде трещин и сколов

Но вспениваясь, масса ППУ не создает нагрузок на стены, не распирает их.

ВТОРОЙ МЕТОД- СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ В ПЕНОПАКЕТЕ

  1. Берем пенопакет
  2. Снимаем разделительный зажим
  3. Перемешиваем компоненты прямо в пакете
  4. Заливаем в форму или под оболочку трубы
  5. Ждем

По сути этот метод мало отличается от предыдущего. Однако следует заметить/ что в данном случае вам не приходится дозировать компоненты. а значит соотношение объемов у вас всегда будет точное. Но при перемешивании химии в пакете вам не удастся добиться качественной гомогенной смеси. Как не старайся, миксер в дрели не переплюнуть. Вот теперь и встает вопрос о том что лучше — правильное соотношение компонентов или качество перемешивания? Ответ однозначный — и то и другое имеет критическое значение!!!

Зато что касается чистоты выполнения работ с пенопоакетом все дело обстоит гораздо лучше! Но что касается больших объемов работ, целесообразность применения пенопакета весьма сомнительна. В основном область применения этих монтажных пакетов- заделка швов на предизолированных трубах.

Бизнес с пенопакетами — заделка стыков на трубопроводах с пердизолированными трубами и мелкосерийное производство заливных ППУ изделий (в том числе и скорлуп сложной формы). В том числе обходы задвижек и технологического оборудования.

ПЛЮСЫ ЗАМЕСА ППУ В ПЕНОПАКЕТЕ

  • Быстро
  • Чисто
  • Удобно
  • Не требуется ни какого оборудования

МИНУСЫ ЗАМЕСА ПЕНЫ В ПЕНОПАКЕТЕ

  • Небольшой объем замеса пены за один раз
  • Сомнительное качество ручного перемешивания компонентов
  • Чем меньше объем пенопакета, тем выше стоимость ППУ
  • Целесообразно только для небольших объемов работ.

Принцип действия оборудования

Оборудование для пенополиуретана делится на три категории по типу нанесения. Согласно данному критерию выделяют установки, которые в ходе работы осуществляют:

  • высокое;
  • низкое давление;
  • пеногенераторы.

Модели, работающие на высоком давлении, в процессе нанесения не применяют сжатый воздух. Оборудование данного типа обладает рядом преимуществ:

  • высокие показатели производительности;
  • точность дозировки;
  • простота эксплуатации;
  • смешивание компонентов осуществляется на высоком уровне, что положительным образом влияет на качество материала;
  • ППУ можно распылять небольшими порциями;
  • благодаря безвоздушному способу нанесения образование в помещении мелкодисперсных частиц сводится к минимуму.

К недостаткам данного оборудования можно отнести сложность обслуживания и высокую стоимость комплектующих материалов.

c2a5c6ad0bda262b24a64c9d6e6ddffc.png

Работа оборудования, осуществляющего низкое давление, заключается в использовании сжатого воздуха. Преимущества таких установок следующие:

  • низкая стоимость комплектующих;
  • легкость обслуживания;
  • простота конструкции.

В качестве недостатка можно выделить большой расход материала и не достаточно точную дозировку.

К отдельной категории относятся пеногенераторы, которые производят смешивание компонентов посредством воздуха, подаваемого специальными компрессорами.

Почему пенополиуретан лучший среди утеплителей

Что же представляет собой данный утеплитель? Это, по сути, знакомый нам с детства пенопласт, точнее одна из его разновидностей. После застывания пенополиуретан представляет собой ячеистую структуру, а внутри каждой ячейки находится газовый пузырек.

На текущий момент, пенополиуретан значительно превосходит своих конкурентов по термозащитным свойствам, да и по удобству в работе, так же. Например, для обеспечения уровня термозащиты, который способен обеспечить слой этого утеплителя толщиной в пять сантиметров, потребуется слой толщиной в восемь сантиметров пенополистирола, девять сантиметров минеральной ваты и десять пенопласта.

8d8f62374f4573789d20e83d92afaf04.jpg8b114299f0badddf65b0ab5153f74d24.jpg0dbdc236d51e8349b596a3a5e75c71cc.jpg

В итоге, мы получаем легкий, эффективный и достаточно удобный в работе термоизолятор, способный на порядок повысить теплозащиту вашего дома без сложных работ и серьезных материальных и трудовых затрат. А в закрытых объемах, какими и являются пустоты в подобных стенах, такой утеплитель будет служить очень и очень долго. В целом же можно сказать, что для утепления межстеновых полостей, пенополиуретан является оптимальным, если не идеальным выбором.

Заливка пенополиуретана быстро, качественно, недорого

Материал заливается при помощи специального собственного производства, что позволяет быстро выполнить работы и добиться высокого качества при формировании утепляющего слоя. Обычно современные инструменты позволяют двум рабочим обработать все стены двухэтажного здания не дольше чем за один день.

В течение последующих суток утеплитель полностью затвердевает, после чего как минимум в течение трех десятков лет он не потеряет своих теплоизоляционных качеств при отсутствии ухода. Такой материал является экологически безопасным и биологически нейтральным, что подтверждает сопроводительная документация и сертификаты.

Для выполнения работ по заливке нам достаточно всего от одного дня до четырех суток – за это время будут произведены: оценка работ, заключение договора, доставка оборудования и непосредственно заливка.

Заливочные компоненты для эластичного пенополиуретана

Эластичный ППУ это: упругий и эластичный материал. Еще называют формованный ППУ. Плотность от 20 до 35 кг/м3. Характеризуется большим количеством циклов сминания и восстановления. Типичный представитель – подушки дивана, кресла в самолете или автомобиле.

Мягкие элементы мебели должны быть ещё и прочными. По много раз на дню, люди различной массы передают нагрузку на подушки в течении длительного времени. Когда нагрузка снимается, то подушка должна восстановить свою форму. И так изо дня в день, из года в год. Чем «проще» ППУ для мебели, тем скорее диван просядет или кресло промнется. Хороший диван тот, подушки которого и через 10 лет той же формы, как в день выемки из оснастки после заливки ППУ.

Разновидностью заливочного эластичного пенополиуретана является блочный ппу. Это тот самый материал, который в России называют поролоном. Почему произошла «подмена» терминов и в чем отличия технологи заливки блочного и эластичного ппу, на ruppu.ru рассказывается .

Сфера использования пенополиуретана

ППУ обладает хорошими герметизирующими свойствами и широко применяется для обработки термических швов в жилых домах панельного типа, а также в сфере дорожного строительства. Помимо своей основной функции, заключающейся в создании теплоизоляционного эффекта, использование пенополиуретана позволяет решить еще несколько важных для эксплуатации здания задач. С его помощью обеспечивается качественная звукоизоляция, также стены получают защитное покрытие, которое препятствует повреждению материала в результате воздействия внешних негативных факторов.

Немаловажным качеством пенополиуретана является возможность его использования в тех местах, которые невозможно утеплить другими материалами в силу конструктивных особенностей здания. Например, обработка таких зазоров, где невозможно применить плитные и рулонные утеплители. А теплоизоляция с помощью гранулированных материалов потребует демонтажа фрагмента стены или кровли.

Помимо этого использование ППУ позволяет улучшить внешний вид стены и избавиться от различных дефектов. А благодаря эластичности материала, в случае усадки строения, утеплитель не потрескается и сохранит в полной мере свои качества.

ЧЕТВЕРТЫЙ МЕТОД ЗАЛИВКА ИЗ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО И НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

67f4d52e4cc2dc49a08c229507c0bc3c.jpg

Я решил объединить эти установки в один отдельный раздел, так как это достаточно недешевый способ начала бизнеса и требует серьезных финансовых вложений и прохождения обучения. По сути здесь все достаточно однотипно! На пистолет одевается специальная насадка с трубочкой и можно выполнять вместо напыления  заливку. При начале бизнеса этот метод не подходит в качестве ознакомительного. Лучше тренироваться на «кошках» нежели на профессиональных установках.

Мы вообще рекомендуем приобретать профессиональное оборудование когда у вас уже есть потенциальный объект для выполнения работ. И желательно чтобы он был большим чтобы за раз отбить вложения в оборудование. А еще на выполнение такого объекта лучше «не жать» и проплатить выезд специалиста от поставщика оборудования для консультирования.

Подробнее о работе с пенополиуретаном можно ознакомиться в разделе .


 

 

Пенополиуретан на смену воздушному утеплению

Заполнение пустот между стенками колодезной кладки пенополиуретаном позволяет значительно улучшить теплозащищенность помещения, без каких-то кардинальных изменений, без грандиозных затрат и усилий. Помимо того, что этот полимер является превосходными термоизоляционными свойствами, он обладает высокой универсальностью.

e9edaf8d183678fe774500101b026837.jpgb33f8172ce7a8ab4112c342d7059dfa1.jpgb2566ffb37714c9e4d8900cc08d833e4.jpg

  1. Этот вид утепления прекрасно себя чувствует там, где насыпные утеплители, или же материалы рулонного типа либо неприменимы вообще, либо для их применения понадобятся сложные работы, требующие опять-таки серьезных затрат.
  2. Для заливки межстеновых пустот пенополиуретаном используются специальные его разновидности. Основной их особенностью является увеличенное время начала реакции. Другими словами, процесс образования пены у такого пенополиуретана начинается с замедлением, достаточным для того, чтобы жидкость растеклась, заполнив все пустоты.
  3. В сравнении с насыпными утеплителями пенополиуретан имеет и еще одно важное преимущество. В процессе вспенивания он заполняет собой все трещины, щели, впадины, что позволяет достигать монолитного защитного слоя по всему рабочему периметру.
  4. Пенополиуретан может быть использован для заполнения полостей в стенах любой конфигурации, любого размера, нужно лишь правильно подобрать количество компонентов, которое понадобится для решения подобной задачи.

Заливка полостей пенополиуретаном открытым методом

В первом случае, жидкий заливочный пенополиуретан заливается в пустоты между стенками в процессе строительства, когда кровля или перекрытия еще не смонтированы, а, следовательно, к пустотам имеется свободный доступ. Этот вариант, наиболее простой, но подходит он, по понятным причинам, только для зданий, которые еще строятся.

Что касается контроля, то в открытом варианте, достаточно визуально удостовериться в том, что состав равномерно распределен по всему пространству.

Следует так же отметить, что в открытом варианте заполнения пустот, работы производятся только после того, как сама кирпичная кладка приобрела достаточную прочность.

2bbc3728cb3c9e6c5ae85372abd83720.jpg853d75ae05f490afac125ec72e65a9e7.jpgeac6c41a90be12f8b8a37bc4f077496b.jpg

Заполнение пустот ППУ закрытым методом

Что касается закрытого варианта, то здесь для заполнения пространства между стенами применяется специальное оборудование. Первым делом, во внутренней или внешней стене сверлятся специальные отверстия, через которые и будет производиться заливка.

Отверстия эти, очень компактные, не более четырнадцати миллиметров в диаметре. Далее при помощи , оснащенного специальной насадкой, пенополиуретан через подготовленные отверстия попадает в межстеновые пустоты. Здесь уже, заполнение идет снизу вверх, чтобы обеспечить наиболее равномерное распределение материала.

Для закрытого способа, даже бытует миф, что пена способна выталкивать кирпичи в процессе расширения. На самом же деле, подобное возможно, только тогда, когда раствор еще не затвердел, а если стенка уже стоит и достаточно давно, к тому же если она уже выдерживает нагрузки, связанные с кровлей или чем-то другим, никакой объем пенополиуретана не способен выдавить кирпичи из такой кладки. Все что может быть выдавлено и будет выдавлено, это воздух, место которого и займет вспененный пенополиуретан. Но ведь, мы этого и добиваемся, не так ли?

Еще одним достоинством описываемого материала является его гибкость и эластичность. В случае усадки и иных эксплуатационных деформаций строения, трещин, разрывов, или иных повреждений теплоизоляционного слоя не происходит.

1ef34b927e249e76d35d20a1ef309e35.jpg9ab4c5caa59ad49865be3785687516ee.jpgba6bde7fec815a8ad56804a4c80f1965.jpg

В закрытом способе, о заполнении пустот судят по выступающей пене через дозировочные отверстия.

Когда применяется инъектирование

Эта методика позволяет не только избавить бетонный пол от трещин, но и обеспечить гидроизоляцию подвала или тоннеля. Полимерные смеси применяются для заделывания трещин в блочных фундаментах, бетонных сваях. Инъектирование применяется для ремонта стяжки пола в жилых зданиях, заделки любых трещин на стенах и потолке.

Полимерные составы заполняют даже микроскопические полости в бетоне, заполняя появившиеся дефекты. Это помогает предотвратить дальнейшее разрушение конструкции, вернуть ей прочность. Чтобы получить максимальный эффект от процедуры, нужно максимально очистить трещины перед заливкой. Наличие в трещинах пыли и другого мусора уменьшает сцепление состава с поверхностью бетона.

Пустоты между стенами сплошной и облегченной кирпичной кладки

Времена, когда использовали однослойную сплошную кирпичную кладку, которая показана на рисунке слева, прошли.

Ибо в соответствии со СНиП II-3-79 СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА с изменениями и дополнениями от 2014 года, сопротивление теплопередаче стены должна быть не менее 2,66 [м2 х град.К / Вт]. А это значит, что толщина кирпичной стены должна быть не менее 1,2м, т.е. почти в 5 кирпичей, что нереально.

Стены в 2,5 кирпича — это максимум. Если больше, то увеличивается стоимость строительства. Не только потому, что кирпича требуется в 2 раза больше, но и потому, что стены тяжелее, следовательно увеличивается нагрузка на фундамент и перекрытия. Следовательно фундамент будет более монументальным, глубоким, дорогим и т.д.

Чтобы увеличить теплоизоляционные свойства сплошной кладки, т.е. увеличить её сопротивление теплопередаче, её стали делать двухслойной: внутренняя, основная стена и внешняя в половину облицовочного кирпича. Таким образом, между ними формируются воздушный зазор 50…150мм. У сплошной двухслойной кладки нет рёбер жесткости из кирпича между внутренней и внешней стенами. Они связываются между собой посредством арматуры или сетки или анкеров.

В домах, построенных до 2000-х годов на Юге и в Европейской части России этот зазор чаще всего ничем не заполняли. Воздух между стенами выполнял функции утеплителя, по аналогии с воздухом между стеклопакетами. Помимо этого, благодаря воздушному зазору осуществляется вентиляция стены, не допускается конденсат, когда тёплый воздух диффундирует через стену наружу.

Но если говорить о теплоизоляционных свойствах такой конструкции, то они напрямую зависят от качества кладки обоих стен: и внутренней сплошной и наружной облицовочной. И, если качество кладки не идеально, то вентиляционный зазор может быть причиной промерзания обоих стен. В теплых регионах России этот аспект до поры до времени не учитывался, но на Севере, Урале и Сибири давно применяют сплошную двухслойную кладку с внутренней теплоизоляцией, которая показана на рисунках ниже (кликабельно, нажмите, чтобы увеличить).

Для такой конструкции между сплошной стеной и облицовочной укладывают различные плитные утеплители, при этом вентилируемый зазор уменьшается до 20…50мм.

Сегодня сложно найти домовладельца, который уже на этапе строительства не думает, сколько будет платить за отопление зимой. Даже, если дом строится в Краснодарском крае, где тепло: думают, считают, планируют. Поэтому сплошная кирпичная кладка с вентиляционным зазором без утеплителя означает, что хозяин очень богат либо он не контролировал ход строительства.

В частном домостроении, если высота не более двух этажей, на смену двухслойной сплошной кладке с утеплителем и вентиляционным зазором пришла облегченная двухслойная кладка. Её ещё называют колодезной или стеной с заполнением.

Внешняя облицовочная и внутренние стены в пол-кирпича или внутренняя, максимум 250мм. При этом обе стены соединяются перемычками из кирпича. И тогда, если смотреть сверху, то пустоты, образованные внешней и внутренней стеной и поперечными переборками похожи на колодцы. Отсюда и название — колодезная кладка.

Колодезная кладка подразумевает заполнение всего пространства утеплителем. Причем, очевидно, что листовые или рулонные теплоизоляционные материалы здесь не подходят. Используются сыпучие либо жидкие составы. Воздушных зазоров нет. И такая конструкция экономически эффективнее: стены тоньше (расходы на строительство меньше) сплошной утеплитель толще (расходы на отопление меньше).

Следует отметить, что внутренняя стена не обязательно выполняется из кирпича. Это могут быть газосиликатные блоки или камни из пенобетона или керамзитобетона или монолит. Но если внутренняя и внешние стены соединены перемычками из кирпича (или иного камня), то правильно говорить об облегченной двухслойной стене (колодезной кладке). Если же соединены анкерами, арматурой, сеткой, то это сплошная двухслойная стена.

Нужное количество в назначенный срок

В нашей компании пенополиуретан заказывают не только российские организации, но и фирмы из стран ЕАЭС и даже ЕС. Ведь мы гарантируем, что весь поставленный нами материал будет соответствовать нормам безопасности и стандартам качества. Являясь на протяжении вот уже более чем 10 лет производителем и поставщиком пенополиуретана, мы доказали свое право на репутацию компании, скрупулезно выполняющей взятые на себя обязательства, компании, которой можно доверять.

Мы заботимся о своих клиентах, стараясь предлагать им только наиболее выгодные условия сотрудничества, никогда не срываем сроки поставки, так как знаем, как важно нашим заказчикам иметь нужное количество материала в точно обозначенный срок. Мы всегда открыты для конструктивного общения с клиентами, поэтому готовы обсуждать условия сотрудничества, пока не будет достигнута договоренность, удовлетворяющая общие ожидания

Оставьте заявку на сайте или позвоните, и мы сможем предложить вам условия, которые совершенно точно окажутся для вас выгодными. Уверяем, что, воспользовавшись нашими услугами впервые, вы останетесь довольны их качеством и обязательно обратитесь к нам снова.

 

 


Слагаемые триумфа заливки ППУ

Номенклатура изделий, получаемых методом заливки пенополиуретана, постоянно расширяется. Всё больше и больше новых товаров производится из ППУ. Это обусловлено технологичностью, удобством и скоростью изготовления, в совокупности с высоким качеством продукции и минимальным процентом брака.

Есть три составляющих, на которых базируется технология заливки пенополиуретана:

  • разнообразие ;
  • функциональное оборудование для заливки ППУ;
  • доступные формы для заливки ППУ.

Еще лет 10 назад, 90% фирм заливали либо скорлупу либо плиту. Производителей декора можно было пересчитать по пальцам одной руки. ППУ лепнину возили из заграницы. Элементы мебели казались верхом технологического развития. Про интегральный ППУ и эластику и говорить нечего: дорогое оборудование, капризное сырьё, специфические формы.

Но всё это в прошлом. Количество производителей товаров из ППУ удвоилось. Доля простых изделий, таких, как скорлупа либо плита, не превышает 10%. Во многом и потому, что потребители предъявляют более высокие требования к качеству, надежности, долговечности и эсттике. Сегодня в заливке ППУ побеждает тот, кто «быстрее, выше, сильнее» .

Скорлупа «голая» уже не востребована. Нужна с покрытием или двухслойная, чтобы внутренний слой держал критические температуры теплоносителя. А ещё лучше – ПИ труба: это и скорлупа и оболочка и новая сердцевина.

Просто плиты уже не интересны. Это должна быть ППУ плита с декоративной облицовкой, чтобы смонтировать на фасад и получить синергетический эффект. Например, в 2008 году панели термоклинкер в России отливали всего 3 или 4 фирмы. Тайной за семью печатями были формы для заливки.

ООО «Век полимеров» памятен эпизод, когда была закуплена партия термопанелей, чтобы получить возможность посетить производство. Задача была увидеть формы внутри, увидеть закладку плитки и выемку готового изделия. И нам удалось получить такой объем информации, о котором даже не мечтали.

Это сейчас всё можно увидеть на You Tube, а тогда видео снимали скрытой камерой. 30 минут нечеткого видео с трясущейся картинкой. Но это это был фильм, который дал толчок индустрии заливки ППУ в России. Промышленный шпионаж называют двигателем прогресса. ООО Век полимеров внесло свою лепту в дело успеха и массового распространения технологии заливки ППУ в России.

Словом, сегодня всё просто и доступно. Желаете организовать производство из ППУ методом заливки? Вам поможет «Век полимеров»:

  1. Передадим оборудование.
  2. Предложим химию.
  3. Поставим формы.

У нас есть не только компоненты для заливки ППУ, но и сопутствующие материалы: смазки, растворители, грунтовки, лаки, краски. Кто не в курсе, то ППУ светло-желтого цвета и, чтобы имитировать дерево, нужно смыть смазку, огрунтовать, покрасить и покрыть лаком.

Мы разработаем новую оснастку либо быстро размножим старую или изношенную. Не беда, если изделие не типовое. Сделаем форму по единственному образцу, если нужно, внесем изменения в матрицу, чтобы избежать обвинения в плагиате. Скопируем до мельчайших подробностей оригинал. Создадим оснастку  даже по эскизу или рисунку. И всё это – в кратчайшие сроки и за разумные деньги.

 

Звоните, пишите, приходите и вопросом нас про ППУ удивите. Будет сложно, практически невозможно, т.к. опыт имеем богатый. Многое сделали сами, ещё больше слыхали или у других видали, кое-что случайно узнали, что-то без спросу взяли, иное нам по секрету сказали. 

У «Век полимеров» найдутся примеры, как из пенополиуретана отлить ящера или химеру, зверушку, подушку или игрушку, улья и стулья, сиденье автомобиля и птеродактиля в натуральную величину, 12-ти метровую трубу, скорлупу или плиту.

Купить компоненты заливки ППУ в Москве

Если же говорить в общем о заливке ППУ, то технология применяется для производства огромного ассортимента изделий в самых раных отраслях народного хозяйства и промышленности. ООО «Век полимеров» предлагает помощь в подборе и наладке оборудования, поставках компонентов и сопутствующей химии.

 

Задайте нам вопрос по компонентам ППУ потому, что ООО Век полимеров знает и умеет лить и голую скорлупу, и клинкерную плиту, и СИП панели, и металлическую трубу, и декор, и подушки, интегральный ППУ, поролон и игрушки.

А еще по заливке ППУ следует работать с Век полимеров потому, что мы больше расскажем, лучше покажем, быстрее и дальше доставим и дешевле поставим. И Хилэра Белока слог про Мáксима поделку, как нашего успеха залог:

Whatever happens, we have got

The Maxim gun, and they have not.

Наш Мáксим – это наши знания и опыт, наша сила, которой в массы приносим пенополиуретана пластмассы:

На каждый вопрос есть четкий ответ:

У нас есть «Максим», у них его нет.

Где можно заказать услугу

Большой опыт и практическая деятельность в строительной области позволяет специалистам компании «Технопена» качественно оказывать различные услуги. В их число входит заливка стен пеной специального пенополиуретана. Мы работаем на объектах разного объёма и уровня сложности.

Компания располагает современным оборудованием для заливки, которое позволяет работать с высокой производительностью. Например, два наших специалиста могут за день утеплить таким способом двухэтажное здание. Обращайтесь к нам по телефону, который можно найти на сайте, или сделайте заявку на услугу через интернет, по электронной почте.

Примерная цена процедуры утепления стен заливкой ППУ:

Заливка (производство инъекций) пенополиуретана (ППУ)
ППУЦена заливки ППУ за 1 куб.м., в зависимости от объема
до 10 м.куб.от 10 до 20 м.куб.от 20 до 40 м.куб.свыше 40 м.куб.
Пенополиуретан фирмы Block Form 13 000 руб. 12 000 руб. 11 000 руб. 10 000 руб.

Примечание: В общую стоимость процедура подготовки (сверление) отверстий в стене не включена. Предусмотрен выезд специалиста на бесплатной основе. Услуга по утеплению стен, заказанная в период до октября, предполагает бесплатное тепловизионное обследование!

Облегченная кирпичная кладка — сомнительное решение

Для снижения затрат стройматериалов и в частности кирпича, необходимого для постройки домов, была разработана облегченная, или колодезная кладка стен. Суть ее заключается в том, что возводятся как бы две стены, одна в половину кирпича, выполняющая функцию наружной облицовки, вторая — несущая конструкция.

Между этими двумя поверхностями находится воздушный контур. Вот именно эта воздушная подушка, в данном конструктивном решении, играет роль утеплителя. Подобное решение позволяет снизить количество кирпича необходимого для возведения стен. Правда снижается надежность стен, да и в плане утепления, не все здесь однозначно.

Следует отметить, что облегченная кладка применяется в основном для постройки малоэтажных домов, в крайнем случае, верхних этажей многоэтажных построек, ибо нагрузки, которые такие конструкции способны надежно выдерживать на протяжении долгого времени, весьма и весьма ограничены.

4fc87fb526a3d0b5f6919b2407256c37.jpg368dd552299c2fe919a9b63b07818f49.jpg932bf61dd6bc7be32633cc1004f78aa4.jpg

Технология заливки пенополиуретана

При заливке пенополиуретана необходимо за короткий промежуток времени качественно смешать изоцианат с полиолом в рабочей камере. После чего композиция заливается в оснастку

Важно, что она не напыляется, а именно заливается, т.е. подается струёй в форму (например, при изготовлении изделий из жесткого ППУ) или выливается, например, при изготовлении поролона

Чтобы обеспечить полноту протекания химического процесса за короткий промежуток времени, мало хорошо смешать жидкости. Их следует еще подготовить, а именно:

  • поднять температуру изоцианата и полиола;
  • промешать компоненты порознь в рабочих емкостях;
  • отдозировать А и Б в заданной пропорции, например, 1 к 1;
  • отдозировать массу А и Б, применительно к объему формы. Если смешать меньше, чем нужно, то форма заполнится не полностью, т.е. будет брак. Если больше, чем нужно, то форму поведет и все последующие изделия из этой оснастки будут бракованные.

Имеет значение температура воздуха в помещении. Если в цеху холодно, ничего путного не получить.

Важно прогреть саму форму и нанести слой разделительной смазки, иначе изделие оттуда не вытащить.

При необходимости в форму укладываются закладные элементы. После вспенивания металлическая или иная пластиковая деталь окажется надёжно закреплена в теле изделия.

В некоторых случаях, когда заливка ППУ осуществляется, по сути, в несъемную опалубку, то смазка не требуется, например:

  • ПИ-трубы,
  • СИП-панели,
  • термопанели клинкер;
  • ППУ-плиты с облицовкой (стеклопластик или иной декоративный листовой материал) с одной или двух сторон;
  • ППУ-скорлупа с облицовкой из оцинкованной стали или стеклопластика или кашированной фольгой;
  • сэндвич-панели;
  • прочие изделия а-ля сэндвич, например, при заливке ППУ в металлические двери.

Для таких изделий задача в том, чтобы ППУ вспенился в объеме, ограниченном опалубкой и максимально качественно и плотно «прилип» к оснастке, образуя единое изделие. И в таких случаях поверхность оснастки перед заливкой дополнительно обрабатывают праймером для улучшения адгезии.

Частным случаем заливки ППУ в несъемную опалубку является заполнение пустотелых конструкций непосредственно на стройплощадке. Например, полость между облицовочным кирпичом и несущей стеной дома. Или полость между фасадной панелью и несущей стеной.

Как правило, для этой цели используют легкий заливочный ППУ. И тем не менее, даже легкий ППУ, при вспенивании создает значительное давление. Поэтому конструкция должна быть достаточно прочной или её разопрет. Во избежании подобного, перед впрыском ППУ за фасадные панели их подпирают снаружи дополнительной оснасткой.

После заливки – обязательно выдержка в форме или опалубке в теплом помещении. Если невозможно прогреть весь участок заливки, то оборудуют теплую комнату или термошкаф.

Затем следует выемка изделий из формы и обязательная выдержка в теплом помещении.

Ни в коем случае не перемещать изъятые из теплых форм изделия из заливочного ППУ в холодное помещение или на улицу, особенно зимой.

На фото: заглядываем внутрь полой ножки для дивана, плотность ППУ 800кг/м3. Изготовили несколько сотен штук для мебельной фабрики.

Полученные методом заливки в форму ППУ изделия можно резать, сверлить, шлифовать, огрунтовывать, окрашивать, покрывать лаком и т.д.

 

Прайс-лист на нашу продукцию

Напылительное оборудованиеПроизводительность, кг/минПотребляемая мощность,общая, кВтНагрев компонентовЕмкость баков, лСтоимость с НДС, руб.
Промус-Н30,82574.000-00
Промус-П8Н0.3- 12225112.000-00
Промус-Н230,82579.000-00
Промус-НП53автомат+теплоизолированные баки2894.000-00
Промус-НП253автомат+теплоизолированные баки2899.000-00
Промус-НБ20,865.000-00
Reactor E-105326По запросу
Заливочное оборудованиеПроизводительность, кг/минПотребляемая мощность,общая, кВтНагрев компонентовЕмкость баков, лСтоимость с НДС, руб.
Промус-15П153автомат+теплоизолированные баки28115.000-00
Промус-16П153автомат+теплоизолированные баки28120.000-00
Reactor IPH-25119автоматПо запросу
Reactor IPH-402216автоматПо запросу
Комбинированное оборудованиеПроизводительность, кг/минПотребляемая мощность,общая, кВтНагрев компонентовЕмкость баков, лСтоимость с НДС, руб.
Промус-П7153автомат+теплоизолированные баки28125.000-00
Промус-П8153автомат+теплоизолированные баки28130.000-00
Reactor E-XP-21616автоматПо запросу
Компрессора
НаименованиеПроизводительностьлитр/минНапряжение питания/VСтоимость руб. с НДС
CБ4/С-50.LB30А34022035.500-00
СБ4/С-100.LB5055038052.000-00
НаименованиеЕд. измеренияЦена 1 кг в руб. с НДСКоличество кг в бочке
ППУ системы «напыление» (Группа горючести Г3)
Эластоспрей Н 1612/33 (Германия)(28-30 кг/м³)кг195-00Компонент А-220Компонент Б-250
Дальтотерм ТSW 30-00 (Голландия)(30-32 кг/м³)кгПо запросуКомпонент А-230Компонент Б-250
КАН-30/Г3 (Россия)кг165-00Компонент А-220Компонент Б-250
UniversumR Proterm H 007кг170-00Компонент А-220Компонент Б-250
ППУ системы «напыление» (Группа горючести Г2)
Эластоспрей Н 1622/29(28-32 кг/м³) (Германия)кгПо запросуКомпонент А-220Компонент Б-250
Universum PROTERM H-002 (Россия)кг163-00Компонент А-220Компонент Б-250
ППУ системы «напыление» (Сверхлёгкая)
ППУ-402 (8-12 кг/м³)                                              кг                      175-00                          Компонент А-220Компонент Б-250
ППУ системы «заливка»
МаркаНазначениеПлотность, кг/м³Цена 1 кг в руб. с НДСКоличество кг в бочке
Дальтофоам ТЕ 22202 (Голландия)Производство скорлуп45-50По запросуКомпонент А-220Компонент Б-250
КАС-40/141 (Россия)Производство скорлуп40-45145-00Компонент А-220Компонент Б-250
Дальтофоам ТЕ 32222 (Голландия)Производство панелей40-45По запросуКомпонент А-200Компонент Б-250
КТП-40 (Россия)Производство панелей38-40165-00Компонент А-200Компонент Б-250
Daltorim EG 15381(Голландия)Изготовление декоративных изделий300 — 450По запросуКомпонент А-200Компонент Б-250
Эластолит D 05/007 (Германия)Изготовление декоративных изделий400-500По запросуКомпонент А-200Компонент Б-250
ППУ системы «заливка» открытопористые
МаркаНазначениеПлотность, кг/м³Фасовка, кгЦена 1 кг в руб. с НДС
ППУ-402 (Россия)Теплоизоляция межстеновых пространств 8-12Компонент А-200 Компонент Б-250                   175-00
Экопен(Россия)Теплоизоляция межстеновых пространств15-22Компонент А-220 Компонент Б-250              По запросу
ХИМКОМПОНЕНТЫ
Полиизоцианат (Dow, Bayer,BASF, SUPRASEC, MILLIONATE, Wannate)кг130-00250
Трихлорпропилфосфат(антипирен, пластификатор)кг180-00250
Пента-120(смазка разделительная)кг200-0040
Пресс-формы металло-сварные для производства теплоизоляционных скорлуп.
ДиаметризолируемоготрубопроводаТолщинастенкитеплоизоляциимм.Длинаформы, мм.Угол сегментаскорлупы, ºЦена руб. с НДС
2030100018012.000-00
2530100018012.000-00
3230100018012.000-00
3830100018012.000-00
4540100018012.100-00
5740100018014.000-00
7640100036014.500-00
8940100018015.500-00
10840100018016.500-00
11440100018017.500-00
13340100018018.500-00
15940100018020.000-00
15960100018020.500-00
21940100018022.500-00
21960100018023.000-00
21980100018023.500-00
27350100018024.000-00
27360100018024.500-00
32550100018025.000-00
32560100018025.500-00
37750100018026.500-00
42650100018027.000-00
53050100018029.900-00
53060100018031.600-00
63050100018033.000-00
63060100018033.900-00
72050100012029.900-00
72060100012031.600-00
82050100012034.500-00
102050100012037.400-00
10205010009034.500-00
12207010009039.500-00

*-скорлупа цилиндрической формы, остальные-полуцилиндры

Пресс-формы метало-сварные для производства теплоизоляционных плит
Наименование ФормыТолщина стенки теплоизоляции, ммДлина формы, ммДопуск по размерам сегмента, ммЦена руб. с НДС
Плоская301200 х 6002-431.200-00
Плоская401200 х 6002-432.400-00
Плоская501200 х 6002-436.600-00
Плоская1203000х9006-894.200-00

Особенности применения материала

Пенополиуретан по своим физическим свойствам представляет пластическую термореактивную массу, имеющую ячеистую структуру. Прочность материалу придает кристаллическая твердая структура, которая составляет 3% от всего объема массы. На 97% масса состоит из пор и полостей, заполненных газом, отличающимся низкими показателями теплопроводности. ППУ образуется в результате механического перемешивания компонентов. В ходе данной процедуры два компонента поступают одну камеру и смешиваются. При этом необходимо исключить наличие сжатого воздуха.

Пенополиуретановый состав на выходе имеет вид упругой ровной струи. В том момент, когда происходит контакт между двумя компонентами, осуществляется химическая реакция, результатом которой является образование полимера полиуретана. В процессе реакции происходит выделение углекислого газа и образование тепла. Углекислый газ способствует образованию пористой структуры, а под воздействием тепла происходит приподнимание полиуретана. Вследствие данного процесса образовывается пенополиуретан.

Как проходит процедура

Технологически заливка полостей этим материалом не представляет трудности. Чтобы провести утепление стен пенополиуретаном необходимо предварительно с внешней стороны или внутри дома просверлить отверстия в стене.

Распланировать отверстия следует так, чтобы шаг их размещения был 60х60 см, а диаметр составлял от 10 до 16 см. Сквозь них будет осуществляться подача компонентов пенополиуретана, который при этом вспенивается и медленно заполняет полости. Работа ведётся от нижних к верхним отверстиям в стене. Начиная снизу, специалист постепенно переходит к более высоким уровням, пока не произойдёт полное заполнение пустот.

db32af500241acf031928aaeac8d209a.jpg07d7c60c290d562434908ed00b7836c8.jpgd9b42302a6f90725db678b6f0e740eeb.jpg

Заполнение стеновых пустот заливкой биологически нейтрального ППУ считается надёжным методом, имеющим массу преимуществ:

  1. Поверхность стены выглядит как монолит, где отсутствуют щели и швы
  2. Заливной утеплитель для стен является самозатухающим материалом
  3. ППУ отличается от аналогичных материалов незначительной величиной коэффициента теплопроводности
  4. Стены с такой теплоизоляцией могут прослужить свыше 30 лет
  5. Заливной пенополиуретан не поддаётся вредному влиянию микроорганизмов (на них не образуется плесень и грибки)
  6. Заливка полостей стен ППУ не создаёт мостиков холода, способствует созданию хорошей звукоизоляции

Эту технологию широко применяют в утеплении стен в зданиях разной этажности и предназначения.

8357695749bf4597b64ec5dfe1ff1f30.jpg6090849e1d7d9a2260e6ff3b9d084a60.jpgec6e61ffbbe49a62c4ac19ded66ca67e.jpgcc36a532bb7ca2ecb8505c919d00dae4.jpg

Утепление стен пеной снаружи осуществляется в направлении снизу вверх. Это даёт возможность создать сплошную поверхность, где межстеновая заливка получится равномерной. Тем же пенополиуретаном заполняются имеющиеся дефекты стен, отчего она становится только прочнее. При этом становится невозможным появление «мостиков холода», способствующих усиленному уходу тепла из здания.

f6b1e09edf989abb0685570e31743a52.jpgcf01d1daeda4b02d8f10f87c603616c3.jpg791f754d02f3de602cb775fe702a4ad7.jpg336776caad8489641ef75c20d6137f96.jpg

Стопроцентной заливки межстенового пространства этим пенящимся материалом практически не получается с первого раза. Поэтому специалисты рекомендуют сначала залить полости и, дождавшись после этого следующей зимы, провести обследование стен тепловизором. При обнаружении недостаточного заполнения полостей или других проблем стоит ещё раз провести процедуру.

Лучше всего проводить утепляющую заливку в процессе возведения строения. С этой целью стены строятся с промежутком для утепления. Пена по всему зданию заливается через каждые 1,5 метра на стене.

e2d653bc7ef560f1f6962d415a01a55a.jpgf5b9436b8dff2c88d7b4324fd2bd4366.jpg50233470a17ff2ffc09ae12518571812.jpg

Почему именно пенополиуретан

Заполнение пустот пенополиуретаном может быть сделано на самых разных этапах строительных работ, в отличие от других подобных материалов, но это только одно преимущество ППУ. Структура пенополиуретана такова, что этот материал в состоянии заполнить даже мельчайшие трещины и зазоры, причем на это не потребуется много времени – с материалом очень легко работать. Многие строители отмечают, что использование пенополиуретана для заполнения пустот значительно сокращает время работы, а значит и расходы строительной компании.

Подобная теплоизоляция может применяться как в открытом, так и в закрытом стеновом пространстве. При помощи ППУ утепление стен за счет устранения зазоров и пустот может производиться и на том, и на другом этапе. Но, конечно, техника выполнения работ будет несколько отличаться при выполнении их на различных этапах строительства.

Особенности технологического процесса

Нанесение пенополиуретана производится на стадии строительства и после его завершения. В возведенном здании утепление стен с помощью ППУ выполняется в следующем порядке:

  1. В стене с внутренней и внешней стороны просверливаются отверстия диаметром 10-15 мм. Отверстия необходимо просверлить по всей поверхности стены в вертикальном и горизонтальном направлении через 60 см.
  2. Далее, начиная снизу вверх, в отверстия подается ППУ. Заполнив один уровень, следует перейти к следующему и таким образом обработать всю стену.
  3. Технологический порядок заливки с нижнего направления к верхней точке обусловлен получаемым в результате эффектом. При данном подходе материал равномерно распределяется по всем полостям, что исключает образования зазоров, из-за наличия которых из помещения выходило бы тепло. Также пенополиуретан полностью заполняя все трещины, способствует укреплению стены и повышению ее прочности. Распыление пенополиуретана выполняется под высоким давлением посредством специального оборудования.
  4. Пистолет, оснащенный специальной насадкой, доставляет материал внутрь стены. ППУ пребывая в жидком состоянии, распространяется по дну. После чего материал вспенивается и заполняет полностью всю полость. Процесс вспенивания осуществляется по наименьшему сопротивлению. Это имеет особенное значение при работе с кирпичной кладкой, так как благодаря такому вспениванию свободное пространство заполняется, но при этом не происходит выдавливание кладки. Для застывания пенополиуретана требуется 1-2 минуты. После чего материал образует герметичное, плотное покрытие.

ee0cdfd7cdf8491f4880357dff13a412.jpeg

Заливка ППУ на этапе возведения стен осуществляется следующим образом:

  1. Во время строительства соблюдается пространство для заполнения теплоизоляционным материалом.
  2. Заливка производится через 1,5 метра по всей высоте постройки. В данном случае применяются определенные марки ППУ обладающие пониженной плотностью. Данный материал вспенивается не стразу, а по истечению определенного промежутка времени, вследствие чего равномерно заполняются все пустоты.
  3. Помимо этого вес данного утеплителя небольшой и в результате его использования не будет создаваться дополнительная нагрузка на несущие стены. В процессе эксплуатации дома этот нюанс также является немаловажным.

Преимущества пенополиуретановой заливки

Для того чтобы выполнить качественное заполнение межстеновых пустот, процедура проводится с использованием специального пенополиуретана, обладающего такими характеристиками как пониженные плотность и значение теплопроводности. Также он наделён способностью вспенивания спустя определённое время. Благодаря этому на поверхности стен пустоты заполняются равномерно и качественно.

Пенополиуретановая теплоизоляция, полученная заливочным способом, имеет преимущество перед альтернативными способами:

  1. На её выполнение затрачивается немного времени
  2. Она не требует подготовительных работ
  3. Отсутствует необходимость в крепёжных элементах
  4. Отвердевание слоя происходит в течение суток

Утепление наружных стен пенополиуретаном может продержаться многие годы без ремонта и ухода. Ещё один положительный момент такого способа утепления — лёгкость используемого материала

Важно, что пенополиуретан своим малым весом не нагружает несущие стеновые конструкции.

Процедура заливки осуществляется с помощью эффективного в работе специального оборудования, которое производится и российскими, и зарубежными фирмами. Утепление с их помощью всегда получается качественным.

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ В ВЕДРЕ

7affac0b4c9c6d658b95449136fccb28.jpg

  1. Берем 1 часть полиола и 1 часть изоцианата
  2. Сливаем все в одну емкость
  3. Перемешиваем
  4. Заливаем
  5. Ждем

В итоге у нас получится двухкомпонентный заливной пенополиуретан. На самом деле при таком методе изготовления жесткой пены можно выполнять достаточно большое число услуг как в строительстве, так и в поролоновой промышленности. Поскольку поролон — это и есть эластичный пенополиуретан. Мало того, в большинстве промышленных лабораторий таким образом выполняют замер плотности свободного вспенивания материала. Вот вам видео из лаборатории ЗАО «Химтраст».

Одним из важных аспектов этого метода изготовления заливного утеплителя является качество смешивания двух . Если вообще не задаваться целью изготовить качественный продукт, то перемешивание можно выполнить и палкой в ведре. К стати я встречал немало видеороликов. где именно так и выполняют работы отечественные «умельцы». С точки зрения однородности плотности пены в таком случае будут возникать большие вопросы, а также расход материала будет просто катастрофическим. Но сам по себе продукт хоть и будет переуплотнен, но свои теплотехнические функции он не потеряет.

Таким образом, для начала бизнеса по заливе ППУ вам необходимо приобрести несколько ведер, высокооборотистую дрель. несколько венчиков, разиновые перчатки и очки. И с таким набором инструмента вы можете выполнять заливку пены в полости каркасных частных домов и межстеновое пространство кирпичной и болчной кладки. Но как вы понимаете выглядеть это будет не то чтобы не профессионально, а проще говоря по «ботански». Не факт что заказчик захлопает в ладоши увидев вашу работу. Да еще когда с вас свисают капли пены, и все вокруг закидано не дешовыми остатками пенополиуретана.

ПЛЮСЫ ЗАМЕСА ППУ В ВЕДРЕ

  • Быстро
  • Дешево
  • Сердито

МИНУСЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНЫ В ВЕДРЕ

  • Грязно
  • Перерасход компонентов
  • Заливка только в открытые полости
  • Отсутствие повторных заказов на выполнение теплоизоляционных  работ

Выгодно ли использовать пенополиуретан

То, что данный материал является одним из самых эффективных для устранения пустот на сегодняшний день, доказано уже многократно. Но многие владельцы компаний задаются вполне понятным вопросом: не дешевле ли будет закупить другой материал, пусть даже менее качественный и долговечный? Так как мы производим пенополиуретан, то можем ответить на него объективно.

Конечно, многое будет зависеть от того, где именно вы купите данный материал, например, в нашей компании вы не увидите существенных наценок, ведь мы сами изготавливаем его, и поэтому можем позволить себе продавать по низким ценам, выгодным для наших клиентов. Приобретая материал у производителя, вы однозначно выигрываете в цене.

Еще одним доводом за пенополиуретан является то, что он довольно легок, а значит, его доставка не будет дорогостоящей. Как правило, если рассчитать общие расходы на приобретение и доставку материала, пенополиуретан окажется одним из самых выгодных вариантов для утепления.

Цены на компоненты ППУ

ООО Век полимеров для заливки ППУ предлагает системы завода Дау Изолан. Мы готовы поставить любые системы. Полный перечень состоит более чем из 100 наименований. И это без учета клеев, компаундов, герметиков, эластомеров, смазок и композитов.

Наша базовая складская программа включает 4 системы для заливки, которые всегда в наличии на нашем складе в городе Химки МО, в 2 км от МКАД.

Предлагаем получить по электронной почте актуальные сегодня цены на компоненты заливки ППУ. Для этого укажите свой e-mail под таблицей. 

НаименованиеНазначение компонентовПлотность, кг/м3Комплект = А+Б
Изолан 108УЗаливка в полости, водная10-20480=230+250
Изолан 435Для заливки ульев50-60450=200+250
Изолан 224Система заливки скорлуп40-45450=200+250
VORACOR СS 644Производство декора300-500450=200+250

Помимо систем в стандартной таре 200 литров, мы предлагаем компоненты заливки ППУ на разлив. Ассортимент, наличие и цены материалов в малой таре здесь.

  ЗАЛИВКА являются общими для производства различных изделий, как в формах, так и при заполнения полостей конструкций на стройплощадке или в цеху.

В зависимости от смешиваемых компонентов, на выходе получается один из 4-х видов газонаполненной пластмассы: жесткая, легкая, интегральная, эластичная.

Технология выполнения работы

22d7a49772085d3f3dfed99ae852ae50.jpgВыбор оборудования зависит от материалов, которые будут использоваться для работы. Заполнение пустот в бетонном полу проводится с помощью:

  1. Инъекционного насоса для нагнетания давления.
  2. Паркеров (специальных трубок для подачи раствора).
  3. Системы трубопроводов, по которым идет раствор.
  4. Контролирующей и запорной аппаратуры.
  5. Защитной ленты для бетонной поверхности.

Выбор технологии реставрации зависит от особенностей повреждения. Комплект оборудования подбирается, исходя из поставленной задачи. Например, если в бетоне образовалась трещина, работы выполняются следующим образом:

  1. Появившаяся трещина расширяется при помощи болгарки.
  2. В полученные отверстия вставляются паркеры.
  3. По обе стороны от трещины на плиту наклеивается защитная лента.
  4. Трещина и установленные паркеры заливаются строительным раствором.
  5. Через паркеры в бетон заливается инъекционный раствор.
  6. Трубки удаляются. Происходит зачистка поверхности.

Когда необходимо отремонтировать влажные участки поверхности и выполнить гидроизоляцию, работы проводятся по другой технологии:

  1. В шахматном порядке по обе стороны от трещины делаются отверстия.
  2. В полученные отверстия вставляются паркеры.
  3. Происходит инъектирование с помощью гидроизолирующего состава.
  4. Паркеры удаляются. Поверхность обрабатывается строительным раствором.

Выбор полимерного состава

Цена инъектирования бетона зависит от выбранного состава и расхода материала. На заполнителе экономить не следует. Некачественный материал приведет к дальнейшему разрушению бетона, и для устранения последствий понадобятся намного большие суммы.

Смесь, подходящая для инъектирования, должна обладать следующими свойствами:

  • Пониженная вязкость, чтобы вещество могло течь.
  • Высокая проникающая способность.
  • Высокая адгезия (сцепление с другими материалами).
  • Устойчивость к высокой влажности.
  • Минимальная усадка после затвердевания состава.
  • Длительный срок защиты бетонной поверхности.

Всем этим критериям соответствуют данные материалы:

  • Эпоксидные смолы.
  • Полиуретановые смолы.
  • Микроцементы (полицементные материалы).
  • Специальные растворы для гидроизоляции.

Заказывая инъектирование стяжки пола или другой бетонной поверхности у специалистов, вы получите консультацию по выбору материала. Выбор полимерного состава зависит от назначения помещения, типа поверхности, размера и расположения дефектов.

Полиуретановая смола

Применять смолы для ремонта бетона целесообразно только при небольших размерах трещин. Смолы быстро заполняют микроскопические поры. Когда смола затвердевает, прочность и несущая способность бетона полностью восстанавливаются.

Полиуретановая смола представляет собой двухкомпонентную смесь. Она состоит из основы и отвердителя. Только при смешивании двух компонентов вещество приобретает свои свойства. Смешивание можно выполнить заранее или провести его в насосе для инъектирования перед началом процедуры.

Вещество обеспечивает дополнительную гидроизоляцию поверхности. Зачастую полиуретановая смола применяется при обработке влажных трещин в подвальных помещениях, тоннелях, подземных парковках. Также полиуретановая смола способна остановить безнапорный или напорный приток воды при гидроизоляции подземных коммуникаций.

Эпоксидная смола

С помощью эпоксидной смолы проводят инъектирование швов и трещин с сухой поверхностью. Вещество хорошо проникает в микроскопические поры, обладает высокой адгезией и быстро затвердевает.

Эпоксидная смола обладает химической устойчивостью, она почти не вступает в реакции с другими веществами. Но при контакте с водой она разбухает, объем увеличивается в 2-3 раза. Зная это свойство, можно использовать эпоксидную смолу для создания гидроизолирующего слоя.

Полицементные материалы

Микроцемент используется для заделывания крупных трещин и полостей. Часто полицементные материалы применяются во время ремонта в старых бетонных зданиях. Широко используется полицемент во время ремонта фундаментов буронабивными сваями.

В состав полицементных материалов могут входить химические добавки, придающие им определенные свойства. Например, в состав известного раствора «Рунит» входит белый портландцемент, известь и карбонатно-кварцевые добавки. Благодаря особому составу, материал быстро затвердевает, поэтому проводить ремонтные работы можно без перерывов.

Гидроизолирующие составы

Инъектирование трещин с целью их гидроизоляции часто выполняется с помощью полиуретана. Это вещество хорошо останавливает распространение влаги. Полиуретан используется при гидроизоляции швов в бетонных полах, а также канализационных и водопроводных кольцах.

Для гидроизоляции трещин применяются также акриловые гели. Это вещества с низкой вязкостью, которые способны увеличиваться в объеме во влажной среде. Акриловые гели не только создают барьер для защиты от воды, но и подсушивают поверхность бетона.

Характеристика установок для заливки ППУ

Оборудование для заливки пенополиуретана УЗК-20 и УЗК- 10 обладает высокой производительностью при сравнительно небольших размерах. Данные установки позволяют выполнять как заливку, так и напыление материала. Приборы оснащены модернизированной заливочной головкой, которая помимо длительного срока эксплуатации и надежности отличается плавным регулированием производительности. Также оборудование оснащено таймером, позволяющим подавать ППУ в форму в необходимом количестве. Малый вес конструкций упрощает их эксплуатацию. Данные установки без труда может перемещать один человек.

В комплектацию входит распылительный пистолет, который позволяет выполнять качественное напыление. Надежность установок обеспечивается трехфазным двигателем. На панели управления находится регулятор производительности и пульт. Наличие цифрового таймера дает возможность при точном определении массы и объема конечного изделия установить требуемое для заливки время. Данная функция позволяет предотвратить перелив или недолив материала и тем самым значительно сократить его потери.

Также на производстве заливочных установок специализируется компания ГК «РосТеплоИзоляция». К продукции компании относятся такие модели, как: ПГМ-75АТ, ПГМ-45АТ, ПГМ-30АТ. Данные агрегаты имеют в своей комплектации баки повышенной емкости, обладающие функцией автоматического нагрева материала. Они изготавливают заливку способом формованных изделий объемом 0,4 м3, 0,6 м3 и 1 м3.

Компания также специализируется на производстве оборудования универсального назначения. То есть установок, с помощью которых помимо заливки можно выполнять и напыление. Это ПГМ-10АТ, ПГМ-10БН, ПГМ-18М, ПГМ-18С, ПГМ-20АТ, ПГМ-20БН, ПГМ-27М, ПГМ-27С, ПГМ-36М, ПГМ-36С. Такие установки отличаются простотой конструкции и возможностью выставления необходимых пропорций материала.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Константин Корепов
Константин Корепов / автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тепло Проект
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: