Минераловатные прошивные маты

Особенности работ по утеплению труб

Пенополиэтиленовая теплоизоляция достаточно просто устанавливается на трубопровод любой сложности. Как правило, этот процесс проводится после завершения монтажа труб системы, так как утеплитель будет мешать производить стыковку. Для этого многими производителями на теплоизоляционных цилиндрах предусмотрены разрезы. Однако, продаются и цельные утеплители, их легко разрезать по всей длине самостоятельно с помощью обычного канцелярского ножа со сменным лезвием. Разрезанный самостоятельно цилиндр, надетый на трубу, придется зафиксировать в одном месте, сверху скрепив скотчем для труб.

Монтаж пенополиэтиленовой термоизоляции на тубы обычно не доставляет особых проблем

Перед установкой теплоизолятора на трубопровод потребуется произвести несложные подготовительные мероприятия:

• Поверхность трубы нужно очистить от строительных растворов и грязи, так как утеплитель должен плотно прилегать к ней.
• При утеплении металлических труб их предварительно очищают от ржавчины.

Когда подготовительные работы будут завершены, можно приступать к монтажу теплоизоляции. Для склеивания вспененного полиэтилена по разрезу, а также вначале и конце гильзы к трубе, используются следующие марки клея: «КВИК-БОНД», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136».

«Неопрен 2136» производится в виде спрея, поэтому работа с ним проходит очень аккуратно и быстро. Стыки между двумя отдельными утеплительными гильзами, дополнительно скрепляются скотчем, о котором упоминалось выше.

Изоляция примыкания труб на тройнике

Однако, нужно отметить, что склеивание теплоизоляции с помощью клея по всей длине производится не столь часто, обычно только в тех случаях, когда утепляется трубопровод, проходящий по улице.

Линию разреза можно по всей длине проклеить скотчем. Затем необходимо такую операцию провести и по линиям стыков соседних гильз.

Обычно достаточно простого соединения его краев и фиксации скотчем, главное, чтобы внутренний диаметр гильз идеально был подобран к размеру трубы. Ну а если торцевая кромка имеет самоклеящееся покрытие, то все вообще упрощается – снимается защитная пленка, а затем разрез надежно склеивается по всей длине.

При использовании клея стык после соединения кромок можно прихватить скобками с шагом примерно в 200 мм, до высыхания клея (время указано на упаковке). Затем скобы удаляются, и шов проклеивается скотчем. Таким же образом монтируется следующая гильза.

Видео: анимированная инструкция по монтажу утеплителя для труб «Thermaflex»

Виды

На основе вспененного полиэтилена выпускается множество видов утеплителей с различным назначением: тепло-, гидро-, шумоизолирующим уклоном. Можно выделить несколько вариантов, получивших наибольшее распространение.

• Пенополиэтилен с фольгой на одной или двух сторонах. Такой вид является вариантом отражающей изоляции, чаще всего реализуется в рулонах с толщиной листа 2–10 мм, стоимость 1 кв. м – от 23 рублей.
• Двойные маты из вспененного полиэтилена. Относятся к материалам основной теплоизоляции, используются для покрытия ровных поверхностей, например, стен, полов или потолков. Между собой слои соединены посредством термической спайки и полностью герметичны. Реализуются в виде рулонов и плит толщиной 1.5–4 см стоимость 1 кв. м – от 80 рублей.

• «Пенофол» – брендовый продукт от известного изготовителя стройматериалов с одноименным названием. Пенополиэтилен этого вида отличается хорошей шумо- и теплоизоляцией. Состоит из листа вспененного полиэтилена с перфорацией и самоклеящимся слоем, обеспечивающим удобный монтаж. Реализуется в рулонах толщиной 3–10 мм с длиной 15–30 см и стандартной шириной в 60 см. Стоимость 1 рулона – от 1500 рублей.
• «Вилатерм» – это теплоизолирующий уплотнительный жгут. Применяется для теплоизоляции дверных и оконных проемов, вентиляционных и дымоходных систем. Рабочая температура изделия колеблется в диапазоне -60… +80 градусов С. Реализуется в мотках с сечением жгута в 6 мм. Стоимость за 1 погонный метр – от 3 рублей.

Разновидности вспененного полиэтиленового утеплителя

Рубашки для труб из полиэтилена.

Утеплитель из вспененного полиэтилена выпускается в листах, длинных рулонах и скорлупах. В качестве сырья для этих материалов выступает сшитый или несшитый полиэтилен. Сшивка – это увеличение связей в молекулярной структуре материла, вследствие чего он становится более плотным и крепким. Есть два вида увеличения межмолекулярных связей (сшивки):

• химический – при помощи реагентов;
• механический – посредством потока электронов.

Изделия, изготовленные по технологии сшивки, обладают закрытоячеистой структурой, где пузырьки мелкие. Несшитый полиэтилен производится методом насыщения жидкой массы воздухом. В данном случае получается менее прочный материал с более низкой плотностью, так как пузырьки воздуха значительно крупнее.

Виды материалов, на основе данного материала:

• утеплитель для труб из вспененного полиэтилена;
• утеплитель вспененный полиэтилен фольгированный;
• теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена под ламинат;
• маты;
• рулоны;
• жгут.

Характеристики материала:

• теплопроводность – до 0,4 Вт/м*К;
• плотность – от 25 до 40 кг/м. куб;
• водопроницаемость – не более 1,9% в сутки;
• паропроницаемость – 0,001 мг/м*ч*Па;
• температура эксплуатации – от -65 до 85 градусов;
• поглощение звуков – до 18 дБ.

Метод производства пенофола.

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена выпускается в двухметровых отрезках с условным проходом от 12 до 114 мм и толщиной стенки от 6 до 20 мм. Она применяется как для холодных труб и канализации, так и для высокотемпературных систем отопления. Цвет изделий может быть разный, но самый распространенный – это серый. Вдоль отрезков теплоизоляции для труб из вспененного полиэтилена есть разрез, чтобы чехол можно было надеть. На кромку разреза нанесена самоклеящаяся плёнка, благодаря которой чехол надежно закрывается после монтажа.

Помимо функции теплоизоляции, этот материал компенсирует линейное и объемное тепловое расширение труб. Это актуально, когда трубы замуровываются в стену. Кроме этого при прокладке труб под землей данный полимер выступает в качестве защитного слоя от влаги, так как благодаря своей структуре он не пропускает воду.

Относительно новый утеплитель «вспененный полиэтилен фольгированный» – это отражающая ИК лучи изоляция, где на полиэтиленовую основу нанесен слой фольгирования. Он отбивает тепловое излучение, как обыкновенное зеркало отбивает свет. Принцип работы этого материала не может не сказаться на методе его монтажа. В народе материал называют «Пенофол» — в честь одноименного производителя. Пенофол бывает:

• с односторонним фольгированием;
• с двухсторонним фольгированием;
• с глянцевой поверхностью;
• с рифлёной поверхностью;
• с самоклеящейся поверхностью;
• с дополнительным ламинированием.

Утепление полиэтиленовой пленкой со вспененной структурой применяется при укладке ламината. Такой материал может быть толщиной от 1 до 60 мм, но в основном применяются подкладки 2–3 мм.

Они продаются в рулонах шириной один метр. Укладываются под ламинат встык и проклеиваются скотчем. Подкладка не только утепляет пол, а и поглощает шум и вибрацию. Обладает значительным дефектом – теряет первоначальную толщину в процессе эксплуатации, а соответственно и характеристики.

Уплотнитель из вспененного полиэтилена в матах и рулонах можно объединить в одну группу, так как отличаются они только размером. То есть если рулон поделить на отрезки, то получатся маты. Этот материал бывает толщиной от 10 до 100 мм. Им можно утеплять стены и перекрытия, а также использовать в качестве демпфера при прокладке подземных коммуникаций. Кроме этого, применяется в качестве теплоизолирующего слоя для водопроводных и отопительных систем. Утепление труб вспененным полиэтиленом в рулонах целесообразно применяеть только для магистралей с большим сечением, более 114 мм.

Последний в нашем списке жгут. С виду это обычная веревка, только толстая, которая применяется для уплотнения щелей в оконных или дверных коробках. Для этих же целей есть вспененный полиэтилен в узких рулонах с клеящейся основой. Такое решение уместно, если у вас стоят окна старого образца без уплотнителей.

Чтобы сделать паровое отопление в частном доме нужно определиться с одной из схем монтажа, а их может быть несколько. Не забывайте, что температура радиаторов будет очень высокой, потребуются защитные экраны.

О том, как правильно сделать паровое отопление вы можете прочитать .

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Достоинства

– универсальный материал, широкого спектра применения., имеющий ряд достоинств:

1. Прекрасные изоляционные свойства. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности его широко применяют в качестве утеплителя для помещений. В результате этого в зданиях удается поддерживать необходимую температуру, что немаловажно в зимний период времени. Фактура изолона ппэ представляет собой закрытые, прошитые физически ячейки, это позволяет добиться эффекта гидро- и шумоизоляции. Материал не способен впитывать влагу и взаимодействовать с другими веществами. Он в значительной степени защищает поверхности от пара и сырости, а также сохраняет свои свойства при попадании на него нефти, газа и прочих горюче-смазочных материалов. Значительно уменьшает уровень шума, что очень удобно при отделке жилых помещений и отдельных элементов салонов автомобилей;
2. Долговечность. Большой срок службы, хорошая эластичность также являются несомненными плюсами данного материала;
3. Легкий монтаж. Работать с изолоном достаточно просто, для этого совсем не обязательно обладать специальными навыками;
4. Гипоаллергенность и экологичность. Он не вызывает аллергических реакций при соприкосновении с кожей. Изолон не выделяет ядовитых веществ и не способен причинить вред окружающей среде, здоровью человека и его домашним животным. Продуктами распада при сжигании являются углекислый газ и пар.

Обратите внимание: изолон стойко переносит перепады температуры, не боится аномальной жары и крепких морозов, сохраняя при этом свою эластичность и гибкость.

Преимущества фольгированных утеплителей

У многих читателей, которые начали знакомиться с этой статьей, возникает закономерный вопрос, чем фольгированный теплоизолятор лучше, чем классическая пара – утеплитель плюс фольга. Поэтому я хочу остановиться на этом подробнее.

Главным преимуществом (для меня) является простота и быстрота монтажа. При укладке минеральной ваты, которую затем нужно защищать фольгой, получается, что все операции придется проделывать два раза. А так одним выстрелом убивается сразу несколько пушистых зверьков.

Установить фольгированный материал может и неопытный мастер.

Кроме того, в некоторых случаях (при наличии сквозняка в вентиляционном зазоре) алюминиевый теплоотражающий слой может колебаться, издавая неприятный шуршащий звук. В случае покупки и установки фольгированного материала этого удается избежать автоматически.

А если купить материал, который имеет клейкий слой, то с его монтажом справиться даже человек, далекий от строительства.

Есть и еще один момент, который меня привлекает – небольшая толщина получающегося утепляющего слоя. Согласитесь, что фольга, уже приклеенная к минеральной вате, пенопласту или вспененному полиэтилену занимает меньше места, чем если устанавливать слои отдельно. Ведь в этом случае не обойтись без дополнительных приспособлений для закрепления, которые занимают определенное место.

Использование отдельного слоя из фольги требует монтажа дополнительной обрешетки.

Единственный минус такого решения – высокая цена. Однако вряд ли общая стоимость утепляющего пирога у вас получится выше, чем если бы вы использовали утеплитель, плюс гидроизоляцию, плюс алюминиевую фольгу.

Чтобы вы самостоятельно могли убедиться во всех плюсах рассматриваемой категории изделий, я расскажу о некоторых разновидностях более подробно.

Линейные размеры

Минеральные маты разных производителей обладают различными размерами и одинаковой прямоугольной формой. Из-за схожести основных эксплуатационных параметров не обязательно привязываться к какому-то одному производителю. Необходимо выбирать те материалы, которые оптимально подойдут к изолируемому оборудования, установке, трубопроводу.

Длина варьируется от 2,4 до 12 метров в зависимости от толщины. Это обуславливает удобство складирования и транспортировки к месту проведения работ.

Прошивные маты имеют ширину 1 или 1,2 м. Такая величина позволяет производить работы по утеплению одному человеку при соблюдении требований техники безопасности.

Толщина колеблется в диапазоне от 20 до 100 мм, обеспечивая подбор такой толщины слоя, который позволит осуществить изоляцию согласно расчетным величинам с экономией денежных средств на приобретение.

Технология утепления ППЭ

Свойства любого теплоизолирующего материала определяют технологию утепления. У пенополиэтилена есть свои особенности при укладке:

1. Перед началом работ поверхность очищают, выравнивают и заделывают все щели на ней.
2. ППЭ укладывают, наклеивая на утепляемую поверхность и закрепляя дюбелями-грибками. Между теплоизоляцией и отделочным материалом должна быть прослойка толщиной 1,5–2 см. Чтобы создать такую прослойку, поверх утеплителя сооружают обрешетку из брусков, на которую затем монтируют панели отделочного материала. Бруски крепят дюбелями к стене через слой утеплителя. При таком монтаже конденсат, образовавшийся при колебаниях температуры на поверхности ППЭ, испаряется, не нанося вреда отделочному материалу.
3. Утеплитель, покрытый фольгой, всегда укладывают металлизированным слоем к потоку тепла и света: при внутреннем утеплении – внутрь, при наружном – наружу.
4. Листы укладывают встык, склеивая боковые поверхности. Места стыков дополнительно проклеивают металлизированным скотчем.

Преимущества и недостатки

Утеплитель, характеризующийся закрытопористой структурой, имеет множество положительных качеств:

1. Универсальность. Материал подходит для изоляции разнотипных поверхностей и объектов.
2. Отличные показатели влаго-, теплозащиты.
3. Вспененное покрытие используется в качестве звукоизоляции, если применяется материал толщиной от 5 мм и более.
4. Малый вес.
5. Экологичность.
6. Паронепроницаемость.
7. В процессе горения утеплитель не выделяет токсичных веществ.
8. На поверхности ППЭ не появляется грибок и плесень.
9. Вспененный материал устойчив к воздействию химических соединений, что важно в строительстве.
10. Упругость.
11. Эластичность.
12. Приемлемая стоимость.
13. Длительный период службы.

Недостатков у покрытия намного меньше. К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала.

Особенности

Производство

Высокоэластичный материал изготавливается из полиэтилена под воздействием высокого давления с добавлением специальных присадок, например, антипиренов, веществ, препятствующих возгоранию вспененного полиэтилена. Процесс производства заключается в следующем: гранулированный полиэтилен подвергается плавлению в камере, туда же вдувается сжиженный газ, способствующий вспениванию материала. Далее происходит образование пористой структуры, после чего материал формуется в рулоны, плиты и листы.

В состав не входят токсичные компоненты, что позволяет применять материал в любом сегменте строительства, а не только на промышленных объектах и в изолированных от человека местах. Также в процессе производства на лист наносится слой алюминиевой фольги, служащей эффективным теплоотражателем, а для усиления теплоизолирующих свойств еще и полируется. Так достигается уровень теплоотражения в пределах 95–98%.

Кроме того, в процессе производства могут модифицироваться различные характеристики пенополиэтилена, например, его плотность, толщина и необходимые габариты выпускаемой продукции.

Технические характеристики

Вспененный полиэтилен – это материал с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный, выпускаемый с различными габаритными параметрами. Ему присущ ряд свойств характерных для газонаполненных полимеров, среди которых следующие:

• плотность – 20–80 кг/куб. м;
• теплоотдача – 0,036 Вт/кв. м этот показатель ниже чем у дерева, имеющего 0,09 Вт/кв. м или такого теплоизолирующего материала, как минеральная вата – 0,07 Вт/кв. м;
• предназначен для использования в среде с температурным диапазоном -60… +100 С;
• мощные гидроизолирующие показатели – влагопоглощение не превышает 2%;

• отличная паропроницаемость;
• высокий уровень звукопоглощения при листе толщиной более 5 мм;
• химическая инертность – не взаимодействует с большинством активных соединений;
• биологическая инертность – на материале не размножается грибковая плесень, сам материал не гниет;
• огромная долговечность, при нормальных условиях, не превышающих заложенные нормы эксплуатации, качественный полиэтилен сохраняет свои свойства на протяжении 80 лет;
• биологическая безопасность, вещества в составе вспененного полиэтилена нетоксичны, не провоцируют развитие аллергий и других проблем со здоровьем.

При температуре 120 С, которая выходит за рамки рабочей температуры материала, вспененный полиэтилен расплавляется в жидкую массу. Некоторые новообразованные в результате плавления компоненты могут быть токсичны, однако, при нормальных условиях полиэтилен 100% нетоксичен и абсолютно безвреден.

Нанесение утеплителя будет совсем простым, если следовать всем рекомендациям.

По сравнению с другими материалами, отзывы о нем более положительные. Сомнения насчет того, опасен ли он, напрасны – материал можно смело применять. Еще один положительный факт – он не оставляет швов.

Дополнительные слои и принадлежности

Для придания части выпускаемой продукции используют различные обкладочные материалы, которые позволяют изменить предельную температуру применения:

Фольгированные теплоизоляционные маты зачастую используются для изоляции холодильных установок. Слой фольги обеспечивает отражение инфракрасного внешнего излучения, тем самым обеспечивает сохранение низких температур в трубопроводах холодильников.

Для удобства проведения работ некоторые производители выпускают маты с фиксаторами. Они позволят без лишний затрат фиксировать теплоизолирующий слой на любом линейно протяженном объекте.

Маты из минеральной ваты обеспечат необходимый температурный режим работы любого производственного и технологического оборудования с минимальными затратами при приобретении, монтаже и эксплуатации.

Тонкости монтажа

Если крыша имеет стропила в качестве несущей основы, утеплитель необходимо укладывать между ними. Важным моментом является оборудование пароизоляции, а также гидроизоляции материала. На поверхностях может образовываться конденсат, а контакт с ним или другими жидкостями становится губительным для базальтовых матов и приводит к потере их эксплуатационных свойств. Защитную пленку можно без труда закрепить на основе с помощью обычного строительного степлера.

Внешняя сторона утеплителя укрывается гидроизолятором. Его нужно расположить на обрешетке, закрепленной на стропилах.

Если необходимо утеплить кровельное покрытие на здании большой площади, маты нужно уложить в шахматном порядке и в 2 слоя. Поверх них кладется рубероид.

Если базальтовые маты будут применяться при наружном утеплении стен, для их долгосрочной эксплуатации нужно обустроить вентилируемый фасад

В данном случае перед проведением работ следует обращать внимание на погодные условия. Дождь и повышенная влажность способны негативно повлиять на материалы

При внутренней отделке нужно учитывать, что данные изделия не рекомендуются к применению для навесных потолков ввиду их тяжести.

Подводя итоги, стоит отметить, что теплоизоляционные маты всех видов являются прекрасным материалом для утепления помещения. Кроме того, их монтаж достаточно прост, и его можно проводить даже самостоятельно. Для этого главное – придерживаться инструкции и основных рекомендаций специалистов.

Обзор теплоизоляционных плит на базальтовой основе Rockwool смотрите в видео ниже.

Обзор разновидностей и характеристик

В зависимости от исполнения различаются следующие марки Изолона:

1. В виде квадратных и прямоугольных листов с толщиной от 15 до 100 мм. Средняя плотность составляет 33 кг/м2, плиты упругие и мягкие на ощупь.
2. Изолон в рулонах: со стандартной шириной полотнищ от 80 см до 1,5 м, длиной от 10 до 200 метров, толщиной ППЭ от 2 до 10 мм.
3. Те же разновидности, но с добавлением одного или двух слоев фольгированного покрытия (тонкого алюминия или армированной металлизированной пленки). Отражающий внешний слой крепится к ППЭ в процессе ламинирования, качество сцепления с утеплителем высокое. Эти марки рекомендуют купить для монтажа в помещениях с повышенной влажностью и при необходимости отражения теплового излучения обратно в комнату.
4. Изолонтейп – ППЭ с самоклеящимися сторонами, чаще всего выпускается в рулонах. Эта разновидность ценится за удобство монтажа и улучшенное сцепление с рабочими поверхностями. Встречается комбинированный Изолон – с фольгой с одной стороны и клеем с другой.

Отдельно рассматриваются такие типы, как Isolon Блок (спрессованные отходы ППЭ в виде плит с высокой плотностью, используются при строительстве и обустройстве спортивных объектов) и несшитый полиэтилен (НПЭ). Последний значительно уступает вспененному Изолону в прочности, долговечности и утепляющих свойствах и применяется разве что для упаковки или в качестве подложки под напольные покрытия (бюджетный вариант, не рекомендуемый специалистами).

К важным техническим параметрам Изолона относят:

• Плотность – стандартная величина составляет 33 ±5 кг/м3.
• Температурный диапазон эксплуатации: от -70 до +75 °C.
• Теплопроводность – 0,036 Вт/м·К (один из лучших показателей для утеплителей на полимерной основе).
• Паропроницаемость: в пределах 0,001-0,0015 мг/м·ч·Па.
• Коэффициент отражения у фольгирующих разновидностей – до 97-98%.
• Водопоглощение – ≤ 1% за 96 часов.
• Прочность на сжатие – 0,035 МПа.
• Коэффициент звукопоглощения зависит от плотности, максимальный эффект достигается при защите конструкций от шума и вибраций высокой частоты (до 68%).

К уникальным характеристикам ППЭ относят кратность вспенивания. Этот показатель обратно пропорционален плотности и определяет тепло- и звукоизоляционные свойства Изолона. Маркировка очень простая: первые две цифры отражают кратность вспенивания, следующие две – толщину утеплителя. Буква А означает наличие фольги с одной стороны, Б – двустороннее покрытие, С – самоклейки, ALP – армированную разновидность со способностью к отражению.

Рекомендации по выбору ППЭ

Основной критерий при покупке материала – его целевое назначение, в некоторых случаях достаточно тонкой и дешевой прослойки. В частности, необходимый минимум толщины Изолон составляет:

• Для использования в качестве подложки под ламинат – 2-3 мм.
• Для тепло- и пароизоляции бетонных и деревянных перекрытий, утепления полов– 8-10 мм.
• Для размещаемой в системе теплых полов отражающей прослойки – 2-4 мм. Важный нюанс – для конструкций с сухой стяжкой достаточно купить ППЭ с фольгой, с мокрой необходимо приобрести Изолон, дублированный металлизированной пленкой. Это обусловлено высокой абразивностью цемента в растворе.
• Для звукоизоляции межэтажных перекрытий – 8-10 мм (такая толщина ППЭ позволяет успешно поглощать стуки шагов).
• Теплоизоляции трубопроводов под землей – 15-45 мм, тоннелей с дополнительной защитой от грунтовых вод – 10-20.

Для утепления емкостей и теплотрасс подбирается фольгированная разновидность. Альтернативными вариантами применения является теплоизоляция щелей и стыков, наружных стен подвалов, участков стен, примыкающих к крыше, парозащита подкровельного пространства в неотапливаемых чердачных помещениях. При выборе производителя ППЭ предпочтение отдается Ижевскому заводу пластмасс и ЗАО «Завод ЛИТ», их продукция считаемся оптимальной в плане «цена-качество» и имеет исключительно положительные отзывы.

Стоимость утеплителя Изолон

Технические характеристики и преимущества ППЭ

Вспененный полиэтилен ППЭ имеет неоднородную структуру за счет наличия воздушных пузырьков, которые также придают материалу небольшую плотность и легкость. Материал реализуется рулонами или листами. Самоклеящийся ППЭ с одной стороны покрывается специальным клеем и защитной бумажной пленкой. Это позволяет быстро и легко наносить изолон на поверхность.

На стоимость материала влияет плотность, толщина, параметры рулона или листа. В таблице выше представлены другие отличительные характеристики изолона ППЭ, определяющие стоимость и сферы применения материала. Говоря о преимуществах изоляции ППЭ, стоит упомянуть следующее:

• Изоляционные свойства ППЭ делают его универсальным и таким востребованным. Благодаря ячеистой структуре, изолон обладает низкой теплопроводностью, что делает его наиболее эффективным материалом для утепления помещений среди утеплителей на основе полимеров. Материал не взаимодействует с водой, поэтому является также хорошей защитой от сырости. Структура ППЭ значительно снижает проходимость шума.
• Устойчив к резким перепадам температуры. Диапазон допустимой эксплуатационной температуры очень широкий. При этом структура и плотность ППЭ сохраняет его гибкость, эластичность и одинаково хорошо выполняет свои задачи в любых климатических условиях. ППЭ не подвергается поражению грибками, микроорганизмами, насекомыми. Не деформируется под воздействием интенсивного нагрева под солнцем. Пенополиэтилен не взаимодействует с горюче-смазочными материалами, что повышает его безопасность.
• Для вспенивания пенополиэтилена используется реагент порофор, экологически чистый и безопасный. Теплоизоляция ППЭ отлично подходит для жилых помещений, поскольку материал не содержит вредных для здоровья газов. К тому же он гипоаллергенный.
• Данный материал служит десятками лет, полностью сохраняя свои свойства. Его качество и прочность гораздо выше большинства изоляционных материалов.
• Материал беспроблемно сочетается с отделочными материалами (гипс, дерево, металл, пластик), а также другими утеплителями. Еще одним важным достоинством ППЭ является простота монтажа. Не нужно иметь специальное образование, чтобы снять клейкую пленку и наклеить материал на поверхность.

На фото видно, как хорошо материал сохраняет свою структуру при сжатии в сравнении с другим популярным утеплителем НПЭ.

Пожалуй, единственным недостатком такого утеплителя является цена на ППЭ. Она на порядок выше, чем на другие материалы. Цена значительно отличается в зависимости от технических характеристик материала, формы выпуска, наличия фольгированного покрытия и прочих характеристик. Впрочем, учитывая долговечность такого утеплителя, цена вполне оправдана.

Недостатки

Теперь о ложке дегтя:

1. Не отличается прочностью;
2. Не выдержит повышенных нагрузок;
3. Не особо устойчив к сжатию.

В основном ППЭ применим для теплоизоляции горизонтальных поверхностей, но допустимо использование для утепления стыков стен. Относительно того, для каких объектов он подойдет, а для каких нет, ограничений не имеется – это универсальный звуко- и теплоизолятор.

Пенополиэтилен по праву можно назвать одним из лучших утеплителей. Он прекрасно сохраняет комфортную атмосферу, а коэффициент теплоизоляции существенно превосходит значения некоторых традиционных шумо- и теплоизоляторов.

Фольгированный пенополиэтилен и его свойства

Для улучшения паро- и теплоизоляционных свойств пенополиэтилен покрывают алюминиевой фольгой. Делается это с помощью термической сварки. Наружную поверхность фольги полируют.

У некоторых разновидностей этого материала есть дополнительное покрытие фольги полиэтиленовой пленкой для защиты ее от случайных повреждений.

Свойства вспененного полиэтилена при этом изменяются таким образом:

1. Теплоизоляционные свойства материала дополняются: слой фольги отражает тепловое излучение нагретых предметов, а ППЭ тормозит передачу тепла. Хорошо отполированная фольга отражает 97% тепла и более.
2. Слой металла обладает практически нулевой паропроницаемостью, поэтому этот показатель материала тоже улучшается. Жидкая вода также не проникает через слой металла и защитной пленки.

Теплоизоляционные свойства фольгированного ППЭ значительно выше, чем непокрытого. Так, его 10-миллиметровый слой удерживает тепло столь же эффективно, как кирпичная кладка толщиной 15 см.

Выпускается этот материал в нескольких модификациях:

1. Односторонне фольгированный. Он наклеивается на другие теплоизоляторы фольгой наружу.
2. С двусторонним фольгированием. Для утепления внутренних стен и перекрытий. Одинаково эффективен при изменении направления теплопередачи.
3. Одна сторона покрыта металлом, а вторая – клеем. Не требует покупки клея для укладки.
4. Одна сторона покрыта фольгой и защитной пленкой. Пленка защищает от повреждений фольгу.
5. ППЭ с фольгированием и перфорацией. В некоторых случаях требуется теплоизоляционный материал, пропускающий пар и воздух. Эта модификация создана для таких случаев.

Рекомендации к эксплуатации

Материал состоит из нескольких слоев, каждый из которых имеет свое предназначение. При определенной специфике применения часть свойств не проявляется, что делает их бесполезными. Соответственно, в такой ситуации можно применить другой подвид пенополиэтилена и сэкономить на ненужных дополнениях, например, фольгированном слое. Или, наоборот, вид материала не соответствует специфике применения и неэффективен ввиду отсутствия нужных качеств.

Возможны следующие варианты:

• При заливке бетоном, подкладывании под теплый пол или в других схожих ситуациях фольгированная поверхность не дает отражающего эффекта, так как ее рабочая среда – воздушная прослойка, отсутствующая в таких конструкциях.
• Если для отражения инфракрасного отопительного прибора используется пенополиэтилен без фольгированной прослойки, то эффективность переизлучения тепла почти отсутствует. Только нагретый воздух будет задерживаться.
• Высокими теплоизолирующими свойствами обладает только прослойка пенополиэтилена, на прослойку фольги или пленки это свойство не распространяется.

Данный перечень лишь приводит пример специфичных и неявных тонкостей использования пенополиэтилена. Внимательно ознакомившись с техническими характеристиками и прикинув предстоящие действия можно определить что и как сделать лучше.

Разновидности

Теплоизоляционные маты можно разделить на 2 группы в зависимости от материала изготовления. Им может выступать минеральная вата и стекловолокно. Рассмотрим эти виды более подробно.

Базальтовые маты

Они же являются матами на основе минеральной ваты. Сегодня это наиболее популярный теплоизоляционный материал. Волокна основы переплетены между собой и имеют кристаллическую структуру.

Продукция из минеральной ваты может изготавливаться как в виде матов, так и в виде рулонов. Маты более толстые и упругие, их теплоизоляционные свойства лучше. При этом именно маты используются при работах с нагруженными конструкциями.

Данный материал отлично подходит для теплоизоляции штукатурных и вентилируемых фасадов, а также крыш, пола, потолка, стен и балконов. Базальтовые маты обладают низкой теплопроводностью, хорошо справляются со звукоизоляцией помещения, устойчивы к процессам гниения, возникновению плесени и грибка. Кроме того, при контакте с огнем они будут плавиться, а не гореть. При этом маты из минеральной ваты не создают проблем при монтаже, имеют доступную цену, а срок их эксплуатации составляет около 50 лет.

Если говорить о недостатках, нельзя не отметить отсутствие влагоустойчивости. В данном случае это является важным моментом, так как при попадании жидкости на изделие оно теряет свои теплоизоляционные свойства.

Поэтому при работах с такими матами нужно учитывать, что их монтаж обязательно должен включать установку гидроизоляции и пароизоляционных материалов. Это необходимо для защиты утеплителя.

Маты из стекловолокна

Маты на основе стекловаты пользуются большой популярностью при проведении внутренних работ по теплоизоляции помещения. Их часто применяют для утепления межкомнатных перегородок. При использовании изделий из стекловаты в офисных помещениях их рекомендуется зашивать в стены из гипсокартона. При этом можно добиться не только отличной тепловой, но и звуковой изоляции необходимого участка.

Одним из основных отличий и несомненным плюсом можно назвать небольшой вес матов из стекловолокна. Это дает возможность использовать данные материалы при работе с подвесными потолками.

В настоящее время набирает популярность применение матов и плит из стеклянного штапельного волокна. Материалы изготавливаются по новейшим технологиям, их технические характеристики более высокие. Кроме того, такие маты гораздо удобнее транспортировать, они не колются и не доставляют неудобств при тактильном контакте.

Все прошивные маты можно разделить по особенностям их конструкции. Они могут быть на металлической сетке, стеклосетке либо ткани, полиэтиленовой пленке или без обкладки.

Так уж они хороши

Теплоизоляционный мат производиться из волокон, получаемых при расплавлении природного вулканического камня – базальта. Он определяет основные характеристики и свойства матов прошивных базальтовых.

Хорошая теплоудерживающая способность достигается наличием большого количества неподвижного воздуха в пустотах мата. Она находиться в пределах 0,035 – 0,04 единицы.

Материалы из минеральных волокон обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги благодаря каменной основе и гидрофобной пропитке. Максимальное количество влаги составляет 1% от объема утеплителя.

Маты из базальтового волокна отличаются высоко химической инертностью к различного рода химически активным веществам, металлам, строительным растворам и материалам, нефтепродуктам. При контакте с ними они не разрушаются, не теряют своей целостности и теплоизоляционной способности.

На высоте находиться биологическая устойчивость. Материалы не распространяют внутри себя и по своей поверхности грибок и плесень, не гниют, не служат пищей для грызунов и насекомых. Для представителей животного мира крайне затруднительно обустройство жилищ во внутренних объемах теплоизолятора.

Мат базальтовый относиться к категории негорючих утеплителей из-за каменной составляющей. Исключение из производства связующего компонента в виде формальдегидной смолы полностью исключило выделение вредных веществ в атмосферу при нагревании и плавлении. В отличие от общестроительных утеплителей, они обладают достаточно широким диапазоном температуры эксплуатации: — 180 до + 570оС.

Прошивка всего объема стеклоровингом без клеевого состава обеспечивает определенную подвижность волокон. Это позволяет матам базальтовым теплоизоляционным принимать форму утепляемых систем с самой сложной конфигурацией без потери целостности.

Теплоизоляционный мат обладает достаточной экологической безопасностью, что подтверждается соответствующими экологическими сертификатами. Работу с ним можно проводить при наличии простейших средств защиты. Пренебрегать их применением при проведении монтажа не рекомендуется.

В матах утеплитель имеет достаточную плотность (около 35 – 45 кг/м3), чтобы одновременно являться отличным звукоизолирующим барьером

Данное качество особенно важно при возведении и реконструкции производственных объектов.

Прошивные теплоизоляционные материалы имеют достаточно высокую паропроницаемость, что создает благоприятные условия для вывода насыщенных водяных паров от оборудования через утеплитель (маты) в окружающую среду.

Использование в качестве исходного материала магматической породы позволяет обеспечить утеплителю бесконечный срок эксплуатации. Однако нельзя исключать вредного воздействия природных факторов, а также потерю жесткости волокон в процессе эксплуатации, что неизбежно приведет к уплотнению материала и повышению удельного коэффициента теплопроводности. По заявлениям производителей, теплоизоляционный мат имеет срок эксплуатации от 25 лет.

Очень близки к ним по качеству маты теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна, выпускаемые по ГОСТ 10499-95. Но они обладают одним существенным недостатком – крайне низкой экологической безопасностью, особенно при монтаже. Требуется достаточно серьезная защита кожи, органов дыхания и зрения монтажников.

Пенополиэтиленовый утеплитель Изолон ППЭ

Особое внимание заслуживает фольгированный изолон ППЭ.  Производителями он выпускается различной плотности и толщины.в виде лент, листов, рулонов

С нанесением специального слоя клея, изолон фольгированный самоклеющийся чрезвычайно удобен в работе. Несамоклеящийся изолон купить можно, как правило в рулонах.

Чтобы понять плюсы фольгоизолона и узнать его основные свойства, необходимо для начала вспомнить, что это за материал. Тогда можно будет разобраться со всеми его нюансами и спецификой эксплуатации. Судя по термину «фольгоизолон» можно сказать, что это тот же самый изолон, у которого присутствует металлизированный слой – обычная фольга.

Этот материал изготавливается из вспененного полипропилена или из полиэтиленового сырья. По этой причине на рынке представлены две модификации данного утеплителя, носящие сокращенные называния НПЭ и ППЭ. Однако их главные показатели практически не отличаются, поэтому мы не будем рассматривать эти изделия по отдельности, а будем говорить об утеплителе в общих чертах.

Разновидности материалов на основе изолона

Флексоизол является основным материалом, используемым при строительстве, капитальном ремонте и реставрации кровли домов.

Основное его назначение защита крыши от влаги и осадков, то есть обеспечение гидроизоляции.

Поверхность флексоизола покрывает полимерная пленка или крупнозернистая посыпка в зависимости от места, где планируется его использование. В первом случае нижний слой кровельного ковра, во втором непосредственно поверхность крыши.

Изолонтейп — материал на основе изолона. Отличительной особенностью его является наличие одной или двух клеевых поверхностей, обработанных специальным каучуковым клеем.

Изолонтейп применяется:

1. В автомобилестроении. Для устранения шумов и вибраций в салонах автомобилей, а также моторном отсеке.
2. В машиностроении. При производстве кондиционеров, холодильников.
3. В мебельном производстве (изготовление прокладок для дверей, мебельная фурнитура).
4. В качестве упаковочного материала.

Существует множество марок изолона и продуктов изготовленных на его основе. Нужно отметить, что при их выборе стоит определиться не только с размером, но и назначением желаемого материала. Для утепления домов подойдет обычный изолон, а флексоизол будет уместен при ремонте крыш.

Примите к сведению: для достижения максимального эффекта по утеплению разнообразных поверхностей стоит приобрести алюминиевый скотч, благодаря которому можно с легкостью соединить стыки утеплителя и достичь целостности всей конструкции.

Также необходимо учесть и требуемое количество клеевых сторон, вид продукта — рулонный, листовой и все остальные нюансы.

ППЭ изолон легко монтировать, крепить скобами, клеить скотчем, сваривать термопистолетом. Именно поэтому при строительстве и ремонте не обязательно обращаться к услугам ремонтников, можно вполне сделать всё своими руками, хорошо при этом сэкономив.

Смотрите видео, в котором описываются свойства и особенности применения материала Изолонтейп:

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен для труб широко применяют для теплоизоляции канализационных и водопроводных труб, проложенных под землей, через улицу или проходящих через недостаточно хорошо отапливаемые помещения. Наличие утепления дает гарантию, что транспортируемый теплоноситель, вода или канализационные стоки не замерзнут зимой при отрицательных температурах.

В связи с тем, что все трубы, производимые для бытовых инженерных коммуникаций, изготавливаются из материалов, имеющих высокую теплопроводность, таких как сталь, стеклопластик и полимеры, их промерзание происходит достаточно быстро. Поэтому их утепление просто необходимо.

Жидкость, находящаяся в неутепленных трубах, при замерзании и переходе в твердое агрегатное состояние не только способна создать в канале пробку, которая замедлит или полностью остановит поток.  Все может быть и гораздо хуже – расширение льда обладает таким потенциалом «мощности», что даже толстые металлические стенки не выдерживают – трескаются или лопаются.

Вода при замерзании значительно расширяется в объеме, что часто приводит к деформации и прорыву труб

Большинство аварий на центральных трубопроводах происходит именно по причине недостаточности термоизоляции. Поэтому, учитывая чужие ошибки, не стоит экономить на этом материале, чтобы не заплатить гораздо большую сумму на восстановление поврежденных или даже полностью вышедших из строя систем.

Даже если трубопроводы заглублены ниже уровня промерзания грунта, термоизоляция все равно нужна – чтобы не допустить ненужных тепловых потерь

Магистрали, прокладываемые в траншеях, вырытых в земле, обычно монтируются ниже уровня промерзания грунта. Однако, трубопроводы горячего водоснабжения и отопления, проводимые таким способом, также требуют эффективной термоизоляции, которая будет препятствовать потерям тепла транспортируемого теплоносителя или горячей воды, что позволяет максимально сохранять их температуру на всех этапах доставки потребителю. В этих же целях и аналогичным образом утепляют трубы подачи и обратки в котельной, если она расположена в отдельном неотапливаемом помещении, а также на участках их прохода через другие «холодные» комнаты.

Практически все материалы, используемые для теплоизоляции, обладают также и звукоизоляционными качествами, поэтому их достаточно часто используют для подавления шума, который производит вода, проходя по трубам в жилых помещениях.

Не обходится без установки термоизоляции и монтаж систем кондиционирования

Необходим утеплитель и для труб систем кондиционирования и холодного водоснабжения. В этих случаях он предназначается для предотвращения обильного образования конденсата, который может появиться из-за перепадов температур между трубами и воздухом, что неизбежно приведет к преждевременному износу системы или разрушению соединительных узлов. Теплоизоляционный же материал нивелирует это явление, продлевая срок безаварийной эксплуатации не только самих труб, но и приборов, к которым они подключены.

Виды и характеристики вспененного полиэтилена

По структуре различают такие виды пенополиэтилена:

• «несшитый» (сокращенно НПЭ);
• «сшитый» (сокращенно ФППЭ или ХППЭ в зависимости от технологии).

Для получения НПЭ используют экструдер. В камере этого аппарата твердый полиэтилен, полученный при полимеризации, расплавляется, а затем в нем под давлением растворяются газы пропан и бутан.

После получения однородного раствора эта горячая смесь попадает в форму, где давление равно атмосферному. Газы при снижении давления выделяются из расплава в виде мелких пузырьков, вспенивающих жидкий пластик. Через короткое время пена, заполнив форму, застывает.

«Несшитый» пенополиэтилен состоит из длинных линейных молекул полимера, не связанных между собой химической связью. Такой материал имеет низкую плотность, рыхлую структуру, легко гнется, под давлением сминается и не восстанавливает свою структуру после снятия давления.

«Сшитый» пенополиэтилен также получают путем вспенивания насыщенного газами расплава. Различают два его вида:

• физически «сшитый» (ФППЭ);
• химически «сшитый» (ХППЭ).

Длинные линейные молекулы полимера в этом случае соединяются друг с другом в более крупные молекулы химической связью (или, как говорят, «сшиваются»).

В первом случае эту реакцию вызывает поток электронов высокой энергии из ускорителя. Во втором – добавка реактива, который разлагается при нагревании с образованием свободных радикалов.

Структура полученного полимера значительно отличается от структуры «несшитого»: ячейки намного мельче, материал имеет немного большую плотность.

Свойства также различаются: «сшитый» ППЭ имеет более низкую теплопроводность и паропроницаемость, хорошо сопротивляется сжатию, выдерживая без деформации довольно высокое давление, гораздо лучше поглощает звуки, чем «несшитый».

Общие свойства:

1. Отличная водоустойчивость. Материалы обоих видов не взаимодействуют с водой десятилетиями.
2. Едкие реактивы (кислоты, щелочи) и растворители (нефтепродукты) практически не влияют на ППЭ.
3. Легкость позволяет делать монтаж вручную.
4. Бактерии и грибки не разрушают пенополиэтилен.
5. ППЭ не влияет на окружающую среду.

Отличия разных видов:

1. Имея более плотную структуру, «сшитый» ППЭ намного лучше поглощает звуки, поэтому применяется не только для утепления, но и для звукоизоляции помещений. «Несшитый» аналог как поглотитель звуков малоэффективен.
2. Хорошая прочность на сжатие позволяет использовать «сшитый» ППЭ для утепления полов: он не сминается и не теряет свойств. НПЭ можно применять только без механической нагрузки.
3. Более низкий коэффициент теплопроводности «сшитого» ППЭ делает его более эффективным теплоизолятором. При прочих равных условиях можно укладывать ППЭ на 20–30% более тонким слоем, чем НПЭ.
4. Более высокая теплостойкость позволяет использовать «сшитый» ППЭ в более жестких условиях, чем НПЭ (например, для утепления стены внутри помещения за батареей отопления).

Важно: несмотря на все преимущества «сшитого» пенополиэтилена он существенно дороже «несшитого». Это обстоятельство также нужно учитывать при выборе

Основной недостаток ППЭ – его горючесть.

Достоинства и особенности

Среди несомненных преимуществ матов любого вида стоит отметить, что финансовые затраты на отопление помещения значительно снижаются. Изделия нетоксичны, они не выделяют вредных веществ в процессе эксплуатации. Материалы стойко переносят высокие температуры и не теряют своих качеств и свойств даже при их длительном воздействии. Кроме того, помещение нагревается гораздо быстрее и тепло сохраняется в течение продолжительного времени.

Изделия, изготовленные из материалов любого вида, фактически не горят и не воспламеняются. Они являются экологически чистыми и не наносят вреда здоровью. На них можно наносить штукатурные и лакокрасочные смеси, а также проводить отделку другими способами.

Достаточно часто возникает вопрос о необходимости применения теплоизоляционных матов, если планируется положить в помещении теплый пол. Нужно отметить, что при отсутствии изолятора тепло будет уходить в бетонную основу, а это обязательно отразится на финансовых затратах пользователя.

Одним из вариантов утепления выступают фольгированные маты. В их основе лежит вспененный полиэтилен, а фольга наложена на одну из сторон. Также фольгированные маты могут быть оснащены защитным покрытием.

Такой вид целесообразно применять, если пол является основным источником поступления тепла в помещение. В этом же случае отличным вариантом станет использование плоских пенополистирольных матов, которые стойко переносят механические воздействия и практически не деформируются.

Также популярны среди потребителей профильные маты. Их основой является плотный пенополистирол. Поверхность оснащена выступами кубической либо цилиндрической формы. Они могут быть как простыми, так и с нанесением пароизоляционной пленки.

Фольгированный

Профильный

Отличительные особенности утеплителя из ППЭ

Технические характеристики

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:

• Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
• Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
• Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,
• Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
• Стойкостью к большинству химически активных веществ,
• Отсутствием гниения и поражения грибком,
• Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
• Нетоксичностью и экологической безопасностью.

Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно

Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).

ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.

Область применения

Утеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:

• Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
• В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,
• Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
• В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
• Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.

Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.

Вреден ли вспененный полиэтилен?

Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной. Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.

2 Советы по укладке

Всего три совета по укладке вспененного полиэтилена помогут значительно сократить время на проведение такого рода работ без необходимых знаний.

1. Следует отражающий слой изоляции укладывать на ту сторону, где находится тепловой источник;
2. Для предельно возможного эффекта отражения следует оставить так называемое «воздушное пространство» размером в 1,2 – 2 сантиметра по обе стороны изолятора;
3. Все монтажные швы необходимо проклеивать строительным алюминиевым скотчем, чтобы достичь максимально возможной герметичности и гидроизоляции.

В целом, учитывая характеристики данного изоляционного материала можно со смелостью утверждать, что он отвечает вызову и требованиям современных теплоизоляционных материалов.

Данный материал позволит эффективно защитить свой дом от холода, влажности и различных достающих посторонних шумов.

Вспененная полиэтиленовая изоляция с фольгой

При этом как расход самой изоляции, так и потеря пространства в помещении, где он находится, будет сводиться к абсолютному минимуму, что не может не радовать. Кроме того, вспененный полиэтилен отличается еще и сравнительно небольшой ценой при серьезном техническом потенциале этого теплоизоляционного материала.

2.1 Процесс монтажа вспененной отражающей теплоизоляции (видео)

Основные преимущества прошивных матов

Минераловатные прошивные маты

Многие предприятия хотят купить прошивной мат, поскольку он обладает такими достоинствами:

• Высокая теплоизоляция. В составе минеральной ваты содержится огромное количество воздуха, который плохо проводит тепло. Дополнительный эффект достигается за счет гибких и тесно переплетенных волокон.
• Пожаробезопасность. В качестве основного сырья для изготовления минеральной ваты используются каменные минералы. Они являются негорючими. Поэтому во время пожара минераловатный теплоизолятор преграждает распространение пламени и сберегает собственные физико-механические параметры. Использование материала позволит при пожаре получить ценные минуты, в течение которых можно эвакуировать людей и материальные средства.
• Длительный срок службы. Материал изготавливается из горных пород базальтовой группы, он превосходно противостоит внешним воздействиям. Маты сохраняют свои эксплуатационные характеристики на протяжении долгих десятилетий. Этого удалось достичь за счёт особых свойств волокон и их соединения. «Каркас» минеральной ваты на более чем 95% состоит из хаотично переплетённых и разнонаправленных волокон, остальное занимает связующее вещество. Использование в составе особых добавок повышает технические параметры и влагостойкость материала.
• Гидрофобность. Это важнейшее достоинство минеральной ваты – она превосходно переносит длительное воздействие влажности и воды.
• Экологическая безопасность. В качестве сырья для изготовления минваты используется порфирит, базальт и подобные минералы. Они необычайно распространены в земной коре и представляют собой застывшую лаву. Эти материалы не представляют никакой угрозы человеку и окружающей среде.
• Небольшой вес – базальтовые прошивные маты лёгкие, поэтому они не оказывают большого давления на конструкции.

Виды матов из минеральной ваты в зависимости от сырья

• Стекловолоконные. Тепло-звукоизоляционный материал, сырьем для производства которого служат отходы стеклянной промышленности, кварцевый песок и связующее. Это самый доступный вид прошивной теплоизоляции, стоимость которого до 3 раз ниже утеплителя из каменной ваты. Материал не горит и не теряет своих свойств, пока температурный показатель не превышает 300° С, поэтому идеально подходит для и отопления в коттеджном и гражданском строительстве. Материал не может похвастаться длительным сроком службы, стойкостью к экстремальным температурам и влаге, а вот с шумопоглощением сможет справиться отменно. Прошивная техизоляция из стекловолокна выдерживает вибрации с частотами от 0 до 100 Гц без потери свойств. Лидирующие позиции продаж в этом сегменте занимают маты теплоизоляционные Ursa. Цена изделий доступна, а качество неизменно на высоте!
• Базальтовые. Настоящий бестселлер продаж на рынке технической изоляции и огнезащиты. Изготовленный из базальтовых волокон и связующего, материал относится к классу НГ, поэтому незаменим для использования на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности. Натуральное сырье без фреона и формальдегида гарантирует полное соответствие изолятора гигиеническим стандартам. Базальтовые изделия станут лучшим помощником для утепления магистральных трубопроводов, газоходов, огнезащиты воздуховодов, тепло-звукоизоляции технологических агрегатов, резервуаров, промышленного оборудования с температурой поверхности до +750°, а также холодильных установок и систем кондиционирования. Несмотря на повышенную стоимость, материал на 100% оправдывает вложенные средства долгим сроком службы, энергоэффективностью и снижением затрат на ремонты. 

Обратите внимание! Прошивные теплоизоляционные маты, кашированные фольгой, позволяют выгодно сэкономить на приобретении и устройстве пароизоляционного слоя.

Виды теплоизоляционных матов

+7 (499) 110-50-18