Какие металлопластиковые трубы лучше для отопления

Содержание

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:

наружный и внутренний диаметр;
толщина стенок;
вес и внутренний объем одного погонного метра;
коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
рабочая и максимальная температура;
рабочее и максимальное давление;
минимально допустимый радиус изгиба;
срок эксплуатации.

Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.

Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика

Диаметры металлопластиковых труб

Как и у полипропиленовых трубных изделий. МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.

Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:

Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.

Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.

По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.

Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.

Вес и внутренний объем

Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.

Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.

Какое давление выдерживает труба из металлопластика:

при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).

Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:

максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.

При температуре от 140 °С и выше происходит размягчение внутреннего полимерного слоя и расслоение общей структуры трубы.

Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.

Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:

ручным;
с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).

Таблица минимального радиуса изгиба

Наружный диаметр МП трубы, мм

При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.

Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.

Добавить комментарий Отменить ответ

Описание металлопластиковых труб

В качестве полимера, облегающего с двух сторон каркас из алюминиевой фольги или сетки, чаще всего применяется сшитый полиэтилен (PEX). Термин «сшитый» подразумевает наличие поперечных связей между полимерными молекулами, повышающих прочность материала. А также применяют термостойкий полиэтилен (PERT).

Фото 1. Металлопластиковые трубы разного диаметра в разрезе. В центре изделий находится каркас из алюминиевой фольги.

Расположенный между слоями пластика металлический каркас (армирование) выполняет следующие функции:

Обеспечивает высокую прочность стенки при относительно небольшой толщине.
Сдерживает удлинение трубы при нагреве (полимерам присущ высокий коэффициент температурного расширения).
Фиксирует форму при сгибании (полиэтилен без армирования стремится разогнуться).
Не позволяет воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой). Это важно для труб систем отопления: поступление воздуха внутрь способствует коррозии металлических деталей трубопровода и завоздушиванию системы.

Каркас и полиэтиленовые слои скрепляются между собой посредством клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — отводы, запорная арматура и пр. — изготавливаются из латуни.

По способу фиксации фитинги делятся на:

резьбовые: являются разъёмными и могут использоваться многократно, но требуют периодической подтяжки и потому не могут применяться при скрытой прокладке трубчатых изделий;
пресс-фитинги: неразъемные одноразовые, но обслуживания не требуют и потому при скрытой прокладке применяться могут;
пуш-фитинги: новейшая и пока дорогая разновидность, устанавливаются без инструментов, могут применяться при скрытой прокладке.

Достоинства и недостатки

Плюсы изделий:

Малая толщина стенки и небольшие габариты фитингов.
Малый вес.
Гибкость: позволяет обходить препятствия цельным куском без применения уголков.
Способность сохранять форму при сгибании. Это особенно актуально при монтаже «тёплого пола». Полиэтиленовые трубы, в отличие от МП, приходится крепить хомутами, чтобы они не распрямились.
Газонепроницаемость стенки.
Долговечность.
Устойчивость к низким температурам: подразумеваются трубы, не заполненные водой. При замерзании внутри воды МП-трубы, в отличие от полиэтиленовых, разрываются.
Гладкость стенки. Пластик не только гладкий сам по себе, но и не склонен обрастать накипью и прочими отложениями. Потому гидравлическое сопротивление у ниже, чем у стальной.
Коррозионная и химическая устойчивость. МП-трубы не требуют окрашивания, не повреждаются ржавчиной изнутри (этим и объясняется долговечность) и могут применяться для транспорта химически агрессивных веществ.
Диэлектрические свойства. Нет опасности поражения электротоком, также в трубопроводе отсутствуют блуждающие токи.
Низкая стоимость.

Простота монтажа. Нет нужды использовать электросварочный аппарат и другое сложное и дорогостоящее оборудование, только доступный и простой в использовании инструмент.
Лёгкость в обработке. Изделия легко режутся и сгибаются руками.
Возможность монтажа цельных участков длиной до 200 м.
Низкий коэффициент температурного расширения (в сравнении с полимерными без армирования).
Высокое термическое сопротивление стенки.

Недостатки:

Низкие прочность и термостойкость в сравнении со стальными трубами. Не допускается применять металлопластиковые трубы в системах отопления многоквартирных домов, где температура теплоносителя может достигать +100°С и более (особенно в северных регионах), а давление — 16-ти атм. и более.
Высокая стоимость фитингов (в сравнении с полипропиленовыми).
Появление усталостных повреждений после нескольких сгибаний.
Отсутствие возможности создать из нескольких отрезков труб и фитингов путём сварки цельный (монолитный) трубопровод, как это делают с полипропиленовыми трубами.

Обратите внимание! Полиэтилен разрушается под действием ультрафиолета. .

Металлопластиковые трубы

Трубы для водопровода

По сути, металлопластик, а точнее, труба из него — это и есть армированное изделие, где в качестве каркаса используется алюминий. Это многослойная конструкция, в которой можно насчитать 5 слоев — три из пластика и алюминия, а два — это клеящий состав. Получается, что первый и последний слой — пластик, а между ними алюминий, который крепится к пластиковым плоскостям при помощи специального клея.

Мы взяли армированные полипропиленовые трубы в качестве примера, чтобы вы могли понять суть конструкции. Но их к металлопластиковым изделиям отнести нельзя. Ведь в качестве пластиковой составляющей здесь используется высокопрочный полиэтилен и эластичный алюминий с толщиной слоя 0,2–0,3 мм.

Изготавливают эти изделия по новейшим технологиям с использованием высококачественного материала. Можно привести всего лишь одну техническую характеристику, которая покажет, насколько высоко качество этих труб. Они могут выдерживать давление теплоносителя до 70 атм.

Конечно, при таких условиях эти трубы не работают, поэтому производители указывают следующие характеристики:

Рабочая температура +95С.
Максимальная температура +130С.
Рабочее давление при температуре 95С — 10 атм.
Максимальное давление при температуре 25С — 25 атм.
При таких условиях эксплуатации металлопластиковые трубы проработают более 50 лет.

Все, что было сказано выше о полипропиленовых изделиях, полностью соответствует и металлопласт трубам. То есть это такой же прочный и надежный трубный материал, который может быть использован в системе отопления частного дома.

Соединение

А вот процесс монтажа существенно отличается, потому что стыки металлопласт труб можно выполнять по разным технологиям.

Какие виды соединений существуют?

Разъемные — цанговые или резьбовые. При этом две трубы соединяются между собой специальными фитингами. По мере надобности они могут быть легко разъединены, а система демонтирована, перенесена в другое место и заново смонтирована. Трубы могут использоваться неоднократно. Это же позволяет уменьшить сложность ремонтных работ.
Условно разъемные. Здесь используются специальные фитинги, которые обжимают части стыка при помощи специального обжимного кольца. Чтобы переделать отопительную трассу, надо просто демонтировать кольцо и заменить его в процессе нового соединения.
Неразъемные. В данном виде соединения используются специальные пресс-фитинги, которые стыкуют два конца навечно. По сути, это та же пайка, герметичная и прочная. Такой обжим производится на специальном оборудовании. Стоит оно недешево, так что домашними мастерами этот вариант сборки отопления используется очень редко.

Внимание! Рекомендуется приобретать и металлопласт трубы, и соединительные фитинги к ним от одного производителя. . Недостатки

Недостатки

Если преимущества у двух видов изделий практически одинаковы, то недостатки разные. Ведь полиэтилен более подвержен негативному воздействию природных и агрессивных сред:

Металлопластик боится прямых солнечных лучей. Под их действием он меняет цвет и структуру. Кроме того, он не выдерживает больших механических нагрузок и высокой температуры.
Обычно в резьбовом соединении используются фитинги, диаметр которых намного меньше диаметра трубы. Это, во-первых, уменьшает проход для теплоносителя, что негативно сказывается на его циркуляции. А, во-вторых, создает вероятность того, что именно в этом месте произойдет зарастание отверстия, если качество теплоносителя окажется не на высоте.
Очень важно при стыковке не пережать накидную гайку. Последствия могут быть самыми неприятными. К примеру, останется надрез, а затем появится трещина и разрыв.

Как осуществляется монтаж различных видов фитингов для металлопластиковых труб

В переводе, слово fitting означает: устанавливать, монтировать. В трубопроводах фитингами называют элементы соединения на окончании участков трубы.

При монтаже системы водопровода применяют такие виды фитингов для металлопластиковых труб:

муфты;
переходники на резьбовое соединение;
тройники;
компенсаторы;
колени.

Профессионалы зачастую применяют именно пресс-фитинги. Они позволяют герметично соединить два участка трубы и надежно их зафиксировать.

Для такого вида фитингов используют пресс-клещи. Они позволяют значительно увеличить срок службы такого соединения. Правда, в случае необходимости замены фитинга он может быть только отрезан вместе с небольшим участком трубы и заменен на новый. Эта процедура выглядит следующим образом:

труба обрезается при помощи особых ножниц;
калибратором обрабатывается окончание трубы, ровняется место среза и убирается внутренняя фаска;
фаскоснимателем проходятся по внешнему краю трубы;
гильза снимается с фитинга и осматриваются уплотнительные кольца (на отсутствие повреждений);
пройдя проверку, гильза снова ставится на место;
в трубу вставляют штуцер соединителя;
над гильзой ставят пресс-клещи и прижимают ручки инструмента.

Одну гильзу нельзя обжимать более одного раза. Поэтому при неправильной установке такой фитинг подлежит замене.

Вместе с пресс-фитингами применяют и компрессионные виды фитингов (относятся к разборным видам). Они представляют собой комплект из накидной гайки, втулки, резиновых уплотнителей и фиксирующей цанги.

Затягивают такой фитинг при помощи двух гаечных ключей. Делать это необходимо в таком порядке:

Труба предварительно подготавливается.
На этот отрезок трубы насаживается гайка, после нее – обрезное кольцо, а потом труба вставляется в корпус фитинга.
Перед затягиванием гайки необходимо сделать подмотку ФУМ-лентой (2-3 витка от края резьбы, удерживая ленту в натянутом состоянии). Далее резьба смазывается подсолнечным маслом для дополнительной защиты от протечек.
Гайка крутится вручную до упора. Только после этого одним гаечным ключом фиксируем фитинг, а вторым подтягиваем саму гайку.

Такое соединение имеет ряд преимуществ:

нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;
не нужны специальные знания и навыки;
возможность демонтажа соединения в случае необходимости.

Есть у этого вида фитингов для металлопластиковых труб и свои минусы:

большие перерывы в пользовании отопительной системы или некачественная установка фитинга могут привести к ослаблению соединения;
периодически требуется замена резиновых уплотнителей (частоту их замены определяют в зависимости от условий эксплуатации водопровода или отопительной системы).

Из-за конструктивных особенностей разных видов металлопластиковых труб (разница в свойствах пластика и металла) каждый материал в составе трубы имеет свой коэффициент расширения. Поскольку протекающая жидкость имеет большой температурный диапазон, в местах соединения возникают со временем протечки. Это одна из причин, по которой все виды металлопластиковых труб монтируют не в натяжку.

Крепежами трубу фиксируют на стене, с шагом 1 метр. Крепеж саморезом фиксируется на горизонтальной или вертикальной поверхности, а в него вставляется труба.

После монтажа системы водопровода необходимо проверить ее на отсутствие протечек:

смонтированные трубы подсоединяют к гибким шлангам смесителя или водонагревателя, визуально осматривается целостность соединений;
особое внимание уделите тройникам и другим разветвителям (откройте краны в точках водозабора и медленно прокрутите кран подачи воды);
данный этап проверки лучше делать с напарником (одновременно с подачей воды нужно контролировать ее выход из конечных точек), после промывки водопровода конечные точки водозабора закрываются, и система проверяется под давлением;
для наглядности можно провести по местам соединений элементов системы бумажной салфеткой (для выявления возможных протечек).

Читайте материал по теме:

Особенности и характеристики

В принципе, уже взглянув на поперечный срез трубы, вы можете в какой-то степени определить качественная она или нет: если шов сварной и толщина металла и полимера везде одинаковая – это уже хороший признак. Также однородной и гладкой должна быть внутренняя поверхность трубы: чтобы в ей не могли накапливаться отложения.

Технические характеристики МП

Габариты и параметры:

толщина стенки 2-3мм;
наружный диаметр: 16-63мм;
слой алюминия 0,2-0,7мм;
допустимы радиус изгиба:
- при ручном изгибе 80-550мм;
- используя трубогиб 50-180мм.

Толщина алюминиевого слоя – одна из самых важных характеристик. Она определяет степень переносимости трубой внутреннего давления и во многом определяет область использования.

Важный параметр металлопластиковой трубы — толщина алюминиевой фольги

Например, ведущий производитель металлопластиковых труб швейцарская фирма Henco (Хенко) выпускает два вида продукции (вообще больше, но рассмотрим два): Henco RIXc и Standart. В первой серии трубы трех диаметров (16мм ,20мм, 26мм) и толщиной алюминиевого слоя 0,4 (диаметр 16 и 20 мм) и 0,5мм (диаметр 26мм). В серии Standart диаметры больше — 20мм, 26мм, 32мм и толщина стенок 0,5мм (диаметр трубы 20мм) и 0,7мм у двух остальных. Так вот, трубы с толщиной алюминия 0,4мм можно использовать для ГВС, а все остальные – для отопления. Если толщина слоя алюминия 0,2мм, их использовать можно только для холодной воды, а с толщиной 0,3мм и 0,4мм – только для ГВС. Во всяком случае, так рекомендуют специалисты Henco.

Эксплуатационные условия:

Рабочие температуры:
- Постоянная температура +95оС;
- Пиковые нагрузки +110оС;
- Замерзание 40оС.

Таких характеристик более чем достаточно для любой системы отопления: централизованная вряд ли выдаст выше 95оС. Может и будет некоторый всплеск, да и то в конце лета, во время пуска на пару часов. В остальной период такой температуры не дождешься. В системах индивидуального отопления параметры работы системы задаете сами. Так что тут каждый сам себе хозяин. Исключение – системы, работающие с обычными твердотопливными котлами – тут, скорее всего, потребуются исключительно металлические трубы (если нет автоматического управления или теплоаккумулятора).

Пример разводки труб отопления из металлопластика

Давление:
- при температуре среды 95оС до 10Бар;
- при температуре среды 20оС до 20Бар;
- разрушаются при 80-90Бар.

Один из ключевых параметров, определяющих долговечность системы – рабочее давление. Обычно в бытовых системах отопления оно не бывает выше 4Бар, а в индивидуальных вообще находится в пределах 1-1,5Бар. Так что по этой характеристики МП трубы имеют значительный запас для использования в системах отопления.

Порядок выполнения работ

Лучше всего осуществлять монтаж металлопластиковой трубы с одновременным закреплением ее к стене и последовательной сборкой соединений. То есть, из бухты отматывается участок трубы длиной от первого соединения до второго, после чего производится ее отрез и подключение к первому и второму фитингу. В процессе прокладки в стене поочередно просверливаются отверстия, в которые устанавливаются пластмассовые держатели для трубы с помощью дюбель-гвоздей. Присоединив первый участок, приступают ко второму и так далее.

Не забывайте, что установка труб производится с уклоном в необходимую сторону. Не стоит делать сборку наоборот, проложив по дому магистрали, а потом врезая в них тройники и колена. Это неудобно и чревато ошибками, поскольку трубу придется отрезать и обрабатывать по месту.

Перед прокладкой металлополимерную трубу следует аккуратно выровнять вручную, а чтобы выполнить плавный поворот, нужно использовать пружину. Она закладывается внутрь на месте изгиба, и потом можно выполнять операцию руками, пружина не даст переломать трубу. Для присоединения к разборным фитингам используется следующая технология монтажа металлопластиковых труб:

производится отрез под углом 90º;
наждачной бумагой аккуратно зачищается торец трубы снаружи и внутри;
на трубу надевается накидная гайка фитинга;
соответствующим концом калибратора развальцовывается внутренний диаметр трубы;
надевается обжимное кольцо;
труба вставляется в фитинг до упора, что потребует определенного усилия;
гайка накручивается на фитинг и затягивается двумя рожковыми ключами, чтобы на виду остался 1—1.5 витка резьбы.

Изучить операцию подробнее поможет видео:

Совет. Не отрезайте трубу ножовкой по металлу, она оставляет слишком много заусенцев на полиэтилене, которые придется зачищать, делайте это острым ножом. А чтобы труба для отопления лучше входила в соединитель, рекомендуется ее смочить мыльной водой.

Установка прессового элемента отличается быстротой выполнения. Тут нет накидных гаек и обжимных колец, нужно после отреза обработать трубу так, как было описано выше, и вставить ее внутрь фитинга до упора. Затем надо взять клещи, наложить их на стальную обжимную муфту и сжать рукояти до конца. Когда почувствуете, что клещи закрылись, значит, соединение готово. Как это правильно сделать, показано на видео:

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Поскольку полимерные коммуникации сегодня очень популярны для применения в различных системах, то нередко при выполнении ремонтно-строительных работ требуется соединение металлических труб с металлопластиковыми. Как показывает практика, подобные действия несложны, но требуют точности и аккуратности.

Наиболее простым вариантом выполнения стыковки своими руками является использование обжимного фитинга. Он накручивается при помощи рожкового ключа на металлическую трубу, которая должна быть очищена от ржавчины.

Обратите внимание! Для обеспечения герметичности применяется полимерная уплотнительная лента либо пакля. . На конец трубы из металлопластика надевается пресс-шайба с гайкой

Изделие калибруется и надевается на конус, который прикреплен к металлическому изделию. На завершающем этапе гайка закручивается рожковым ключом так, чтобы она плотно обжимала вторую трубу. Полученное соединение – прочное и герметичное. Важным при этом является подбор фитинга правильного диаметра.

На конец трубы из металлопластика надевается пресс-шайба с гайкой. Изделие калибруется и надевается на конус, который прикреплен к металлическому изделию. На завершающем этапе гайка закручивается рожковым ключом так, чтобы она плотно обжимала вторую трубу. Полученное соединение – прочное и герметичное. Важным при этом является подбор фитинга правильного диаметра.

Соединить металлопластиковую часть отопления с сегментами из металла можно при помощи специальных переходников

Конструктивные особенности и характеристики

Немаловажное значение для технических характеристик имеет последовательность соединения пластика и алюминия, толщина металла. . Труба состоит из пяти слоев:

Труба состоит из пяти слоев:

Внутренний, который соприкасается с водой – пластиковый.
Клеевой слой.
Алюминиевый, несущий нагрузку.
Клеевой, соединяющий полиэтилен и металл.
Верхний слой из пластика, который выполняет защитную функцию.

Благодаря такому конструктиву, труба становится прочной и достаточно пластичной. Инертность внутреннего слоя полиэтилена делает ее универсальной для применения в различных сферах. Не только в качестве трасс для водоснабжения и отопительных систем, но и транспортировки других химических жидких сред.

Конструкция металлопластиковой трубы

Нужно обратить внимание на два важных показателя, которые влияют на прочность изделия: толщина армирующего алюминиевого слоя (0,15–0,6 мм) и способ его соединения. Существуют два основных способа: шов спаивают либо накладывают внахлест

Визуально, это можно увидеть на срезе трубы. Наиболее качественными, но более дорогими, считаются спаянные изделия со средней толщиной алюминиевого слоя (0,33–0,5 мм). Сварка шва осуществляется при помощи дорогостоящего лазерного ультразвукового оборудования.

Пластик для изготовления используют разный, это влияет на технические показатели.

Изготавливают:

PE-RT (используемая маркировка). Термостойкий полиэтилен, представляет собой термопласт, который можно сваривать. Технические параметры материала: средняя рабочая температура и давление +60°С/6 МПа, срок службы 100 лет. Подлежит вторичной переработке.
PE-X. Сшитый полиэтилен, материал с измененной молекулярной структурой. Под воздействием различных реакций высвобождаются молекулы углерода и «сшивают» несколько слоев пластика. Это значительно повышает прочность, надежность полиэтилена. Средние рабочие показатели температуры, давления + 70°С, 3 МПа, срок службы 50 лет, гарантия 25 лет.
PP-R. Полипропиленовые, в зависимости от марки полипропилена технические показатели пластика могут варьироваться: температурный режим от + 60°С до + 90°С, давление от 10 МПа до 25 МПа.

Выбор и монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо делать с учетом вышеуказанных параметров.

Конструкционные свойства

От того, какие материалы использовались при изготовлении трубопровода, будет напрямую зависеть то, насколько долго система будет функционировать без засоров, протечек и аварий (особенно в системах отопления и горячего водоснабжения). Наиболее важными параметрами являются:

температурный диапазон эксплуатации;
строение стенки трубопровода;
прочностные характеристики;
шероховатость внутренней поверхности.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы отличаются сложным составным строением. Внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена марки PEX или PE RT. Между ними выполнена прослойка из алюминиевой фольги. Полиэтилен инертен к циркулирующей жидкости. Его поверхность обладает очень малой шероховатостью и на ней практически не образуются отложения солей, характерные для стальных коммуникаций.

Алюминий придает дополнительную жесткость всей конструкции. Металлическая прослойка позволяет эксплуатировать металлопластиковые трубопроводы в достаточно жестком режиме:

максимальная рабочая температура составляет +95 °C (допускается кратковременное повышение в системах отопления до 110 °С);
рабочее давление – до 10 атмосфер.

Полипропилен

Особенность труб, на изготовление которых пошел полипропилен – высокое значение коэффициента температурного расширения. При нагреве труба отопления достаточно сильно изменяет свои линейные размеры. По длине может произойти увеличение до 100 мм на отрезке в 10 м.

Предотвратить эти нежелательные явления можно, если использовать армированные изделия. В качестве армирования обычно используется металлическая алюминиевая фольга или стекловолокно. При введении дополнительной прослойки тепловое расширение уменьшается на порядок.

Полипропилен так же, как и металлопластик обладает высокой инертностью. Внутренняя стенка не взаимодействует с водой. Трубы, выполненные из полипропилена, можно использовать как для холодного водоснабжения, так и для горячего, и для проведения отопления.

При определении рабочих параметров системы следует учитывать максимально возможные значения температуры (до +75 °C рабочая и кратковременная до +95 °С) и давления (до 7,5 атмосфер). Выходить за эти пределы не рекомендуется, т.к. возможна деформация труб и разгерметизация системы со всеми вытекающими последствиями.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску)

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы — фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

переходники для соединения труб с различным диаметром;
тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
уголки для изменения направления потока;
водорозетки (установочные колена);
крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Взаимозависимые показатели металлопластиковых труб

Такие характеристики металлопластиковых труб, как внутренний и наружный диаметры, толщина стенок, их вес, полезный внутренний объем являются взаимозависимыми.

Таблица 2

Показатель	Численное значение	Единица измерения
16	20	26	32	40
Толщина стенки трубы	0,2	0,2	0,3	0,3	0,35	см
Вес 1 погонного метра трубы	0,115	0,170	0,300	0,370	0,430	кг
Внутренний диаметр	1,2	1,6	2,0	2,6	3,3	см
Объем жидкости в 1 погонном метре трубы	113	201	314	531	855	мл

По величине внутреннего диаметра производятся технические расчеты расхода жидкости, допустимые давление и температура. Эта информация важна для определения, какие соединительные и запорные арматуры лучше подобрать для монтажа. Толщина стенок трубы из металлопластика зависит от тех материалов, какие использует производитель, а также от наружного диаметра. Максимальное значение рабочего давления, какое может быть создано в трубе, зависит от температуры жидкости, которая по ней протекает. Чем больше температура, тем меньшим обязано быть давление.

При несоблюдении условий эксплуатации трубы быстро придут в негодность

Металлопластиковая бесшовная труба выдерживает давление до 25 атм при температуре до 20°С и давление до 10 атм при рабочей температуре 95°С. При неудовлетворении этих условий произойдет расслоение и разрыв трубы. Механизм производства труб из металлопластика повлиял на то, какую выдерживают температуру металлопластиковые трубы. Кратковременно допускается прохождение жидкости с температурой до 110°С, в некоторых случаях до 120°С. При этом целостность и основные технические параметры не нарушатся, но возможна малая деформация некоторых участков, что может значительно сократить для металлопластиковых труб срок службы.

Какими преимуществами обладают различные виды металлопластиковых труб

Преимущества различных видов металлопластиковых труб:

Высокая сопротивляемость действию коррозии (даже в агрессивной среде).
Низкая вероятность появления различных отложений на внутренних стенках трубы.
Возможность профилирования трубы во время монтажа (металлопластиковые трубы пластичны и легко гнутся).
Малый вес.
Возможность эксплуатации при минусовых температурах.
Стабильность давления в магистрали за счет отсутствия шероховатости внутреннего слоя. Благодаря этому, пропускная способность металлопластиковых труб на 30 % превосходит аналогичный показатель стальных труб.
Длительный срок использования. В отличие от стальных труб, у которых срок эксплуатации ограничивается 15–20-ю годами, различные виды металлопластиковых труб способны служить до 50 лет и более.
Расширение материала под воздействием высокой температуры сведено к минимуму.
Не вступают в реакцию с транспортируемой по трубе жидкостью.
Безопасны для здоровья человека.
Низкий коэффициент теплопроводности.
Отличные звукоизоляционные характеристики.
Не проводят блуждающие токи.
Внешнее покрытие эстетично и не требует дополнительной покраски.

Также важна возможность самостоятельной замены участка трубы. Металлопластиковые виды труб просты в монтаже и не требуют особых навыков в работе:

Отсутствие необходимости в сварочных работах, монтаж простыми инструментами при помощи фитингов.
Малый процент отходов после монтажа.
Гибкость материала – позволяет избежать применения лишних переходников при монтаже.

Все виды металлопластиковых труб также имеют свои особенности и недостатки:

Разные показатели расширения металла и пластика могут привести со временем к ослаблению мест стыковки и появлению протечек.
Изгибы можно создавать только под определенным углом и шагом.
Структура трубы после нескольких сгибов в одном месте может нарушиться.
Не допускается скручивание труб по оси.
Наличие фитингов нарушает монолитность конструкции, что со временем может вызвать появление протечек. Эта особенность ограничивает возможность использования металлопластиковых труб в качестве скрытой магистрали (замена резьбовых фитингов на пресс-фитинги решает эту проблему).
Чувствительность материала к ультрафиолетовым лучам.
Необходимость установки петель компенсации в местах сгибов.
Необходимость в теплоизоляции для наружных магистралей.

Читайте материал по теме:

Планируем водопровод на бумаге

Самое важное и первостепенное, это план разводки водопровода. Если вы никогда этим не занимались, то составить его с чистого листа можно без особых трудностей, хотя затея эта довольна кропотливая

Но всё начинается от потребителя.

Необходимо обозначить места, в которых будут краны. Это кухня и санузел. При грамотном строительстве, они обычно располагаются рядом, что облегчает и существенно удешевляет организацию системы водоснабжения. В идеальном варианте, если они находятся в смежных помещениях, потребуется только одна труба, от которой через тройник будут идти отводы в разные комнаты.
Обозначается место поступления в дом воды. Есть только два варианта: центральное водоснабжение или частная скважина (колодец). В зависимости от этого, может потребоваться дополнительное оборудование. В частности, при использовании воды из скважины необходимо установить гидроаккумулятор (выше уровня потребителей). Из него вода самотёком будет поступать в дом. Такая система предпочтительнее, ибо она не требует постоянного включения насоса. Гидроаккумулятор не обязательно должен быть металлический. Его можно «вылить» из бетона. А уже в доме монтируется:
Система фильтров (комплектация в зависимости от качества воды).
Бойлер.

Соответственно, что если вода будет поступать в дом из центральной системы водоснабжения, то на входе потребуется установить только контролирующие приборы для учёта потребления.

Это принципиальная схема. Давать рекомендации по системе фильтрации, не зная качества воды, не допустимо. Также следует относиться и к системе нагрева воды. В зависимости от условий, бойлер может быть электрическим или газовым. Использование водонагревателя на жидком или твёрдом топливе не экономично и сопряжено с определёнными трудностями. Особенно в летнее время.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов — компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

штуцера (металлического либо латунного корпуса);
обжимного кольца;
накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент — накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Компрессионный фитинг

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать — после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения. . Монтаж с помощью прессовых фитингов

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Пресс-фитинг

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Другие похожие статьи по теме:

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

При последовательной разводке каждое сантехническое устройство имеет свой запорный кран. Все детали помещаются в едином месте — коллекторе

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

На схеме коллекторной разводки видно, что отдельные элементы сантехники подсоединяются к центральной трубе. Это позволяет точнее регулировать подачу воды

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран. . Последовательная система подсоединений

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
Клеевой слой.
Слой алюминиевой фольги.
Клей.
Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Обратите внимание! По своей структуре металлопластиковые трубы напоминают армированные полипропиленовые. Однако это трубный материал с совершенно разными характеристиками, поскольку полимерный слой имеет разную природу с отличающимися физическими свойствами

Положительные свойства металлополимерных труб:

Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
Экологически безопасные.
Имеют малый вес.
Совместимы со всеми видами трубопроводов.
Доступны для самостоятельного монтажа.

К недостаткам можно отнести:

высокую стоимость неразъемных фитингов;
слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Обратите внимание! Внутренний алюминиевый слой разрушается, если металлопластик сгибать и разгибать в одном месте несколько раз.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

Преимущества использования пластика

Металлические коммуникации являлись самыми популярными еще несколько лет назад. Они имеют высокие показатели жесткости и прочности, долговечны и не требуют ухода. Но в то же время, металл поддается коррозии, которая неизбежна в канализационной системе. На стальных и чугунных трубах под воздействием хлорированной воды часто образуются различные минеральные «пробки», которые негативно влияют на всю работу стоков.

Фото – разводка канализации из металлопластика

Преимущества металлопластиковых труб:

Отличные показатели долговечности. Они не поддаются ржавлению и на их внутренних стенках не скапливаются соли. Помимо этого, они также упрощают вывод твердых отходов;
Морозостойкость. В отличие от обычных пластиковых аналогов, такие трубы не трескаются из-за перепадов температуры или при замерзании в них воды. Также они не деформируются;
Простота установки. Технология монтажа канализационных пластиковых труб не требует использования сложных устройств, к примеру, тяжелого сварочного инвертора, их можно врезать непосредственно в нужное место магистрали при помощи простого фитинга или переходника;
Доступность. На данный момент, цена таких коммуникаций значительно ниже, нежели нержавеющих стальных. Продажа производится во всех городах (Самаре, Москве, СПб, Ростове-на-Дону и прочих), их можно найти практически в каждом сантехническом магазине.

Но при этом металлопластиковые трубы для водопровода требуют очень аккуратной работы с ними. Они представляют собой слоеный материал, где первый слой – это специальный полиэтилен, второй – армирующее металлическое волокно, а третий – жесткий полимерный пластик. Эти виды коммуникаций очень чувствительны к резким ударам или падениям, поэтому при монтаже нужно соблюдать определенные правила.

В таких коммуникациях находится скрытая прокладка, которая повышает герметичность системы. Если при установке нарушить её целостность, то канализация начнет пропускать воздух, из-за чего снизится её эффективность. Также нужно соблюдать определенные нормативы, указанные для установки любого типа труб в ГОСТ Р 50838.

Видео: соединение металлопластиковых труб

Как соединить металлопластиковые трубы в функционирующий водопровод

1 этап — составляем план и схему водопровода

Если вы хотите сделать хорошую схему необходимого вам водопровода, вооружитесь сначала карандашом и бумагой в клетку. Нужно отметить, где и какая сантехника будет устанавливаться, как будут располагаться предметы мебели, каким образом вы будете монтировать трубопровод. Есть вариант прокладки труб позади стены. Такой вид прокладки трубопровода требует особых размеров ванной комнаты, дополнительных финансовых вложений и подходит для тех, кто планирует обшить стены гипсокартоном

Для частного дома схема водопровода будет выглядеть более сложно, однако суть не меняется: вам важно принять во внимание всех пользователей, грамотно подобрать габариты и фитинги, чтобы не возникло сложностей с водопроводом во время его использования.

2 этап — демонтаж старой водопроводной системы (если необходимо)

В случае если в ванной комнате до сих пор находится старый водопровод, не годный к использованию, следует его демонтировать. Это можно сделать путем перекрывания главного стояка в жилом помещении. Спешка и лишние «разрушения» здесь ни к чему, они могут затруднить работу, старайтесь делать все тщательно. Ситуация будет для вас более сложной, если нужно заменить коммуникации, располагающиеся «до» основного блокировочного вентиля в жилом помещении, — то есть весь стояк целиком. Здесь вам нужно обратиться за помощью в ЖЭУ, потому что необходимо будет перекрыть стояк в здании на определенный период времени.

Вы можете по телефону вызвать специалиста для блокировки стояка на период проведения ремонтных работ.

3 этап — непосредственно монтаж

Шаг 1. Прокладку металлопластиковой трубы начинают с монтажа шаровых кранов (вентилей). Эту работу должен выполнить сантехник.

Шаг 2. Установка фильтров первичной очистки, необходимых для защиты сантехники от песочной крошки и нагара.

Шаг 3. Установка фильтров более тщательной очистки, которые имеют мелкую решетку.

Шаг 4. Установка приборов для измерения расхода воды.

Непосредственное начало монтажа:

Шаг 5. Чтобы правильно соединить металлопластиковые трубы, нужно работать двумя ключами: один нужен для удержания фитинга, другой для затягивания гайки (должен раздаться особенный щелчок, говорящий о правильном затягивании). Следите за тем, чтобы не возникло перетягивания. Обработайте стыки силиконом, это повысит уровень водонепроницаемости.

Шаг 6. На этой стадии трубы необходимо будет согнуть

Важно делать это аккуратно, не применяя слишком много силы.

Шаг 7. Прикрепление водопроводных труб к стенке выполняется при помощи специальных клипс. Нужно просверлить углубления с интервалом 70–80 см между ними, закрепить при помощи дюбелей и саморезов клипсу и слегка защелкнуть трубу в клипсу. Клипса должна иметь подходящий по размеру диаметр.

В завершение предлагаем некоторые рекомендации:

Для облегчения процесса сгибания можно использовать особые спирали. Их размещают внутри, и труба гнется намного проще.
Обратите особое внимание при монтаже металлопластиковых труб на то, что они не обладают устойчивостью к механическим и температурным воздействиям, а также к солнечным лучам. При открытой прокладке вышеперечисленные факторы должны отсутствовать.
Скрытая прокладка металлопластиковых труб предполагает установку специальных отверстий и заменяемых панелей, для того чтобы иметь доступ к компрессионным фитингам. Обратите внимание на то, что у панелей и отверстий не должно быть заостренных выступов.
Прокладку через здания выполняют при помощи гильз с диаметром, который должен быть на 5–10 мм больше, чем наружный диаметр трубы. При этом образуется пространство, которое необходимо заполнить мягким веществом, не подверженным горению и способствующим движению труб в горизонтальной плоскости.
Нужно пристально следить за сохранением целостности труб при осуществлении монтажа металлопластиковых труб для систем отопления или водопровода. Любые повреждения, такие как царапины или надрезы, недопустимы.

Тщательно следуйте всем рекомендациям, указаниям и предложениям, данным в этой статье, для того чтобы металлопластиковые трубы, собранные в трубопровод своими руками, служили вам долго и качественно.

Соединение металлопластиковых труб

Для скрепления деталей разного диаметра, оформления поворотов и разветвлений применяются фитинги. В зависимости от типа соединительной детали скрепление проводится обжимными гайками или с помощью прессов.

Важно: прессовые фитинги используются только при скрытой прокладке, в остальных случаях к стыкам должен обеспечиваться быстрый доступ. .
Прессовые фитинги используют при скрытой прокладке магистралей

Прессовые фитинги используют при скрытой прокладке магистралей

Плюс применения фитингов – наличие готовых насечек резьбы, что сокращает рабочий процесс. Но бдительность терять не стоит, технология монтажа металлопластиковых труб предполагает филигранно аккуратное обращение с расходным материалом. Как правило, проводится именно скрытая прокладка магистрали коммуникаций, потому нужно обеспечить идеальную герметичность стыков.

На заметку: отбраковывайте фитинги с нечеткой, поехавшей резьбой. Если выбора нет, допускается применение фасонной детали с недостатками насечек, но только если площадь «бракованной» резьбы – не более 10% от её общей поверхности.

Качественный винтовой фитинг имеет ровные торцы, перпендикулярные основному изделию, без заусенцев и неточностей на резьбе.

Подготовительные работы

Приготовьте инструмент для монтажа металлопластиковых труб:

труборез
калибратор и фаскосниматель
разводной или рожковый ключ (если используются компрессионные фитинги)
пресс-клещи (если используются пресс-фитинги)

Секатор (труборез) обеспечит ровную линию среза, позволит избежать заусениц и повреждений на защитном покрытии изделий при резке. Калибратор поможет придать детали форму, развальцевать до нужного диаметра без деформации уплотнителей. Без опыта или при нехватке времени рекомендуется использовать электрические инструменты.

Для получения ровных торцов используйте труборез

Перед тем как монтировать металлопластиковые трубы, независимо от выбранного типа соединительных деталей, проводят подготовку по нехитрому алгоритму:

поверхность труб размечают на нужные деления;

Важно: при расчетах длины отрезка учитывайте сантиметры, входящие в фитинг.

изделие нарезают по разметке (работать под прямым углом);
если в процессе деталь деформировалась, разровняйте её калибровщиком (им же можно снять фаску внутри, наружную извлекают фаскоснимателем).

Подбирайте инструмент под рабочий диаметр. Если край среза острый, обработайте его заточенным сверлом по металлу с маленьким диаметром или круглым напильником.

Монтаж с компрессионными фитингами

Компрессионное соединение подходит для открытой прокладки

При монтаже труб из металлопластика с помощью обжимного (компрессионного) фитинга убедитесь в наличии всех диэлектрических прокладок и уплотнительных колечек на хвостовой части. После проверки действуйте по алгоритму:

Набросьте затяжную гайку на торец трубы.
Зафиксируйте обжимное кольцо.

Важно: если используете конусообразное кольцо, надевайте с узкого края.

Хвостовик с усилием вставьте в трубу.
Уплотните крепление льном с герметиком или паклей.
Зафиксируйте фитинг накидной гайкой, закрутите её, регулируя нажим, чтобы не повредить крепеж, но обеспечить полную герметичность.

Совет: используйте 2 ключа для надежности – одним удерживайте корпус фитинга, вторым закручивайте гайку.

Работа с пресс-фитингами

Вот как правильно монтировать металлопластиковые трубы с помощью пресс-фитингов:

Снимите фаску с торца трубы.
Обработайте его калибратором.
Установите обжимную муфту.
Поместите на штуцер уплотнительные кольца, вставьте штуцер в трубу, место контакта металлических элементов защитите диэлектрической прокладкой.
Вставьте в пресс-клещи вкладыши диаметра, подходящего скрепляемой фитингом детали, разверните ручки клещей на 180°.
Поместите соединение в клещи, сомкните ручки и обожмите до упора.

Видео: Как работать с пресс-фитингами

Монтаж системы отопления

Установка и разводка труб из металлопластика своими руками не требует особых усилий и специального инструмента. Но все же стоит сразу подготовить приспособление для калибровки, разводной ключ и нож.

Благодаря высокой эластичности полимера и алюминия трубу несложно изогнуть подручными средствами, но при желании можно использовать специальный инструмент.

Требования к крепежам

После составления плана расположения трубопроводов, их установка может идти в любой удобной последовательности. Крепления для труб следует располагать не дальше, чем через 50 см друг от друга, иначе при эксплуатации могут возникать провисания и нарушения потока.

Повышение эффективности

Для снижения теплопотерь и защиты от промерзания можно поместить каждый отрезок трубы в гофру, сохраняющую тепло. В результате эффективность отопления повышается на 10 – 20%. А вот монтировать часть системы на улице не стоит, ведь материал может не выдержать значительных перепадов температур.

Соединение элементов

Трубопроводная система соединяется через специальные латунные или металлические фитинги. Они легко образуют необходимое сочленение. Самым простым монтажом считается тот, где применяются резьбовые обжимные фитинги. Закрепление и герметизация производят гайкой вместе с обжимным кольцом с наружной стороны и компрессионными кольцами с внутренней стороны.

4. Конструкция металлопластиковых труб

Из названия данного типа труб несложно догадаться об особенностях строения. Очевидно, что для производства используется пластик и металл, которые особым образом соединяются. Металлопластиковая труба состоит из пяти слоев, три основных и два связующих:

первый (внутренний) слой выполняется из полимера;
второй слой (связующий) – клей;
третий слой (армирующий) – алюминий;
четвертый слой (связующий) – клей;
пятый слой (внешний) выполнен из полимера.

Если упростить, то труба состоит из двух слоев пластика, между которыми располагается слой алюминиевой фольги. Последняя необходима для придания изделию прочности и износостойкости. Пластик снаружи и внутри защищает алюминий. Кроме того, внутренний полимерный слой создает гладкую поверхность, по которой вода (или другие жидкости) может беспрепятственно перемещаться. На пластике не образуется ржавчина и не задерживается известковый налет, поэтому с годами пропускная способность труб не падает. Внешний полимерный слой защищает изделие от механических повреждений и препятствует появлению конденсата. Для соединения трех основных слоев используют специальные клеящие составы с высоким уровнем адгезии к полимерам и металлу.

От качества исполнения каждого слоя зависит долговечность и сфера эксплуатации металлопластиковой трубы.