Котлы на твердом топливе

Автор статьи
Константин Корепов
АА

Содержание

Как выбрать газогенераторный котёл

  • Особенности конструкции – потребителю предлагают котлы, использующие принцип верхнего и нижнего горения, с вертикальной и горизонтальной топкой. От данных характеристик зависит время работы, допустимое качество используемого топлива и другие рабочие параметры.
  • Мощность – при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м, действует формула, позволяющая высчитать необходимую производительность котла: 1 кВт = 10 м². Точный расчет необходимой мощности, с учетом всех особенностей и технических характеристик здания, выполняют с помощью специальных .

Лучшие производители газогенераторного оборудования

  • Российские газогенераторные котлы – отечественные компании изготавливают продукцию либо самостоятельно (как в случае компаний БТС, Тепловъ, Ф.Б.Р.Ж., Фантом, Бастион, Газген), так и при поддержке иностранных партнеров (Lavoro). Продукция адаптирована к отечественным условиям. Изменения в конструкции сделали возможным использование топлива с влажностью до 30-42%.
  • Европейские котлы – традиционно считаются лучшими в своем классе. Продукцию предлагают компании Viadrus, Stropuva (практически родоначальник газогенераторных котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок эксплуатации, отличаются надежностью, высокой степенью автоматизации и экономичностью.

Стоимость котлов газогенераторного типа

Плюсы и минусы котлов с газогенерацией топлива

  • Продолжительность горения топлива в газогенераторном котле не менее 6 часов. Некоторые модели, как отечественных, так и европейских производителей, способны от одной закладки проработать до 3-5 суток.
  • Большая теплоотдача, по сравнению с классической моделью. КПД газогенераторных котлов составляет 80-92%.
  • Ограничения в использовании топлива. Теплообменник газогенераторного котла, работающего на дровах, при переходе на уголь, прогорает уже спустя год эксплуатации. Топить влажными дровами и отходами древесины нельзя.
  • Стоимость – классический котел, стоит, приблизительно в 2-3 раза дешевле.

Установка и противопожарная безопасность

Свидетельством правильности сборки являются показания выхода на режим теплогенерирующего устройства. Этот процесс должен занимать считанные минуты, а прогрев всей системы отопления — не более получаса. Также отмечается довольно резкое повышение температуры в отапливаемом помещении.

При первом запуске нужно установить КПД нового агрегата. Этот показатель свидетельствует об отсутствии отклонений и недочетов в монтажных работах. Определяется он по состоянию выходящих дымовых газов, которые не должны иметь удушливый запах окиси углерода (угарный газ). Это условие должно выполняться на всех режимах работы.

Устанавливаются газогенераторные котлы в отдельное нежилое помещение, отвечающее всем требованиям пожарной безопасности. Они предполагают:

  • наличие вентиляции (отверстие площадью не менее 10 см2);
  • установку защитного кожуха перед камерой сжигания (металлический лист толщиной 2 мм);
  • заливку бетонного фундамента под котел либо создание прочной кирпичной кладки;
  • наличие пространства между стеной и котлом не менее 20 см, а также предметами мебели и другими конструкциями.

ce35afc294450cfd283e578be1844b1b.jpg

Также в помещении должен быть доступ к электропитанию для подсоединения вентилятора. Если нет возможности подать электроэнергию, можно смонтировать длинный дымоход. Но тогда возникает проблема с его фиксацией и достаточностью получаемой тяги. Пиролизные котлы стали удачным симбиозом деревенской печки и прогрессивных энергосберегающих технологий.

Устройство газогенераторного котла

  • Древесина, при горении, выделяет небольшое количество углекислого газа. Этот процесс называется газогенерацией или окислением.
  • Если создать необходимые условия, скорость горения замедляется, а количество CO увеличивается.
  • Углекислый газ, после смешивания с воздухом в необходимых пропорциях, образовывает горюче-воздушную смесь.
  • Газо-воздушная смесь хорошо горит, и при этом выделяет дополнительную тепловую энергию.
  • Две топочных камеры – в первой осуществляется сжигание древесины, во второй, дожиг углекислого газа.

  • Система подачи воздуха и отвода продуктов сгорания. В отличие от обычных котлов, большинство газогенераторов применяют ломаную конструкцию дымового канала. Продукты сгорания направляются в дымоход только после того, как их тепло аккумулируется теплообменником.

e01f5bd8bfcff21780de4ce3b38fc520.png
отходах древесины

Технические условия для газогенерации

  • Ограниченный доступ воздуха – чтобы начал выделяться газ, требуется ограничить приток воздуха, заставив древесину буквально тлеть.
  • Высокая температура – дерево обугливается, превращаясь в углерод и смешиваясь с кислородом, образует углекислый газ. Для продуцирования CO, требуется поддерживать в топке нагрев свыше 600°С.
  • Влажность – сырая древесина, при нагреве, выделяет вместо углекислого газа пар. Для газогенерации требуется, чтобы влажность не превышала 20%.

Бытовые газогенераторные твердотопливные котлы отопления отечественного производства, менее прихотливы к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и , допускается применение дров с влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газогенераторных котлах

  • Горение топлива в газогенераторных котлах осуществляется медленней, по причине отсутствия интенсивного притока воздуха. При тлении дерева выделяется меньшее количество тепла, чем при полноценном горении. Недостаток тепловой энергии компенсируется при дожиге выделяемого углекислого газа.
  • Расход топлива, по сравнению с классическими котлами, сокращен на 15-20%. При этом, количество тепла, выделяемого при сжигании, практически не уменьшилось.
  • Использование автоматики сокращает расход топлива, еще, по крайней мере, на 10%.

Можно ли сделать из простого котла, газогенераторный

  • Топки и камеры дожига – в устройстве газогенераторов специально предусматривается увеличенная топочная камера. Дожиг осуществляется в отдельной камере, изготовленной из шамотного кирпича.
  • Теплоноситель окружает не только топку, но и ломаный дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника достаточно сложная. Теплоноситель должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.
  • Ограничение в размерах топочной камеры – для создания необходимой в процессе газогенерации температуры, потребуется полноценное горение дров в течение получаса. Все топливо сгорит приблизительно за 1,5-2 часа, что сводит на нет эффективность переоборудованного котла.
  • Недостаток свободного места приведет к еще большему уменьшению топки, по причине установки камеры дожига.

Топливо для газогенераторных котлов

Несомненным преимуществом газогенераторных котлов является тот факт, что они могут работать практически на любом типе твердого топлива. То есть в них можно загружать обычные нарубленные дрова, и также любые виды древесных отходов (опилки, стружки) и изготовленные из древесных отходов брикеты, пеллеты и тому подобное. Кроме того, газогенераторные установки являются практически безотходным производством: топливо в них сгорает практически без остатков.

3209bab753b0cd8b489d74c2ce5a75ba.jpg

Газогенераторный котел

Преимущества отопительных газогенераторных установок

Установка отопительных систем, работающих от котлов газогенераторных, работающих на древесном топливе имеет следующие несомненные преимущества:

  1. Чрезвычайно высокая эффективность сгорания топлива. В любой установке, предназначенной для сжигания древесного топлива, но не применяющий эффект пиролиза – КПД не может подниматься выше 90 процентов.
  2. Газогенераторные установки являются энергонезависимыми и могут быть установлены даже в сооружениях, у которые отсутствует подключение к стационарной электросети. Заметим, что во время войны газогенераторные установки размещались даже на автомобилях. Энергонезависимость газогенераторной установки также снижает стоимость ее эксплуатации.
  3. В газогенераторной установке можно использовать практически любой тип древесного топлива, начиная от классических дров и заканчивая отходами древесного производства. Использование древесных отходов, опилок, щепы и так далее существенно удешевляет работу газогенераторных систем. Однако помните, что из всего объема единовременно закладываемого топлива процент древесных отходов не должен превышать значение в 30 процентов.
  4. Большие объемы топочной камеры позволяют газогенераторным котлам долгое время работать от одной закладке топлива, что облегчает эксплуатацию такой установки.

f1a6ed71ab06c61b1690b349a15547fe.jpg

устройство газогенераторного котла

Недостатки газогенераторных установок

Несмотря на всю привлекательность отопительных и нагревательных систем на основе газогенераторных установок – такие устройства имеют и определенные недостатки. Недостатки газогенераторных систем в целом совпадают с недостатками обычных котлов, работающих на твердом топливе.

Котел на твердом топливе, в отличие от автоматизированных жидкостных или газовых систем имеет ограниченную автономность работы. Для такого котла всегда нужен человек-оператор, который будет добавлять топливо по мере его сжигания. Также газогенераторный котел необходимо регулярно обслуживать, чистить от копоти и сажи. Несмотря на практически полное сгорание органического древесного топлива в газогенераторных котлах – продукты распада в таких системах все-таки присутствуют.

газогенераторная установка

Приобретение системы с газогенераторным котлом является довольно затратным в финансовом плане. По приблизительным прикидкам газогенераторный котел обойдется вам в полтора раза дороже, чем обычный котел на твердом топливе. Но разница в стоимости должна окупиться через несколько отопительных сезонов, исходя из более высокой эффективности газогенераторного котла.

Также при эксплуатации газогенераторных установок необходимо пользоваться только сухим топливом. На влажных дровах или опилок процесс пиролиза может просто не запуститься. Поэтому газогенераторные котлы часто оборудуют сушильной камерой, в которой топливо доходит до нужной кондиции.

Руководство по сборке газогенераторного котла

На практике в сборке газогенераторного котла своими руками нет ничего сложного. От вас требуется лишь пошагово выполнить все пункты руководства.

009ceae6934dbbcac1cfce55f80a750a.jpg

Пиролизный котел

Первый этап. Сварите из 4-миллиметрового листа стали корпус котла. Оптимальной считается цилиндрическая форма. Вместо листовой стали можете использовать отрезок толстостенной трубы, если вам удастся найти изделие с подходящими параметрами.

Корпус должен иметь длину порядка 100-120 см и диаметр на уровне 60-80 см.

Второй этап. Традиционно газогенераторный котел устанавливается в горизонтальном положении. Поэтому вторым этапом сборки является прикрепление к боковой стенке корпуса устойчивых упоров из обрезков труб. Для крепления используйте сварку.

Третий этап. Разместите внутри корпуса заслонку, разделяющую пространство на 2 блока. Эту заслонку вы можете сделать своими руками. За основу можете взять 4-миллиметровый стальной лист. Возьмите электродрель и сделайте в заслонке отверстие диаметром порядка 100 мм. На этом заслонка будет готова.

Четвертый этап. Приварите к открытому концу корпуса лист стали. Предварительно сделайте в листе отверстие размерами 35х35 см для установки дверцы топочной камеры. Наварите петли и навесьте дверцу с заслонкой. Чтобы в дальнейшем у вас была возможность регулировать интенсивность воздушного потока, просверлите под дверцей несколько отверстий.

Пятый этап. Нарежьте стальные трубы диаметром 1,5-2 см на 50-сантиметровые отрезки. Сварите полученные отрезки под прямым углом. Полученная конструкция будет выполнять функцию внутренних воздуховодов газогенераторного котла.

Установите воздуховоды внутрь конструкции. Центральная часть воздуховодов должна располагаться в районе топки. Тщательно проварите места стыков.

Ко второму открытому концу корпуса котла тоже нужно приварить лист стали и сделать в нем отверстие для дымоходной трубы.

Шестой этап. Утеплите дымовую трубу. Непосредственно дымоход традиционно изготавливается из асбестоцементных труб. Рекомендуемая длина дымовой трубы для газогенераторного котла – 700 см. По возможности дымоход не должен иметь горизонтальных участков, т.к. из-за них уровень тяги существенно понижается.

На этом сборка самодельного газогенераторного котла завершена. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о своевременной чистке дымовой трубы. Это рекомендуется делать раз в 2-3 недели, в зависимости от интенсивности использования оборудования.

4535df3a4890b102b5d41028a0562403.jpg

Схема пиролизного котла своими руками: А — аппарат, контролирующий контур котла В — дверца, через которую производится загрузка С — зольник D — отвод для дыма E — муфта, предназначающаяся для датчика предохранителя F — патрубок, который устанавливается для аварийной линии G — магистраль подачи теплоносителя на контуре KV H — подводка воды в теплообменник, R= 3/4 дюйма K — подводка горячей воды в теплообменник L — выходная магистраль контура KR M — Расширительный бак

Принцип работы пиролизного оборудования

Разработка новых аппаратов для систем отопления проводится на основании исследований специалистов институтов

При этом огромное внимание уделяется изучению и моделированию процессов горения различных видов топлива, позволяющих достичь: . Снижения его расходов
Повышения уровня теплоотдачи
Сокращения вредных примесей в отработанных газах

  1. Снижения его расходов
  2. Повышения уровня теплоотдачи
  3. Сокращения вредных примесей в отработанных газах

Итогом этой работы и стали пиролизные твердотопливные газогенераторные котлы, принцип действия которых основан на свойстве древесины разлагаться на газ и твердую составляющую.

Это выяснили в процессе исследований. Но также обратили внимание на необходимость специальных условий для наиболее эффектного протекания процесса пиролиза.

  • Во-первых, это установленные условия, такие как температура около 1000º С и дефицит кислорода в процессе сжигания
  • Во-вторых, определенная влажность древесины, применяемой в качестве топлива

Только при наличии всех факторов дрова, сгорая, смогут производить дополнительный вид топлива – газ данные процесс называют газогенерацией. Такая особенность позволила называть данные твердотопливные аппараты газогенераторными или пиролизными, ведь процесс получения газа из твердого органического топлива называется пиролизом.

Принцип работы:

Исходя из особенностей работы такого пиролизного оборудования, удалось достигнуть наилучших показателей по количеству вырабатываемой тепловой энергии, чем у обычных моделей. И хотя такому процессу подвержены практически все виды твердого топлива, но самое максимальное количество газа способна выделять именно древесина, что и было учтено разработчиками.

Плюсы и минусы

Сначала рассмотрим преимущества, которыми обладают газогенераторы:

  • Полная автономность установки, то есть её независимость от магистральных газопроводов, электросетей и других источников энергии.
  • Котел длительного горения относительно экологичен, так как при пиролизе выделяется и выбрасывается в окружающую среду гораздо меньше вредных продуктов, нежели при сгорании, которое используется в некоторых других приборах.
  • Процессы пиролиза и горения газа практически безотходные, то есть всё топливо в котле расходуется полностью и без остатка, что упрощает эксплуатацию котла.
  • Высокий коэффициент полезного действия, который может достигать 80-85%. При классическом сгорании топлива тепла выделяется гораздо меньше.
  • Широкий выбор топливных твёрдых материалов.
  • При автоматизированном управлении и значительном объёме топочной камеры газогенераторного котла вмешательство человека может быть минимальным. Прибор сможет довольно долго работать на одной кладке и даже поддерживать заданные постоянные температуры.

Теперь рассмотрим недостатки:

  • Газогенераторные котлы на дровах при тлении всё же оставляют некоторые продукты распада, которые оседают на стенках камер в виде сажи и копоти. Поэтому прибор следует постоянно обслуживать и периодически чистить.
  • Невозможно полностью автоматизировать эксплуатацию и исключить участие человека, так как требуются регулярные закладки материала в топочную камеру.
  • Котёл длительного горения стоит несколько дороже обычного газового или твердотопливного. Но расходы полностью оправдают себя спустя некоторое время.
  • К качеству топливных материалов предъявляются некоторые требования.
  • В процессе сгорания будет образовываться дым, который нужно будет своевременно выводить и удалять. То есть газогенератор возможно установить лишь в помещении с дымоходом (при этом он должен быть оборудован по всем правилам).
  • Имеются и температурные ограничения. Так, для минимизации рисков образования конденсата показатели должны поддерживаться в пределах 60 градусов.
  • Прибор должен быть абсолютно герметичным, ведь утечка газа способна при определённых условиях привести к возгоранию и даже взрыву.

d04234b6cd37ca5f047b4cbcc600d8ba.jpg

Рекомендации по установке и эксплуатации котла

389d6aaff136deb74482532ed64a8b93.jpg

Схема подключения котла отопления: 1 – Регулятор температуры в комнате, 2 – Расширительный бак, 3 – Батареи, 4 – Котел отопления, 5 – Кран подпитки контура

Очень важно уметь не только собирать газогенераторное отопительное оборудование, но и правильно его устанавливать. На этом этапе необходимо также знать основные правила противопожарной безопасности, игнорирование которых может привести к крайне неблагоприятным последствиям

de29ff9aa0a0679c32174d6dae94cbcb.jpg

Пример установки котла

Таких правил несколько, а именно:

  • для размещения котла нужно выделить отдельное котельное помещение;
  • котел можно устанавливать только на предварительно обустроенное бетонное или кирпичное основание;
  • перед топочной камерой котла должен быть уложен металлический лист толщиной 2 мм;
  • между стенками котла и ближайшими предметами должно быть расстояние не меньше 20 см для негорючих материалов и не менее 30 см для воспламеняющихся и плавящихся объектов;
  • в котельной должна быть создана вентиляция. Минимально допустимая площадь вентиляционного отверстия – 100 см2;
  • дымоход газогенераторного котла подлежит обязательному утеплению. Без теплоизоляции на стенках трубы начнет оседать деготь и конденсат, из-за чего срок службы изделия сократится.

Таким образом, в самостоятельной сборке газогенераторного котла нет ничего сложного. Хорошая теоретическая база, простые материалы, немного времени и навыки работы с элементарными инструментами – это все, что вам нужно. Следуйте инструкции, и вы получите в свое распоряжение надежный и высокоэффективный котел, ни в чем не уступающий по своим характеристикам оборудованию фабричного производства.

Удачной работы!

Видео – Газогенераторный котел своими руками

Недостатки

  • Главным недостатком можно считать высокая стоимость котла твёрдотопливного газогенераторного, но нужно помнить, что эксплуатация и обслуживание дешево, а покупать котел вы будете на долгие годы.
  • Повышенные требования к качеству и, особенно, к влажности топлива.
  • Для удаления сгоревших веществ после пиролиза требуется дымоудаление. Это значит, что применение котлов твердотопливных газогенераторных можно только в домах, где есть возможность для выведения трубы в атмосферу, при этом не доставляя неудобств соседям. Поэтому в многоэтажках он вряд ли применим.
  • Некоторое ограничение в температурном режиме. Чтобы не образовывался конденсат температура воды, приходящая из системы отопления, должна быть около 60 градусов.
  • Нельзя автоматизировать подачу твердого топлива в топку.
  • Высокие требования к герметичности котлов твердотопливных газогенераторных. Из-за утечки горючего газа может произойти взрыв либо пожар.

Впрочем, некоторые недостатки котлов, работающие по принципу пиролиза, присущи и некоторым котлам, использующие в качестве топлива уголь, газ или дрова. Соотношение достоинств – недостатков говорит в пользу котлов твердотопливных газогенераторных.

Что такое газогенераторный котел

e47e5a391490495be4266cb21883f8ea.jpg

Есть энергозависимый турбонаддув.

Газогенераторные котлы работают на твердом топливе. В качестве энергоносителя в них могут использоваться дрова и все их производные, например, пеллеты, отходы древесной промышленности средней фракции. Опилки и тырса не подходят. Такие твердотопливные котлы работают в тандеме с обыкновенным дымоходом, то есть воздух для поддержания пламени они втягивают из помещения, в котором установлены. Поэтому для них желательно делать отдельную котельную.

В основном такие агрегаты энергозависимые, в них установлен вентилятор. Его задача контролировать количество подаваемого воздуха для поддержания температуры теплоносителя на выставленном уровне. Конечно, не все нагревателя оснащены автоматическими режимами, некоторые совсем простые:

  • топка;
  • камера дожига газов;
  • патрубок дымохода;
  • патрубки для первичного и вторичного воздуха.

7949f2a0ebfd221e97c4734f507bcd3a.jpgВ регламенте обслуживающей организации указано как правильно измерить температуру в квартире. Главное условие — это должна делать комиссия.

 

Иногда только утепление внешних стен панельного дома может решить проблему. Подробнее .

Первичный воздух нужен, чтобы двора в топке разгорелись во время розжига. Когда пламя охватит всю площадь топки, первичный воздух прикрывается. Вторичный воздух подается в камеру дожига газов, он поступает постоянно через узкие воздуховоды.

Газогенераторный котел на дровах может быть одноконтурным и двухконтурным. Одноконтурные подогревают только теплоноситель для системы отопления, а двухконтурные еще и для ГВС. Для этого в топке устанавливается еще один водяной теплообменник. Вода в отоплении и ГВС не пересекаются, это отдельные системы, работающие независимо друг от друга.

Каким образом генерируются газы

Из самого названия газогенераторных котлов на твердом топливе становиться понятно, что агрегат должен генерировать газы. Что это за газы такие и откуда они берутся? Все просто – есть такой процесс, который называется пиролиз. С древнегреческого он переводится как расщепление под воздействие жара. В данном случае расщепляются дрова на две составляющие:

fad6983286709133b269e5222e0019ae.jpg

Газы генерируются в несколько этапов.

  • неорганические волокна древесины (по сути, дерево);
  • пиролизные газы.

Эти газы выделяются при определенных условиях, достичь которых можно только при наличии двух камер горения (первичного и вторичного). Как мы уже сказали, в первичной камере тлеет топливо, а во вторичной дожигаются пиролизные газы. Топливо должно именно тлеть, если будет огонь, то процесс пиролиза становится невозможным. Все потому, что для огня нужен кислород, а пиролиз древесины начинается только при дефиците воздуха.

Важное значение имеет температурный режим. По разным данным, температура должна быть от 200 до 800 градусов, но оптимально когда она составляет 500 градусов – золотая середина

Когда в топке удерживается высокая температура и практически отсутствует кислород, тогда из дров начинает выделяться пиролизный газ. Он сильногорючий, но проблема заключается в том, что газ именно горит, должно быть пламя. А для пламени нужен кислород, которого в первичной топке нет.

Поэтому пиролизные газы отводятся в камеру дожига, куда постоянно подается вторичный воздух. Обогатившись кислородом, газ под воздействием высокой температуры воспламеняется. Естественно, когда он горит, выделяется тепло, которое идет на подогрев воды ГВС и теплоносителя в системе отопления. В обычных котлах этот газ просто не выделяется, поэтому их КПД ниже, чем у газогенераторных.

Принцип действия

dab019c066dbd6ea699627d7bae1627e.jpg

Появление пиролизного или газогенераторного оборудования наглядно показало, что мир высоких технологий способен дотянуться даже до таких устройств, как простые бытовые котлы на дровах. Усовершенствования, которым были подвергнуты эти агрегаты, можно смело назвать революционными. В чем же они заключаются? Как выяснилось, обычную деревянную чушку можно сжечь очень хитрым способом, разбив процесс сгорания на две стадии.

Первая представляет собой тление древесины, которое наблюдается при недостатке кислорода в камере сгорания. Оно сопровождается выделением некоторого количества теплоты и, что больше всего порадовало изобретателей, образованием так называемого древесного газа. Этот процесс называют пиролизом или газогенерацией. Древесный газ не имеет определенной химической формулы, он представляет собой смесь, состоящую из:

  • окиси углерода (СО3 – около 57%, СО – около 32%);
  • водорода;
  • метана;
  • паров угольной кислоты;
  • ненасыщенных алифатических углеводородов.

Из одного килограмма дров выделяется около 200 г или 0,15 кубометра (при нормальных условиях) летучих веществ. Замечательная особенность древесного газа состоит в том, что он сам по себе также является топливом. На различных стадиях газогенерации его калорийность может достигать 4800 кал/куб. м. Сгорание этого газа и представляет собой вторую стадию сжигания топлива, происходящего в газогенераторном котле.

Поскольку процесс образования древесного газа (первая стадия) и его дожигание (вторая стадия) осуществляются при различных условиях, отличающихся количеством подаваемого воздуха, пиролизные котлы оснащаются двухкамерной топкой. В первой камере происходит тление топлива с газогенерацией, затем древесный газ через форсунку поступает во вторую камеру, куда подается воздух и где происходит его (газа) сгорание. Вторая камера может располагаться как над первой (пиролизной), так и под ней. Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки.

30c41f8cd11c837414d85e8cd090c1b3.jpg

Работающие на пиролизной технологии агрегаты являются разновидностью так называемых котлов длительного горения. Это название обусловлено тем, что порция топлива в таком котле сгорает дольше, чем в обычном, отдавая заложенную в нем тепловую энергию постепенно. Главным достоинством котлов длительного горения является их способность работать долгое время (по сравнению с обычным котлом) без участия пользователя, то есть без закладки новой порции топлива. Для того чтобы продлить этот период, современный газогенераторный котел может совмещать пиролиз с принципом верхнего горения топлива. Преимущества последнего можно продемонстрировать на наглядном примере с двумя одновременно зажженными спичками. Если одну из них развернуть головкой вверх, а вторую – головкой вниз, то первая будет гореть несколько дольше.

Эксплуатация газогенераторных котлов на дровах является наиболее эффективной, но топить эти агрегаты можно и другими видами топлива – углем (бурым и каменным) или торфом.

Производители оборудования

Выбор сложных технических устройств связан с определенными сложностями. Поэтому лучше доверять технической документации, не забывая при этом о репутации производителя. Исходя их этих параметров, самыми конкурентоспособными на отечественном рынке являются пиролизные котлы газогенераторные следующих торговых марок:

  • Buderus
  • Junkers (Германия)
  • De Dietrich (Франция)
  • Lamborghini (Италия)

Их выбор не случаен, кроме отличного качества продукции, вся документация составлена с учетом номинальной мощности оборудования.

Поэтому ее изучение позволит потребителю получить правдивые сведения о длительности работы на одной закладке и многих других особенностях функционирования котла.

Чтобы немного сориентировать вас в возможностях данного оборудования, проведем краткий обзор нескольких моделей. Для примера рассмотрим газогенераторные пиролизные аппараты работающие на твердом топливе:

  • Logano (Buderus)
  • CF 120 CSE (De Dietrich)

Германские котлы представлены модельным рядом с мощностью до 45 кВт для стальных образцов и 36кВт для чугунных. Их КПД достигает 85%.

При этом длительность работы на одной закладке составляет 2 часа. Они оборудованы системой автоматики, включающей в себя индикатор температуры воды, предохранительным ограничителем.

К отличительным чертам относятся длина дров до 680 мм и наличие встроенных охлаждающих теплообменников.

Французские аппараты несколько уступают по мощности, она ограничена 30 кВт. По КПД они также уступают немецким моделям, имея его от 50%. Но вот по длине полена несколько превзошли, у них она может достигать 800 мм.

Как видно из перечисленных характеристик, каждый из них имеет свои достоинства, и выбор зависит только от ваших потребностей.

Материальная основа проекта

Самостоятельное изготовление пиролизного котла отопления потребует материальных затрат, но они в разы меньше, чем стоимость промышленного образца. Перед началом работы нужно ознакомиться с информацией о схемах и видах котлов, произвести расчеты и подобрать подходящий вариант.

Если с этим возникают сложности либо нет уверенности в правильности решения, можно воспользоваться услугами фирм, специализирующихся на расчетах теплогенерирующего оборудования. Все равно это выйдет дешевле заводского котла.

Инструменты и материалы

После утверждения технического проекта начинается фаза сбора инструментов и материала. Для работы понадобится:

  • электросварочный аппарат постоянного тока;
  • дрель;
  • шлифовальная машина;
  • расходный материал (сверла, электроды, отрезной круг диаметром 230 мм и шлифовальный – диаметром 125 мм);
  • средства индивидуальной защиты для безопасного проведения работ.

97adc7f420fc9ec142a9eb98d0fbae0b.jpg

Материальная база проекта мало зависит от выбранной схемы. Нужно иметь следующий материал:

  • листы металла толщиной 4 мм (для внутренних поверхностей) и 3 мм (для изготовления корпуса);
  • трубопрокат диаметром 57 и 159 мм, с толщиной стенки 3,5 и 4,5 мм соответственно;
  • шамотный кирпич;
  • профтрубы разных типоразмеров с толщиной стенки 2 мм;
  • вентилятор;
  • датчик температуры и давления.

В процессе работы могут понадобиться некоторые материалы, но они не окажут влияния на стоимость и сроки выполнения.

Принцип работы газогенераторного котла

Котлы отопления на твердом топливе «Атом» изготовленные в ОАО «Мотор Сич»  по своему устройству и принципу сжигания отличаются от классических твердотопливных котлов. В основе работы котла лежит принцип термического разложение твердого топлива:

  • в камере загрузки, под воздействием высокой температуры, в условиях недостатка кислорода, из топлива выделяется генераторный пиролизный газ;
  • пиролизный газ, проходя через керамическое сопло, смешивается со вторичным воздухом и далее сгорает в камере сгорания в виде факела белого, желтого, или голубого цвета;
  • дымовые газы из камеры сгорания, проходя по дымогарным трубам теплообменника, отдают свое тепло теплоносителю и через дымоход отводятся в дымовую трубу.

967e419042468bc514c370eb12b7877e.png3854b3cf9f853b1d3881ee0854c06d35.png

Для просмотра видео необходимо установить Adobe Flash Player. Откройте эту страницу и нажмите на кнопку ef47e41e45ad2fd168e7e76d7a53dd78.gif.

Для просмотра видео необходимо установить Adobe Flash Player. Откройте и нажмите на кнопку ef47e41e45ad2fd168e7e76d7a53dd78.gif.

Техника безопасности

Самостоятельно изготовить пиролизное оборудование достаточно сложно, производить такие работы не всегда оправдано. Полученная модель может быть использована для отопления негабаритного подсобного помещения, а также жилого дома. В последнем случае специалисты рекомендуют приобретать заводское оборудование

Важно правильно установить газогенераторный котел. Площадь вентиляционного отверстия в комнате должна быть равна примерно 100 квадратных сантиметрам

Оборудования необходимо удалить от поверхности и иных предметов на расстояние в 0,2 метра. Перед котлом нужно уложить листовой металл, толщина которого равна 3 миллиметра. Это позволит исключить возникновение пожара при выпадении продуктов горения по типу угля или золы во время работы оборудования и закладки топлива. Газогенераторная печь своими руками из подручных средств может быть изготовлена. Однако важно разместить такое устройство на кирпичном или бетонном основании. Для необходимо отдельное помещение. Это может быть котельная, которую нужно максимально защитить от пожара. Дымоход следует хорошо изолировать с помощью утеплителя, чтобы внутри от переохлаждения не образовывалось копоти и иных наслоений.

Основные характеристики котлов газогенераторов

  • Главным отличием газогенераторных котлов от других аналогов отопительного оборудования является объем камеры загрузки. Ряд производителей данных агрегатов существенно увеличивают этот модуль, благодаря такому конструктивному новаторству котлы-газогенераторы способны функционировать сутки и более до следующей загрузки. Также используется программируемый блок, посредством которого можно управлять температурным режимом, причем как в целом в помещении, так и с установлением разницы для прямой подачи и обратки. На основе вводимых корректировок выбирается определенный режим работы пиролизного котла.
  • Газогенераторные котлы подразделяются по виду топлива. Чаще всего потребитель отдает предпочтение универсальным моделям, в которых можно использовать сразу несколько видов энергоресурсов. Хотя замечено, что древесина существенно увеличивает КПД агрегата.
  • Важным моментом считается и расположение камеры сжигания, что влияет на эксплуатационные характеристики. В большинстве случаев верхняя установка данного модуля указывает на энергозависимость отопительного оборудования, в связи, с чем общую схему следует дополнить генератором или источником бесперебойного питания во избежание нештатных ситуаций в энергоснабжении и сбоев в программе настроек.
  • В сравнении с иным оборудованием для отопления монтаж газогенераторных котлов существенно проще, благодаря отсутствию необходимости получения разрешения на установку, а также использованию дымоходов с простой конструкцией, без ограничений по высоте и температурному режиму.

Принцип функционирования газогенераторных котлов

  1. В герметичную топку помещаются дрова и с помощью запальника зажигаются.
  2. В камере температура при помощи горелки достигает до 200-800 градусов.
  3. Происходит окисление топлива, в процессе чего выделяется газ.
  4. При смешивании с кислородом образуется горючая смесь.
  5. Горючая смесь поджигается, что приводит к выделению тепловой энергии.

Схема работы газогенераторного котла

c990dc500c691f2acf3b5b19136a6ec6.jpg

Плюсы и минусы твердотопливных котлов

Теперь рассмотрим преимущества и недостатки, которыми обладают твердотопливные котлы.

Положительные пункты

  • По цене имеют превосходство над газовыми и электрическими.
  • Большой срок эксплуатации.
  • Безопасное использование.
  • Нет необходимости в дополнительной электроэнергии или газе.
  • Топливо доступно по цене, его можно приобрести в нужном количестве.
  • Некоторые модели могут работать около трех суток при однократном загрузке.
  • Экологически чистый метод отопления.

Отрицательные пункты

  • Недостаточно высокий уровень КПД.
  • Требуют силы и время на чистку устройства, а также на подготовку и загрузку топлива.
  • Необходимость многократных загрузок, при которых возможно поступление дыма в помещение.
  • Отсутствие терморегуляции.
  • Нуждается в длительном прогреве после продолжительной паузы в работе.
  • Нет возможности быстро увеличить или уменьшить температуру.

Устройство котла Бастион

 

На рынке отечественного отопительного оборудования хорошо зарекомендовал себя газогенераторный котел Бастион, предназначенный для отопления помещений до 1000 м2. При необходимости прогреть более крупное здание можно параллельно установить несколько аппаратов. 

Он представляет собой пару металлических обечаек, вставленных друг в друга с межстеночным расстоянием в 30…50 см с циркулирующим теплоносителем. В верхнем ярусе имеется вторичная топка для полного догорания газов. За счет работы форсунок сюда поступает вторичный воздух. Вверху допускается установка регулятора тяги.

 

a07affb917ca5fa620ff74c765483a9b.jpg

 

Сзади резервуара располагается фланец для шиберной заслонки, соединяющий общий канал с дымоходом для вывода отработанных газов. В конструкции газогенераторного котла отопления предусматривается загрузочное дверное окошко, а также верхнее окно для контроля вторичной камеры. Трубопровод «ДУ-50» используется для подачи нагретой жидкости, сверху – прямая труба, снизу – обратная для возврата воды.

В нижней части дверки имеется отверстие для подачи воздуха, а также регулировочная заслонка, работающая параллельно с тяговым регулятором за счет цепочного сцепления или вручную. При изменении ее положения можно управлять интенсивностью рабочего процесса.

Котлы газогенераторные твердотопливные этой марки в верхнем ярусе имеют специальное технологическое отверстие, предназначенное для крепления термометра, а позади него устанавливается предохранительный клапан, обеспечивающий безопасность работы.

Оборудование данного типа рекомендуется устанавливать в помещениях, оснащенных в соответствии с разработанными государственными нормами к котельным.

Конструктивные особенности газогенераторных котлов

    

На рисунке:

  1. топливо,
  2. воздух, подаваемый в камеру образования генераторного газа
  3. воздух, предназначенный длят горения генераторного газа
  4. дымовые газы,
  5.  вход  теплоносителя
  6. выход теплоносителя

    а. камера образования генераторного газа;

    b. колосник;

    c. камера горения генераторного газа;

    d.газоход;

    e.дымосос;

В газогенераторных котлах топка состоит из двух частей. Первая (на рисунке камера А) это камера загрузки. В нее поступает топливо и горит при недостатке кислорода, образуя генераторный газ и древесный уголь.

Процесс пиролиза топлива идет достаточно медленно и для одной закладки дров составляет в среднем 12 часов. Вырабатываемый при этом газ поступает во вторую камеру горения (камера С), в которую также подается воздух, но в количестве, достаточном для полного сгорания газа. Образующиеся при этом дымовые газы поступают в дымоход.

Процесс образования пиролизного или генераторного газа сопровождается процессом горения древесного угля и выделением тепловой энергии, используемой частично для подогрева воздуха, поступающего во вторую камеру горения, что способствует интенсификации процесса горения газа.

Следует отметить, что  современные пиролизные котлы могут быть двух видов:

  • с нижним расположением камеры сжигания газа: в этом случае процесс горения дров идет более равномерно, что обеспечивает равномерное во времени поступление генераторного газа в камеру догорания (схема такого котла приведена на рисунке)
  • с боковым расположением камеры сжигания газа: в этом случае вырабатываемый генераторный газ отводится в сторону.

Независимо от расположения камеры догорания топлива, пиролизные котлы работают преимущественно с принудительной тягой, создаваемой дымососом. В этом случае котел необходимо подключать к сети электропитания, что затрудняет его использование в районах, где нет электроснабжения.

Однако далеко не все пиролизные котлы требуют подключения к электрической сети. Для обеспечения естественного направленного движения пиролизных газов используются так называемые диффузные горелки, которые в примитивном виде можно представить как металлическую трубу с небольшими отверстиями, в которой происходит процесс разложения топлива, а выработанный газ через отверстия, уходит в камеру догорания.

В таких котлах управлять процессом горения следует вручную, открывая или закрывая заслонку для подачи воздуха.

Устройство и принцип работы

Газогенераторный котёл объединяет в себе характеристики газовых и твердотопливных, а принцип его работы более сложен и интересен. И основной отличительной особенностью является способ выделения тепла. Его нельзя назвать полноценным горением, это пиролизный процесс.

Современная газогенераторная печь, как правило, имеет две камеры, в которых происходят разные явления. Их общая цель – выделение тепла. Процесс можно разделить на два основных этапа:

  1. В первой камере котла твёрдое топливо поджигается и начинает гореть. Но это скорее не горение, а тление, так как кислород практически не поступает, а он необходим для поддержания огня. Материал тлеет и окисляется, постепенно разлагается на отдельные составляющие: различные смолы, пары, масла и углерод. В итоге вырабатывается газ, обладающий горючими свойствами.
  2. Во второй камере прибора, в которую подаётся выделяющийся в результате пиролиза газ, присутствует кислород, и он запускает процесс интенсивного сгорания. В результате происходит выделение тепла, которое и обеспечивает полноценное отопление.

Таким образом, для отопления в газогенераторном котле используется одновременно и параллельно сразу два вида топлива, причём одно выделяется из другого. Сначала применяется твёрдое топливо, которое, тлея без кислорода, выделяет газ. Последний при подаче воздуха начинает активно сгорать и выделять тепло.

Многие газогенераторные котлы на твёрдом топливе оснащаются специальными водяными контурами. Вода, находящаяся внутри данной установки, проходит через две камеры и затем распределяется по радиаторам. Управление, в зависимости от модели прибора, может осуществляться полностью автоматически или с незначительным участием человека.

7005e42cb8a695b5a466c8900d5510ca.jpg

Пиролизные установки мелких производителей

fd729cbd39c8f7cd840354d879cbb906.jpg

Если вам не под силу изготовить пиролизный агрегат самостоятельно, а импортные модели слишком дороги, то можно приобрести установку мелкосерийного производства. В последнем случае необходимо выполнить ряд правил:

  • Потребовать лицензию на производство данного оборудования. Лицензия не является полной гарантией приобретения надёжной и эффективной продукции, но риск покупки недоброкачественного оборудования существенно снижается.
  • Оценить внешний вид агрегата, качество сварных швов. При возможности необходимо заглянуть под декоративную обшивку.

Внимание! Для внутренних стенок установки должен использоваться металл толщиной не менее 4 мм. . Если в производстве использовалась керамика, то необходимо уточнить цену замены форсунки, которая может составлять до трети стоимости пиролизного агрегата.
Определить, для какой системы отопления предназначено данное оборудование – открытой или закрытой.

  • Если в производстве использовалась керамика, то необходимо уточнить цену замены форсунки, которая может составлять до трети стоимости пиролизного агрегата.
  • Определить, для какой системы отопления предназначено данное оборудование – открытой или закрытой.

Совет! Идеальным является вариант получения отзыва от потребителя, который не первый год использует данное оборудование.

Например, газогенераторные котлы бастион, по отзывам владельцев, достаточно нормально работают в кирпичных домостроениях даже в регионах с холодными зимами. Хотя длительность горения на одной закладке в зимний период равен примерно 5-6 часов.

необходимо приобретать с некоторым запасом по мощности. Это объясняется тем, что потребители далеко не всегда могут достать идеально сухое топливо.

Совет! При приобретении или создании газогенераторной отопительной установки следует помнить, что агрегаты данной конструкции целесообразно монтировать в отдельном помещении. Это твердотопливный аппарат, и при его загрузке фрагменты топлива могут разлетаться по котельной. Дымовая труба для агрегата мощностью 40 кВт должна иметь диаметр не менее 200 мм. Утеплять её необходимо по всей высоте.

Как и чем надо топить дровяной котел газогенераторного типа

Любое твердое топливо, в процессе газогенерации выделяет определенный объем CO. Опытным путем было доказано, что больше всего газа, в процессе окисления продуцирует древесина. Поэтому, газогенераторный котёл для отопления дома, оптимально топить дровами. К используемому топливу предъявляются несколько требований.

Наибольшую трудность для большинства потребителей представляет правильная топка котла. Производители агрегатов рекомендуют следующую последовательность действий:

  • При открытой воздушной заслонке, дрова поджигаются с помощью лучинки.
  • В режиме обычного горения, топливо продолжает гореть, пока температура в топочной камере не достигнет показателей, достаточных для начала газогенерации.
  • Заслонка переводится в режим ограниченного поступления кислорода.

В современных моделях теплогенераторов, процесс горения полностью автоматизирован. Осуществляется электрический розжиг топлива, автоматика контролирует поступление кислорода в топку и отвод продуктов сгорания.

Какие дрова лучше для газогенераторного котла

В режиме обычного горения, дровяные газогенераторные отопительные котлы расходуют топливо, даже больше чем классические модели. Экономия достигается после перехода в режим газогенерации. Энергоэффективность котла напрямую связана с качеством используемого топлива.

К дровам предъявляются следующие требования:

  • Влажность не более 20%.
  • Для топки оптимально использовать твердые сорта древесины. Подойдут – бук, дуб, акация.
  • Запрещается топить котел углем, отходами деревообработки, пылью, так как это приводит к снижению сроков эксплуатации. Данный запрет распространяется и на древесину хвойных пород.

5329344b88231921c61d492585a9870a.jpg

Затраты на отопление снижаются при сжигании качественной древесины. В процессе горения выделяется больше тепловой энергии, что увеличивает КПД, энергоэффективность и время автономной работы котла от одной закладки. Расход дров снижается приблизительно на 30%.

Допустимая влажность дров

На откровенно сырых дровах, котел работать не будет. Точнее, пойдет процесс обычного горения, но перейти в режим газогенерации не получится. Влажное топливо, при ограничении притока свежего воздуха, просто потухнет.

Параметры соотношения влаги в дровах, полностью зависят от конструкции теплогенератора:

  • Котлы с боковой загрузкой – наиболее распространенное решение в европейских моделях газогенераторного оборудования, требовательного к качеству топлива. Максимально допустимая влажность не более 20%.
  • Модели с верхней загрузкой – конструкция впервые была изобретена отечественными разработчиками. Принцип работы таких котлов заключается в постепенном сжигании дров, уложенных в вертикальную топочную камеру. Дрова, под собственным весом, по мере прогорания нижнего слоя, постепенно опускаются вниз. Теплый воздух подсушивает верхнее топливо.Котлы с верхней загрузкой, способны перейти в режим газогенерации даже при относительной влажности дров до 45°С. При этом требуется, чтобы, по крайней мере, треть заложенного топлива было сухим.

От качества топлива зависит энергоэффективность котла. При естественном высыхании, 20% влажность, достигается после годовой сушки дров.

Возможность самостоятельного изготовления агрегата

Высокие цены на твердотопливное оборудование пиролизного типа объясняют желание многих потребителей изготовить газогенераторный котёл своими руками, чертежи и подробное описание на него, как правило, предоставляются в платном варианте.

Одна из схем разработана конструктором Беляевым и предполагает создание агрегата, способного обеспечивать тепловую мощность порядка 40 кВт. В качестве теплоносителя в данной системе выступает воздух.

c1ff633e97d06e1054f2c4d49b9c625c.jpg

Для изготовления агрегата пиролизного типа потребуются: лист толщиной 4 мм и трубы, толщина стенки которых также должна быть не менее 4 мм, профильные трубы, прут диаметром 20 мм, асбестовый шнур, крепёжные изделия. Для изготовления футеровки отопительной установки понадобится шамотный кирпич. Для обеспечения эффективной работы агрегата и его удобной эксплуатации необходимо приобрести терморегулирующую автоматику и центробежный вентилятор.

003edf8879727bfea74af53512807bc5.png

Газогенераторный котёл своими руками можно создать с использованием схемы изобретателя Благодарова Ю.П. Агрегат носит название Blago.

ec2e204f949e6b721b427f299944569c.jpg

Эта отопительная установка обеспечивает длительное горение древесного топлива с образованием максимального количества тепла.

Внимание! В аппарате Blago низ топливных бункеров полностью закрыт колосниковыми решётками. Такая конструкция способствует высокому уровню тепла сгорания топлива и продолжительный период горения при естественной тяге

Также это устройство позволяет увеличивать объём топливного бункера без снижения КПД.

Важными преимуществами котла Blago являются его энергонезависимость и обеспечение полного сгорания соединений фенольных групп – смол, спиртов, эфирных масел.

82bad9f7a8c211a8bd9c7e775f295e5a.jpg

Рельсы, установленные в камере сгорания, служат прекрасными накопителями тепла. В качестве топлива отопительных установок Благодарова используют поленья, уголь, опилки, торфобрикеты.

ca976bb853ed7dd8550f17a8ef844589.jpg

Механомонтажные работы

Для того чтобы изготовить газогенерирующий котел отопления лучше воспользоваться существующей схемой, и при наличии инженерных навыков добавить либо изменить ее под свои нужды. Главное, чтобы объем камер не изменился. Чаще всего при кустарном производстве пиролизного котла пользуются схемой отопительного устройства Беляева рассчитанного на мощность 40 кВт.

Согласно чертежу вырежьте элементы, а потом с помощью сварки соедините их в готовую конструкцию. Специалисты рекомендуют оборудовать газогенерирующий котел отопления ограничителем для контроля подачи воздуха в камеру сгорания газа. Он представляет собой трубу диаметром порядка 70 мм и длиной немного превышающей высоту корпуса. Конец, монтируемый в нижнюю камеру, оснащается заслонкой с торца трубы на расстоянии 40 мм от ее стенки.

Контур, по которому движется теплоноситель внутри аппарата, нужно сделать с изгибом для увеличения поверхности контакта и улучшения теплосъема. Подойдет любой подходящий вариант, увеличивающий площадь соприкосновения теплообменника не затрагивающий изменения размера камер.

dc450e4b408708c2a72547ed899d305e.jpg

Пиролизные аппараты отопления часто рассчитываются исходя из того, что теплоносителем будет воздух, а не вода. Это не требует строгой герметичности трубопроводов подачи горячего воздуха и устраняет вероятность размерзания системы. После сборки аппарата нужно провести испытание и установить на место.

Как выбирать газогенераторные котлы длительного горения

Для начала необходимо определиться, каким топливом вы располагаете в большей мере – дровами или углем. Если более приемлемым вариантом является уголь, следует остановить выбор на котлах с верхним сгоранием, а если отопление планируется с помощью дров, выгоднее приобрести котел с нижним сгоранием,так как его КПД выше, чем у предыдущего.

Котлы с нижним сгоранием являются наиболее экологически чистыми и экономичными. Это обусловлено наличием в них двух или трех камер сгорания, которые обеспечивают дополнительное сжигание частиц топлива.6426debbd36160504d770fb054f3c707.jpeg

Более долговечным является чугунный котел, так как конденсат при горении угля вызывает коррозию стали. Помимо этого, стальные теплообменники быстрее прогорают. Чугунные котлы состоят из секций, что при возможной разгерметизации позволяет просто заменить поврежденную часть (тогда как стальные котлы требуют полной замены); также этот факт обеспечивает удобство транспортировки в разобранном виде (однако следует помнить, что чугунные детали хрупки и чувствительны к ударам).

Если нужен котел, обеспечивающий отопление и и снабжение дома горячей водой, подойдет двухконтурный твердотопливный котел. Принцип его действия заключается в следующем: первый контур (для обогрева помещения) включается при срабатывании теплового датчика; второй (для снабжения горячей водой) активизируется при падении давления.

Если в доме имеется рабочий бойлер, то его можно подключить к отопительному котлу. С одной стороны, это даст большую экономию на источнике тепла, с другой же обеспечит стабильную подачу воды.

Чтобы определиться, какой мощности котел вам нужен, исходите из расчета 1 кВт на каждые 10 кв. м (при высоте стен до 3 м). При этом следует помнить, что сама мощность котла варьируется в зависимости от калорийности топлива и его влажности.

Выбор и установка

При выборе газогенераторного котла, прежде всего, учитывайте его характеристики. Так, топка может быть вертикальной или горизонтальной, а горение – нижним или верхним. Такие параметры непосредственно будут влиять на расход топлива и эксплуатацию, поэтому перед покупкой желательно всё хорошо обдумать.

Ещё одним важным показателем является мощность, которая определяется исходя из площади отапливаемого помещения. На 10 м² территории должен приходиться 1 кВт мощности.

Установка может осуществляться своими руками, но лучше такой ответственный процесс всё же доверить специалисту, так как он учтёт все требования и соблюдёт правила. Если газогенераторная печь длительного горения имеет мощность до 35-40 кВт, то её допускается установить в любом достаточно просторном помещении дома. При большем показателе желательно выделить отдельную комнату, например, на цокольном этаже. Её оптимальная площадь – не меньше 8-9 м².

Пол, стены и потолок должны быть отделаны негорючими и огнеупорными материалами. Хранение топлива осуществляется в другом помещении. Что касается дымохода, то его лучше организовать с минимальным количеством изгибов и углов, так как отведение дыма должно быть полноценным и своевременным.

Совет: нежелательно пытаться изготовить газогенератор своими руками. Хотя это возможно, но всё же самодельный прибор не будет отвечать всем предъявляемым к нему требованиям, из-за чего может представлять опасность или выделять больше вредных веществ в окружающую среду.

Рассмотрите такой вариант отопления дома как газогенератор: он обладает массой преимуществ, но имеет некоторые недостатки.

Выбор газогенераторного отопительного дровяного котла

Правильный выбор газогенераторного дровяного котла, в связи с большим ассортиментом предлагаемой продукции, может оказаться достаточно сложным. Учитываются различные нюансы: мощность, время работы от одной закладки, наличие дополнительных функций и автоматизации процесса горения.

Не лишним будет обратить внимание на наличие в конструкции резервного источника тепла, в виде электротэна. . Для отопления и горячей воды подойдут двухконтурные агрегаты

В некоторых моделях, контур ГВС отсутствует. Тогда, дополнительно приобретают и подключают к конструкции бойлер косвенного нагрева, что требует дополнительных затрат. Все это учитывают еще перед приобретением понравившейся модели котла.

Для отопления и горячей воды подойдут двухконтурные агрегаты. В некоторых моделях, контур ГВС отсутствует. Тогда, дополнительно приобретают и подключают к конструкции бойлер косвенного нагрева, что требует дополнительных затрат. Все это учитывают еще перед приобретением понравившейся модели котла.

Рекомендации по расчету мощности

Расчеты производят по формуле 1 кВт = 10 м². Данное соотношение учитывает параметры здания со средним количеством теплопотерь и высотой потолков не более 2,7 м. Дополнительно принимают во внимание следующие аспекты:

  • Наличие контура ГВС – дровяной газогенераторный отопительный котел на 10 кВт, подойдет для дома на 100 м². Но, если планируется дополнительно подогревать горячую воду, к полученному результату добавляют 10-20%. Соответственно, необходим теплогенератор с производительностью не менее 12 кВт.
  • Дополнительные теплопотери – при самостоятельных расчетах, часто упускается из виду отсутствие хорошей теплоизоляции здания, наличие большого количества дверных проемов и окон. Все это влияет на тепловые затраты.

Точные расчеты выполняют с помощью он-лайн калькуляторов, учитывающих всевозможные нюансы: качество утепления дома, количество оконных и дверных проемов, расположение отапливаемого здания и т.д.

6627ba6077fa9d476b49c8291fcaf22b.jpg

Подбор по стране производителю

Лучшие котлы газогенераторного типа на дровах изготавливают немецкие и чешские компании. Несмотря на высокую стоимость, те же Buderus или Viessmann, остаются одними из наиболее востребованных агрегатов.

Отечественные котлы Бастион, ZOTA, Тополь М, существенно уступают по своим теплотехническим характеристикам и срокам эксплуатации западным аналогам.

Стоимость газогенераторного дровяного отопительного котла немецкого производства, на 20 кВт, обойдется приблизительно в 100-120 тыс. руб. Отечественный аналог приблизительно в 40 тыс. руб.

Плюсы и минусы котлов с газогенераторным сжиганием дров

Главным достоинством газогенераторного оборудования является возможность подключения к уже существующей системе водяного отопления. Монтажные работы не требуют серьезных материальных затрат. После подключения, достигается экономия около 30% на снижении расходов топлива.

В конструкции европейских агрегатов широко применяются новые технологии, увеличивающие комфорт эксплуатации, делающие растопку и контроль горения максимально удобным.

В качестве недостатков выделяют высокую стоимость продукции (что особенно касается немецких и чешских котлов), а также высокие требования к качеству топлива. Опыт эксплуатации отечественного потребителя показывает, что применение газогенераторного оборудования в условиях российских реалий, не только возможное, но и экономически выгодное решение.

Самостоятельный монтаж

Чтобы самостоятельно установить твердотопливный котел, необходимо учесть несколько правил.ced4f14253370b2ab8ad1e10ded67d69.jpg

  1. Такой котел лучше расположить в отдельном помещении. Это может быть комната внутри дома или в подвале. Для этого подойдет бывшая детская спальня либо любая другая небольшая комната (необходимая площадь – 8-10 квадратных метров), если при строительстве не отведено специальное помещение для отопительных устройств. В самом крайнем случае можно просто перегородить большую комнату пополам (перегородку желательно сделать кирпичной, а не применять гипсокартон), сделав один или два выхода – внутрь помещения, на улицу или оба сразу.
  2. Пол помещения, где планируется монтаж, должен быть выполнен из пожаростойких материалов. А сам котел следует установить непосредственно на бетонную стяжку (около 10 см толщиной).
  3. Необходимо обеспечить помещение принудительной вентиляцией, электропитанием и водоснабжением, если они отсутствуют.
  4. Если котел устанавливается не в специально спроектированной котельной, следует заранее приобрести и установить дымоотвод.

Приступая к монтажу, надо подготовить инструменты и оборудование, которые для этого понадобятся: электроды, сварку, уровень, ключи, отвертки, метр, пилу по металлу, винты, – а также материалы: сантехническую ленту, лист металла и герметик.

  • Распаковать и подготовить к сборке детали, идущие в комплекте с котлом.
  • Расположить металлический лист на полу на расстоянии не менее 0,5 м от боковой стенки (стенок) и 1 метра от передней и надежно зафиксировать.
  • Установить ровно котел на металлический лист, проверяя правильность уровнем.

После подготовительных работ производится непосредственно сборка самого котла:

  • Обернуть одним витком сантехнической ленты регулятор горения, закрепить с помощью винта, установить температуру 30 градусов.
  • Установить терморегулятор и тен или их заглушки.
  • Собрать воздушный и предохранительный клапаны, манометр в группу безопасности.
  • Установить кран и подключить его к трубам.
  • Подсоединить группу безопасности перед запирающим устройством.
  • Соединить котел с дымоходом, используя герметик.
  • Задвинуть заслонку для тяги и заглушку для прочистки.
  • Подключить воду и проверить герметичность системы.
  • Зажечь котел, закрыв заслонку.
  • Остается только проверить качество установки и работы котла и провести пилотное отопление.

Для того, чтобы определить примерную стоимость материалов и оборудования , необходимых для монтажа, ниже приведена их ориентировочная цена.

  1. Герметик термостойкий 100–200 руб.
  2. Лист металла (3 х 1 250 х 250) около 3 000 руб.
  3. Сантехническая лента около 500 руб.
  4. Котлы длительного горения 60 000–120 000 руб.
  5. Переход стальной 57–32 30 руб.
  6. Отвод стальной Ду-5016 от 100 руб.
  7. Кран шаровый Ду-15 от 100 до 1 000 руб.
  8. Кран шаровый со сгоном Ду-50 около 2 000 руб.
  9. Дымовая труба для твердотопливного котла 20 000–50 000 руб.

Выбор обогревательных котлов должен быть основан на доступности конкретного вида топлива в регионе или его наличии в доме. Отопление твердотопливными котлами с использованием дров по стоимости уступает лишь устройствам, работающим на газу, более дорогими являются электричество и дизельное топливо, а замыкают пятерку углезависимые агрегаты. Не в последнюю очередь это связано с тем, что твердотопливные котлы имеют недостаточно высокие показатели КПД (по сравнению с электрическими например). Тем не менее двухуровневые системы сжигания позволяют сэкономить расход топлива до 9 % .

Самыми экологически чистыми отопительными устройствами среди твердотопливных являются , поскольку используемое ими топливо сгорает практически полностью, что снижает уровень загрязнения воздуха.

На видео показано как работают газогенераторные котлы:

Интересное чтиво
Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Рейтинг автора
Автор статьи
Константин Корепов
Написано статей
1279
Добавить комментарий