Отопительные газовые печи для дома и дачи виды и особенности печного отопления

Содержание

Особенности конструкции

Подобные устройства по своей конструкции практически не отличаются от котлов, работающих на газе.

Главная особенность – метод эксплуатации. Газовая печь не подключается к трубопроводам. Это удобная система отопления дома или дачи, позволяющая быстро прогреть помещения. Жидкий теплоноситель замерзнуть в ней не сможет.

Устройства работают на магистральном или баллонном газе. Конструкция печи имеет корпус, топливник, горелку, отопительный щиток, автоматику (систему отключения подачи топлива).

Прибор, рассчитанный на функционирование со сжиженным газом, может использоваться для обогрева небольшого дома (одно- или двухэтажного). Для отопления больших площадей (более 60 м2) печи, работающие на газе, не подходят.

Подобные отопительные конструкции могут работать в непрерывном или временном режиме.

Газовая горелка

Это устройство является одним из самых важных элементов подобной отопительной системы. У горелок, используемых в газовых печах, различный расход топлива. Для обогрева небольшого дома или дачи можно использовать аппарат, расходующий не более 4 м3/ч.

Горелка – элемент заменяемый. Ее можно приобрести и установить отдельно. Выбирается деталь необходимой мощности и монтируется в имеющуюся печь

При этом нужно обращать внимание на то, чтобы совпадали размеры резьбового соединения горелки и источника подачи топлива к отопительному прибору. Размеры монтажного окна для этого элемента – 40-55 см

Все газовые печи для обогрева жилищ обязательно имеют сертификаты, подтверждающие их соответствие государственному стандарту безопасности и качества. Если подобной документации нет, то лучше такой товар не приобретать.

Изготовление газовой горелки

Приступая к самостоятельному изготовлению устройства, необходимо приготовить инструменты для работы и подобрать требуемый материал. Прежде всего, выбирают материал для ручки. Жёстких требований не существует, поэтому каждый может использовать свою фантазию и возможности. Основными требованиями к ручке являются: её удобство в эксплуатации, чтобы она не перегревалась во время работы. Опыт показывает, что целесообразно использовать готовую рукоятку. Например, ручка от какого-нибудь, вышедшего из строя паяльника, кипятильника или другого бытового прибора.

Для изготовления подводящей трубки используется сталь. Выбирают стальную трубку диаметром не более 1см и толщиной стенки 2,5 мм. Изготовленную рубку вставляют в подготовленную ручку. Там её необходимо надёжно закрепить. Способ крепления выбирается в соответствии со своими возможностями.

Корпус горелки изготавливают из стали. Рассекатель делают из латунного прутка. В корпусе рассекателя сверлят несколько отверстий (обычно более четырёх). Это позволит создать хорошую циркуляцию кислорода на выходе горелки.

После этого рассекатель надёжно закрепляют в корпусе. Следует предусмотреть небольшой зазор для внутреннего фланца. Рекомендуемый зазор должен составлять примерно 5мм. Такой зазор обеспечит необходимое замедление скорости потока газа, который поступает к запальнику. Замедление позволит надёжнее зажигать горелку.

Форсунку изготавливают из металлического прута. Она обеспечит подачу газа к области горения. Её изготавливают следующим образом. Сверлом диаметром в 2мм аккуратно делают глухое отверстие в корпусе форсунки. Затем сверлят отверстие сверлом 4мм. Оно необходимо для создания перемычки. Их аккуратно заклёпывают и шлифуют.

Чертеж газовой горелки

Конец изготовленной трубки соединяют с выходным отверстием редуктора. Для соединения применяют гибкий шланг. Материал подбирают из перечня разрешённых материалов для бытовых газовых систем. Это может быть специальная резина или особый тканевый материал. Для обеспечения надёжности и пожарной безопасности целесообразней использовать сертифицированный материал. Шланг надевают на трубку и закрепляют его стандартным хомутом.

После завершения сборки всего аппарата, требуется выставить оптимальное давление в баллоне. Перед поджигом горелки следует тщательно проверить всю систему подачи газа, смешивания с воздухом на наличие возможных утечек. Если они проявились, их обязательно необходимо устранить. Только после всех проверок можно зажигать горелку. Горелка должна обеспечивать длину горящей струи до 50 мм.

Грамотно самостоятельно собранная горелка прослужит надёжным помощником в делах на длительный срок. Она будет тем средством, которое поможет решать многие бытовые задачи, не прибегая к применению дорогостоящего инструмента.

Нюансы обслуживания

Обслуживание газовой горелки

Обслуживание газовых горелок любой самодельной версии подразумевается только в её чистке. Этот процесс должен быть ежегодным. Выполнять его самостоятельно не рекомендуется. Ведь придётся разбирать и собирать котёл. Как правило, за обслуживанием обращаются в сервисные центры. Скопившиеся загрязнения ликвидируются воздушной продувкой. Воздух здесь сжатый.

Настраивать давление к горелкам необходимо осторожно. Например, для некоторых нынешних версий горелок параметры 8-10 Атм могут быть пагубными

Необходимость в чистке горелки может сократится в разы, если на трубу газовой подачи поставить фильтр. Эту работу выполняет работник газовой службы, куда следует обратиться со специальной заявкой.

Самодельные газовые горелки

Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.

Горелка с вентилем ВК-74

Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона. На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.

Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.

Последовательность действий для розжига горелки:

Откройте вентиль баллона;
Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
Контролируйте зажигание газа;
Регулируйте пламя вентилем горелки

Кстати! Наибольшая температура пламени – в конце зелено-голубой части факела.

Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа( вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.

Внимание ! Вентиль ВК-74 следует использовать лишь при регулировке пламени. Прекращать подачу газа только на баллоне .

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). Переделки требует смесительная камера ,содержимое которой нужно удалить для снижения веса. Потребуется удалить кислородный ствол и кран. Образовавшееся отверстие запаять твердым припоем. Шланг, идущий от редуктора газового баллона, присоединить к штуцеру с левой резьбой М16 × 1,5.

Накидной гайкой на смесительной камере закрепить самодельный наконечник, согнутый под 45°, чтобы было удобнее работать с горелкой. На резьбу наконечника навернуть фланец с приваренным к нему соплом.

Одним из вариантов исполнения такой горелки является использование колпачка с резьбой М22 × 1,5. Конструкция сопла здесь аналогична соплу вышеописанной горелки. Самодельная газовая горелка готова к работе.

Газовая мини горелка

Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы.Некоторые иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.

Конструкция мини газовой горелки

Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм. Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы — регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам. В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию. Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов

Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности.

Конструкция газовой горелки

В хозяйственных магазинах продаётся большое количество различных моделей газовых горелок для безопасного использования. Например, популярная конструкция на пропане может быть различных модификаций, даже величиной с обычную ручку для ювелирных работ. Преимущества заводских моделей заключается в высокой степени безопасности и сертификации продукции. Но с другой стороны, конструкция не является сложной, и сделать такой инструмент в домашних условиях не составит большого труда. А поскольку любой товар в магазине стоит недёшево, тем более горелка, её можно и нужно начинающим мастерам научиться делать самостоятельно.

В устройство газовой горелки включаются такие элементы:

Диодный мост: назначение и изготовление своими рукамиСоздание циклона для пылесоса своими руками: чертежи и схемыПриспособления для заточки ножей, устройство и изготовлениеСоздание органайзера или ящика для инструментов своими руками

корпус из металла;
форсунка;
редуктор;
регулятор подачи топлива;
узел для закрепления баллона;
головка.

Корпус из металла оборудован ещё и специальным стаканом, с помощью которого огонь в горелке не будет задуваться. В конструкцию входит металлическая рукоятка. Как альтернативу можно для неё использовать и другие материалы. Её размеры не должны превышать 100 сантиметров. На рукоятку устанавливается деревянный держатель, а потом натягивается шланг. Также есть и редуктор с вентилем. Им можно регулировать количество сгораемого газа, его длину и соответственно подачу. Подобная конструкция оборудована и форсункой для разжигания газа.

Газовую горелку также называют пропановой. Это свидетельствует о том, что в качестве топлива для неё используется газ пропан или смесь пропана и бутана. Таким веществом наполняется специальная ёмкость или баллон, который располагается сзади горелки.

Многие интересуются, как сделать горелку своими руками. Как видно из списка, конструкция газовой ручной горелки не является сложной, а наоборот, даже очень простой для самостоятельного производства. Она не имеет сложных элементов, на которые нужно тратить много денег и времени. Для её производства потребуется немного времени и трудозатрат. И если в обязательном порядке изучить все схемы и чертежи от профессионалов, а также отнестись ответственно к работе, то выйдет удобное и безопасное приспособление.

На практике человек, который никогда не занимался изготовлением похожих конструкций, уже через полчаса или час понимает, как изготовить самостоятельно горелку, и делает это.

Если говорить о применении такой горелки, то оно бывает разным. Например, существует горелка для котла, бензовоздушная конструкция, самодельная конструкция из конфорки для обогрева бытовым газом и т. п. Горелку даже умудряются делать из зажигалки. Такая конструкция, конечно, не подойдёт для исполнения функций газового резака, но в некоторых целях её можно применять. Также бывают горелки для плавки меди уже со встроенным соплом.

Бензиновая горелка для плавки своими руками

Требуемые для работы параметры и материалы

Приобретение новой газовой или бензиновой горелки не всегда представляется возможным из-за относительной дороговизны аппарата, в то время как устройства, бывшие в употреблении, могут не принести ожидаемого результата из-за наличия скрытых дефектов или поломок. По этой причине многие мужчины предпочитают своими руками сделать качественный и недорогой аппарат. Как упоминалось ранее, даже непрофессиональный сварщик сможет в домашних условиях соорудить бензиновую горелку для плавки своими руками, сэкономив немало средств и потратив на это не так много времени.

Если к самодельной бензиновой горелке поднести предварительно зажжённую спичку, огонь должен моментально вспыхнуть и обеспечить устойчивое горение бензина на протяжении 3–7 минут. Температура пламени при этом должна составлять более тысячи градусов. Таким устройством без каких-либо сложностей можно будет плавить различные припои (в том числе твёрдые) и металлы, размягчать стекло, а также производить разного рода термическую обработку всевозможных малогабаритных инструментов.

Для изготовления своими руками бензиновой горелки для пайки и сварки понадобятся следующие материалы: корпус, ручка, втулка, крючок, упор, трубка воздушный шарик, резиновое кольцо, резиновая груша и наполнитель.

Многие из вышеперечисленных деталей прибора необязательно мастерить самостоятельно – их можно с лёгкостью позаимствовать у других инструментов. К примеру, пульверизатор заменит резиновую грушу.

Пошаговый процесс изготовления бензиновой горелки

Корпус для будущего бензинового устройства вытачивают при помощи токарного станка, используя при этом сталь абсолютно любого производителя

Следует помнить, что корпус этой важной детали необходимо сооружать составным, чтобы один конец оставался открытым, а второй – закрытым пробкой. В последней нужно проделать отверстие диаметром на 0,1 мм больше, чем наружным диаметр трубки

Благодаря этому нюансу корпус будет достаточно туго перемещаться в пределах трубки, однако сохранит необходимую герметичность.

Внутри корпуса также устанавливается кольцо, изготовленное из шлаковаты либо металлической сетки.

Следующим шагом является изготовление упора и втулки с крючком, для чего потребуется стальной лист. Затем из дуба или бука необходимо вырезать ручку для бензиновой горелки.

Далее обходимо подготовить трубку. Для этого нужно предельно аккуратно просверлить два отверстия таким образом, чтобы они были строго параллельны друг другу. Готовую ручку обрабатывают специальной наждачной бумагой, а затем покрывают бесцветным лаком в 3–4 слоя.

Последним шагом в изготовлении своими руками бензиновой горелки для сварки и пайки является подготовка трубки. Конец этого элемента необходимо пропустить через середину корпуса, чтобы он образовал форсунку. При помощи твёрдого припоя ПМЦ-54, который отлично взаимодействует со сталью, следует запаять конец трубки, а затем по её оси просверлить отверстие диаметром 0,2 мм.

Припой при желании также изготавливается самостоятельно из цинка и меди.

Чтобы создать медь, необходимо взять медную проволоку, обжечь и нарезать её ножницами. Для создания цинка потребуется стаканчик от обычной электрической батарейки, который нужно освободить от содержимого и прокалить на огне. Затем стаканчик опускают в холодную воду и слабый раствор из соляной кислоты, после чего разрезают ножницами на небольшие кусочки.

Далее необходимо объединить кусочки цинка и меди, в равных пропорциях засыпав их в тигель, и посыпать их бурой. Сплав этих металлов происходит непосредственно на горелке. Полученный брусок охлаждают, закрепляют в тисках и ровняют при помощи напильника, собирая при этом опилки и смешивая их с бурой.

Как добиться безопасности

Чтобы сделать газовую горелку безопасную в работе и не пожирающую зря топливо, золотым правилом следует взять: никакого масштабирования и вообще изменений чертежей прототипа!

Тут дело в т. наз. числе Рейнольдса Re, показывающем взаимосвязь между скоростью потока, плотностью, вязкостью текущей среды и характерным размером области, в которой она движется, напр. диаметром поперечного сечения трубы. По Re можно судить о наличии турбулентности в потоке и ее характере. Если, к примеру, труба не круглая и оба характерных ее размера больше некоторого критического значения, то появятся вихри 2-го и более высоких порядков. Физически выделенных стенок «трубы» может и не быть, напр., в морских течениях, но многие их «фокусы» объясняются именно переходом Re через критические значения.

Примечание: на всякий случай, для справки – для газов значение числа Рейнольдса, при котором ламинарный поток переходит в турбулентный, есть Re>2000 (в системе СИ).

Далеко не все самодельные газовые горелки точно рассчитываются согласно законов газовой динамики. Но, если произвольно изменить размеры деталей удачной конструкции, то Re топлива или подсасываемого воздуха может скакнуть за пределы, которых оно придерживалось в авторском изделии, и горелка станет в лучшем случае коптящей и прожорливой, а, вполне возможно, и опасной.

Диаметр инжектора

Определяющим параметром для качества газовой горелки является диаметр сечения ее топливного инжектора (газового сопла, форсунки, жиклера – синонимы). Для горелок на пропан-бутане на обычную температуру (1000-1300 градусов) его можно ориентировочно принять таким:

На тепловую мощность до 100 Вт – 0,15-0,2 мм.
На мощность 100-300 Вт – 0,25-0,35 мм.
На мощность 300-500 Вт – 0,35-0,45 мм.
На мощность 500-1000 Вт – 0,45-0,6 мм.
На мощность 1-3 кВт – 0,6-0,7 мм.
На мощность 3-7 кВт – 0,7-0,9 мм.
На мощность 7-10 кВт – 0,9-1,1 мм.

В высокотемпературных горелках инжекторы делают более узкими, 0,06-0,15 мм. Отличным материалом для инжектора послужит отрезок иглы для медицинского шприца или капельницы; из них можно подобрать сопло на любой из указанных диаметров. Иглы для надувания мячей хуже, они не жаропрочны. Их используют более как воздуховоды в микрогорелках с наддувом, см. далее. В обойму (капсюль) инжектора его запаивают твердым припоем или вклеивают жаропрочным клеем (холодной сваркой).

Мощность

Делать газовую горелку на мощность свыше 10 кВт ни в коем случае не следует. Почему? Допустим, КПД горелки 95%; для любительской конструкции это очень хороший показатель. Если мощность горелки 1 кВт, то на саморазогрев горелки уйдет 50 Вт. О 50 Вт паяльник можно обжечься, но аварией он не грозит. А вот если сделать горелку на 20 кВт, то лишним будет 1 кВт, это уже оставленные без присмотра утюг или электроплитка. Опасность усугубляется тем, что ее проявление, как и числа Рейнольдса, пороговое – или просто горячо, или вспыхивает, плавится, взрывается. Поэтому чертежи самодельной горелки более чем на 7-8 кВт лучше и не искать.

Примечание: промышленные газовые горелки выпускаются на мощность до многих МВт, но достигается это точной профилировкой газового ствола, в домашних условиях невыполнимой; один из примеров см. далее.

Арматура

Третий фактор, определяющий безопасность горелки – состав ее арматуры и порядок пользования ею. В общем схема такова:

Горелку ни в коем случае нельзя гасить регулировочным вентилем, подачу топлива прекращают вентилем на баллоне;
Для горелок мощностью до 500-700 Вт и высокотемпературных (с узким инжектором, исключающим переход Re газового потока за критическое значение), питаемых пропаном либо изобутаном от баллона до 5 л при наружной температуре до 30 градусов, допустимо совмещать регулировочный и запорный вентили в одном – штатном на баллоне;
В горелках на мощность более чем 3 кВт (с широким инжектором), или запитанных от баллона более чем на 5 л, вероятность «проскока» Re за 2000 весьма велика. Поэтому в таких горелках между запорным и регулировочным вентилями обязательно нужен и редуктор, поддерживающий в подающем газопроводе давление в определенных пределах.

Как работает печное газовое отопление

Современная газовая печь для отопления дома функционирует по тому же принципу, что и её дровяные аналоги. Это в любом случае будет местная система, которая, как правило, не использует жидкий теплоноситель, а осуществляет прогрев помещений за счёт конвективного движения нагретого от горячих поверхностей воздуха. Главное отличие – в топке горит не древесина или уголь, а горючий газ, смешанный с воздухом в определённой пропорции.

Обратите внимание! В печь отопления, работающую на газе, без проблем можно интегрировать контур водяного отопления или водяной бак, а также подключить к ней систему распределения воздуха в соседние помещения. .

Эта каменка в качестве топлива использует газ, в ней есть встроенный водяной бак

Иногда газовые печи комбинируют с электрическими или твердотопливными отопительными устройствами. Также применяются горелки, работающие на газе, которые, если нужно, переключаются на жидкое топливо.

Обратите внимание! Твердотопливные печи с встроенной газовой горелкой не остывают между топками, поэтому по ряду технических причин их продуктивность существенно возрастает, а температурный режим в помещениях по комфорту приближается к показателям центрального отопления.

Конструкция горелки

Стандартная самодельная горелка функционирует таким образом. Под давлением по специальному шлангу из баллона подаётся газ. Чаще всего в качестве такого газа используется пропан. Объём подаваемого газа изменяется расположенным на баллоне регулирующим рабочим краном. Поэтому установка дополнительного понижающего редуктора не требуется.

Запорный кран располагается за основным вентилем и крепится на газовом баллоне. Он используется для открывания или закрывания подачи газа. Все остальные регулировки (длину и интенсивность пламени) самой горелки осуществляют с помощью, так называемого, рабочего крана. Подводящий газовый шланг, по которому происходит подача газа, подключен к специальной насадке. Она завершается ниппелем. Он позволяет задавать величину (длину) и интенсивность (скорость) пламени. Ниппель совместно с трубкой помещают в специальный вкладыш (металлический стакан). Именно в нём происходит создание горючей смеси, то есть обогащение пропана кислородом атмосферного воздуха. Созданная горючая смесь под давлением поступает через сопло в область сгорания. Для обеспечения непрерывного процесса горения в сопле конструктивно предусмотрены специальные отверстия. Они выполняют функцию дополнительной вентиляции.

Конструкцию подобных газовых аппаратов разрабатывают с учётом удобства в эксплуатации, профилактики, ремонта. Поэтому они должны быть легкоразборными. Это упрощает процесс обслуживания и ремонта.

На основе такой стандартной схемы можно разработать собственную конструкцию. Она будет состоять из следующих элементов:

корпуса (обычно его изготавливают из металла);
редуктора, который крепится на баллон (применяют готовый прибор);
форсунки (изготавливают самостоятельно);
регулятор подачи топлива (по выбору);
головка (форма выбирается исходя из решаемых задач).

Корпус горелки изготавливается в форме стакана. В качестве материала применяют обыкновенную сталь. Такая форма позволяет обеспечить надёжную защиту от возможного задувания рабочего пламени. К корпусу крепят рукоятку. Она может быть выполнена из различного материала. Самое главное, чтобы она обеспечивала удобство при работе. Предыдущий опыт показывает, самая оптимальная длина такой ручки находится в интервале от 70 до 80 сантиметров.

Устройство газовой горелки

Сверху крепится деревянный держатель. В его корпус помещают шланг подачи газа. Это позволяет придать конструкции определённую прочность. Длина пламени может осуществляться двумя регулировками. С помощью редуктора, расположенного на газовом баллоне, и вентиля, установленного на трубке. Розжиг газовой смеси производится благодаря специальной форсунке.

Как правильно выбрать бензиновую горелку в магазине

Выбор горелки в магазине – это не простое дело, особенно в условиях, когда имеется возможность выбора. Главное – это определить заранее критерии, по которым и будет выбираться горелка, в зависимости от предполагаемых условий ее работы

На что же нужно обращать внимание:

Лучше выбрать ту модель, у которой имеется разъемное соединение, отделяющее насос от горелки. Это упростит задачу по чистке насоса, если это необходимо.
В инструкции должно быть указано, насколько быстро можно вскипятить 1 литр воды в стандартных условиях.
Здесь же должно быть указано, сколько горючего уходит на то, чтобы вскипятить тот же 1 литр воды или указываться расход топлива за единицу времени.
Если вес имеет принципиальное значение, то на эти данные так же следует обращать внимание. При наличии транспорта это не принципиально.
Желательно определиться с наличием запасных частей. Любой аппарат рано или поздно выходит из строя, и горелка не является исключением. Если запасных частей для ремонта нет, то, в случае неисправности, ее придется просто выбросить.
Наличие ветрозащиты – это еще один немаловажный фактор, который может повлиять на процесс выбора.

В некоторых случаях, использование бензиновых горелок может быть оправдано. При этом, не следует забывать, что за подобными устройствами необходимо ухаживать и использовать только качественный бензин.

Еще один фактор, который влияет на выбор газовых горелок – это пожароопасность, что требует постоянного внимания и соблюдения правил пользования. Ведь бензин – это не керосин и его пары способны быстро воспламеняться, а при определенных условиях и взрываться. Поэтому, лучше лишний раз подумать над тем, стоит ли брать с собой в поход бензиновую горелку. При определенных условиях, лучше обеспечить себя сухими ветками деревьев и позаботиться о том, чтобы они, в случай чего, не намокли.

Поскольку бензиновая горелка – это, все-таки опасное устройство, то лучше отдать предпочтение заводским моделям и не заниматься самодеятельностью, что может поставить под угрозу жизнь не только свою, но и членов своей семьи.

Игорь

13.12.2017

Описание узлов конструкции газовой горелки

Форсунка

Начать изготовление горелки удобнее всего с форсунки. Отправной точкой для её подготовки должен стать имеющийся у вас жиклёр. Под него нужно подобрать трубку, в которую он сможет быть ввинчен, подготовить для этого внутреннюю резьбу для установки жиклёра. И эта трубка с жиклёром уже либо может быть частью корпуса, либо её нужно будет установить и закрепить внутри малой средней части корпуса горелки. Здесь давать какие-либо определённые и универсальные для всех случаев рекомендации сложно, ибо мы договорились, что вы используете материалы и заготовки, имеющиеся под рукой.

Можно использовать любую нержавеющую трубку или трубку из цветного металла, подходящую по диаметру и длине. Длина её должна быть такой, чтобы жиклёр оказывался впереди воздухозаборных отверстий на корпусе. Это условие обязательно нужно выдерживать для того, чтобы подсос воздуха был надёжным и эффективным.

Корпус

Корпус состоит из тонкой трубы, в которую помещается форсунка, и раструба в передней части инструмента. Раструб делают из трубы большего диаметра. Часто может пригодиться старый автомобильный насос, его наружный цилиндр имеет достаточно толстые стенки и довольно внушительный диаметр сечения, подходящий для этих функций. Основной функцией раструба является предупреждение такого явления, как отрыв пламени. В раструбе смешивается подсасываемый воздух с вырывающимся из форсунки газом, происходит направленное горение под давлением.

К раструбу крепится центральная труба. Её подбирают, как правило, заметно меньшего диаметра, нежели раструб, но таким диаметром, чтобы в неё можно было поместить форсунку. Переходной участок от трубы большого диаметра к меньшей трубке корпуса можно сформировать из большей трубы, сделав на ней соответствующие прорези и загнув до нужного меньшего диаметра разрезанные участки. Разрезанные полосы крепят сваркой к тонкой трубке. Таким образом, формируется конусная часть корпуса. На конусной части необходимо будет предусмотреть отверстия, через которые и будет подсасываться воздух из окружающей среды.

В хвостовой части малой трубки нужно примерно таким же образом закрепить резьбовый участок для крепления к нему крана-регулятора подачи газа. В качестве такого резьбового участка отлично может подойти полудюймовый стальной сгон, практикуемый в водоснабжении. Его нужно также с одной стороны разрезать в нескольких местах по боковым сторонам параллельно оси трубы, разрезанные участки согнуть до диаметра тонкой трубки и прикрепить сгон сваркой, заварив швы и щели.

Регулятор подачи топлива

Мы оставили на корпусе горелки резьбовый участок в задней части корпуса. На эту резьбу мы устанавливаем кран соответствующего диаметра. Лучше всего, если кран будет шарового типа с внутренними присоединительными резьбами с обеих сторон. К тыльной стороне крана крепим ещё один аналогичный полудюймовый сгон, на который в задней части накручиваем штуцер для подсоединения шланга, соединяющего горелку с газовым баллоном. Напомним о необходимости все резьбово-трубчатые соединения производить с должным уровнем герметичности, применяя все необходимые уплотнители.

Ручка горелки

Поскольку мы в нашей конструкции оставили небольшой прямолинейный участок на втором сгоне, то можно использовать его в качестве основы для установки рукоятки. Рукоятка может быть исполнена из любых подручных материалов. Можно сделать её съёмной, для этого вам потребуется подобрать зажимы соответствующего диаметра. Можно попробовать приварить рукоять, благо, толщина стенок сгона позволяет это мероприятие

Единственное на что мы бы хотели обратить ваше внимание при монтаже рукоятки, это на то обстоятельство, что очень нежелательно устанавливать её под прямым углом. Тогда нагрузка на кисть будет слишком большой и производство работ такой горелкой неудобным

Рукоять желательно устанавливать под небольшим углом по аналогии с пистолетной.

Методика проведения работы

На днище горелки укладывается кусок ваты, которые предварительно следует смочить в спирте. Далее конструкция накрывается верхней частью таким образом, чтобы она выполняла функцию герметичной крышки. Если не обеспечить плотное соприкосновение деталей, то в щели можно установить полоски жести, которые остались от проведения раскроя изделий. Когда спиртовая горелка своими руками изготавливается, использовать ее необходимо по определенному принципу. Спирт следует налить на верхнюю часть конструкции, где проделаны отверстия. Сделать это необходимо таким образом, чтобы состав попал на ободок. На последнем тоже должны быть отверстия. Далее спирт поджигается, жесть нагревается, а тепло передается вате, которая смочена в спирте. Вследствие этого начинают выделяться пары, которые будут поддерживать пламя.

Самодельная горелка описание и характеристики устройства

Если говорить об устройстве горелки, то оно включает в себя следующие узлы и элементы:

Сама горелка.
Сопло.
Токопроводящий наконечник с электродной проволокой.
Сварочная дуга.
Сварочная ванночка.
Сварочный шов.
Основной металл.
Капли электродного металла.
Газовая защита.

Упрощенный вариант включает в себя бензиновый бачок или бачок для топлива, воздушный компрессор, бензиновые шланги и непосредственно саму горелку, которая, в свою очередь, состоит из отдельных деталей.

Модели, которые используются для пайки металлов, обладают следующими конструктивными элементами:

Корпусом.
Металлической втулкой с крючком.
Трубкой.
Кучкой.
Упором.
Наполнителем.
Регулирующим шариком (предназначается для изменения воздушного потока).
Резиновым уплотнительным кольцом.

Если вы собираетесь приобрести горелку для пайки и сварки, не забудьте обратить внимание на наличие бензостойких шлангов. В большинстве случаев они отсутствуют в базовом комплекте, поэтому возникает необходимость дополнительной покупки таких деталей

Устройство бензиновых и газовых горелок очень простое, поэтому вы сможете изготовить конструкцию в домашних условиях из подручных средств. Однако, несмотря на простоту сборки и отсутствие сложностей в конфигурации прибора, бензиновая горелка остаётся очень ценным инструментом, для которого характерны многие неоспоримые достоинства.

Во-первых, подобное решение обладает небольшой массой и компактными габаритами, что делает его очень удобным для дальнейшей эксплуатации.
Во-вторых, создание бензовоздушной смеси позволяет создавать и удерживать высокий температурный режим, что необходимо для достижения максимального качества конечного результата.

Бензиновая горелка своими руками

Самостоятельное изготовление различных принадлежностей для рыбалки имеет свои плюсы. Самое главное это то, что каждый из мастеров получает в результате тот аппарат, который ему необходим. При этом, каждый из них для изготовления использует свои запасные части, которые соответствуют определенному способу изготовления.

Способ первый

Для изготовления первой горелки понадобится две консервные банки, которые обычно выбрасываются. Чтобы их использовать по назначению, их очищают от грязи и тщательно моют, после чего сушат.
Берется одна из банок и в ее дне гвоздем пробивается 4 отверстия. Такие же отверстия делают на боковой стороне банки по всему периметру.
Боковая часть банки отрезается на удалении 3-х см от дна. В результате получается верхняя часть горелки.
Берется вторая банка и так же обрезается по всей окружности на такую же высоту.
Вторая часть банки будет служить днищем будущей горелки. На дно банки ложится ватка, после чего нижняя часть горелки накрывается верхней.
Бензин заливается сверху через пробитые отверстия. В результате бензин удерживается ваткой, а воспламеняются только пары. Горелку можно поджечь.
Устройство подобной горелки достаточно простое. К сожалению, оно еще и одноразовое, поскольку после применения, на применение во второй раз можно не рассчитывать.

Способ второй

Вторая конструкция более сложная, но она и более практичная, поскольку не одноразовая.

Что для этого нужно:

Саму горелку придется купить в магазине.
В качестве компрессора подойдет автомобильная камера. К сожалению, ее время от времени нужно наполнять воздухом, для поддержания давления на нужном уровне.
В качестве топливного бака подойдет 2-х литровая канистра, в крышке которой проделываются 2 отверстия, куда вставляются трубочки. Одна из них должна доставать до дна канистры, а вторая – до половины.
Для ресивера подойдет прозрачная пластиковая емкость, которая может плотно закрываться крышкой. Объем ресивера – 10 литров.

Этапы сборки:

В топливный бачок, где-то на половину, заливается бензин.
На вход компрессора желательно установить фильтр самой простой конструкции. Для этого используют пластмассовую воронку, на которую следует натянуть капроновый чулок.

Как работает подобное устройство

Воздух из компрессора подается в ресивер, который сглаживает неравномерность давления. После этого, он попадает в бак с бензином, в результате из бака уже вытесняется горючая смесь воздуха и паров бензина. Эта смесь попадает на горелку, остается только ее поджечь.

Способ третий

Для подобного изделия потребуется металлическая плоская баночка, пемза и не большое количество бензина.

Как собрать изделие.

В металлическую баночку, достаточно плотно набивается пемза, практически полностью.
После этого, ее следует пропитать бензином. Делается это очень аккуратно, чтобы бензин не разливался. Изготовление горелки закончено. Такая горелка может давать тепло на протяжении 15-ти минут. На ней можно приготовить скромный обед или обогреть палатку в экстремальных условиях.

Инфракрасный обогреватель

Использование самодельных газовых горелок может натолкнуть на мысль о собственноручном создании инфракрасного обогревателя. Такие обогреватели созданы для обогревания домов или гаражей, в условиях постоянно растущей цены на газ. Самым простым способом сохранить тепло является использование обыкновенной пищевой фольги. Ее необходимо закрепить на стене позади батарее. Тепловые потоки будут отражаться от алюминиевой поверхности в помещение, что не позволит уйти теплу сквозь стены.

В более сложном варианте можно использовать спираль. Для этого нужно приобрести в магазине спираль накаливания и инфракрасный порт. Делать такое устройство достаточно просто: спираль требуется уложить в металлический блок, который подключается к электросети. К полученной конструкции присоединяется инфракрасный порт. Данное устройство работает на основе способности порта распространять в помещение тепловую информацию, получаемую от горячей спирали.

Для гаражей или иных маленьких нежилых помещениях лучше всего подойдет обогреватель, созданный на основе маленькой жестяной коробки и графитового песка. Такое устройство достаточно компактно, оно не требует много место, при этом прекрасно справляется с поставленными перед ним задачами. Перед началом работы емкость необходимо тщательно промыть и просушить

Она может быть какого угодно диаметра и размера, важно, чтобы она полностью подходила под ваши представления о том, каким должен быть будущий обогреватель.

Графит необходимо перемешать с мелким песком в отношении один к одному и наполовину заполнить коробку. Из листа жести нужно вырезать круг, диаметром подходящий под железную емкость, и прикрепить к его краям выводной провод. Эту конструкцию нужно уложить на смесь песка и гранита, после чего засыпают оставшейся смесью. Далее емкость нужно плотно закрыть крышкой, чтобы искусственным образом создать давление внутри ее. Второй провод корпуса емкости подключается к автомобильному аккумулятору.

Регулировать температуру нагрева такого устройства можно с помощью крышки. При более плотном закручивании температура жестяной коробки будет сильнее. При меньшем он будет терять тепло. Важно не давать такому обогревателю перегреваться. В таких случаях коробочка начнет светиться красным или оранжевым свечением. При перегреве происходит процесс спекания песка, что приводит к потере эффективности работы газовой горелки самодельной. Чтобы ее восстановить, нутро потрясти устройство.

Газовый инфракрасный обогреватель более затратен по материалам, так как требует приобретения небольшой инфракрасной керамической грелки. Лучше всего не покупать большое устройство, так как «питаться» оно будет от маленького пропанового баллона, объемом 1 литр. Кроме этого необходима горелка — насадка со специальным краном. В первую очередь необходимо избавиться от всех форсунок горелки, оставив лишь трубу и кран. На трубу надевается шланг, который должен быть длинной чуть более полуметра. К этому устройству и подключается баллон с газом. Очень важно, чтобы при этом он находился в вертикальном положении, так как перемещение газа идет вверх, а не горизонтально. Такой обогреватель работает в течении двух часов на обычном 200-граммовом баллоне.

Рыбаки часто пользуются подобным приспособлением во время зимней рыбалки в палатке. Запас баллонов с газом позволяет комфортно провести ночь на льду. Кроме того, эта конструкция безопасна, в ней нет открытого огня, который может нанести вред. Керамической плитке достаточно 10 минут до полного разогрева, после чего она начинает активно излучать тепло, нагревая воздух вокруг себя.
Как сделать газовую горелку своими руками? Или обогреватель? Очень просто! Главное знать внутренне устройство данных аппаратов для того, чтобы иметь представление о ее работе. После этого изготовление самодельной конструкции не составит труда. Главное, не забывать про соблюдение технике безопасности при работе с открытым огнем или его источниками.

Какую газовую горелку выбрать для отопления

Заводские газовые печи для дома или дачи по своей конструкции во многом похожи. Почти все они имеют камеру сгорания (или теплообменник), корпус/кожух, систему дымоудаления, отводящие плоскости/проёмы/отверстия для горячего воздуха, автоматику. Но есть ключевой элемент, который в том или ином виде применяется во всех приборах.

Назначение устройства

Горелка – это сердце любого агрегата для газового отопления, от которого зависит КПД, мощность генератора тепла, экономичность, безопасность, общая функциональность. Именно в ней происходит смешивание газообразного топлива с кислородом, и в ней же находится автоматика и основные управляющие механизмы, которые обеспечивают устойчивое горение в различных режимах. Одни и те же модели горелок, в принципе, могут применяться и в котлах, и в печах.

Одноступенчатая атмосферная горелка проста в эксплуатации, она хорошо сочетается с отопительным щитком, не нуждается в подключении к электрической сети

Устанавливается газовая горелка в печь с лицевой стороны, примерно на том месте, где обычно в дровяных печках располагается дверца топки. Важным техническим показателем горелок является номинальная мощность (указывается в кВт), которая в первую очередь зависит от способности конкретной модели горелки сжигать заданное количество газа за определённое время.

Виды газовых горелок для печей

По типу управления тепловой мощностью горелки бывают:

одноступенчатые (автоматика включает или выключает подачу топлива);
двухступенчатые (отопительное устройство может перейти в режим экономного прогрева, например, со 100% на 40%);
плавающая регулировка (мощность изменяется плавно – в пределах 10-100%).

По типу подачи воздуха газовые горелки для печей разделяются на:

атмосферные (воздух засасывается «самотёком» под действием тяги, нет привязки к электричеству, КПД не более 90%);
наддувные (вентилятор подаёт воздух при закрытой камере, есть зависимость от электроснабжения, КПД – выше 95%).

Обратите внимание! В каменных теплоёмких устройствах (особенно при большой мощности), или если изготавливается газовая плавильная печь своими руками – горелка может перегреваться, поэтому необходимо применять модели устойчивого к высоким температурам типа «НТ». . По типу розжига горелки делятся на изделия, оснащённые:

По типу розжига горелки делятся на изделия, оснащённые:

электронным розжигом (нет постоянно горящего запальника, зависим от электричества);
пьезорозжигом (нет привязки к электросети).

По такому принципу действует атмосферная горелка

Также, чтобы тело отопительного устройства (например для бани) равномерно прогревалось, нужны горелки, которые лучше распределяют пламя. Как выход из положения используются различные рассекатели факела или распределяющие трубки (как в обычной кухонной духовке).

отопление газом будет эффективным и безопасным, только если при разработке и монтаже системы будут соблюдаться все технические требования. Это тот редкий случай, когда никак не обойтись без специалистов в своей области.

Нюансы установки и эксплуатации

Газовые горелки для печей отопления, имея блочное устройство, могут нагреваться до +1300С. Пока они работают, температура остается в пределах эксплуатационной, и водогрейный котел не перегревается. Сопло охлаждает поступающий воздух. В отключенном состоянии, охлаждения нет, соответственно, идет нагрев. Об этом необходимо помнить, если газогорелочная установка вмонтирована в кирпичную печь , где температуры достигают +5500С. При такой конструкции нужно использовать высокотемпературные жаропрочные материалы для изоляции сопла, чтобы не повредилась сеть автоматики.

Газогорелку, после использования, выключают при кирпичной кладке, так как непрерывное воздействие высоких температур может привести к образованию трещин в кирпиче или самой кладке. Разогрев печки с горелкой делают медленно и циклично.

По надежности эксплуатации импортные (итальянские, германские) горелки во многом превосходят отечественные модели. Их проще устанавливать, контролировать работу, дополнительные функции обеспечивают полную эксплуатационную безопасность. Но стоит учитывать пониженное давление в отечественном газопроводе – в отечественных газогорелках этот факт учитывается, в европейских – нет.

Читайте также: Газовые горелки для банных печей,

Основные плюсы приборов

Упомянутая горелка с легкостью может быть сделана вами самостоятельно. Ее можно будет взять с собой в гараж, на дачу или в поход, а также в те места, где отсутствует электричество, магистральный газ или дровяные печи. С помощью подобного устройства вы сможете достаточно быстро нагреть воду, приготовить пищу или обогреть помещение. Такое изобретение подходит для тех мест, где нельзя разводить костер, так как устройство вырабатывает пламя, которого почти не видно, однако его окажется достаточно для приготовления пищи. Горелка спиртовая обладает массой преимуществ, среди них можно выделить хорошую работоспособность при сложных погодных условиях. И это верно, даже если температура внешнего воздуха опускается до -40 градусов. Если вы изготовите такой прибор самостоятельно, то сможете почувствовать, насколько он прост в использовании, компактен, экономичен и доступен в плане приобретения топлива. Последний фактор можно назвать одним из самых важных преимуществ таких горелок, так как спирт можно приобрести везде. Помимо прочего, стоимость такого топлива невысока, особенно если проводить сравнение с керосином или газом.

Атмосферная и наддувная горелка

Атмосферную горелку отличает простота конструкции. Воздух, необходимы для образования смеси, забирается с комнаты, где расположена печка, естественными путями. Чтобы система функционировала, сложная автоматическая составляющая не требуется. Горелка энергонезависима. Схема на фото ниже.

К недостаткам атмосферных горелок можно отнести лишь соблюдение к требованиям по циркуляции воздуха, а именно, присутствие в нем достаточного количества кислорода. Новые модели уже оборудованы специальными датчиками, которые прекращают подачу газового компонента, если уровень кислорода слишком низкий.

Для нормальной работы газогорелочной установки необходима хорошая тяга. Мощность ее невелика, поэтому такой тип горелок больше подходит для небольших водонагревательных колонок. Процесс горения зависит от высоты давления топлива в газомагистрали и скорости ее сжигания. Атмосферная горелка подходит для банной печи, если помещение имеет хорошую вентиляцию и квадратуру от 12 м2. Кроме того, она должна работать только на газу.

Блочная (или наддувная) газовая горелка – конструкция сложнее, требующая автоматического контроля. Воздух нагнетается в камеру топки принудительно. Чтобы создать необходимое давление и регуляцию напора пламени, используется вентилятор. Подобные системы устанавливают для бытовых печей или банных.

Воздух нагнетается из улицы. Конструкция не требует серьезного контроля кислорода. Блоком управления производится полный контроль процесса горения. В аварийной ситуации подача газа прекращается (спад давления в газомагистрали, затухание огня, прекращение подачи электроэнергии).

Для домашней бани потребуется высокотемпературная горелка, мощностью в 35-100 кВт. Если печка устанавливается в дом, газ должен подаваться под давлением в 2 кПа по полудюймовой трубе. Это даст 115-350 кВт. Расчеты делают исходя из пропорции 1 кВт на 10 м2. Наддувные газогорелки могут быть комбинированными или газовыми.

Горелка газовая ГГУ с автоматикой Sigma-840

Sigma-840 подходит для отопления парилок вместимостью не более 30 м 3. Технические параметры оборудования следующие:

максимальный уровень тепловой мощности для работы на сжиженном углеводородном газе – 40 кВт;
максимальное значение тепловой мощности для работы на природном газе – 36 кВт;
расход природного газа – 4 м 3 /час;
расход сжиженного углеводородного газа – 3,3 м 3 /час;
оптимальное давление природного газа – 150 мм.вод. ст.;
оптимальное давление сжиженного углеводородного газа – 200 мм.вод. ст.;
параметры установки (В*Ш*Г) – 275*310*1117 мм;
вес ГГУ-40 5,5 кг.

Газовая горелка состоит из регулятора подачи газа Sigma-840, сопла, газового рожка из нержавеющей стали, запальника. В автоматике имеется 2 запорных клапана, каждый из которых открывается при подаче питания на соответствующую катушку.

При прекращении подачи электричества или газа, клапан закрывается. Выходное давление управляется винтом клапана регулировки давления.

При превышении выходного давления допустимого уровня, открывается клапан регулировки давления и снижается основной серво мембраной.

Основной клапан закрывается. А при снижении выходного давления, закрывается клапан, регулирующий этот показатель, серво давление увеличивается и основной клапан открывается. Дополнительно автоматика оснащена камерой с пружиной и мембраной.

ГГУ крепится к стенке печи с помощью болтов на жаростойкий элемент. Термобалон устанавливается на высоту 1,5-2 м. при креплении горелки в банной печи, термобалон ставится в парилке на расстоянии от печи.

Включается ГГУ установкой ручки терморегулятора в положении «0», включением питания, открытием газового крана и поворотом ручки терморегулятора до необходимой температуры.

Все профилактические и ремонтные работы должны проводить специалисты, ознакомленные с основными правилами.

Типы печей для газового отопления

Газовые печи часто используются для отопления жилых помещений, но в основном они получили распространение при строительстве бань. Как правило, это готовые заводские модели в металлических корпусах, рассчитанные для тех или иных условий эксплуатации, с учётом проектных расчётов. Собираются и кирпичные аналоги под газ.

По способу генерирования тепла

По способу генерирования тепла печи разделяются на два основных типа:

с камерой сгорания,
с теплообменником.

В первом случае газообразное топливо поступает в огнеупорную камеру, где, сгорая, нагревает её стенки. Температура воздуха повышается, когда он проходит сквозь отверстия в кожухе и соприкасается с наружной поверхностью камеры. Второй вариант – это отопительные газовые печи для дома, которые часто ещё называют «обогревателями». В таких конструкциях горящий газ подаётся и в изогнутую жаростойкую трубу из стали, которая одновременно является и теплообменником.

Печь данного типа оборудована принудительной подачей воздуха и принудительным удалением продуктов горения. Она может устанавливаться как вертикально, так и в горизонтальном положении

По теплоемкости

Как и твердотопливные отопительные устройства, газовые агрегаты могут отличаться по теплоёмкость. Всё зависит от способности печи аккумулировать тепловую энергию. По этому признаку газовые печи для дома классифицируется на печи:

постоянного горения,
периодической топки.

Печное оборудование постоянного горения не имеет мощных стенок, быстро остывает. Но при этом и быстро нагревает помещение, так как воздух без каких-либо препятствий принимает энергию от разогретых тонких стенок. Чтобы обеспечить устойчивый температурный режим, печка всегда должна быть «включена». Это подходящая газовая печь для дачи, куда люди приезжают время от времени, и нужно в оперативном режиме нагревать дом до комфортной температуры.

Системы периодической топки имеют теплоёмкий массив, который, нагреваясь, потом (после прекращения подачи газа) какое-то время отдаёт тепло. Для создания аккумулирующего массива обычно применяется глиняный кирпич, которым могут быть выложены каналы, обложена камера сгорания, также делают простые отопительные щитки. Кстати, из-за высокой теплотворности банные печи на газе могут прогревать большую массу камней и «работать» на отопление несколько часов – это классический пример. Теплоёмкие печки для домашнего использования более актуальны.

Печь для бани на газе, в которой кроме камней будут прогреваться и кирпичные стенки. В таких конструкциях продукты горения отводятся прямотоком

Обратите внимание! Многие отопительные газовые печи для дома и дачи могут работать как при подключении к общей системе, так и от сжиженного баллонного газа, в том числе на биотопливе, полученном путём разложения органических отходов. Следует только выполнить необходимые перенастройки оборудования

Какую делать

Газовые горелки малой мощности для быта и мелкого частного производства по эксплуатационным показателям классифицируются след. образом:

Высокотемпературные – для точных спаечно-сварочных, ювелирных и стеклодувных работ. КПД не важен, нужно добиться максимальной для данного топлива температуры пламени.
Технологические – для слесарных и кузнечных работ. Температура пламени весьма желательна не ниже 1200 градусов, и с соблюдением этого условия горелка доводится до максимальной экономичности.
Отопительные и кровельные – добиваются наилучшего КПД. Температура пламени, как правило, до 1100 градусов или ниже.

Касательно способа сжигания топлива газовая горелка может быть выполнена по одной из след. схем:

Свободно-атмосферной.
Атмосферно-эжекционной.
С наддувом.

Атмосферные

В свободно-атмосферных горелках газ сгорает в свободном пространстве; приток воздуха обеспечивается свободной конвекцией. Такие горелки неэкономичны, пламя рыжее, коптящее, пляшущее и бьющееся. Интерес, представляют, во-первых, потому, что избыточной подачей газа или недостаточной воздуха любую другую горелку можно перевести в свободно-атмосферный режим. Именно в нем горелки поджигают – на минимуме подачи топлива и еще меньшем притоке воздуха. Во-вторых, свободный приток вторичного воздуха может быть очень полезен в т. наз. полутораконтурных горелках для отопления, т.к. намного упрощает их конструкцию не в ущерб безопасности, см. далее.

Эжекционные

В эжекционных горелках не менее 40% необходимого для сгорания топлива воздуха подсасывается газовым потоком от инжектора. Эжекционные горелки конструктивно просты и позволяют получить пламя с температурой до 1500 градусов при КПД свыше 95%, поэтому используются наиболее широко, однако не могут быть выполнены модулируемыми, см. ниже. По использованию воздуха эжекционные горелки делятся на:

Одноконтурные – весь нужный воздух засасывается сразу. С должным образом профилированным газовым каналом на мощности более 10 кВт показывают КПД свыше 99%. Своими руками не повторяемы.
Двухконтурные – ок. 50% воздуха засасывается инжектором, остальное – в камеру сгорания и/или дожигатель. Позволяют получить либо пламя в 1300-1500 градусов, либо КПЛ свыше 95% и пламя до 1200 градусов. Используются любым образом из указанных выше. Конструктивно достаточно сложны, но своими силами повторяемы.
Полутораконтурные, часто называемые также двухконтурными – первичный воздух подсасывается потоком из инжектора, а вторичный свободно поступает в ограниченный объем (напр., топку печи), в котором и догорает топливо. Только однорежимные (см. ниже), но конструктивно просты, поэтому широко используются для временного запуска отопительных печей и котлов на газе.

С наддувом

В горелках с наддувом весь воздух, и первичный, и вторичный, подается в зону сгорания топлива принудительно. Простейшая микрогорелка с наддувом для настольных спаечных, ювелирных и стекольных работ может быть сделана самостоятельно (см. далее), но изготовление отопительной горелки с наддувом требует солидной производственной базы. Зато именно горелки с наддувом позволяют реализовать все возможности управления режимом горения; согласно условиям использования они делятся на:

Однорежимные;
Двухрежимные;
Модулируемые.

Управление горением

В однорежимных горелках режим сгорания топлива либо определяется раз навсегда конструктивно (напр., в промышленных горелках для отжиговых печей), либо устанавливается вручную, для чего горелку нужно или погасить, или прервать технологический цикл с ее применением. Двухрежимные горелки работают, как правило, на полной или половинной мощности. Переход с режима в режим осуществляется по ходу работы либо пользования. Двухрежимными делают отопительные (зима – весна/осень) либо кровельные горелки.

В модулируемых горелках подача топлива и воздуха плавно и непрерывно регулируется автоматикой, отрабатывающей по комплексу критически важных исходных параметров. Напр., для отопительной горелки – по соотношению температур в помещении, наружной и теплоносителя в обратке. Выходной параметр возможен один (минимальный расход газа, наибольшая температура пламени) или их может быть тоже несколько, напр., при температуре пламени у верхнего предела минимизируется расход топлива, а при ее падении оптимизируется для данного техпроцесса температура.

Технология изготовления горелки

Горелка спиртовая может быть выполнена одним из нескольких способов. Если вы новичок в данном деле, то стоит выбрать максимально простую методику, которая не предполагает использования Технология предусматривает использование жестяных пустых банок в количестве двух штук, их необходимо предварительно очистить и промыть проточной водой. После этого изделия должны хорошо просохнуть. В центральной части одной из банок следует сделать 4 прокола, используя гвозди. Такие же отверстия следует сделать по периметру ободка банки. Этот элемент станет заготовкой будущей горелки, из которой будет вырываться пламя при использовании.

Данная деталь должна быть отрезана от банки таким образом, чтобы длина бортика оказалась равна трем сантиметрам. Для этого можно использовать бытовые ножницы, так как жесть достаточно тонкая, ее легко разрезать любым острым предметом. Когда изготавливается горелка спиртовая, на следующем этапе во второй банке необходимо отрезать дно, сделать это необходимо максимально аккуратно, чтобы не было зазубрин. В противном случае возникнет необходимость использовать напильник или наждачную бумагу.

Нюансы монтажа и использования

При установке газового оборудования дома или на даче необходимо учитывать ряд предъявляемых к нему требований.

Дымоход

Часто для обогрева частного жилья к дымоходу подсоединяют не один, а два прибора. Если подключают два газовых агрегата, то их располагают на разных уровнях по отношению друг к другу. Расстояние между ними должно быть не меньше 0,5 м. В дымоходе необходимо сделать рассечку, если отопительные приборы все-таки решено монтировать на одном уровне.

Эта конструкция может быть в форме цилиндра, овала, в отдельных случаях даже квадрата. Но в последнем варианте можно столкнуться с проблемой некачественной тяги.

Патрубок газовой печи должен быть такого же или меньшего сечения, что и канал дымохода. Если подсоединяется несколько приборов отопления, то сечение определяют с помощью специальных расчетов

При этом берут во внимание, что агрегаты могут работать одновременно.

Трубу дымохода необходимо защищать от излишков конденсата. Для этого внутри него монтируют конструкцию из нержавейки. Устанавливать дымоход необходимо строго по вертикали. При этом не должно быть никаких уступов.

Установка

Требуется выдерживать определенное расстояние между стенкой и печью: оно должно быть не менее 5 м.

Отопительный прибор нужно ставить на негорючую твердую основу, размеры которой должны превышать параметры печи на 10 см с каждой стороны.

Категорически запрещено

Нельзя создавать дымоход из материалов, имеющих пористую структуру. Проводить трубу через помещения с некачественной вентиляцией также запрещено.