Классический вариант устройства опорной конструкции под бетонный фундамент стены предполагает использование досок и щитов, которые устраняются после затвердевания раствора. Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет дополнительно утеплить и придать прочности плитам. В зависимости от исполнения готовой продукции различаются способы их монтажа и назначение.
Несъемная опалубка из пенополистирола
Пенополистирол в строительстве чаще используется в качестве теплоизоляции или водонепроницаемой основы. Синтетический материал с высокой плотность в течение длительного времени сохраняет форму и качественные характеристики. Выбор пенопласта нередко основывается на его относительно низкой стоимости, простоте монтажа, который реализуется чаще своими руками.
Преимущества и недостатки
Съемная опора предполагает обязательные работы по гидроизоляции, выравниванию отлитого основания. В случае использования несъемной пенополистирольной опалубки сроки выполнения подобных мероприятий заметно сокращаются. При этом легковесный теплоизолятор на фундамент и несущие стены практически не оказывает механической нагрузки и защищает дом от проникновения шумов.
Технические характеристики пенополистирола выглядят следующим образом:
- плотность — 25 кг/куб.м;
- прочность на сжатие — 0,14 МПа;
- прочность на изгиб — 0,2 МПа;
- коэффициент теплопроводности — 0,036 Вт/м*К;
- водопоглощение — 2%.
Применение пенопласта в качестве стационарной опоры также способствует продлению срока эксплуатации бетонных конструкций. Специалисты утверждают, что показатель достигает значения в 20%. Это объясняется влагонепроницаемостью материала и устойчивостью к перепадам температур, то есть пористость полотен остается неизменной.
Если рассматривать вопрос относительно сметы на возведение и демонтаж временных ограждений, используемые материалы, гидроизоляцию, утепление и на устройство опалубки из пенополистирола, то расходы будут отличаться в пользу последнего примерно в 3 раза. Это касается также потраченного времени и сил.
Стоит отметить возможность использования опалубки из пенополистирола для фундамента и стен без дополнительных мероприятий при жаре, зимой и во время осадков. Не требуется защита от солнца, холода и потерь воды, увлажнения. Все это обеспечивает утепляющий гидробарьер из герметичной пенопластовой формы.
Среди недостатков выделяется предел рабочей температуры в +5 градусов по Цельсию. Во время строительства важно заранее протянуть инженерные коммуникации и продумать конструктивное решение будущего строения. Впоследствии перепланировка несущих плит и фундамента будет практически невозможна.
Еще один момент относительно ограничений использования опалубки из экструдированного пенополистирола заключается в исключении использования вибраторов и бетононасосов. Из-за этого допустимо заполнение пустот высотой до 1 м. То есть строительство происходит поэтапно. Что же касается твердого наполнителя для цементного раствора, то фракция щебня или гравия не должна превышать показатель в 16 мм.
К минусам также можно отнести отсутствие дышащей способности пенопласта. Из-за этого бетон становится законсервированным. Проветривание можно обеспечить только путем устройства вентиляционных каналов или зазоров.
Важно! Во время монтажа необходимо помнить о хрупкости полистирола, а во время эксплуатации — о том, что материал в отличие от бактерий, плесени, грибка, привлекателен для грызунов, то есть полотна нужно дополнительно защищать не только от солнца с агрессивными растворителями, но и мышей с крысами.
Разновидности конструктивных деталей
Конструктивно готовые элементы представлены в трех вариантах. Это блоки, панели и каркасные системы. Первые по способу сборки напоминают детский конструктор Лего. Изделия между собой защелкиваются, дополнительно для соединения применяются специальные перемычки. В качестве доборных элементов применяются различные углы, переходники и торцевые заглушки.
Панельный вариант считается более надежным из-за меньшего количества стыковочных швов, что обеспечивает герметичность опор. Перед заливкой бетона также прокладывается армирующая сетка из железа с обеих сторон заливаемой конструкции. Третий вариант опалубки является двухконтурной плитой с пустотой для раствора.
Установка опалубки для ленточного фундамента
Чаще возводится ленточный фундамент, так как он универсален относительно почв и подходит для частного сектора, малоэтажного строительства, требует относительно немного бетона, позволяет устроить под полом подвальное помещение. Технологический процесс включает подготовку площадки, устройство несъемной опалубки из пенопласта и заливку цементного раствора.
Особенности монтажа своими руками
Ленточный фундамент представляет собой монолитную конструкцию, расположенную под несущими стенами и перегородками дома. Для него также характерно углубление, для чего необходимо выкапывание каналов. Для равномерного распределения нагрузки, исключения проседания основания здания дно траншеи засыпается песком и гравием, трамбуется с соблюдением горизонтального уровня.
В подушку погружаются прутья арматуры, которые будут выступать в качестве опор для опалубки, а также для связывания ее элементов. Основание дополнительно укрепляют бетонной стяжкой. На нее впоследствии устанавливается опалубка фундамента из пенополистирола. Зазоры между элементами рекомендуется предварительно заполнить герметиком. Для усиления в пустоты можно проложить армирующую сетку. Далее осуществляется заливка бетона.
Опалубка для монолитного фундамента, этапы самостоятельной установки
Монолитная плита укладывается на любой грунт, используется в качестве чернового пола и ограничивается только параметрами будущего строения относительно площади с небольшим превышением. Конструкция основания представлена армирующим каркасом, раствором бетона и ограждением в виде несъемной опалубки (если она используется). Возведение плиты осуществляется на ровное основание с утрамбованной подушкой из песка с щебнем. Дополнительно рекомендуется нанести сухую стяжку из ЦПС.
Устанавливается пенополистирольная опалубка двумя способами. Если это блоки, то собирается конструктор по аналогии с ограждением для ленточного фундамента. Если применяются панели, то их нужно дополнительно зафиксировать съемными щитами с подпорками из бруса или досок с наружной стороны. Далее собирается армирующий каркас и заливка бетона.
Несъемная опалубка из пенополистирола для стен
Стены с использованием пенопластовой опалубки возводятся с использованием вертикальной арматуры, залитой в фундамент. На прутья нанизывают блоки или каркасные системы. Важно соблюдать уровень, герметичность и прочность конструкции.
Заливка цементного раствора осуществляется пошагово. Кроме ограничения в 1 м с промежуточным затвердеванием рекомендуется придерживаться еще 3-4 часов между отдельными порциями. Это позволит массе самостоятельно оседать, уплотняться и заполнять собой полностью все пространство между элементами пенополистирольной опалубки.
Важно! Во время сборки опорной конструкции необходимо соблюдать уровень и монолитность. Все стыки должны быть надежными и герметичными.
Советы и рекомендации по изготовлению несъемной опалубки
Для связывания панелей и блоков между собой производители предлагают специальные стяжки из пластика или металла. Последние предпочтительней, так как пенополистирол при любой плотности прочностью обладает относительно малой. Для подобных перемычек характерно наличие резьбы по краям, что значительно упрощает корректировку расстояния между плоскостями и способствует его сохранению под давлением со стороны раствора.
Относительно состава опалубка из пенопласта может быть технической или бытовой. Первый вариант применяется только для возведения фундаментов, цокольного этажа. В зависимости от технологии устройства стен утеплитель оказывается внутри или снаружи здания. Для первого допускается только материал категории бытовых пенопластов. Это обосновано различной степенью выделения вредных веществ. Во время отделочных работ важно учитывать способность пенополистирола плавиться и гореть, а также разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей и растворителей, нефтепродуктов.
Установка несъемной полистирольной опалубки не требует использования грузоподъемной техники, с процессом возведения опорной системы может справиться 1 человек без особого опыта. Материал характеризуется легкостью, устойчивостью к влаге, биологическому поражению, способностью удерживать тепло, поглощать шумы. Также большим плюсом является относительно низкая стоимость и многообразие форм с доборными элементами. Однако во время работы стоит помнить о хрупкости блоков и панелей, необходимости в герметизации стыковочных соединений.
