Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий
По правилам СНиП, выделяемые в промышленном помещении любые неблагоприятные элементы, такие как влага и тепло принимаются из расчетов технологической части проектной документации.
Если такие данные отсутствуют в технологических нормах проектирования, количество производственных вредных веществ, выделяемых в помещении, допускается принимать, исходя из натуральных собранных фактов исследования. Также искомое значение обозначено в паспортных бумагах приобретенной специализированной техники.
Выбросы токсичных веществ в пространство происходят через сосредоточенные и рассредоточенные устройства общеобменной вентиляционной системы.
Расчет выбрасываемых веществ, должен предусматривать их количество, не превышающее:
- Максимального значения для города и населенных пунктов.
- Показатели максимального количества в воздухе, которое проникает внутрь жилых построек сквозь окошки по принципу натуральной вентиляции, (30% от нормы установленного лимита количества концентрации вредных, токсичных веществ в рабочей зоне).
Определение коэффициента рассеивания в рабочее пространство токсичных элементов, находящихся на момент выброса в системе, входят в состав вентиляционного проекта предприятия. Так, согласно стандартам, в помещениях промышленного назначения, при условии объема воздуха на одного субъекта – 20 м3 необходимо учесть процесс подачи наружного воздуха. Так в общем количестве он должен составлять до 30 м3\ч для каждого, находящегося в помещении субъекта. Если же, на одного человека приходятся более 20 м3, количество подаваемого снаружи воздуха должен составлять не меньше 20 м3\ч для каждого субъекта.
Для рабочей зоны, в которой объем воздуха составляет более 40 м3, при условии расположения вентиляционных окон и фрамуг и при отсутствии токсичных элементов, стандартами предусматривается работающая (активная) естественная система вентиляции.
При создании проекта рабочей зоны промышленного производственного назначения, в которых отсутствует естественное проветривание, при этом с подачей в них наружного воздуха только по средствам существующей механической вентиляции, общее количество воздуха должно составлять не менее 60 м3/ч на одного субъекта. Показатель может варьироваться в пределах табличных данных, но при этом составлять не менее одного кратного потока воздухообмена в час.
Если расчетный показатель кратности воздуха составляет меньше табличной, и при этом используется рециркуляция, объем подачи наружного потока может быть меньше 60 м3/ч для одного субъекта, но не менее 15-20 % общего потока воздухообмена в системе.
Оптимальные параметры воздуха для некоторых производственных помещений по условиям работ или хранения материалов
Вид производства и помещения | Температура | Относительная влажность |
Архивы | 14-17 | 57-63 |
Библиотеки, книгохранилища | 18-21 | 40-50 |
Помещения музеев с экспонатами из дерева, бумаги, пергамента, кожи | 16-24 | 50-60 |
Студии художников с картинами на мольбертах | 16-24 | 55-60 |
Склады картин в музеях | 11-12 | 55-60 |
Помещения для хранения мехов | 4-10 | 55-65 |
Помещения для хранения кожи | 10-16 | 40-60 |
| ||
Предприятия машиностроения | ||
Лаборатории металлов | 19.5-20.5 | 39.5-40.5 |
Термоконстантные помещения для прецизионных работ различных групп | ||
1 | 18-22 | 35-45 |
2 | 19.5-20.5 | 35-45 |
3 | 19.8-20.2 | 35-45 |
4 | 19.95-20.05 | 35-45 |
Особо чистые помещения для прецизионных работ: | ||
Цех точного машиностроения | 19.5-20.5 | 45-50 |
Цех намотки трансформаторов и катушек, сборки радиоламп | 21-23 | — |
Цех изготовления электроизмерительных приборов | 21-24 | 50-55 |
Цех обработки пластинок из селена и окиси меди | 22-24 | 30-40 |
Цех плавки оптического стекла | 23-25 | 40-50 |
Цех шлифовки линз | 23.5-24.5 | 75-85 |
Помещения ЭВМ со встроенными вентиляторами: | ||
Параметры воздуха, подаваемого внутрь машин | 14-18 | 75-80 |
Параметры воздуха на выходе из машин | 24-28 | 40-50 |
Параметры воздушной среды помещения | 21-23 | 45-60 |
| ||
Больницы | ||
Хирургические | 20-22 | 55-60 |
Операционные | 20-25 | 40-60 |
Палаты | 23-25 |
|
| ||
Деревообрабатывающая промышленность | ||
Цех механической обработки дерева | 15-16 | 40-55 |
Столярно-заготовительное отделение | 15-16 | 55-65 |
Цех изготовления моделей из дерева | 18-20 | 40-55 |
Производство спичек | 21-25 | 45-55 |
Сушка спичек | 21-25 | 35-45 |
| ||
Типографское производство | ||
Цех листовой офсетной печати | 24-26 | 45-50 |
Цех ротационной печати на рулонной бумаге | 24-26 | 50-55 |
Склад офсетной бумаги | 22-25 | 51-56 |
Склад мелованной бумаги в листах | 20-25 | 45-50 |
Склад рулонной бумаги для ротации | 20-25 | 50-55 |
Цеха: переплетный, сушки, резки, склеивания бумаги | 20-26 | 45-50 |
| ||
Фотографическое производство | ||
Проявочные для фотопленки | 20-24 | 55-60 |
Отделение резки фотопленки | 18-20 | 60-70 |
Сушка негативов и позитивов | 22-24 | 55-65 |
Помещение для хранения кинофотоматериалов | 18-20 | 40-50 |
Склады химикатов | 16-27 | 35-50 |
| ||
Производство капронового шелка и корда | ||
Отделение намотки прядильного цеха | 16-18 | 44-50 |
Помещение контроля и буфер для волокна после прядения | 16-18 | 44-50 |
Крутильные цеха шелка и корда | 22-24 | 52-62 |
Цех горячей вытяжки корда | 21-23 | 55-65 |
Перемоточный цех шелка | 22-24 | 47-57 |
Перемоточный цех корда | 21-23 | 55-65 |
Ткацкий цех, отделение сортировки и упаковки и камера кондиционирования волокна после сушки: | ||
для шелка | 22-24 | 47-57 |
для корда | 21-23 | 55-65 |
Лаборатория физико-механических испытаний нити и ткани | 18-22 | 63-67 |
| ||
Хлопчатобумажные цеха: | ||
Чесальный ленточно-ровничный | 22-28 | 50-55 |
Прядильный | 24-28 | 50-60 |
Ткацкий с кареточными станками | 20-26 | 65-70 |
Ткацкий с жаккардовыми станками | 22-27 | 60-65 |
| ||
Фармацевтическое производство | ||
Склад материалов | 20-25 | 30-35 |
Склад готовых порошков | 20-25 | 15-35 |
Цех прессования таблеток | 24-26 | 35-40 |
Цех готовых порошков | 20-25 | 15-35 |
Цех обработки коллоидов | 19-21 | 30-50 |
Цех изготовления препаратов желез | 25-26 | 5-10 |
Цех изготовления препаратов из печени | 20-25 | 20-30 |
Цех изготовления желатиновых капсул | 24-26 | 40-50 |
Цех склеивания резиновых изделий | 24-26 | 25-30 |
Цех изготовления хирургических деталей из резины | 24-30 | 25-30 |
| ||
Табачное производство | ||
Склады табака | 18-24 | 75-80 |
Цеха изготовления сигар, папирос, сигарет | 18-24 | 70-75 |
Гильзовый цех | 18-24 | 65-70 |
Увлажнительная камера для табака | 23-25 | 70-80 |
| ||
Пивоваренное производство | ||
Солодовня | 11-13 | 80-85 |
Бродильные чаны | 4-8 | 60-65 |
| ||
Хлебопекарное и макаронное производство | ||
Склады муки | 12-15 | 50-60 |
Прессовый цех | 15-20 | 50-60 |
Отделение силосно-просеивательное | 17-19 | 55-65 |
Отделение опары | 25-27 | 70-80 |
Отделение теста | 28-30 | 75-80 |
Отделение тесторазделочное | 17-19 | 60-65 |
Отделение расстойное | 35-40 | 80-85 |
| ||
Молочная промышленность | ||
Маслодельный цех | 14-18 | 75-85 |
Сыродельный цех | 18-20 | 75-85 |
Отделение соления | 9-11 | 90-100 |
Термостатные камеры: | ||
для сквашивания кефира | 16-20 | 55-65 |
для созревания кефира | 5-8 | 75-85 |
для приготовления простокваши | 24-26 | 55-65 |
помещение для хранения сухого молока | 4-6 | 55-65 |
Бортовыешарнирно-телескопические отсосы
Они устанавливаются непосредственно на рабочем месте на гальванических либо травильных ваннах. Воздух перемещается над ними и втягивает вредные пары кислот и щелочей до того, как они начнут распространяться по цеху. При небольшой (до 70 см) ширине ванны, устанавливаются однобортовые отсосы, если этот параметр больше указанного значения – монтируются двубортовые элементы. Кроме этого, последние оснащаются конструкциями, обеспечивающими сдувание испарений с поверхности жидкости. Объем потока, пропускаемого через эти установки, будет зависеть от уровня ядовитости пара, температуры
Немаловажное значение имеет и размер поверхности жидкости. Поскольку пары быстро разрушают металл, отсосы выполняют из ПВХ и прочих устойчивых материалов
Достаточно распространены шарнирно-телескопические приемники. Вентиляционные трубы для вытяжки такого типа оснащаются выдвижными элементами. Их можно приблизить непосредственно к источнику загрязнения. В цехах с паяльниками и сварными аппаратами отсосы устанавливаются непосредственно в инструменты.
Расчет вытяжной вентиляции пример
Перед началом расчёта вытяжной вентиляции необходимо изучить СН и П (Система Норм и Правил) устройства вентиляционных систем. По СН и П количество воздуха необходимого для одного человека зависит от его активности.
Маленькая активность – 20 куб.м./час. Средняя – 40 кб.м./ч. Высокая – 60 кб.м./ч. Далее учитываем количество человек и объём помещения.
Кроме этого необходимо знать кратность – полный обмен воздуха в течение часа. Для спальни она равна единице, для бытовых комнат – 2, для кухонь, санузлов и подсобных помещений – 3.
Для примера – расчёт вытяжной вентиляции комнаты 20 кв.м.
Допустим, в доме живут два человека, тогда:
V(объём) комнаты равен: SхН, где Н – высота комнаты (стандартная 2,5 метра).
V = S х н = 20 х 2,5 = 50 куб.м.
Далее V х 2 (кратность) = 100 кб.м./ч. По другому – 40 кб.м./ч. (средняя активность) х 2 (человека) = 80 куб.м./час. Выбираем большее значение – 100 кб.м./ч.
В таком же порядке рассчитываем производительность вытяжной вентиляции всего дома.
Какие бывают разновидности
Вентиляция, которая используется в промышленности, подразделяется на следующие разновидности:
- Вентиляция общеобменного типа отвечает за нормальное замещение воздушных масс в помещении. Самым типичным примером является обыкновенный вентилятор осевого образца, который вставляется в стеновой или оконный канал. Исходя из таких параметров как длина воздуховода и сечение подбирается соответственная мощность оборудования.
- (или индивидуального типа) – позволяет очищать воздух от различных токсичных примесей, дыма, тяжелой пыли и прочих веществ, которые могут навредить человеческому здоровью, непосредственно в области рабочего места.
- К аварийной очистке воздуха от газа, дыма или всевозможных ядовитых примесей прибегают исключительно в форс мажорных случаях, поэтому нормативы здесь отличаются от общепринятых на производстве и в данном контексте не будут рассматриваться.
Вентиляция также бывает механической и естественной. Естественная схема осуществляет удаление и приток масс воздуха посредством тяги, которая возникает по причине разницы в температуре и давлении внутри и снаружи производственного помещения. На эффективное функционирование подобной вентиляционной системы влияют:
- Разница в температуре окружающего воздуха внутри производственного цеха и на улице.
- Разница в атмосферном давлении возле выходного отверстия вытяжки и возле пола в помещении.
- Скорость передвижения масс воздуха на улице.
Разновидности вентиляционной системы
Естественная система вентиляции и проветривания отличается бесшумностью, экологичностью и экономичностью. Однако изменение погодных условий может весьма негативно сказаться на ее эффективности. Подобного недостатка лишена вентиляция механическая, которая способна перемещать поток воздуха по воздуховоду любой конфигурации и сечения на любое расстояние. В таких случаях зачастую осуществляют установку дополнительного оборудования, которое подогревает воздух, а также увлажняет, сушит или фильтрует его при необходимости. На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются комбинированные вентиляционные системы, в которых используются элементы как механических, так и естественных систем.
Для реализации нормальной естественной вентиляции нет необходимости тратить значительные средства, проводить электричество или покупать дополнительное оборудование. Обратившись к профессионалам, которые сделают точные расчеты и планы оптимальной вентиляции в конкретном производственном или промышленном помещении, можно решить проблему вентиляции и компенсировать такой недостаток, как зависимость от перепадов скорости и направления ветра, давления и температуры.
Для осуществления механической вентиляции производственных и промышленных помещений требуется изрядное количество электрической энергии, поэтому подобный способ не всегда является экономически выгодным. Преимуществом подобного способа вентиляции является независимость потоков воздуха и температуры от условий окружающей среды. Воздух в таких системах зачастую подогревается, а также очищается или при необходимости охлаждается. На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуется комбинированная система вентиляции, которая сочетает в себе элементы механического и естественного способов проветривания помещения.
Механический воздухообмен
Также воздух в таких системах можно подогревать, охлаждать и очищать. Совмещение механической и естественной систем привело к созданию смешанной вентиляции. Поэтому расчет вентиляции производственных помещений в таком случае необходим для создания эффективной и рабочей очистки воздуха.
Нагнетание воздушных потоков и вытяжка на местах
Приток свежей струи обеспечивается приточной вентиляцией. Если нужно, струя приточного воздуха может предварительно очищаться. Обратная вытяжная вентиляция производственных помещений предназначена для удаления отработанного воздуха. В комплекте вытяжки есть вытяжные вентиляторы и вентиляционные решетки, а также воздуховоды для обустройства вентиляционных каналов.
Вытяжная и приточная системы вентиляции всегда должны работать только вместе, но бывают случаи, когда рекомендовано применение только какой-то одной системы. Производственная приточно вытяжная вентиляция производственных помещений может быть местной или общеобменной. Точный расход воздуха рассчитывается по формуле Lотс = 3600Fwо, где:
- F − общая площадь проемов, м2.
- wо − средняя скорость втягивания воздуха, м/с. Скорость wо зависит от токсичности вредных выделений, типа производственной операции, а более точный расчет вытяжной вентиляции производственных помещений проводится путем экспериментов.
Что такое воздушный душ
Местная система приточной вентиляции — это воздушный оазис и воздушный душ. Система воздушного душа нагнетает чистый воздух к рабочему месту и понижает температуру в приточной зоне. Воздушный оазис – зона для подачи холодного воздуха, отчужденная перегородками. К системам местной приточной вентиляции относится воздушная завеса, образующая воздушный заслон или изменяющая направление движения воздуха. В производстве выделение вредных примесей нейтрализуется применением смешанной системы вентиляции.
Нормативные требования к вентиляции производственных помещений для местной вытяжной системы просты — надежное удаление опасных для здоровья примесей выделений из зон их локализации. Местная вытяжка захватывает и отводит газы, пыль, дым при помощи специальных отсосов.
Местная вытяжная вентиляция устанавливается для предотвращения распространения вредных выделений по производственным помещениям. Но она не решает все проблемы – очистить помещение от вредных примесей на большой площади местная вентиляция не сможет. Для этого есть общеобменные системы вентиляции.
Варианты обмена воздушных потоков
Действующие нормы вентиляции производственных помещений отражены в СНиП 41-01-2003 от 26.06.2003 года. Согласно этим предписаниям общеобменная вентиляция должна обеспечивать обмен воздуха во всем помещении. Правильно установленная общеобменная вентиляция производственных помещений удаляет отработанные массы по всему объему помещения, а приточное оборудование подает чистый воздух обратно.
- Приточный обмен воздушных масс
Ассимиляция лишней влаги, тепла и разбавление вредных выделений и примесей – задачи приточной общеобменной вентиляции. Все это позволяет соблюдать санитарно-гигиенические нормативы и стандарты для комфортного нахождения на рабочем участке.
Если в помещении холодно, то приточная общеобменная вентиляция решает и проблемы механического побуждения, очищения и подогрева приточных воздушных масс.
- Вытяжка общеобменного типа
Простейший прибор для организации общеобменной вытяжной системы вентиляции – вентилятор с воздухоотводом в окна или в вытяжной канал. При длине воздуховода больше 30-40 м и снижении давления больше 30-40 кг/м2 осевой вентилятор следует заменить на центральный. Общеобменные системы вентиляции производственных помещений часто работают в паре с другими вентиляционными системами (чаще это естественная или механическая вентиляция), так как из-за разнородности вредных примесей и разных условий их образования применение какой-то одной системы малоэффективно.
- Воздуховоды при вентилировании помещений
Использование вентиляционных систем предполагает в некоторых случаях для эффективного перемещения воздуха наличие сети воздуховодов, то есть канальные системы. При отсутствии вентиляционных каналов такая система называется бесканальной. Например, вентилятор устанавливается в перекрытии или в стене, при наличии и т.д. Любая вентиляционная система обладает 4 главными свойствами: функциональность, объем обслуживаемых площадей, способ перемещения воздушных масс и конструктивное исполнение.
Местная вентиляция
Практически на каждом предприятии имеются зоны или цеха, где организовано вредное производство. В целях нераспространения вредных веществ по всей территории предприятия предусмотрен этот вид вентиляции. Она удаляет ядовитые вещества сразу из того места, где они образуются.
Местная система может быть нескольких разновидностей:
- Воздушный душ.
- Завеса.
- Вытяжные зонты.
- Отсасывающие панели.
- Отсосы.
- Вытяжные шкафы.
В приточной вентиляции разновидностью воздухообмена являются воздушный душ или оазис. В этих системах воздушный душ поставляет чистый воздух к рабочим местам и при этом происходит снижение температуры в зоне притока. Оазис – это система, подающая охлажденный воздух, разделенная перегородками. Еще разновидностью местной системы циркуляции является воздушная завеса, она способна изменить направление движения воздушных масс. Местная вентиляция не только позволяет эффективно избавить помещение от ядовитых веществ, но и сделать это достаточно экономично.
Общеобменная вентиляция менее эффективна по сравнению с местной, так как она просто меняет воздух во всем помещении одновременно. Происходит так называемое разбавление вредных веществ чистым воздухом. На многих химических предприятиях выделение вредных веществ может сильно варьировать, что делает использование общеобменной вентиляции совсем неэкономным.
Также в сильно больших производственных помещениях и там, где количество работающих людей небольшое, не имеет смысла использовать общеобменную вентиляцию. Достаточно установить местную систему в местах наибольшего скопления работников.
Требования к промышленной вентиляции
Местная вентиляция
Нормы, которым должна соответствовать промышленная вентиляционная система указаны с СН 245-71. Согласно отраженным в документе требованиям:
- Вентиляционная система должна быть смонтирована на любом предприятии.
- Выбор типа вентиляционной системы индивидуален. Но тем не менее он должен удовлетворять вышеперечисленные показатели.
- Норма обеспечения одного работника свежим воздухом составляет 30 м3 при площади помещения менее 40 м2.
- Шум, идущий от вентиляционной системы, должен быть ниже производственного.
- Разница между поступившим и удаляемым воздухом должна быть минимальной.
Важно! Вентиляция промышленных помещений должна создаваться теплотехниками, так как неправильные расчеты способны привести к увеличению расхода электричеству, быстрому износу оборудования, заболеваниям работников. . В книге «Вентиляция
Учебное пособие». Автор: Каменев П.Н. 2008 год подробно описано все правила монтажа вентиляционной системы в промышленности, даны расчеты, рекомендации и нормы. Смонтированная вентиляционная система по данным сведениям система будет соответствовать всем нормативам.
В книге «Вентиляция. Учебное пособие». Автор: Каменев П.Н. 2008 год подробно описано все правила монтажа вентиляционной системы в промышленности, даны расчеты, рекомендации и нормы. Смонтированная вентиляционная система по данным сведениям система будет соответствовать всем нормативам.
Вентиляционная система относится к одной из самых важных систем в промышленности и в быту. С ее помощью создается благотворный микроклимат, повышающий работоспособность. Вентиляционная система в промышленности является сложной конструкционной задачей, включающей установку специального оборудования. Именно поэтому прежде чем приступить к ее монтажу необходимо разработать проектную документацию.
Какие бывают вентиляторы на промышленности
Сегодня существуют различные типы вентиляторов. Вот основные из них.
- Осевой. Наиболее распространенная разновидность на современном производстве. Может устанавливаться не только в промышленности, но и в системе Конструкция данного аппарата знакома каждому и представляет собой кожух с лопастями.
- Крышной. Как понятно из названия, устанавливается на крышах: магазинов, складов, и прочих производственных предприятий. Также используется в системе вентиляции жилых комплексов.
- Канальный. Часто используется в офисах, монтируется под навесными потолками или в сетях воздуховодов, непосредственно в вентиляционном канале.
Кроме обычных, существуют и вентиляторы с особыми функциями.
- Звукоизолированные. Их ставят в помещениях, где даже, казалось бы, минимальный шум от вентилятора нужно нейтрализовать. Например, в медицинских учреждениях или библиотеках.
- Термоустойчивые. Могут работать в широком диапазоне температур – от минус 20 до плюс 100 градусов. Изготавливаются из особо прочных материалов и покрываются специальной огнестойкой краской.
- Взрывоустойчивые. Применяются на предприятиях, деятельность которых связана с производством взрывоопасных газов. Их изготавливают из особого материала силумина, устойчивого к коррозии и особо прочного.
- Устойчивые к агрессивным средам. Незаменимы на химзаводах или лабораториях, где присутствуют химически агрессивные вещества в газообразном состоянии.
- Для отвода дыма. Такие вентиляторы часто можно увидеть в системах аварийной вентиляции. Они отлично справляются с задачей отвода загазованного воздуха и снижения задымленности при пожарах.
Системы промышленной вентиляции – важная часть любого производства, а их проектированием и установкой должны заниматься грамотные специалисты.
Факторы, влияющие на качество воздухообмена
Качество работы вентиляционной системы зависит от загрязненности воздушной среды. В помещениях разного предназначения в воздухе могут быть сконцентрированы различные вредные компоненты:
- влажность;
- элементы отработанных газов;
- человеческие выделения (дыхание, пот и прочие);
- испарения вредных веществ;
- тепловая энергия от работающих установок.
На промышленных объектах возможно одновременное присутствие нескольких перечисленных загрязнений. Поэтому при расчете нагрузки вентиляции на таких объектах учитываются все факторы.
5 факторов при планировании и монтаже вентиляции. Что нужно учесть при подготовке вентиляции ?
Назначение приточно-вытяжной вентиляции:
- очистка отработанного воздуха в помещении;
- удаление из воздушной среды вредных компонентов и лишней влаги;
- поглощение лишней тепловой энергии, урегулирование температурного режима;
- подача в помещение свежего воздуха, его охлаждение или подогрев.
Для выполнения перечисленных функций вентиляция должна иметь достаточную мощность. Поэтому перед тем как обустраивать воздухообмен необходимо сделать расчет параметров и правильно подобрать вентиляционное оборудование.
Формула расчета приточной вентиляции помещения:
Lотс = 3600*F*Wо, где:
- F — общая площадь проемов (кв. м).
- Wо — средняя скорость втягивания воздушной массы (параметр зависит от загрязненности воздуха и непосредственно от выполняемой операции).
На мощность системы вентиляции также влияет подогрев чистого воздуха. Для снижения затрат применяется метод рециркуляции — часть воздушной среды, забираемой из помещения, очищается и подается обратно. В этом случае, свежего воздуха, забираемого с улицы, должно составлять не меньше 10% от общей подаваемой воздушной массы, а очищенный воздух из помещения не должен содержать больше 30% вредных компонентов.
Строго запрещено использовать способ рециркуляции на промышленных объектах, где в воздушной среде сконцентрированы вредные вещества 1−3 класса опасности, взрывоопасные компоненты.
Кондиционирование производственных помещений
В этом случае на производстве устанавливаются мощные системы, которые настраиваются специально для созданий благоприятного микроклимата. В настройках устанавливаются соответствующие параметры температуры воздуха, влажности и циркуляции внутри помещения. В трудных условиях труда с материалами повышенной загрязненности или опасности к установкам выдвигаются дополнительные требования, поскольку они должны обеспечить дополнительную ионизацию воздуха и очистку от бактерий.
На производстве кондиционирование используют в основном либо для поддержания необходимой влажности (когда например, работы осуществляются на прецизионном оборудовании), либо для обеспечения определенных санитарных условий. Как правило, такие возможности доступны только системам кондиционирования.
Системы вентиляции производственных помещений, основанные на кондиционировании воздуха, подразделяются на общие и местные. В системах общего типа установка устанавливается в специально выделенном для нее помещении, а приток и отток воздушных потоков осуществляется через воздуховодные каналы. При местном типе, установка для кондиционирования устанавливается непосредственно в цехе, и вентиляция осуществляется без воздуховодов.
Этот способ сегодня является наиболее дорогостоящим, как в установке, так и в обслуживании. Но этот самый оптимальный вариант при создании в производственных помещениях климата, требуемого нормами в гигиеническом отношении.
Стоит отметить, что практика показала: данные установки вполне окупаются со временем, поскольку на производстве создается именно тот микроклимат, способствующий повышению работоспособности персонала. Улучшение условий труда сказывается не только на самочувствии, но и на производительности, которая вполне естественно становится выше.
Как показывает статистика сегодня, на производствах, где помещения имеют высокий уровень теплогазовыделений, все больше предприятий стали устанавливать именно данные установки. Только мощное оборудование способно обеспечить те условия комфортной работы в сложной рабочей обстановке.
В настоящее время к вентиляции производственных помещений предъявляются особые требования: это и оборудование для вентиляции, вентиляционные каналы и шахты и эффективность работы систем.
Вентиляция рабочих мест сварочного производства
Вентиляция в сварочном производстве призвана особенно качественно и тщательно очищать воздушные массы от вредных примесей, так как сварочные работы относятся к наиболее вредному для здоровья человека виду работ, в процесс сварки непременно образуются окиси азота, углерода, фтора и много других различных химических соединений.
Вид и организационный тип вентиляции такого цеха зависит, прежде всего, от габаритов и мощности выпуска сварочно-соединяемых изделий.
Если мощность сварочного цеха невелика, а объемы выпускаемой продукции также незначительны, то на сварочном рабочем месте можно организовать вентиляцию местного назначения.
Если технологические процессы предполагает постоянное локальное перемещение рабочих по всей площади цеха, то организация мобильных постов с местной вентиляцией теряет свою актуальность. В этом случае целесообразно организовать вентиляцию общеобменного типа. Как правило, такая вытяжка затрагивает нижнюю и верхнюю часть помещения, а принудительные потоки дополнительно обеспечивают и обогрев помещения, что особенно актуально для сварочных работ в холодное время года.
Производственное вентилирование уже давно перестало быть простой производственной необходимостью. В различных производствах современных направлений (мощностей и объемов) вентиляция стала выступать в роли наиважнейшего инженерного комплекса, потому как правильная организация и последующее выполнение мероприятий по оснащению производства вентиляционными системами способствует созданию здорового микроклимата в цехах и на участках производства. А значит, и дает возможность качественного выполнения технологических процессов, направленная на соблюдение основных положений по технике безопасности, в также способствует правильной организации каждого рабочего места, а главное, исключает нанесение вреда здоровья работнику, задействованному в производстве.
Местные установки
К ним относят воздушные души. Они представляют собой чистые потоки, направляемые на рабочие участки. Цель такого душа состоит в усилении теплоотдачи организма сотрудника для предотвращения перегрева. Установки могут быть мобильными или стационарными. Душами оснащаются горячие цеха, а также помещения с инфракрасным облучением больше 350 Вт/м2. Нормы зависят от температуры, тяжести работы, а также интенсивности излучения. Средняя t в душе – +18…+24 град. Поток перемещается со скоростью 0.5-3.5 м/сек. Ее показатель прямо пропорционален интенсивности излучения и температуре воздуха.
Виды воздухообмена, применяемые на производстве
- устройством приточного типа;
- устройством вытяжного типа;
- устройством комбинированного типа.
Первый вариант заключается в естественном поступлении свежих воздушных масс в объемах, которые являются достаточными для целевой работоспособности производственных площадей.
Чаще всего такая система представлена канальными вентиляторами, способными обеспечивать принудительный доступ воздуха и естественный вынос загрязненных воздушных масс за пределы помещения.
Особенностью вентилирования вытяжного типа является удаление отработанного воздуха и замена его чистыми воздушными массами, поступающими в неорганизованном виде, посредством дверей, окон и стеновых проемов. Это основной вариант вентилирования на крупных производствах с вредными веществами, повышенной влажностью, а также высокотемпературными режимами. Самым простым устройством является установка, представленная электродвигателем и вентилятором, а также при необходимости дополненная фильтрующей системой или разветвленным воздуховодом.
Комбинированный вариант вентилирования удачно сочетает в себе поступление свежего воздуха с выведением отработанных воздушных масс посредством вытеснения или перемешивания. Второй способ заключается в установке на верхней части помещения высокоскоростных диффузоров на принудительное поступление уличного свежего воздуха и диффузионных клапанов на вывод отработанных воздушных масс. Процесс вытеснения основан на монтаже в нижней части помещения нескольких распределителей с низкой скоростью, способных обеспечивать принудительный приток чистого воздуха.
Производственное помещение, оборудованное вентиляцией
Основные элементы аэрации естественного, организованного и управляемого типа чаще всего представлены:
- Створными переплетами на вращательной оси верхнего, среднего и нижнего типа. Нижнее осевое вращение створок применяется при необходимости направить воздушный поток вверх.
- Фонарями в виде специальных конструкций кровельной части строения. Такие устройства в значительной степени повышают показатели высоты вытяжного проёма, а также направлены на усиление тепловых и ветровых потоков.
- Шахтными и трубными вытяжками, повышающими высоту вытяжного проёма, если конструкцией не предусмотрено наличие фонарей.
- Дефлекторами, повышающими показатели теплового и ветрового напора, и устанавливаемыми на вытяжных кровельных трубах или шахтах.
По характеру функционирования, вентиляция может быть представлена:
- общим обменным оборудованием, обеспечивающим полноценный воздухообмен в помещении;
- местными устройствами, осуществляющими замену воздушных масс в конкретной части помещения.
Посредством вентилирования механического типа может осуществляться общая обменная вентиляция приточного, вытяжного и комбинированного типа.
При необходимости, используются дополнительные функции вентиляционной системы, которые могут быть представлены кондиционированием, фильтрацией, подогревом или охлаждением, увлажнением или осушением, а также ионизацией воздуха.
По каким принципам осуществляется проектирование
К разработке или в производственном помещении нужно допускать исключительно высококвалифицированных специалистов, дипломированных инженеров и профессионалов. При этом нужно учитывать климатические и погодные условия, число трудящихся, размер помещения, особенности производства и множество других нюансов и особенностей.
- Элементами любой системы проветривания являются воздуховоды, вытяжные и приточные устройства, а также оборудование, которое помогает создать комфортный и уютный микроклимат внутри помещения (к нему относятся стабилизаторы влажности, а также калориферные приборы и кондиционеры).
- Для нормальной вентиляции различных объектов в производственных условиях необходимо использовать такое оборудование, которое способно удалять из воздуха частички пыли, аэрозоля и газа, которые появляются в результате работы сложного оборудования.
- На некоторых производствах (таких как фармацевтическое или производство высокоточной электроники) требуется создание специфических условий труда, поэтому в состав мощной системы вентиляции добавляют всевозможные дополнительные элементы, такие как специальные фильтры и кондиционеры повышенной мощности.
- Согласно инструкции по эксплуатации отдельных разновидностей оборудования, те цеха и участки, где могут присутствовать испарения, опасные для человеческого здоровья, должны дополнительно оснащаться уловителями-вытяжками, которые отделены от общей цеховой сети.
- Устройства, которые осуществляют гигиеническо-санитарный контроль вентиляционных систем, являются частью систем воздухообмена, а в зависимости от их показаний может быть подключено специальное оборудование, которое удаляет различные токсичные примеси и очищает воздух.
- Во время проектирования систем вентиляции необходимо учитывать такой параметр, как стоимость эксплуатации. Лучше всего, если горячий воздух, который выходит из помещения, используется в специальных обменниках, а холодным воздухом осуществляется охлаждение станков и прочего оборудования.
По каким принципам осуществляется проектирование
Таблица: теплопотребление системы вентиляции
Отрасль промышленности | Технологические нужды, % | Вентиляция, % |
Химическая | 80-85 | 15-20 |
Металлургия | 75-80 | 20-25 |
Тяжелое машиностроение | 20-25 | 75-80 |
Расчет воздухообмена
Расчет механической общеобменной вентиляции выполняется по следующему алгоритму:
- Выбирается определенная схема и конфигурация воздухообмена, в зависимости от архитектуры помещения, размещения в нем оборудования и протекания производственных процессов.
- Производится расчет расхода воздуха, требуемого для определенного количества человек. Это значение определяется санитарными нормами из расчета – 30 м3/ч на одного работника, для помещений, оборудованных приточной системой проветривания, и 60 м3/ч – для помещений без притока.
Определяются источники вредных выбросов. Если их нет, то производительность вытяжной сети рассчитывается по формуле:
O = M x N
где:M – это необходимый объем воздушной смеси на одного человека;N – количество работников в цеху.
Производительность притока должна быть равной расходу вытяжного воздуха исходя их уравнения баланса Lприт.= Lвыт.
Если источники вредных выбросов существуют, то основной задачей общеобменной вентиляции является уменьшение вредностей до ПДК. Расчет следует производить исходя из необходимого расхода воздуха с учетом разбавления загрязнений по формуле:
О = Мв \ (Ко — Кп)
где:Мв — вес вредностей, выделяющихся в воздух за 1 час;Ко —концентрация вредностей в воздушной смеси;Кп — количество загрязнений в притоке.
Зная объем воздушных масс необходимый для удаления можно сделать правильный подбор производительности вытяжного вентилятора.
Приток, в случае выделения загрязнений по всей площади объекта, следует рассчитывать по формуле:
L = Мв / (yпом – yп)
где:
- L – необходимый объем приточного воздуха, м3/ч;
- Мв – масса вещества, которое выделяется в помещение, мг/ч;
- yпом – удельная концентрация загрязнений, м3/ч;
- yп – концентрация вредностей приточного воздуха м3/ч.
Наиболее простой способ расчета – применить методику основанную на нормах воздухообмена.
Пример: В лаборатории предприятия работает 10 чел. Лаборатория находится в центре постройки и не оснащена системой проветривания. Исходя их норм, регламентируемых СНиП, на каждого работника необходим объем воздуха в размере 60 м3/ч. Используем формулу O = mxn. 10х60 =600 м3/ч.
Более точные данные можно получить, используя методику расчета воздухообмена по концентрации загрязнений на промышленном объекте. Расчет достаточно сложен и включает в себя множество переменных и данных, взятых из таблиц и специальной литературы. Именно поэтому, если вам необходима общеобменная вентиляция на производстве, то обратитесь к профессионалам.
Альтернативный вариант
Перед направлением воздуха в помещение его необходимо обработать: согреть или охладить, отфильтровать. В некоторых случаях требуется также его увлажнение. Для этих целей используется приточная вентиляция. Она состоит из:
- Заборника.
- Отводов.
- Фильтров.
- Обогревателей.
- Вентиляторов.
- Распределителей.
Монтаж установок осуществляется по определенным правилам. Для вентилятора, фильтра и нагревателя предусматривается приточная камера. Приемники следует располагать на высоте 2 метра от земли, в местах, удаленных от источников загрязнения. В некоторых случаях допускается монтаж над крышей сооружения. При выборе места установки следует учитывать направление ветра. С внешней стороны воздухозаборники прикрываются зонтиками, жалюзи или решетками. Фильтры в установках могут быть различного типа. Как правило, используются приспособления из нетканых материалов. В зимнее время подогрев воздуха осуществляется с помощью калориферов или тенов. В качестве теплоносителя выступает электроэнергия либо вода. Для увлажнения устанавливаются специальные оросительные камеры. В них происходит распыление мелкодисперсной воздушной фракции. Аналогичным образом осуществляется охлаждение.
Описание процесса
Циркуляция воздуха при естественной вентиляции
Для эффективной оценочной характеристики воздухообмена в постройке промышленного назначения применяют значение – «кВ». Такой показатель воздухообмена представляет собой отношение общего объема воздуха, который приходит «L» (м3 \ч) к показателю общего объема очищенного пространства в помещении «Vn», (м3). Расчет ведется на принятый временной отрезок.
Если при проектировании, все расчеты и сам проект организованы грамотно, согласно стандартам, то показатель кратности воздухообмена для помещений промназначения будет колебаться в пределах от 1 до 10 единиц.
Помимо расчетных формул и теоретической основы, для определения необходимого показателя специалисты советуют проводить исследования естественных условий на аналогичных действующих предприятиях, на которых существуют фактические данные выделений токсичных паров, газов и т.д.
Для определения показателя кратности используют документы отраслевого назначения, СНиПы, а также стандарты санитарного состояния.
Зануление, защитное отключение и другие средства защиты в электроустановках.
Защитное Зануление
– прокладывание от нулевой точки
источника спец. защитного нулевого
проводника,к к-рому присоед-ся все
неметаллические нетоковедущие части
оборудования.
Нулевой защитный
проводник–проводник,соединяющий
зануляемые части с заземл-й нейтральной
точкой обмотки источника тока.
Зануление создает
путь малого сопротивл-я для тока замыкания
на корпус и превращает его в ток короткого
замыкания (кз),способный вызвать быстрое
перегорание плавких предохранителей
или срабатывание автомат. выключателей.
Защитн.отключ-ем
наз-ся быстродей-щая защита,обеспечивающая
автоматич. отключ-е электроустановки
при возникновении в ней опасности
поражения электрическим током. К
устройствам защитного отключения
предъявляются следующие требования:
чувствительность, быстродействие,
надежность, помехоустойчивость. Защитное
отключение применяется в тех случаях,
когда другие виды защиты (заземление,
зануление и т. д.) не надежны, трудноосуществимы
или когда к безопасности обслуживания
электроустановок предъявляются
повышенные требования. Широкое применение
в сетях с изолированной и заземленной
нейтралью находят устройства
защитного отключения
(УЗО):
К техническим
способам и средствам защиты от поражения
электрическим током относятся:
изоляция токоведущих частей; ограждения;
электрическое разделение сетей;
применение малых напряжений; электрозащитные
средства; блокировка; сигнализация и
знаки безопасности; защитное заземление;
зануление; защитное отключение.
Билет 11
11.
Структурно-функциональная
система восприятия и компенсация
организмом человеческого воздействия
факторов среды обитания.
В ходе эволюц-го и
соц-го разв-я у чела выработалось неско-ко
сист. защиты от опасностей окр. ср. Эти
сист. обладают высоким уровнем соверш-ва.
Предназначены
для: 1)восприятия
свойств окруж. среды 2)компенсация изм-я
внеш. усл-й 3)организации образа жизни
в соотв. с новыми условиями.
Различают системы:
1)морфологич-е(строение).2)функц-е
сист.(иммунная, терморегуляция, сист.
кож. покрова и т.д)
Гомеостаз
– сов-ть слож. приспособит-х реакций
жив.ичел,направленная на устранение
или максим-е огранич-е действия разл-х
факторов внеш. и внутр. среды, наруш-щих
относит-е динамич-е пост-во внутр. среды,
поддерж. равновесие внутр. сост-я
организма и внеш. среды. Физиологич.
хар-ки чел:
Анализаторы
– сист. специализ-х нервных образований,кот-е:
воспринимают явл-я в окруж. нас мире и
внутри организма;передают инф-ю и
обрабатывают ее; обеспеч-т приспособит-е
реакции организма к изм-ю внеш. и внутр.
среды.
Ощущение
– отраж-е св-в объективной
реальности,возникающее в рез-те возд-вия
их на органы чувств и возбужд-я нервных
центров головного мозга.
Характеристики
Анализатора:
1) нижний
(абсолют.) порог
ощущения – это миним-я вел-на физич-го
раздраж-ля,при достиж-и к-рого появл-ся
его ощущение. 2) Верхний
порог ощ-я –
это макс. вел-на раздраж-ля,при к-ром еще
сохр-ся его адекватное (специфическое)
восприятие. Е = 1/ J0
– ощущение чувств-сти анализатора.
3)Дифференц-ный
порог (порог
различения) – различие м/у 2мя физич-кими
раздраж-лями,которые можно распознать
по разнице их ощущения.
Каждый Анализатор
состоит из трех частей:
1)рецептор(периферийная
частьан-ра)–оконч-я
чувств-х нерв-х волокон или специализ-ой
клетки,преобразующие раздраж-я,принимаемые
извне (экстерорецепторы) или из внутр.
среды организма (интерорецепторы) в
нерв-е возбуж-я, передаваемые в центр.
часть коры гол. мозга.2)кондуктор
– проводник нервного возбуждения;
3)корковый
конец анализатора (кора
голов мозга- центральная
частьан-ра),
где возбуждение воспринимается как
ощущение.
В проц. чувств-го
распознования сигнала выдел. 4 этапа:
1)проц. раздражения
(физич этап) 2) проц. возбужд-я(физиологич)
3) проц. субьектив-го ощущ-я (психологич-й)
4)проц. вывед-я суждения (логич-й).
Анализаторы
также м.б.:
Внешние
(экстероцептивные – кожные); 2) Внутренние
(интероцептивные).
Нервная
система:
1)ЦНС (головной мозг, спинной мозг);
2)периферийная; 3)соматическая;
4)вегетативная. Когда возможности
гомеостаза нарушены (характеристики
чела не совпадают с характеристиками
ОС), то возможно: 1)снижение работоспособности
(тонуса, жизнедеятельности); 2)развитие
заболеваний; 3)травматизм; 4)смерть.
Важные особенности вентиляции на производстве
- Наличие различных технологических процессов: производства и фасовки жидких моющих средств, порошкообразных моющих средств, пластиковой упаковки и т. д.
- Большое количество локальных источников, выделяющих вредные вещества.
- Разнообразие веществ, на ассимиляцию которых производится расчет требуемых воздухообменов.
При проектировании вентиляции обязательно учитывают:
- площадь и объём производственного помещения, высоту потолков;
- категорию работ и производственных операций;
- количество работающих в помещении людей;
- продолжительность нахождения людей в производственном помещении;
- уровень загруженности промышленного помещения;
- расположение рабочих мест.
А также ряд других специфических факторов:
Вентиляция производственных цехов требует учета многих специфических условий, главное из которых – учет типа производства. Если производство связано, например, с выделением большого количества пыли и тепла, то в этом случае устанавливаются мощные вентиляторы, задачей которых будет удаление выбросов из цеха и отвод излишнего теплового излучения. На предприятиях подобного типа обычно используются воздуховоды больших диаметров (до 6 метров). Кондиционирование в таких цехах экономически нецелесообразно и поэтому достаточно установки только вытяжной вентиляции.
Если же на предприятии используется высокоточное оборудование, или продукция не должна подвергаться перепадам температур, то в этом случае наилучшим вариантом станет установка вентиляционной системы на основе чиллера, которая способна поддерживать точно заданную температуру.
Некоторые системы вентиляции способны удалять твердые отходы с места производства (стружка, пыль). Данная система использует специальные устройства, которые отделяют отходы от воздуха и собирают в бункер.
В сборочных производствах выгодно использовать традиционную приточно-вытяжную вентиляционную систему.
Особенности вентиляции цехов различной направленности
Вентиляция механического цеха
Вредности: тепловые выделения от электрических двигателей, персонала, пары аэрозолей и охлаждающих жидкостей, масла, эмульсии, пыль — наждачная и механическая.
Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
Местные отсосы: над шлифовальными/обдирочными станками, станками без охлаждения, баками для эмульсий, ваннами для мытья деталей.
Общеобменная: приток воздуха сверху; расчет воздуха по избыткам влаги и тепла — не менее 30 м3 на 1 чел.
Вентиляция деревообрабатывающего цеха
Вредности: тепло от прессов, пары растворителей, клея, отходы деревообработки — пыль, стружки, опилки
Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
Местные отсосы: напольные и подпольные для отходов древесных, отсосы от станков; очищение воздуха происходит в рукавных фильтрах, циклонах
Общеобменная: рассредоточенный приток воздуха в верхнюю зону, через воздуховоды перфорированного типа (в основном)
Вентиляция гальванического цеха
Вредности: испарения щелочей, кислот, электролитов, избыток тепла и влаги, пыль, водород цианистый
Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
Местные отсосы: бортовые для ванн, независимые вытяжные системы над ваннами с цианистыми и кислыми растворами, взрывобезопасные вентиляторы, обязательное оснащение отсосов для ванн с кислотами различным типов резервными вентиляторами. Обязательная фильтрация вытягиваемых воздушных масс
Общеобменная: воздуховоды из антикоррозийных материалов или обязательное антикоррозийное покрытие всех воздуховодов; подача 5% от притока во все смежные помещения; 3-кратный воздухообмен в отделениях для приготовления растворов и цианистых солей. Обязательная фильтрация вытягиваемых воздушных масс.
Вентиляция сварочного цеха
Вредности: фтористые соединения, окиси азота, углерода, озона
Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции
Местные отсосы: желательны (по возможности)
Общеобменная: вытяжка: 2/3 из нижней зоны, 1/3 — из верхней. Расчет воздуха на разбавление вредных выбросов от сварки до предельного допустимого уровня.
Расчет производится исходя из веса сварочных электродов, которые расходуются за 1 час: для ручной сварки — 1500-4500 м3*ч на 1 кг. электродов, 1700-2000 м3*ч для полуавтоматической на углекислом газу, 2500-5400 м3*ч — для сварки с использованием порошковой проволоки.
Вентиляция цеха покраски
Вредности: испарения растворителей/разбавителей, частицы краски
Отопление: центральное, либо воздушное, которое совмещено с вентиляцией
Местные отсосы: у агрегатов обезжиривания, окрасочных камер, установок струйного облива, камер сушки, столов, стендов, ванн окунания.
Общеобменная: приток для компенсации местной вытяжки + 1 крат, общеобменная вытяжная вентиляция не меньше 1 крат из верхней зоны.
Вентиляция в литейных цехах
Главная задача вентиляции литейного цеха — справиться с огромным количеством тепла, которое выбрасывается в производственные помещения.
Вредности: лучистое тепло, огромное количество тепловыделений, аммиак, сернистый газ, окись углерода
Отопление: совместно с системой вентиляции
Местные отсосы: практически для всех видов оборудования горячего цеха
Общеобменная вытяжная с механическим побуждением в верхней зоне цеха +аэрация + душирование рабочих мест + общеобменная приточная вентиляция.
Как узнать цену и получить коммерческое предложение
Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:
- Отправить быструю заявку, приложив проект, план или смету.
- Отправить заявку на email: info@promklimat.ru
- Позвонить прямо сейчас по телефону 8 (495) 410-11-73 и получить профессиональную консультацию.
Отправить заявку
Приложите файлы
Определение показателя кратности
Выполняя производственно-технологические расчеты для основных помещений, не учитывается установленное большое оборудование. К примеру, если на основном производстве установлены насосные агрегаты, без специализированных вытяжных вентиляций, тогда количество вредных газов в атмосфере будет выше лимитированных официальными нормами, в 6-7 раз.
Во вспомогательных, дополнительных производственных помещениях, кроме моечных отделений, кратность воздухообмена вычисляется исходя из показателей кратности обмена.
На производстве обязательно должна быть предусмотрена система аварийной вентиляции, которая обеспечивает оперативное удаление высокой концентрации вредных и токсичных частиц из промышленных зданий. Такая система актуальна при отступлении от установленных норм производственного маршрута изготовления и при аварийных ситуациях. Для того чтобы исключить возможность перехода неблагоприятных компонентов через соединительные пути в здании, пути вывода аварийного типа рекомендуется организовывать без компенсационной составляющей притока.
Особенности расчетов и устройства вентиляции в цехах различного назначения
Проектирование вентиляции цеха — сложная инженерная задача, для решения которой необходимо выполнить тщательные расчеты, которые в значительной степени зависят от его назначения. Производственная вентиляция должна удалять все вредности, включая горячий воздух, взрывоопасные примеси и ядовитые выделения, пары воды — все, что выделяется в процессе производства продукцией, оборудованием и персоналом.
Расчет системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:
По излишкам тепла:
Q = Qu + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T1 — Tp), где
Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом,
V (Ватт) — кол-во теплоты, которое выделяет продукция или оборудование,
с (кДж)-показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочные данные),
Tz (°С) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места,
Тр (°С) — t приточных воздушных масс,
Т1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.
Для взрывоопасного или токсичного производства:
При таких расчетах, ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня.
Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp), где
М (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час,
Km (мг/м3) — содержание токсичных вещ-в в воздухе, отводимых местными системами,
Кр (мг/м3) — кол-во отравляющих вещ-в в приточных воздушных массах,
Ku (мг/м3) — содержание токсичных вещ-в в воздухе, отводимое общеобменными системами.
По излишкам влаги:
Q = Qu + (W — 1,2 (Om-Op) / (O1-Op)), где
W (мг*час) – кол-во влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час,
Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами,
Ор (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха.,
О1 (грамм*кг) — кол-во пара, отводимое общеобменной системой.
По выделениям от персонала:
Q = N * m, где
N – число работников,
m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60 м3 — в непроветриваемом).
Расчет вытяжной вентиляции цеха
Определить кол-во вытяжного воздуха можно по следующей формуле:
L=3600*V *S, где
L (м3) — расход воздуха,
V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве,
S — площадь проема установки вытяжного типа
Общие сведения
Перед тем как определить оптимальный показатель кратности воздухообмена по СНиП в помещениях (жилых или производственных), необходимо подробно изучить не только сам параметр, но и методы его расчёта. Эта информация поможет максимально точно выбрать значение, которое подойдёт для каждого конкретного помещения.
Воздухообмен — это один из количественных параметров, характеризующих работу системы вентиляции в закрытых помещениях. Кроме этого, им считают процесс замещения воздуха во внутренних пространствах здания. Этот показатель считается одним из наиболее важных при проектировании и создании вентиляционных систем.
Воздухообмен бывает двух видов:
- Естественный. Он происходит из-за разницы давления воздуха внутри помещения и за его пределами.
- Искусственный. Осуществляется при помощи проветривания (открывания окон, фрамуг, форточек). Кроме этого, к нему относят попадания воздушных масс с улицы через щели в стенах и дверях, а также путём применения разнообразных систем кондиционирования и вентиляции.
Кратность обмена воздуха — это параметр, показывающий, какое количество раз (в течение 60 минут) воздух в комнате полностью заменялся на новый.
Его величина определяется не только по СНиП, но и по ГОСТ (государственный стандарт). От этого показателя зависит комплекс мер, которые нужно принимать для поддержания оптимальных условий в жилых квартирах и офисных помещениях.
Вентиляция в квартире. Что такое естественная вентиляция в квартире?
Правила расчёта
Большинство недавно возведённых зданий, оснащены герметичными окнами и утеплёнными стенами. Это помогает снизить затраты на отопление в холодный период года, но приводит к полному прекращению естественной вентиляции. Из-за этого воздух в помещении застаивается, что вызывает быстрое размножение вредоносных микроорганизмов и нарушение санитарно-гигиенических норм
Поэтому в новых строениях важно предусмотреть возможность осуществления искусственной вентиляции воздуха, с учётом показателя кратности.
Нормы воздухообмена в помещениях (жилых или производственных) зависят от нескольких факторов:
- назначение здания;
- количество установленных электроприборов;
- теплопроизводность всех работающих устройств;
- количество людей, которые постоянно находятся в помещении;
- уровень и интенсивность естественной вентиляции;
- влажность и температура воздуха в комнате.
Величину кратности обмена воздуха можно определить по стандартной формуле. Она предусматривает деление необходимого количества чистого воздуха, поступающего в здание за 1 час на объём помещения.
Благодаря естественной аэрации этот показатель может достигать 3 или 4 раз в час. Если требуется значительно более частый воздухообмен, то прибегают к помощи механической вентиляции.
https://youtube.com/watch?v=G4lzg7JL_JY
Требования к системе вентиляции на производстве
Регулируются системы специальными санитарными нормами, которые раскрыты в СНиП «Вентилирование специальных и производственных зданий». Основные положения, которые следует выделить:
- Монтаж в промышленных местах должен производиться в любом производстве, невзирая на количество работников и загрязненность. Необходимо это в целях безопасности при возникновении аварии или пожара для возможности очистки требуемого места
- Сама система не должна стать причиной загрязнения. В новых технологиях это исключено. Требования применимо к более старым, требующим замены устройствам
- Шум вентиляционной установки должен соответствовать нормам и не усиливать шум от производства
- С преобладанием загрязнения воздушной среды, количество вытягиваемого воздуха должно быть больше приточного. Если место чистое, то ситуация должна быть противоположная, приток больше, а вытяжка меньше. Необходимо это для избегания попадания загрязненного воздушного потока в находящиеся рядом с этими местами. В большинстве остальных случаев необходимо соблюдать баланс притока и удаления воздушной среды
- Согласно нормам, не меньше 30 м3/ч на одного человека свежего воздуха, при увеличенных площадях производственных местах, количество чистого подаваемого воздуха следует увеличивать
- Количество входящего чистого воздуха на человека должно быть в достаточном объёме. Расчетами устанавливается скорость подачи воздушного потока и его масса. В учет берутся следующие факторы: влажность, избыточное количество тепла и загрязненность среды. В случае, если наблюдаются несколько или все вышеперечисленные факторы, то рассчитывается количество притока по превосходящей величине.
- Устройство и вид системы на каждом производстве регулируются СНиП. Можно установить любую систему, если проектирование произведено с соблюдением законов и норм
Местное вентилирование помещений
Местная вытяжка ликвидирует отработанный воздух в местах, где происходит его загрязнение. В комплект производственных вытяжек входят вентиляторы вытяжные, трубопроводы, вентиляционные решетки.
Местную вентиляцию, предназначенную для удаления от оборудования веществ, относящихся к 1 и 2 классам опасности, устраивают так, чтобы при отключенной вентиляционной системе запуск оборудования становился невозможным.
В некоторых случаях предусматривают резервные вентиляторы и снабжают местные отсосы автоматикой. Делят такую вентиляцию на 2 вида — приточную и вытяжную. Приточный вид вентилирования выполняют в виде тепловых завес, воздушных душей.
Тепловые завесы из воздуха
Проемы, которые остаются открытыми длительное время (более 40 м за смену) или открываются довольно часто (более 5 раз), способствуют переохлаждению людей, находящихся в помещении. К негативным последствиям приводит и работа сушильных установок, выделяющих загрязнения.
В этих случаях устраивают воздушные завесы. Они выступают в качестве барьера на пути холодного или очень перегретого воздуха. Воздушные и воздушно-тепловые ширмы проектируют так, чтобы в холодное время при открытии проемов температура в цехах не опускалась ниже отметки:
- 14⁰ — во время выполнения работы, не требующей больших физических усилий;
- 12⁰ — когда работа классифицируется, как средней тяжести;
- 8⁰ — при выполнении тяжелой работы.
Если рабочие места находятся недалеко от ворот и технологических проемов устанавливают экраны или перегородки. Воздушно-тепловая завеса возле дверей, выходящих наружу, должна состоять из воздуха с максимальной температурой 50⁰, а у ворот — не более 70⁰.
Местная вытяжка с использованием специальных отсосов
Местная система вытяжки при помощи специальных отсосов сначала захватывает, а затем отводит вредные для здоровья примеси в виде газов, дыма и пыли. Это своеобразный воздушный душ, задача которого заключается в нагнетании свежего воздуха на фиксированном месте и понижении температуры в зоне притока.
Применяют его на производстве, где на работников воздействуют высокие температуры и лучистая энергия интенсивностью более 300 ккал/м²в час, излучаемая нагревательными и плавильными печами. Бывают такие установки как стационарными, так и передвижными. Они должны обеспечивать скорость обдува от 1 до 3,5 м/с.
Применение воздушного душа — один из способов установления теплового баланса между человеком и средой, в которой он вынужден находиться
Существует и такое понятие, как воздушный оазис, являющий собой то же самое устройство, включенное в систему местной вентиляции. Оно создает в определенной части производственного помещения микроклимат с заданными параметрами.
Очищенный воздух, подаваемый в заданную отчужденную зону, обычно подвергается специальной тепловлажностной обработке.
Воздушный оазис создает улучшенные условия на рабочем месте и нейтрализует воздействие вредных веществ. Часто это отдельные кабины, но когда их установка невозможна, на рабочие места направляют струю воздуха
Если местное отсасывающее устройство приблизить непосредственно к месту выделения веществ, загрязняющих пространство, удастся удалить воздух, содержащий более высокий их процент, чем при вентиляции общеобменного типа. Местная вентиляция позволяет значительно снизить воздухообмен.