Производство пенопласта

О преимуществах пенопласта

Пенопласт представляет собой вспененную пластическую массу с низкой плотностью. Это легко объясняется наличием в гранулах газа, который образуется при изготовлении, поэтому материал получается легким, что позволяет его легко транспортировать. К тому же благодаря пористой структуре пенопласт обладает отличными шумопоглощающими и теплоизоляционными качествами, за которые он так ценится в строительстве и в других отраслях народного хозяйства.

Внутренняя и наружная отделка стен зданий позволяет существенно сэкономить на расходах по оборудованию помещений отоплением. Также пенопласт обладает рядом характеристик, к которым следует отнести:

• долговечность;
• устойчивость к перепаду температур;
• высокую пожаростойкость;
• отменную прочность.

Благодаря своей универсальности пенопласт будет всегда востребованным материалом в строительстве и прочих сферах, закупка которого осуществляется в больших объемах (по понятным причинам). Поэтому, если вас интересуют , следует всерьез задуматься о производстве пенополистирола. Рассмотрим детально особенности изготовления этого материала.

Что такое пенопласт

На макрофото видно, что пенопласт состоит из наполненных воздухом закрытых ячеек.

К пенопластам относятся все разновидности газонаполненных пластмасс.

Отличительные черты материала:

• пористая структура, которая состоит из закрытых ячеек;
• низкий уровень плотности;
• высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.

К группе пенопластов принадлежат:

• поливинилхлоридный материал;
• полиуретановый аналог;
• карбамидоформальдегидный пенопласт;
• фенолформальдегидный материал;
• полистирольный аналог.

Чаще всего пенопласт производят из гранулированного полистирола.

Пенополистирол — самый распространенный материал. Его производство я и буду описывать. Пенополистирол был создан в 1951 г. немецкой компанией BASF. Тогда он получил фирменное наименование «стиропор».

Пенопласт по основному назначению — теплоизоляционный материал. Он на 98% состоит из воздуха. Газ находится во множестве маленьких тонкостенных ячеек из пенополистирола.

Какое исходное сырье применяется?

Гранулы полистирола служат сырьем для изготовления пенопластовых плит.

Как сырье для пенопласта используется вспенивающийся полистирол:

1. Его получают при помощи полимеризации стирола суспензионного типа.
2. Процесс происходит при добавлении порообразующего вещества, в роли которого выступает смесь изопентана и пентана. Объем смеси в материале 5-6%.
3. Если пенопласт предназначается для строительства, то в сырьевую массу добавляется 1% антипирена. Обычно это соединения брома.

Полистирол производят в виде гранул. Эти сферические частицы обрабатываются антистатическими веществами. Они пресекают накопление материалом электрических зарядов при его транспортировке. Также обработка улучшает технологичность сырья. Гранулы полистирола по-русски обозначают ПСВ (полистирол вспенивающийся).

Марки, типы пенопласта и сырья у производителей различаются. Поэтому перед приобретением материала ознакомьтесь с его условным обозначением в технической документации.

Импортный полистирол чаще всего маркируется как EPS.

1. EPS (expandable polystyrene), вспенивающийся полистирол. Это международное обозначение гранул.FS (самозатухающий полистирол) — еще одна возможная маркировка.
2. ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) — это российское обозначение пенопласта.

Стандартная упаковка пенопласта ПСБ-С марки 25, в ней 1 кубометр материала.

ПСБ-С (пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий) — еще один вариант русской маркировки.

После такого обозначения идет цифровое указание на марку материала по плотности.

Где пенопласт используется?

Применение пенопласта определили его технические характеристики. Используется как формованная продукция из вспененного полистирола, так и его дробленые отходы.

Обшив стены плитами пенополистирола, вы сделаете дом более теплым.

Плиты из пенопласта используются в строительстве:

1. Для утепления своими руками фасадов и внутренних помещений зданий.
2. Для производства не снимаемой опалубки.

Сэндвич-панели с утепляющим слоем из пенопласта служат стенами легких каркасных зданий.

1. В сэндвич-панелях.
2. Как изоляционный слой внутри несущих конструкций (трехслойные железобетонные панели или блоки, слоистая кладка).
3. Как утепляющее основание под стяжку для мастичных либо рулонных кровель.
4. Для теплоизоляции перекрытий и подвальных помещений.
5. Как защита от промерзания дорожного основания.

Также пенопласт применяют:

• в судостроении;
• в холодильных устройствах;
• при обустройстве понтонов и плавучих пристаней;
• как упаковку для пищевых продуктов и бытовой техники.

Багет из пенополистирола стоит гораздо дешевле гипсовых, деревянных и полиуретановых аналогов.

Благодаря невысокой цене и легкой обработке, сейчас широко используются декоративные формованные изделия из пенопласта:

• плинтусы;
• потолочные плиты;
• молдинги и пр.

  Реклама

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.

Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола. Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку. После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование. Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок. Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки. Образовавшиеся  обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции,  загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.

Изготовление пенопласта в домашних условиях

Малое производство пенопласта, которое можно организовать дома самому (конечно, если вам позволит площадь), будет полноценным, если вы приобретете предвспениватель с парогенератором, блок-форму, сушильный вентилятор, паровой аккумулятор, агрегат для вторичного вспенивания и дробилку.

Стол для резки готового пенопласта может быть оснащен трансформатором, позволяющим нагревать струны. Также его оснащают дальномером или торцевой пилой. На начальных этапах производства пенопласта в домашних условиях готовую продукцию можно упаковывать вручную при помощи полиэтилена, а также термоусадочной пленки, сэкономив при этом на приобретении машины.

Большая часть начинающих предпринимателей ищет возможности сэкономить на затратах по закупке производственных мощностей, и этот шаг вполне оправдан. Одной из них является приобретение подержанных машин и установок импортного производства.

Скажем, немецкие агрегаты 4-летней давности производители продают по цене, равной себестоимости (за вычетом амортизационных расходов). К примеру, вспениватель известной марки Heitz можно приобрести по цене порядка 60-70 тыс. рублей. За эти деньги вы получите отменное качество оборудования, неподдающиеся износу детали и узлы машин, а также большой эксплуатационный ресурс.

Финансовый план

Перед началом работы обязательным этапом будет составление бизнес-плана. В нем должно присутствовать:

1. Для организации мини-завода необходимо будет сделать следующие вложения:

• регистрационные действия – 10 000 рублей;
• утепление и подготовка помещения – 100 000 рублей;
• покупка оборудования – 600 000 рублей;
• доставка оборудования – 100 000 рублей;
• прочие расходы – 50 000 рублей.

1. Пока не налажен сбыт продукции, следует запланировать денежные средства на расходы первого месяца:

• зарплата персонала – 50 000 рублей
• сырье и материалы – 200 000 рублей;
• маркетинговые расходы – 15 000 рублей;
• налоги, взносы и сборы – 30 000 рублей.

1. Затем составляется производственный план – количество продукции, которую планируется изготовить за месяц. Количество рабочих смен в месяц (23) умножается на производительность (20 м3), получается 460 м3 пенопласта.
2. В соответствии с производственным планом рассчитывается выручка. Оптовая средняя цена пенопласта равна 1 200 рублей. За месяц можно реализовать продукции на 460 м3 * 1 200 руб. = 552 000 руб.
3. Исходя приведенных данных, рассчитывается себестоимость продукции. Расходы за месяц делятся на количество произведенной продукции: 295 000 руб. / 460 м3. = 641 рубля на 1 м3.
4. Теперь можно посчитать прибыль: 552 000 руб. – 295 000 руб. = 257 000       руб.
5. Окупаемость составит: 1 155 000 (вложения в бизнес) руб. / 257 000 руб. = 4 месяца.
6. Рентабельность равна: 257 000 руб. / 1 155 000 руб. * 100% = 22%
7. Расчеты можно отобразить в сжатом виде в резюме проекта:

• первоначальные вложения: 1 155 000 рублей;
• ежемесячные затраты: 295 000 рублей;
• ежемесячная выручка: 552 000 рублей;
• ежемесячная прибыль: 257 000 рублей;
• окупаемость проекта: 4 месяца.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства пенопласта (пеноизола) с подробными расчетами:

Документация

Перед тем, как начать производство, необходимо собрать комплекс документации, разрешающей ту или иную деятельность. Здесь мы подробно расскажем о том, какие документы нужны, чтобы пенопласта.

Многие предприниматели сначала регистрируются как ИП, оплачивая единый налог. Это лучшее решение, поскольку изначально платить налоговые взносы в полноценном объеме довольно сложно. Однако в любой момент можно расширить производство, переоформив его в ООО, по упрощенной системе налогообложения.

Нужно собрать необходимые документы, а также уплатить государственную пошлину. При этом выбирается налоговая система из пяти возможных.

Затем определяется код ОКВЭД. В данном случае производству соответствует код 22.21 «Производство пластиковых изделий (труб, блоков, плит, листов, профилей и т. п.)». После этого можно начинать сбор документов.

Список нужной документации:

1. Паспорт (а также ксерокопия паспорта, заверенная у нотариуса).
2. Копия свидетельства ИНН.
3. Заявление о государственной регистрации.
4. Доверенность на представителя, который будет предоставлять документы за предпринимателя.
5. Квитанция об уплате пошлины.
6. Уведомление на применение УСН (упрощенная система налогообложения), если была выбрана именно она (нужны две копии – для печати о принятии заявления, а также для налоговой).

Вся документация относится в налоговую инспекцию. Спустя несколько дней (от 3 до 7) предпринимателю необходимо будет явиться для получения документации, а также листа записи о начале работы в качестве индивидуального предпринимателя.

Помимо этого, в банке должен быть открыт расчетный счет. Также необходимо получить разрешение на деятельность от пожарной инспекции, заключить договоры с организациями по обслуживанию производств (утилизация и вывоз отходов).

Помимо этого, необходимо подготовить комплекс внутренней документации:

• договор по найму сотрудников;
• договор коллектива;
• рабочие инструкции сотрудников;
• правила по технике безопасности;
• правила рабочего распорядка.

Производство пенопласта осуществляется согласно нормам ГОСТа 15588-86.

Производство пенопласта в домашних условиях

Сначала необходимо приобрести сырье – вспенивающийся полистирол. Вспенивающийся полистирол, является продуктом химической промышленности

При его покупке следует обращать внимание на гарантийный строк хранения. Здесь действует правило – чем «старше» гранулы вспенивающегося полистирола, тем дольше идет процесс вспенивания и тем труднее получить требуемую плотность

Следует стразу акцентировать внимание читателей данной статьи на том, что изготавливать  в домашних условиях небольшие количества пенопласта вещь, мягко говоря, нерентабельная. Если по условиям требуются утепляющие плиты или багеты, которыми наполнен  рынок строительных материалов, намного проще и дешевле их купить и не морочить голову.

А вот энтузиастам, которые специализируются на изготовлении эксклюзивных авторских изделий (вроде хендмейд мастерства) пригодится технология –  изготовление пенопласта в домашних условиях, которая будет описана ниже. Так как этот материал отлично клеится, можно изобретать и придумывать сложные изделия из сегментов, имеющих разную форму и сечение.

Из чего можно сделать формы для пенопласта?

В качестве материала для изготовления форм для пенопласта могут быть использованы различные материалы, от керамики до древесины. Долго служат формы, изготовленные из стали или оловянно-отливочные пресс-формы.

Также можно использовать термостойкий пластик. Если же в качестве форм для пенопласта вы решили использовать силиконовые кулинарные формочки, их необходимо укрепить алебастром или гипсом – просто залить алебастровым или гипсовым раствором подходящую емкость и окунуть в нее формочку по самые края. Приварить готовое изделие к формочке довольно сложно, как и приклеить пенопласт к иным поверхностям.

Технология изготовления и переработка пенопласта в домашних условиях

Технология производства пенопласта в домашних условиях предполагает двух стадийное пропаривание исходного сырья. При этом в качестве источника пара можно использовать всевозможную бытовую технику: паровую швабру или моечную установку типа «Кarcher» с функцией генерации пара.

Количество вырабатываемого этими устройствами пара будет вполне достаточно для производства небольших изделий, которые помещаются на ладонях рук. Как правило, эти изделия используются для декорирования интерьера помещений.

Первое отпаривание пенополистирола можно организовать в обычном металлическом ведре. Наполняете его на 20% (1/5) объема гранулами вспенивающегося полистирола, погружаете в толщу гранул шланг от парогенератора и запустив устройство круговыми движениями обрабатываете гранулы паром.

Через определенный промежуток времени гранулы увеличатся в размерах и наполнят ведро до самого верха. Теперь следует распределить первично обработанное сырье по формам и обрабатывать его паром до тех пор, пока гранулы не склеятся между собой.

Перемешивать их теперь не нужно, просто опустите шланг на дно формочки и включите парогенератор. Таким образом, вы получите своеобразную лакуну, за которую можно будет крепить пенопласт и легко вынимать его из формы.

Надо учитывать, что чем тоньше и рельефнее изделие, тем меньшего диаметра должны быть первичные гранулы (после первого вспенивания-пропаривания). А чем они крупнее, тем легче и хрупче готовое изделие.

Code-art.TUM813

Случайные материалы:

• Как правильно укладывать пенопласт на пол?
• Утепления пенопластом собственными руками
• пеноизол своими руками – прибыльный вид бизнеса
• Экструдированный пенопласт – достойная замена обычному пенопласту
• Виды оборудования для производства пеноизола

Сырье для пенопласта цена

Как мы уже говорили, для получения готового пенопласта используется пенополистирол. Это сырье имеет вид вспенивающихся гранул различной фракции. Его стоимость зависит от качества, производителя, веса упаковки. Цена полистирольных гранул может варьироваться от 120-150 рублей за 25-килограммовую упаковку.

Сохраните статью в 2 клика:

Если вы хотите получить на выходе качественный пенопласт и производство с минимальным количеством брака, необходимо большое внимание уделять качеству закупаемого сырья. На сегодняшний день основным поставщиком полистирольных гранул является Китай

Можно сэкономить на покупке сырья, закупив гранулы российских производителей, что в большинстве случае приводит к невысокому качеству готовой продукции. Импортное сырье стоит затраченных на покупку средств, поскольку в итоге вы получите исключительно высококачественный материал с минимальным количеством брака на выходе (готовая продукция).

Представление о бизнесе

Для того, кто ищет идею бизнеса с небольшими вложениями, производство пенопласта будет идеальным вариантом. Организационные моменты и затратная часть относительно небольшие – можно даже разместить производство в большом гараже. Пенопласт же – это материал, который всегда будет пользоваться спросом, поэтому найти каналы сбыта будет довольно просто.

Сырьем для изготовления пенопласта являются гранулы полистирола. В зависимости от технологии на выходе можно получить экструдированный или вспененный полистирол (пенопласт).

Производство полистирола экструдированного сложнее, стоимость готового продукта дороже, поэтому проще будет организовать мини-завод.

Видео по теме:

О пенополистироле на заводе ПолимерПласт

Автоматическая линия для экструдированного пенополистирола

Цены на оборудование

Далее мы приблизились к самому интересному — подсчету, во сколько же обойдется современная линия по производству пенопласта. Все цены взяты на сертифицированное оборудование по состоянию на 2017 год. Сама линия не представляет собой ничего сложного: она быстро собирается и запускается в эксплуатацию без привлечения высококлассных специалистов. Необходимо приобрести:

Итого на запуск современной линии вам понадобится 654 тысячи рублей в ценах 2017 года. В качестве сырья вам потребуется приобрести суспензионный полистирол, центнер которого стоит порядка 220 рублей. Также для работы оборудования необходимо электричество и подключение к воде — данная линия, будучи нагруженной на 100%, потребляет в месяц порядка 20 тысяч рублей.

Внимание: всегда есть способ сэкономить — приобрести более дешевое оборудование для резки пенопласта либо же использовать парогенераторы на твердом топливе, что позволит снизить расходы на коммунальные до 10—12 тысяч. . Но мы рекомендуем использовать именно данное оборудование, в крайнем случае, установив паровой котел с дожигателем, если в вашем районе нет проблем с дровами, пеллетами, опилками и иными видами горючих материалов

При этом следует не забывать, что пенопласт хорошо горит и оборудовать цех сигнализацией со средствами пожаротушения. Котлы с дожигателями стоят несколько дороже, но полностью окупаются за полгода эксплуатации за счет уменьшения потребления газа. Впрочем, в этом случае вам придется нанимать отдельного человека, который будет следить за горением, готовить топливо и очищать сажу, поэтому детально изучите целесообразность его применения.

Но мы рекомендуем использовать именно данное оборудование, в крайнем случае, установив паровой котел с дожигателем, если в вашем районе нет проблем с дровами, пеллетами, опилками и иными видами горючих материалов. При этом следует не забывать, что пенопласт хорошо горит и оборудовать цех сигнализацией со средствами пожаротушения. Котлы с дожигателями стоят несколько дороже, но полностью окупаются за полгода эксплуатации за счет уменьшения потребления газа. Впрочем, в этом случае вам придется нанимать отдельного человека, который будет следить за горением, готовить топливо и очищать сажу, поэтому детально изучите целесообразность его применения.

Цех по производству выглядит так

Также следует подробнее остановиться на дробилке. Некоторые предприниматели предпочитают сэкономить 40 тысяч рублей и не приобретать ее. Но данное устройство крайне полезно — оно позволяет перерабатывать обрезки и заново пускать их в дело, организовывая таким образом безотходное производство. Дробилка окупается примерно за 10—12 месяцев, но на самом деле быстрее, поскольку в этот срок не включены расходы на вывоз мусора, который без переработки будет скапливаться очень быстро.

Приведенное выше оборудование для производства пенополистирола — это минимальный набор. На деле, если вы планируете организовать работу в 2 смены, то вам понадобится минимум 4 мешка-вкладыша. Также если вы хотите выпускать пенопласт разной плотности и размера, понадобится вторая блок-форма и еще один пароаккумулятор, что добавит к общей стоимости еще порядка 150—180 тысяч рублей. То есть суммарно для организации полноценного цеха, работающего в полную силу, следует рассчитывать на 850 тысяч рублей только на оборудование.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта

Организационная форма предприятия – ИП или ООО (юр. лицо). Индивидуальное предпринимательство проще и дешевле зарегистрировать, чем юридическое лицо. Однако крупные оптовые фирмы предпочитают больше работать с организациями, нежели чем с индивидуальными предпринимателями. Многое зависит и от объемов производства – при небольших объемах достаточно ИП, далее при росте объемов производства и рынков сбыта однозначно необходимо регистрировать ООО. Юридическое лицо может создавать филиалы и представительства в других городах, да и более безопасна с юридической точки зрения – ООО отвечает по обязательством только имуществом принадлежащим данной организации, в то время как ИП отвечает всем имуществом, принадлежащим физическому лицу (квартира, автомобиль и т.д.).

О пенопласте

Пенопласт – самый популярный на сегодня теплоизоляционный строительный материал, применяемый во время реконструкции, ремонта и внешней отделки сооружений и их фундаментов. По своей структуре он состоит из ячеистых масс, заполненных газом.

В зависимости от использующегося сырья и способа производства, выделяют пенопласт:

• полиуретановый,
• поливинилхлоридовый,
• фенол-формальдегидный,
• карбамид-формальдегидный,
• полистирольный.

Кроме строительной сферы, пенопласт широко используется в:

• торговле (как упаковочный материал),
• изготовлении предметов мебели и техники (холодильник, шкаф),
• пошиве одежды (спасательные жилеты и нагрудники),
• судостроении (лодки, понтоны),
• наружной рекламе,
• декорировании элементов интерьера и экстерьера (молдинги, плинтуса, плитка),
• медицине (тары),
• металлолитье.

Как получилось, что этот, казалось бы, совсем хрупкий материал занимает около 10% отечественного рынка теплоизоляции? Такой расклад обеспечен пенопласту его многочисленными положительными характеристиками:

• он дешевле относительно других материалов,
• обладает низкой плотностью,
• имеет хорошие звукоизоляционные показатели,
• удерживает тепло в помещении в 10 раз лучше, чем другие распространенные стройматериалы (дерево, кирпич),
• окупает затраты на отделку за счет отсутствия необходимости в будущем тратить средства на регулировку отопления и кондиционирования здания,
• легко обрабатывается и принимает любые нужные формы.

Помещение

Под цех по производству пенопласта нужно помещение с высокими потолками (около 5 м), а также площадью около 150м2. Также обязательным условием является наличие хорошей вентиляции, водопровода, необходимого для технических нужд. Необходимы также — отопление (не менее +15 градусов) и электроэнергия (380 Вт).

Помещение под склад должно составлять примерно 60 м2. Склад изолируется специальными конструкциями из огнестойких материалов. Существует возможность разместить склад под навесом, при обязательной защите от прямых солнечных лучей и осадков.

Учитывая вредность производства пенопласта, а также то, что материал легко воспламеняется, то завод должен располагаться от жилых домов на расстоянии около 500 м.

Этапы производства пенопласта

Учитывая, что пенопласт можно производить на нескольких станках и в относительно небольшим помещении, его изготовление будет происходить в несколько небольших этапов.

1. Вспенивание. Пеностирольные гранулы попадают в предспенивающий аппарат, где подвергаются паровой обработке (до +95°C), приобретая шарообразную форму и увеличиваясь в разы. Если требуется легкий конечный материал, то процедуру вспенивания производят несколько раз, обязательно после каждого вылеживания.
2. Высушивание. Вспененные, мокрые и большие гранулы перемещаются в отсек с вентилятором, где теплый воздух (до + 45°C) равномерно осушает их от влаги.
3. Вылеживание. Высушенные гранулы отправляются в пневмотранспорт на 12–24 часа и обрабатываются кислородом для стабилизации давления и окончательной сушки.
4. Формовка. Вылежанные гранулы попадают в формировочный блок, где мощный поток от парогенератора их расширяет, из-за чего, находясь в замкнутом пространстве, они плотно склеиваются между собой. Монолитная масса остывает в течение часа и сутки вылеживается.
5. Нарезка. Вылежанный блок направляется на нарезывающий станок, который обрежет его по заданным пропорциям длины, ширины и высоты.
6. Упаковка.

Оборудование для производства пенопласта для небольшого завода

Сколько можно заработать на производстве пенопласта

Ответ на данный вопрос будет зависеть от множества факторов, среди которых: масштабы (мини-цех или завод), объемы производительности (20–100 куб. м/день), объемы сбыта, затраты на аренду помещения, оплату рабочему персоналу и за коммунальные услуги.

Если не вдаваться в детализацию расходов, то примерный расклад для мини-цеха с выработкой в 20 куб. м/день будет выглядеть следующим образом:

• вложения (регистрация, покупка оборудования и сырья) – около 1200 тыс. руб.,
• затраты в месяц (аренда, ЖКХ, зарплаты, налоги) – около 300 тыс. руб.,
• выручка в месяц – около 550 тыс. руб.,
• прибыль в месяц (выручка – затраты) – около 250 тыс. руб.,
• окупаемость (вложения / прибыль в месяц) – около 4,5 месяца,
• рентабельность (прибыль в месяц / вложения х 100%) – около 21%.

Другими словами, при должном внимании мини-цех с самой маленькой производительностью может окупить все вложенные деньги спустя 4,5 месяца, а после приносить ежемесячный доход на 21% больше, чем затраты на производство пенопласта в месяц.

Рассчитаем примерный расклад для производства пенопласта для завода с выработкой 80 куб. м/день:

• вложения – около 3 млн руб.,
• затраты в месяц – около 1100 тыс. руб.,
• выручка в месяц – около 1,5 млн руб.,
• прибыль в месяц – около 400 тыс. руб.,
• окупаемость – около 7,5 месяцев,
• рентабельность – около 13%.

Завод со средней производительностью окупит себя спустя 7,5 месяца, а после станет приносить владельцу чистый ежемесячный доход на 21% больше, чем затраты на производство пенопласта.

Хотя вышеприведенные расчеты являются лишь условными, но они все же помогают понять, насколько рентабелен бизнес по производству пеноплолистирола

Налаженная работа зависит от самого важного – оборудования для изготовления пенопласта. Если не скупиться на ее приобретение в начале, то можно выгодно наладить бизнес и уже максимум через год радоваться весомой прибыли, используя все те же агрегаты

Характеристики материала

Пенопластом называют широкий перечень материалов, создаваемых посредством вспенивания пластических масс. К ключевым преимуществам данного материала относится их относительная прочность, малый вес и малая плотность. Малый вес объясняется тем, что почти 85% от объема материала занимает воздух. Пенопласт обладает ячеистой структурой, поэтому в нем отсутствуют конвекционные движения воздуха — материал отлично гасит звуковые волны и удерживает тепло.

Существует множество видов пенопласта из различных материалов: полистирол, карбамид-формальдегид, поливинилхлорид и пр. Данные виды отличаются по составу, но плотность, масса и технология производства пенопласта практически не разнится. Требования к пенопласту представлены в ГОСТ 15588-86 — изучите их подробнее, чтобы лучше разбираться в вопросе.

Производство пенопласта — достаточно простой процесс

Наиболее распространенным из всех видов сырья является пенополистирол. Он представляет собой экологически чистый, упругий, белый материал, состоящий из тысяч небольших шариков, спаянных друг с другом. Запах полностью отсутствует, никаких вредных выделений при нормальных условиях эксплуатации у вещества нет.

В пенополистироле на заводится грибок или болезнетворные микроорганизмы, срок его службы — порядка 30—50 лет. Не боится резких перепадов температур, но при неправильной укладке может накапливать влагу, что приводит к потере теплозвукоизоляционных качеств. Устойчив к химическим соединениям: эмульсии, рубероиду, аммонию, краскам, цементу, гипсам и пр. Не любит длительного контакта с солнечной радиацией, поэтому сверху материал закрывают слоем штукатурки или сайдинга. В противном случае поверхность становится хрупкой и быстро разрушается от механических нагрузок и ветра.

Производство пенопласта оборудование, цена

Давайте рассмотрим основные особенности производственного процесса и оборудования, необходимого для изготовления пенопласта, который получают из вспенивающихся пенополистирольных гранул. На начальном этапе производства осуществляется вспенивание гранул в специальной камере предвспенивателя:

Важно знать!

1. Вспенивание производится разово либо многократно, от чего в дальнейшем будет зависеть плотность готового материала. В процессе гранулы надуваются, приобретая форму шариков небольшого диаметра. Его можно увеличить при многократном повторении этого процесса, при этом плотность пенопласта получается низкой. Она является основной величиной показателя качества готового изделия. Плотность носит название фактического веса материала и измеряется в кг/м³.
2. Когда гранулы будут вспенены, они проходят этап вылеживания, при этом из предвспенивателя они подаются в бункер выдержки при помощи пневматической установки. В процессе вылеживания в полистирольных гранулах осуществляется стабилизация внутреннего давления, а также происходит их высыхание. В зависимости от марки оборудования для производства пенопласта этот процесс может занимать от 12 до 24 часов.

Совет: необходимо отметить, что процесс вылеживания после разового вспенивания осуществляется однократно, если необходимо получить пенопласт высокой плотности. Для получения материала низкой плотности шарики должны вылеживаться столько раз, сколько осуществлялось вспенивание сырья.

1. Выдержанные шарики в процессе вылеживания представляют собой аморфную массу, которая подлежит дальнейшей формовке. Для этого их засыпают в специальный резервуар, именуемый блок-формой. Процесс осуществляется в условиях замкнутого пространства, в котором на гранулы подается под давлением горячий пар, в результате чего происходит расширение шариков в объеме и их прочное соединение. Готовый сформированный блок необходимо выдерживать в течение 24 часов. После этого пенопласту придается необходимая форма, которая нуждается в дальнейшей сушке. Если пенопласт разрезать без предварительного просушивания, разрез получится с рваными кривыми краями.
2. Что касается оборудования, необходимого для производства пенопласта, здесь есть два пути: найти европейских производителей и вложить очень большую сумму денег в покупку или ограничиться приобретением китайской оснастки. И в том и в другом случае производители возьмут на себя обязательства по подготовке таможенной документации и доставке оборудования по указанному адресу. Возможно, в качестве скидки вам будет предложено рекламировать торговую марку оборудования на определенный период времени у себя на производстве (вашим партнерам и потенциальным покупателям, разумеется). Это неплохой вариант сэкономить деньги на приобретении производственных мощностей, тем более что в дальнейшем можно произвести ребрендинг у себя в компании.

Теперь разберем непосредственно само оборудование и рассмотрим примерные цены:

• Производственный парогенератор будет стоить в закупке порядка 70 тыс. рублей. Можно приобрести такие аппараты, работающие на дизельном топливе, а также твердотопливные агрегаты (торф, дрова). Вдвое дороже стоит аппарат, оснащенный утилизатором (специальным дожигателем топлива), который будет функционировать при сжигании тырсы, древесной стружки и прочих отходов. Как показывает практика, последний вариант агрегата наиболее выгоден, поскольку существенно экономятся расходы на покупку топлива, а его приобретение окупается спустя несколько месяцев.
• Предвспениватель обойдется вам по цене 180-210 тыс. рублей. Обратите внимание, что при его покупке с нуля во время первой загрузки гранул выработка за час составит порядка 5-6 м³. Все последующие вспенивания полистирольного сырья осуществляются гораздо быстрее и достигают 10-12 м³ (при наличии емкостей с мешками-вкладышами).
• Оборудование, осуществляющее вторичное вспенивание – 30 тыс.
• Блок-форма — 90 тыс.
• Сушильный бункер — 17-20 тыс.
• Устройство принудительного нагнетания воздуха в камеру — 15 тыс.
• Дробилка с вытяжной вентиляцией — 40 тыс.
• Торцовщик — 30 тыс.
• Стационарный стол для нарезки пенопласта — 35 тыс.

Запуск большого производства является достаточно долгим и дорогостоящим процессом. Вы, как начинающий предприниматель, можете открыть малое производство пенопласта с суточным объемом 40-50 м³. Нелишним будет перед закупкой мощностей поинтересоваться у продавца стоимостью . Параллельное размещение этой линии может существенно увеличить доход, к тому же данные группы продукции всегда будут востребованы в любом хозяйстве.

Оборудование для производства пенопласта

Каких-то универсальных цельных линий для данного бизнеса не существует. Они собираются из следующих агрегатов:

Схема — Как выглядит все оборудование в сборке

Пример цен линий для производства пенопласта в зависимости от производительности за смену в 8 часов:

• 20-30 м3 — 1 400 000 руб.
• 40-50 м3 — 1 600 000 руб.
• 80-100 м3 — 2 600 000 руб.
• Б/у-оборудование на 80 м3 обойдется вам примерно 1,7-1,8 млн. руб.  Цифра взята из объявлений на Авито.

Примеры производителей:

• ООО «ПК ВикРус» / www.penoceh.ru
• ООО «Оборудование и технологии» / www.beton57.ru

Примеры работы линии в сборке вы можете посмотреть на видео, представленном ниже в статье.

Для организации бизнеса вам также потребуется:

• Помещение для производства — от 150 кв.м.
• Высота потолков — минимум 4,5 м.
• Сырье для производства: полистирол вспенивающийся.
• Насыщенный пар, температурой 110-140 С (от парогенератора).
• Подключение к электрической сети: напряжение 380 В,  мощность линии 90-100 кВт.
• Холодная вода — с расходом от 500 литров в смену.

Месторасположение

Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.

Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.

Основной потребитель пенопласта – строительные компании. Каждая из них уже сотрудничает с другими производителями

Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора

Производство пенопласта

Производство пенопласта подразумевает собой высокотехнологичный процесс, который происходит на нашем собственном заводе в Москве. Обладая собственными цехами для производства этого материала, мы предоставляем не только высококачественную продукцию, но и радуем наших клиентов недорогой ценой на пенополистирол от производителя.

Наше производство пенопласта в Москве продолжается с 1994 года. С самых первых дней на рынке, мы продолжали совершенствовать собственный продукт, стремясь создать идеальный стройматериал для звукоизоляции и утепления помещений. Именно потому сегодня на рынке представлен усовершенствованный пенопласт, который обладает уникальными характеристиками:

1.     Звуконепроницаемости;

2.     Влагостойкости;

3.     Термостойкости и теплопроводности;

4.     Легкости;

5.     Пластичности.

Кроме того, этот материал можно использовать не только в строительных целях, но и для создания декоративной отделки зданий, а также внутри помещений. Часто фигурные изделия из пенопласта заказывают для декора праздников и в целях рекламы. Одной из наиболее распространенных сфер использования пенопласта остается упаковка бьющихся товаров и электронной техники.

Расчет прибыльности мини-завода по производству пенопластовых изделий

Для расчета прибыли необходимы следующие данные:

Теплопроводность пенопласта

• стоимость сырья – 56 рублей за 25 кг;
• выработка пенопласта из полистирольных гранул – 1:1 – безотходное производство;
• расход сырья – 52 м3 в одну смену (8 часов), 1248 – в месяц (24 рабочих дня);
• производительность – 12 кг/м3 один лист, в день получается 624 кг, в месяц – 14976 кг;
• при такой производительности потребуется 25 упаковок гранул в день или 600 – в месяц;
• себестоимость 1 м3 – 25 (упаковок)*56 рублей/52 м3 (выработка в день) = 26,92 рубля;
• стоимость листа пенопласта весом 12 кг/м3 – 1150 рублей;
• прибыль с 1 м3 готового изделия – 1150 – 26,92 = 1123,08 рублей;
• прибыль с дневного объема производства – 58400, 00 рублей;
• доход в месяц – 58400*24 = 1 401 600 рублей;
• из дохода следует вычесть заработную плату, налоги и социальные отчисления, коммунальные платежи и прочие расходы – это примерно 40%, то есть владелец бизнеса ежемесячно будет иметь 840960 рублей чистой прибыли.

Мини-завод с техническими характеристиками, которые будут обеспечивать такую производительность, стоит 2 5000 000 рублей. При стабильной ежемесячной прибыли, которая обеспечивается налаженной системой сбыта готовой продукции, срок окупаемости может наступить в первые полгода работы завода. Конечно, это лишь предварительные расчеты, понятно, чтобы наладить сбыт и стабильное производство нужно время, но при правильной организации можно получать чистую прибыль уже после первого года работы.

Реклама партнеров

Совмещение бизнеса

Чтобы увеличить вероятность привлечения внимания к продукции можно использовать метод совмещения подобных производств. Например, приобретя оборудование для жидкого (карбамидного) пенопласта, можно не только расширить ассортимент продукции, но и воспользоваться перспективными преимуществами этого вида утеплителя. Он носит название пеноизол, и становится популярным благодаря удобству применения и конкурентоспособным свойствам. Сырьем для изготовления карбамидного пенопласта служит смола.

Видео по теме:

Изготовление ПВХ сэндвич панелей

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→  13.11.2015

Шиномонтажка как бизнес

Открываем стоянку для автомобилей

Как открыть кадровое агентство? Пошаговое руководство

Торговля мягким мороженым из фризера

Как открыть пиццерию с нуля

Организационные моменты

Из многообразия существующих организационных форм для такого мини-производства оптимально будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предприятия. Это потребует минимум бюрократических проволочек при регистрации и в дальнейшей работе.

В ходе оформления предприятия потребуется открыть расчетный счет, получить коды статистики и стать на учет в налоговые органы.

Для любого производства необходимо пройти сертификацию продукции и получить разрешение с указанием уровня ПДВ.

Что касается организационной системы предприятия, то при личном участии потребуется всего один помощник (максимум два). Функции предоставления бухгалтерской отчетности и менеджера по продажам также можно взять на себя.

Видео по теме:

Производство пенопласта в домашнем цеху

Из чего делают пенопласт

Прежде всего, нужно понимать, что существует несколько видов пенопластов. Соответственно, и сырье используется разное.

Так, сегодня наиболее распространенными являются:

• полистирольные пенопласты (этому виду посвящены большинство статей на Vyborstm.ru);
• полиуретановые;
• поливинилхлоридные;
• полиэтиленовые пенопласты.

Из какого сырья их изготавливают?

Давайте по порядку.

Полистирольный (пенополистирол)

Исходным материалом для производства является полистирол — вещество, получаемое при полимеризации стирола.

Это довольно хрупкий и жесткий полимер, имеющий небольшую плотность. Растворяется в ацетоне, бензине и некоторых других веществах. Он легко поддается формовке, покраске, механической обработке, склеиванию. Характеризуется малым водопоглощением.

Технология изготовления полистирольного пенопласта включает газонаполнение стирольных гранул.

Для материалов этой группы могут также использоваться полидихлорстирол, сополимеры стирола.

Для вспенивания сырья используют газообразователи: нитрат аммония, диаминобензол, а также такое вещество как пентан и др.

В состав пенополистирола могут также входить: всевозможные наполнители, пластификаторы, красители…

Полиуретановые

Из чего изготавливают пенопласты этой группы?

Исходное сырье — полиуретаны — полимеры, механические характеристики которых могут находиться в очень широком диапазоне. Так, это могут быть как твердые вещества, так и вязкие жидкости (это определяется характеристиками молекулярной массы, структурой цепей, связями уретановых групп и т.д.).

Полиуретан — это конструкционный материал, который широко используется в промышленности (например, изготавливают детали машин, работающие под большими нагрузками).

В зависимости какой вид полиуретана применяется, пенопласт может получиться как эластичным (все мы знаем поролон), так и жестким.

Таким образом, пенополиуретан — это тот же полиуретан, только вспененный (используются инертные газовые фазы).

Весь цикл производства в этой статье рассматривать не будем.

Поливинилхлоридные

Такие пенопласты изготавливают из поливинилхлоридной композиции. Это тот же ПВХ, только вспененный (за счет действия специальных газообразователей). Причем для вспенивания исходное сырье подвергают нагреву. Присутствует также процесс прессования.

Кроме того, в состав входят пластификаторы, от количества которых напрямую зависит жесткость поливинилхлоридного пенопласта.

Полиэтиленовые

Наверняка вы уже догадываетесь, из чего делают пенопласт этой группы. Да, верно — из полиэтилена. Это полимер этилена — белая воскообразная масса. Листы же малой толщины, как правило, бесцветны, прозрачны.

Сложно найти человека, который бы не видел пакеты с маленькими порами, в которые упаковывают различную бытовую технику и не только.

Задача та же — создать ячейки (в данном случае в полиэтилене), наполненные газом. Полученный материал обладает хорошей эластичностью, экологичностью. Однако при этом, безусловно, огнеопасен (как и обычный полиэтилен).

Причем наиболее часто встречается экструзионный пенополиэтилен.

Теперь вы знаете, из чего делают пенопласт.

Где используется

Сфера применения пенопласта крайне широка — это практичный и легкий материал, который отлично зарекомендовал себя в деле. Перечислим основные направления, где его используют:

1. Строительство. Используется в качестве утеплителя с наружной внешней стороны помещения, в качестве звукоизоляции, а также для создания декоративных элементов (плинтусы, колонны, плитка, панели).
2. Судостроение. Используется в качестве заполнителя для отсеков или поплавков, улучшающих плавучесть судна.
3. Бизнес и торговля. Применяется в качестве упаковки для электронной техники, продуктов питания, бытовых приборов и пр.
4. Медицинская сфера. Используется для создания термостабилизирующих камер.
5. Пищевая отрасль. Применяется в качестве теплоизолятора в холодильниках, морозильных камерах и другом климатическом оборудовании.
6. Легкая промышленность. Используется для создания различных товаров: спасжилетов, поплавков и пр.

Пенопласт часто используется в качестве утеплителя

Конечно, чаще всего пенопласт применяют в строительной сфере

Однако если вы решили заняться изготовлением пенопласта, захватить рынки и продвинуть свою продукцию, то следует обращать внимание и на остальные отрасли — зачастую продавать изделия значительно выгоднее, чем обычные листы.

С чего начать бизнес по производству пенопласта

Если предприниматель ищет дело, не требующее больших вложений, то производство пенополистирола – один из самых приемлемых вариантов для начала бизнеса, так как он не требует большого помещения, очень дорогостоящего оборудования и сырья.

Пенопласт используется во многих областях: от строительной до медицинской

Подготовка стратегии развития

Итак, с чего же стоит начинать бизнес, целью которого является производство пенополистирола? Отметим несколько шагов, которые помогут лучше вникнуть в предмет обсуждения и помогут предпринимателю в реальности увидеть все преимущества и подводные камни пенопластового дела.

1. Оценка рынка сбыта.

Помните, что именно спрос рождает предложением, поэтому так важно быть в курсе того, какой объем продукции требуется на потенциальном рынке сбыта. По нынешним статистическим данным основным потребителем пенопластовых изделий является строительная область (до 85%), поэтому теоретически фирма по изготовлению пенопласта остаться без дохода не может

Тем не менее, рынок теплоизоляционных материалов все быстрее заполняется не только отечественными, но и китайскими производителями. Анализ спроса должен стать решающим в выборе способа сбыта продукции: розничной или оптовой торговли. И тот, и другой метод имеют свои плюсы и минусы.

1. Оценка рынка предложения.

Наряду с потребительским спросом оценить следует и рынок предложения конкурентов, чтобы знать: сможете ли вы предложить что-то лучше или не стоит даже пытаться влезть и в без того слишком уплотненную нишу. Узнайте, кто, откуда, как, в каких объемах и за сколько доставляет пенопластовые изделия. Самый подходящий вариант – 1 производитель пенопласта в радиусе на 150 км.

1. Подготовка стратегии продвижения своей продукции.

Когда информация по спросу и предложению собрано, время продумать свою стратегию развития. В нее нужно включить моменты, которые должны убедить потребителей (владельцев строительных магазинов, обычных граждан), почему им выгоднее сотрудничать именно с вами: наличие дополнительных услуг, скидки на оптовые заказы, логистика за счет производителя.

Организационные тонкости

Сколько человек должно быть в рабочем персонала производства по изготовлению пенопласта? Не менее двух человек на оборудовании и один разнорабочий. На первых порах для ведения бизнеса будет достаточно нанять одного–двух помощников. Но это при условии, что владелец будет одновременно и бухгалтером, и менеджером по продажам.

Функции менеджера по продажам:

• разработка маркетинговой кампании (создание и продвижение сайта, подача объявлений, раздача листовок и визиток),
• поиск клиентов,
• помощь в заключении договора.

Полистирольные гранулы — главное сырье для производства пенопласта

Наиболее приемлемыми организационно-правовыми статусами для ведения бизнеса по производству и сбыту полистирольной продукции будут ООО и ИП. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками.

Открывать ИП или оформлять статус юридического лица – собственное дело каждого бизнесмена. Для малого предприятия можно сначала организовать индивидуальное предпринимательство, а потом, в случае, если бизнес пойдет в гору и будет планироваться расширение в другие города, стать владельцем ООО.

При регистрации ИП или юрлица в бланке заявления нужно указать код ОКВЭД 25.21, так как именно он обозначается в качестве показателя компании, занимающейся производством пластиковых изделий.

Документы для открытия бизнеса

Для открытия производства пенопласта необходимо будет подготовить следующий комплект документов:

• свидетельство о регистрации в качестве ИП или юрлица,
• открытый в банке расчетный счет компании,
• свидетельство с ИНН из налоговой инспекции,
• сертификат производителя,
• разрешение с показателем уровня предельно-допустимых выбросов,
• разрешение от пожарной инспекции,
• договор на вывоз и последующее уничтожение отходов производства.

Разрешение от Санэпидстанции, МЧС или любых других государственных организаций подобного рода получать не нужно, потому как изготовление пенополистирола не считается токсичной деятельностью.

Также необходимо оформить внутреннюю документацию фирмы:

• правила техники безопасности,
• табель о внутреннем распорядке рабочего дня,
• должностную инструкцию для персонала,
• трудовой договор или договор найма.

Какие документы нужны для открытия

Для изготовления вышеназванного строительного материала необходима регистрация в форме ИП. Как альтернатива — открытие юридического лица. В последнем случаи лучше всего открывать общество с ограниченной ответственностью. Индивидуальное предпринимательство потребует сбора минимального количества документов (заявление установленного образца, ксерокопия паспорта, документ, подтверждающий оплату государственной пошлины). Помимо этого, необходимо открыть счет в любом банке, стать на учеты в государственных органах. Для юр.лиц дополнительно потребуется предоставить решение акционеров о создании ООО и Устав компании, информацию о директоре и главном бухгалтере, получить юридический адрес.

Технология изготовления пенопласта

Технологический процесс производства предусматривает несколько этапов:

• предварительное вспенивание. При первичном вспенивании гранулы поддаются паровой обработки, при этом температура достигает 95оС, но не должна превышать эту отметку. В результате нагрева гранулы расширяются, и наблюдается значительное падение плотности. Если вначале она была на уровне 140 кг/м3, то после первых секунд обработки уже 60 м3, а по истечении 5 минут – 18 – 35кг/м3; Схема оборудований по производству пенопласта
• вторичное вспенивание. Если технологией предусмотрена плотность выше 18 кг/м3, то процесс производства осуществляется только с предварительным вспениванием, если необходима более низкая плотность, то используют вторичный или третичный процессы. С каждым последующим разом плотность сокращается, а теплоизоляционные и прочие характеристики пенопласта будут ухудшаться;
• сушка. После каждого процесса вспенивания гранулы мокрые и должны пройти этап сушки. Сушка проводится при подаче нагретого до 45оС воздуха. Благодаря вентиляторам, воздух свободно циркулирует внутри бункера и гранулы равномерно осушаются; Производство пенополистирола
• следующий этап – вылеживание – он необходим для стабилизации давления внутри гранул, они насыщаются кислородом и окончательно высушиваются. Иногда это этап длится до суток;
• далее высушенное сырье подается в формовочный блок, где подвергается паровому нагреву, благодаря чему гранулы полистирола склеиваются друг с другом. В пресс-форме масса находится до 180 секунд под давлением пара до 1,5 кг/см3. Затем сформированный блок должен остыть, в течение 40 минут и отправляется на вылеживание (24 часа);
• после окончательного вылеживания и сушки, готовые пенопластовые блоки направляются в порезочный механизм, который полностью автоматизирован, благодаря чему достигается высокая точность;
• упаковка пенопласта – завершающий этап, далее он направляется на склад готовой продукции и отгружается в необходимом объеме покупателю;

Схема процесса производства пенополистирольных плит

С чего начать бизнес по производству пенопласта

Планирование бизнеса следует начинать с оценки рынка сбыта продукции. По словам экспертов, для успешного начала дела необходимо иметь гарантированный спрос. Несмотря на то, что объем строительства увеличивается, что естественно увеличивает и спрос на теплоизоляционные материалы (~ на 10% в год), конкуренция среди производителей пенопласта достаточно серьезная. Помимо обширного числа мелких и средних предприятий России, из года в год растет объем экспорта пенопласта из КНР.

Тем не менее, рынок еще далек до насыщения и благоволяет входу новых игроков. Входные барьеры не столь высоки, а общие инвестиции на создание небольшой линии (40м3 в смену) составляют порядка 800 тыс. – 1,5 млн. рублей.

Пенопласт оптом и в розницу

Если вас интересует производство пенопласта, цена на его индивидуальное изготовление, а также обычные листы, представлена в таблице. Ознакомьтесь с прайс-листом и закажите нужный размер, тип и количество листов пенопласта, который производится на нашем заводе.

Чтобы сделать заказ, вы можете позвонить по номеру телефона, указанному на сайте или отправить соответствующее сообщение в форме обратной связи. Наш менеджер ответит на ваши вопросы, касательно работы компании, а также поможет подобрать нужный вариант пенопласта для ваших нужд. Кроме того, мы предоставляем возможность заказать удобный вариант доставки заказанной продукции по Москве и области.

Обращаясь к нашим услугам, вы можете заказать пенопласт не только в розницу, но и оптом. Это очень удобно для владельцев собственных розничных точек, строительных компаний или при осуществлении крупных строительных работ. Делая оптовую закупку этого материала у нас, вы делаете выбор не только в пользу качества, но и разумной цены на один из основных материалов в современном строительстве.

Для наших клиентов мы предлагаем лучшее: индивидуальный подход, оперативный результат и разумную цену. Купите пенопласт нашего производства в интернет-магазине СТАЙРО.ру, и получите его доставку прямо к вам домой или на строительную площадку. 

Расчет предполагаемых расходов и доходов

Итак, представим, что мы открыли цех по производству, который работает 8 часов в сутки, 24 дня в месяц и изготавливает в час 6 кубов материала (именно на данное количество и рассчитано наше оборудование). За 8 часов производится 48 кубов пенопласта или 1152 кубометра в месяц. 25-килограммовый мешок гранул полистирола сегодня стоит порядка 50 рублей, из него получается 25 килограмм пенопласта. Сделаем расчет для одного типа материала, плотностью 12 кг/м3. 48*12=576 кг материала расходуется в день, то есть 23 упаковки за 8 часов работы или 1150 рублей в сутки. За месяц расходы составят 552 упаковки или 27 600 рублей. Добавим некоторые потери материала, которые так или иначе присутствуют — пусть за сутки будет расходоваться 24 упаковки или 576 в месяц, что составит 28 800 рублей.

Сырье для производства пенопласта

Далее подсчитаем себестоимость товара: 28 800/1 152=25 рублей обходится 1 куб без учета коммунальных платежей, аренды и зарплат. Далее изучаем, почем пенопласт продается на рынке — средняя цена за куб равна 1100 рублей за м3. Итого при продаже одного куба вы получаете прибыль 1075 рублей, за день 51 600 рублей, в месяц — 1 238 000 рублей. Далее считаем расходы: вам понадобится 4 сотрудника с ЗП 30 000 рублей, коммунальный платеж составит 20 000, аренда помещения — порядка 100 000 рублей в месяц. Итого расходы составляют 150 000 + 27 600= 177 600, прибыль — 1 238 000, итого доход составляет около 1 миллиона рублей в месяц.

Разумеется, в жизни все не так радужно, но, как бы то ни было, завод по производству пенопласта при правильном подходе полностью окупается за полгода работы. При расчете мы не учли затраты на ремонт в здании, получение свидетельства ИП или открытие ООО, налоги, услуги бухгалтера, складские услуги и пр. К тому же вам вряд ли удастся сразу продать весь произведенный материал, поскольку на рынке достаточно много конкурентов, но при правильных действиях, гибкой маркетинговой политике и правильно выбранной стратегии завод выходит на полную загрузку через 3—4 месяца. А через год многие заводы запускают вторую линию производства или расширяют ассортимент, производя более плотные пенопласты, что помогает расширить список клиентов и захватить новые рынки.

Полезные советы

Обратите внимание — помещение обязательно должно быть с вентиляцией, так как при изготовлении и сушке пенопласта образуется формальдегид. .
Если вы все же решили сделать пенопласт и готовы приобрести все необходимое оборудование, то выгоднее и безопаснее заняться производством карбамидного пенопласта

Если вы все же решили сделать пенопласт и готовы приобрести все необходимое оборудование, то выгоднее и безопаснее заняться производством карбамидного пенопласта.

В отличие от других видов пенопластов карбамидный пенопласт сравнительно просто сделать.

Например, в условиях мастерской. Кроме того, этот пенопласт имеет самую низкую себестоимость и отличные теплоизоляционные свойства.

Причем, теплопроводность карбамидного пенопласта существенно уменьшается при низких температурах.

Преимущества бизнеса по производству пенопласта

Пенопласт используется практически во всех отраслях промышленности, в частности:

• в производстве строительных материалов для утепления, звукоизоляции, декоративных элементов;
• при изготовлении упаковочных материалов;
• в медицине для изготовления термостабилизирующей тары;
• в судостроении маломерных судов для заполнения специальных отсеков, чтобы обеспечить непотопляемость.

Мини-завод по производству-изготовлению пенопластаПроизводство пенопластовых изделий — довольно простой процесс, технология не требует специализированного образования, хотя оно, конечно, приветствуется. Производители оборудования делают мини-заводы «под ключ» – это значит что он полностью готов к работе, также предоставляют полное описание технологического процесса, со всеми пропорциями.

Производство пенопласта

В России не так много заводов, производящих пенопластовые изделия, и достаточно популярна иностранная продукция, которая имеет высокую стоимость. Все это говорит о больших конкурентных преимуществах этого бизнеса, поскольку спрос в данной отрасли превышает предложение, а, следовательно, собственник может получать сверхприбыли.

Технология производства пенопласта

Процесс создания готовых листов пенопласта состоит из следующих этапов:

Вспенивание

Технология изготовления пенопласта начинается с того, что сырье (готовые гранулы ПСВ) помещаются в камеру, где происходит вспенивание. Количество таких процедур напрямую зависит от разновидности продукции, которую планируется получить. К примеру, если планируется выпуск пенопласта весом более 12 кг, то одной процедуры будет достаточно. Если же планируется производство легких листов весом менее 12 кг, то необходимо несколько процедур вспенивания. При этом, обрабатываемое сырье после каждой процедуры должно продержаться определенное время в бункере.

Вылеживание

После вспенивания обработанное сырье перемещается в специальный резервуар (бункер). Там сырье вылеживается от 12 до 24 часов, поскольку оно должно хорошо просохнуть. Также при процедуре вылеживания стабилизируется уровень внутреннего давления. После этого сырье еще раз проходит процедуру вспенивания, а затем можно приступать к формовке.

Формовка

В блок форме подготовленное сырье под воздействием пара приобретает определенную форму. В процессе формовки структура сырья расширяется, за счет чего происходит склеивание массы.

Резка

После вынимания пенопласта из формы блоки должны выдерживаться около 24 часов. Когда материал просохнет, блоки разрезаются на листы.

пенопласта без отходов, при котором испорченная продукция или товар, не соответствующий каким-либо параметрам, добавляется к сырью на стадии формирования блока. Такой метод работы позволит сократить расходы на сырье.