Особенности монтажа трубопровода из стальных труб, способы соединения

Содержание

Регистр отопления из двух труб

Прокладывать регистр отопления, состоящий из двух труб, необходимо максимально близко к поверхности пола и соблюдать при этом уклон от электрокотла в 0,25% (вверх – труба обратки, вниз – труба подачи). Чтобы упростить прокладку труб и сэкономить материал, можно для каждой комнаты выполнить отдельно собранные регистры отопления из 2-х труб по требуемым размерам стен помещений. При этом соединение регистров в единую систему надо осуществить при помощи металлопластиковых труб с диаметром от 32 до 25мм.

Если на пути установки подобной отопительной системы находится дверной проем, можно (в соответствии с вышеуказанными принципами сборки общей схемы) смонтировать однотрубную отопительную систему с подсоединением регистров в необходимых местах (обычно это участки под оконными проемами).

Чтобы увеличивать либо уменьшать эффективность работы каждого из регистров отопления, подобно подключению устройств отопления, можно менять порядок соединений регистра к трубопроводу подачи. При этом обязательно сохраняйте запланированный уклон. А уклон при сборке подобной схемы должен составлять от 1% (лучше если это 3%-5%). Посредством изменения схемы подсоединения можно получать при одном и том же числе труб в регистре различную степень прогрева помещения.

Отопительные системы, созданные из стальных гладких труб с дополнительными регистрами отопления весьма эффективно функционируют при их монтаже и в одноэтажных, и в двухэтажных либо двухуровневых частных домах. Хотим отметить, что они гораздо эффективнее двухтрубных отопительных систем , с подсоединяемыми батареями, поскольку прогрев воздуха в комнате осуществляется непосредственно с уровнем пола, что гарантирует более комфортные условия.

Основные этапы монтажа стальных трубопроводов для системы водоснабжения

  1. После тщательных замеров наши сотрудники с высшим инженерно-техническим образованием составляют подробный технический план системы водоснабжения, который согласовывается с клиентом.
  2. Мы закупаем нужные материалы и доставляем их заказчику.
  3. Специалисты производят монтаж стальных трубопроводов для системы водоснабжения методом сварки или скруткой с нарезанием резьбы, устанавливают крепления, запорную арматуру и т. д.
  4. Производится пробный запуск системы, трубы проверяются на пропускную способность и герметичность.

Гарантия на монтаж стальных трубопроводов для системы водоснабжения, произведенный сотрудниками нашей компании, составляет 12 месяцев. Если за это время что-то выйдет из строя по нашей вине, мы бесплатно выполним ремонт.

Цены на наши услуги не фиксированы, так как зависят от многих факторов: диаметра трубы, сложности системы и т. д. Наши сотрудники постараются разработать проект так, чтобы это было вам максимально выгодно.

Прайс-лист на часть работ

Наименование работЕдиница измеренияСтоимость работы за единицу, с НДС
Монтаж трубопровода из стальной оцинкованной трубы 1/2″ (с учетом стоимости материалов, фитингов, расходников, монтажных работ)п.м.264 руб.
Монтаж трубопровода из стальной оцинкованной трубы 2″(с учетом стоимости материалов, фитингов, расходников, монтажных работ)п.м.520 руб.
Устройство сливного трапашт.От 3540 руб.
Устройство прохода трубопровода в ЖБ перекрытиях до 50ммшт.1794 руб.
Устройство прохода трубопровода в ЖБ перекрытиях до 150ммшт.10148 руб.

С полным перечнем работ по монтажу стальных трубопроводов для водоснабжения и их стоимостью Вы можете ознакомиться в нашем прайс-листе . Все цены, размещенные на сайте и в скачиваемых файлах, ориентировочны, носят исключительно информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Есть вопрос про Монтаж стальных трубопроводов для водоснабжения?
Вы можете позвонить по телефону +7 (495) 255-15-69 или воспользоваться
Формой обратной связи

  • Монтаж
  • Ремонт
  • Обслуживание
  • Модернизация
  • Дополнительно
  • Котельные
  • ИТП, ЦТП
  • Теплоснабжение
  • Отопление
  • Водоподготовка
  • Водоснабжение
  • Вентиляция
  • Кондиционирование
  • Чиллеры
  • Очистные сооружения
  • Канализация
  • Электроснабжение
  • Контроль доступа
  • Видеонаблюдение
  • Охранные системы
  • Пожарная безопасность
  • Мусоропроводные системы
  • ИБП (UPS)
  • Монтаж ДГУ
  • Котельные
  • ИТП, ЦТП
  • Водоснабжение
  • Ремонт автоматики
  • Вентиляция
  • Кондиционирование
  • Чиллеры
  • Очистные сооружения
  • Канализация
  • Электроснабжение
  • Дизель-генераторные установки (ДГУ)
  • Контроль доступа
  • Видеонаблюдение
  • Охранные системы
  • Мусоропроводные системы
  • ИБП (UPS)
  • Котельные
  • ИТП, ЦТП
  • Теплоснабжение
  • Водоподготовка
  • Водоснабжение
  • Обслуживание
  • ИБП (UPS)
  • Вентиляция
  • Кондиционирование
  • Чиллеры
  • Очистные сооружения
  • Канализация
  • Электроснабжение
  • Контроль доступа
  • Видеонаблюдение
  • Охранные системы
  • Пожарная безопасность
  • Мусоропроводные системы
  • Дизель-генераторные установки (ДГУ)
  • Котельные
  • ИТП, ЦТП
  • Теплоснабжение
  • Водоснабжение
  • Вентиляция
  • Очистные сооружения
  • Электроснабжение
  • Видеонаблюдение
  • Видеодиагностика канализации
  • Обслуживание дизель-генераторных установок (дгу)

Преимущества и недостатки стальных труб отопления

Стальные трубы для обустройства отопительных систем имеют некоторые преимущества, основные из которых следующие:

  • прочность и устойчивость к механическим нагрузкам;
  • способность выдерживать очень высокие температуры;
  • устойчивость к высокому давлению внутри труб;
  • лёгкость отогрева при замерзании воды внутри;
  • доступная цена.

69ded1fd1336f7c0f784d2ae97496380.jpg

Что же касается недостатков, то они тоже есть, в частности:

  • сложность монтажа стальных труб отопления;
  • сложность прокладки в тех местах, где требуется придать трубопроводу нестандартную форму;
  • необходимость в дополнительной теплоизоляции (вследствие высокого коэффициента теплопроводности стали);
  • подверженность коррозийным процессам;
  • относительно недолгий срок службы, составляющий примерно 15 лет.

ac9eee8d287b7381d3a643dd3da8964c.jpg

В целом, стальные трубы по ряду технических характеристик уступают трубным изделиям из различных полимеров, например полипропиленовым, металлопластиковым, трубам из сшитого полиэтилена и т. д. Чтобы устранить некоторые из этих недостатков, при монтажных работах пользуются различными технологическими приёмами. Например, если протяжённость от источника нагрева до отопительного радиатора достаточно велика, тогда их тщательно теплоизолируют, чтобы избежать тепловых потерь по пути прохождения труб.

Если же необходимо придать стальным трубам антикоррозийную устойчивость, тогда прибегают к процессу их оцинковки. Данный метод применяется достаточно часто, вследствие чего на нём следует остановиться более подробно.

Монтаж горячих и холодных трубопроводов из стали для воды

Обустройство таких систем производится, исходя из проектной документации, технологических карт укладки труб и положений:

  • СНиП №305.03/85 «Тепловые коммуникации»;
  • СНиП №2.04.07 «Правила обустройства и безопасной работы трубопроводов для горячей воды и пара»;
  • СНиП III «Магистральные виды трубопроводов»
  • Организационная подготовка и проектирование тепловых систем осуществляется, исходя из СНиП №3.01.01/85.

Этапы работ

f2e466cc2d0cea151a4e0c8a9fd0ddf0.jpg

Методы крепления стальных трасс.

Последовательность стадий зависит от способа укладки системы.

Типовые этапы таковы.

  1. Разбивка трассы (в плане), исходя из чертежа геологической основы и монтажной схемы. Осмотр разметки приемной комиссией.
  2. Подготовка траншейных каналов и их рытье по глубине и ширине (с учетом подушки из песка). По мере нужды, укрепление их стенок, сверка глубины по гео-отметкам. Составление соответствующего акта.
  3. Укладка труб, фитингов и пр. комплектующих.
  4. Проверка целостности кабелей для систем контроля.
  5. Монтаж опор.
  6. Сборка трубопровода и сварка его стыков.
  7. Гидравлическая либо радиографическая проверка сварочных швов. Составление испытательных актов.
  8. Соединение контрольных кабелей на участках стыков.
  9. Гидро- и теплоизоляция труб.
  10. Составление акта скрытых работ.
  11. Обсыпка системы песчаным слоем, обратное засыпание рвов (помимо участков монтажа стартовых компенсаторов), утрамбовка почвы.
  12. Сдача объекта заказчику.

Подготовка к монтажу

  1. Перед монтажом уже теплоизолированные трубы, детали и соединительные элементы следует придирчиво осмотреть для выявления сколов, трещин, раковин, проколов и прочих механических повреждений.
  2. Если будут обнаружены эти дефекты, их следует заделать с помощью сварки либо наложив кольцевые заплаты из термоусаживаемого типа ленты.
  3. Трубы и фитинги и детали системы следует разложить на дне либо бровке траншей при помощи автокрана либо укладчика так, чтоб кабели системы ОДК были размещены горизонтально.

Обратите внимание! Опускать в ров теплоизолированные изделия необходимо без рывков, плавно, не ударяя их о дно и стенки траншеи. Перед установкой элементов, следует обязательно проконтролировать целостность индикаторов-проводников устройства ОДК, а также смерить сопротивление меж стальной трубой и ними

  1. Трубы, монтируемые на основании из песка, не должны упираться в кирпичи, камни и прочие твердые предметы. Их необходимо убирать, а получившиеся рытвины заравнивать песком.

Сборка водопроводной сети

 

Сборка стального трубопровода.

  1. Монтаж стальных трубопроводов осуществляется, обычно, на дне рва. Однако позволяется сваривать прямые участки элементов в секции на траншейных бровках.
  2. Обустройство систем, имеющих тепловую и гидроизоляцию из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, следует производить при температуре воздуха окружающей среды не менее -15°.
  3. Режутся стальные трубы, если это необходимо, при помощи газовых горелок. Перед этим следует удалить теплоизоляцию ручным либо механизированным инструментом на площади изделия шириной 40 сантиметров (по 20 см с каждой из сторон). Торцевые места изоляции в ходе операции укрываются влажной тканью либо экранируются жесткими материалами.
  4. Сваривать швы системы и контролировать качество трубных соединений необходимо, исходя из норм, озвученных СНиП №3.05.03/85.
  5. При осуществлении всех сварочных работ следует надежно защитить пенополиуретан и гидроизоляционный слой, помимо этого — концы кабелей без изоляции, от отлетающих искр.

В таблице ниже представлено расстояние меж опорами трубопровода, в зависимости от температуры воды в системе.

Номинальный внешний диаметр трубы, в миллиметрахРасстояние, в миллиметрах при определенной температуре среды
+20°+30°+40°+50°+60°+70°+80°
16500500500500500500500
20600600600600550500500
25750750700700650600550
32900900800800750700650
4010501000900900850800750
5012001200110011001000950900
631400140013001300115011501000
751500150014001400125011501100
901600160015001500140012501200

 

Укладка стальных труб

Монтаж стальных труб, которые имеют оцинкованное покрытие, не может осуществляться с помощью сварки, а вот резьбовые соединения при этом используются довольно часто. Это обусловлено тем, что при значительных термических нагрузках сталь будет выгорать. Использование специальных режимов сварки и присадочных материалов позволит решить проблему лишь частично.

При монтаже стальных труб водоснабжения и отопления соединение элементов осуществляется с помощью газосварки. Этот метод позволяет добиться более качественного соединения элементов. В трубе для этого прорезается технологическое отверстие, а часть шва накладывается с внутренней поверхности. На первом этапе необходимо осуществить разметку и раскрой материала в тех местах, где необходимо выполнить стыковку. При зачистке кромки рекомендуется использовать наждачный круг. Далее подготавливаются кромки, этот этап заключается в том, чтобы придать им такую геометрическую форму, которая способствовала бы идеальной стыковке.

Если толщина трубы больше 3 мм, то для дуговой сварки скос угла должен оказаться больше 45 °С. При кромки следует расплавить пламенем на том месте, где должно быть соединение. Для того чтобы исключить зазоры, расплавленный металл следует нанести между торцами труб, заполнив им пространство. После прикрепляется присадочная половина.

70df3ebda37d8b727ad73c31c08eacb9.jpg

Особенности сварки труб в труднодоступных местах

Наибольшие сложности представляет сварка отопительных труб, расположенных вплотную к стенам помещения. Обычно так размещают трубы, работающие под повышенным давлением.

Работа с такими трубами производится следующим образом:

  • Сварочный процесс начинается с центральной нижней части трубы.
  • Размещение электрода должно быть перпендикулярным по отношению к месту сварки. Однако для сваривания вертикально расположенных швов положение электрода меняют, направляя его под углом вверх, либо прибегают к методу точечной сварки.
  • Сварка горизонтальных участков особых сложностей не представляет, однако сварные швы должны быть выполнены тщательно и аккуратно.
  • По завершении работы с центральной нижней частью трубопровода сварной шов зачищается от шлаков, после чего можно переходить к работам с противоположной стороны трубы, начиная опять же с нижней части.
  • Наилучшим вариантом является соединение посредством одного качественного шва, однако работы могут быть выполнены также путём наложения нескольких швов друг на друга.
  • При сварке оцинкованных труб следует иметь ввиду, что сгорание и испарение цинка происходит при температуре в 900 °C, а температура сварки намного превосходит эти цифры. Поэтому процесс сваривания оцинкованных труб сопровождается полным исчезновением цинкового покрытия в местах соединений, и сварные участки в дальнейшем могут подвергаться коррозии.

b82c7b3d450dfdf6e43cd578059fa486.jpg

Принимая во внимание наличие определённых недостатков у стальных труб по сравнению с современными полимерными изделиями, следует при их выборе для системы отопления максимально стараться выполнить все работы качественно и надёжно. Это возможно только в том случае, если любые манипуляции с трубами будут производиться только со стороны квалифицированных специалистов.
.
Профессионализм при монтаже стальных труб позволит сделать работу отопительной системы исправной и эффективной, при этом добившись значительного продления срока эксплуатации и предотвращения каких-либо проблем и неисправностей.

Профессионализм при монтаже стальных труб позволит сделать работу отопительной системы исправной и эффективной, при этом добившись значительного продления срока эксплуатации и предотвращения каких-либо проблем и неисправностей.

Стальные трубы системы отопления монтаж

430a8bc79adfe56f022468f7431c64ab.jpg

Гравитационная (самотечная) принципиальная схема отопления

Для внутридомовых систем отопления, как правило, используют ½- и ¾-дюймовые трубы с диаметром условного прохода 15 см и 20 см соответственно. Схема отопления представляет собой систему последовательно соединенных участков металлических труб различной длины. Основными требованиями при являются плотность и герметичность всей схемы, независимо от температурных перемещений.

Монтаж железных труб осуществляют тремя способами:

  1. С помощью газопламенной или электродуговой сварки;
  2. С применением фланцев;
  3. С помощью резьбового соединения.

Монтаж и соединение трубопроводов с использованием сварки гарантирует прочное и надежное соединение. Существует много видов сварки, но при монтаже систем отопления зачастую монтажники останавливают свой выбор на газовой или дуговой электросварке. Перед началом сварочных работ все стыки и кромки тщательно промывают и обезжиривают, а также обрабатывают абразивным инструментом (напильником, специальной машинкой для снятия фаски, болгаркой и др.).

При газовой сварке под действием пламени и высоких температур происходит плавление присадочного материала (проволоки), которая и образует сварной шов. Дуговая электросварка выполняется при помощи электродов с использованием постоянного или переменного тока. При этом к заготовке подключают плюсовую фазу, а к электроду — минусовую. Сварка переменным током экономически выгоднее, а оборудование для нее не требует дополнительного обслуживания и испытаний.

43707f5f4d670d5d1727f9f998702f33.png

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы отопления

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы для ремонта или замены. При выполнении такого соединения используют дополнительные фитинги:

  • переходы,
  • отводы,
  • пробки,
  • заглушки,
  • соединительные гайки,
  • тройники,
  • муфты и др.

И сразу возникает вопрос, какими качественными характеристиками должны обладать фитинги? Ответ прост: все геометрические размеры соединительных элементов должны соответствовать ГОСТу, резьба должна иметь четкое осевое направление, не иметь загрязнений и обрывов.

Все резьбовые соединения выполняются с применением уплотнительных материалов. Это может быть пропитанная льняная пакля, асбестовый шнур, паронит, резина или ФУМ-лента. Перед выполнением операций резьбу и уплотнительные поверхности тщательно очищают. Все соединения необходимо выполнять до конца для обеспечения полной герметичности. Для завинчивания труб и фитингов используют трубные ключи. Трубы соединяют в специальных приспособлениях или непосредственно на месте монтажа

Монтаж труб с использованием фланцев заключается в болтовом соединении и герметизации уплотнительных поверхностей приварных фланцев. Уплотнительным материалом может выступать асбестовый картон, паронит, резина и др. Выполнять монтаж системы нужно последовательно, исключив возможные нарушения центровки и перекосы.

Прокладка должна быть вырезана четко по размеру уплотнительных поверхностей фланцев, не должна упираться в болты и перекрывать . Болты, в свою очередь, не должны быть слишком длинными, а их головки необходимо разметить на одной из сторон соединения. Завинчивать необходимо диаметрально противоположные гайки поочередно для всего соединения. Используют для этого гаечные ключи.

Подводя итоги, хочется сказать, что, владея полной информацией о стальных трубах, можно с легкостью определить, какие трубы лучше и какой тип их соединения больше подходит вам. Как показывает практика, качественная металлическая труба будет служить десятками лет и не разочарует вас.

Похожие статьи:

Краткие характеристики каждой разновидности металлических труб для отопления

1. Медные трубы.

Есть две разновидности – трубы, прошедшие дополнительную закалку и изделия из проваренной меди, которая более податлива в ковке. Для них требуется особая пайка серебром, которая доступна только специалистам. Самый дорогостоящий и долговечный трубопровод.

Медные трубы — это наиболее долговечные и безопасные для человека изделия из всех, которые применяются для монтажа отопления

2. Нержавеющая углеродистая сталь.

Такие изделия универсальны для системы отопления металлическими трубами во всех отношениях – имеют большой срок эксплуатации и превосходный внешний вид. Они устойчивы к коррозии и способны выдерживать максимальную нагрузку.

3. Оцинкованные стальные трубы.

Имеют небольшой слой покрытия сплавом цинка для защиты от ржавчины, но он со временем разрушается. Для резьбового соединения без сварки требуются фитинги с таким же покрытием и свойствами. Самостоятельная сварка этих труб вредна для здоровья!

4. Трубы из черного металла.

Среди недостатков изделий потребители больше всего нарекают на коррозию металла, меньший срок службы и потребность в периодической промывке отопительной системы. Используется как резьбовая состыковка с последующей герметизацией, так и автогенная сварка.

5. Чугунные изделия.

Особый сплав из железа с углеродом, самый тяжелый и неподатливый. Не ржавеет, чаще всего чугун используется в виде фитингов и муфт, рекомендуется для закрытого монтажа.

6. Трубы из алюминия.

Изделия редко используются для систем отопления, но легкий металл незаменим при минимальной нагрузке на фундамент.

Установка отопления – важная задача, для решения которой нужно учесть массу факторов. Монтаж является заключительным этапом, и его можно провести самостоятельно. Но вот на выбор труб оказывают влияние результаты разнообразных расчетов, выполнение которых лучше доверить специалистам. Ведь ни одна, даже безукоризненно смонтированная система не будет функционировать без перебоев, если материалы не соответствуют нагрузкам в ней.

Спасибо, что рассказали о нас

руб.

Основой создания любой системы, производящей тепло, является установка трубопровода, по которому будет проходить топливо. Стандартная последовательность монтажа трубопроводов отопления и водоснабжения заключается в составлении проекта, предварительной сборке имеющихся деталей в крупные узлы, поднятии и монтаже узлов на подвески и опоры, стыковке их между собой и проверке конечного результата.

По мнению большинства специалистов, самым простым является монтаж наружного однотрубного трубопровода систем отопления в стене, который чаще всего используется в загородных домах. Суть его заключается в том, что через все радиаторы проходит одна труба, по которой поставляется теплоноситель. По этой причине получается большая экономия на материале для трубопровода, но если помещение большое, то радиаторы будут нагреваться неравномерно, потому что теплоноситель по пути к последнему из них уже остынет. Таким способом осуществляется работа одноконтурной системы Ленинградка, которая из-за своей простоты и дешевизны часто используется в небольших дачных домиках. Перед тем, как ее монтировать, необходимо сделать чертёж монтажа отопления с трубных радиаторов, трубами Rehau для Ленинградки из полиэтилена или полипропилена. Эти материалы не подвержены окислению, отличаются прочностью к внешним воздействиям и своей долговечностью.

Непосредственно сами установочные работы начинаются с монтажа и разводки магистральных трубопроводов водоснабжения и отопления, после чего выполняется их ответвление и подвод к оборудованию. При прокладке обязательно строгое соблюдение проектных уклонов, прямолинейности трубопроводов, установка воздухосборников и спусков согласно имеющемуся проекту. Далее осуществляется монтаж труб отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб для дачи армированного или неармированного варианта. Армировать трубопровод нужно в тех случаях, когда температура теплоносителя превышает 40 градусов. Под воздействием высоких температур материал оборудования может деформироваться. Во избежание этого рабочие используют частые крепления и армирование. Если температура ниже, то смысла в принятии этих мер нет. В этом плане монтаж металлических, оцинкованных, пп и пвх труб отопления на складе намного проще, потому что не требует дополнительного фиксирования из-за прочности исходного материала. К тому же, в нежилых помещениях часто нет необходимости скрывать трубопровод для того, чтобы не нарушить внутренний дизайн.

Монтаж чиллера и системы кондиционирования в здании ТЦ на Каширском шоссе в г. Москва

Сотрудниками ЗАО «Единый Сервисный Центр» был проведен монтаж чиллера и сопутствующего оборудования в здании ТЦ на Каширском Шоссе.

Смотрите также:

  • Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Установка отопления из стального трубопровода своими руками

Соединения выполняются:

  • электросваркой (поворотные стыки);
  • газосваркой (в труднодоступных местах);
  • на резьбовых соединениях (разборные системы).

Электросварка

В качестве источника тока используется инвертор, который подключается к сети 220 В. К минусу инвертора подсоединяется обратный кабель с прищепкой, к плюсу — держатель электрода.

Для качественной сварки системы отопления необходимо использовать электроды типа УОНИ 13/55, ЦУ-5, LB 52U. Они не имеют покрытия и обеспечивают более качественный шов, но тяжелее поджигаются, чем аналогичные с покрытием типа АНО-21.

94d0fd41c14588e715a698dae65fd859.jpg

Фото 2. Соединение стальных отопительных систем, произведенное при помощи электросварки. Тип подключения радиатора — боковой.

Электросварку двух труб в поворотный стык выполнять в следующем порядке:

  1. Подготовить рабочее место и средства защиты.
  2. Снять фаски с сопрягаемых участков, притупить края, убрать заусенцы.
  3. Зачистить внутренний сварной шов.
  4. Зачистить место сварки на 10 мм от края.
  5. Установить величину тока: для УОНИ 13/55 — 50-55 А; для ЦУ-5 — 45 А.
  6. Прихватить заготовки по периметру в трех точках сваркой. Зазор между деталями — 2 мм.
  7. Зачистить места «прихваток» и прорезать болгаркой в них пазы для сварочного шва.
  8. Выполнить сварной шов с отрывом электрода (точечно).
  9. Соседние швы располагать как можно плотнее друг к другу (с перекрытием).
  10. Отбить специальным молотком шлак.
  11. Проверить качество сварного шва.

Дефекты сварки:

  • поры;
  • неплотное прилегание отдельных «чешуек» шва;
  • непроваренные участки;
  • шлак между «чешуйками».

Резьбовые соединения

c572df5f93e545e9db992f16099c3c52.jpg

Для нарезания резьбы используется клупп с трещоткой и резьбонарезные плашки (лерки).

Клупп с трещоткой облегчает процесс, так как имеет направляющие для захода инструмента и массивную рукоятку. Резьба после клуппа — коническая, часто обладает плохим качеством (у недорогого инструмента).

Чтобы получить цилиндрическую форму (которая имеется у резьбовых фитингов), после клуппа необходимо выполнить второй чистовой проход леркой с трубной резьбой.

Внимание! Для повторного прохода следует использовать отечественный плашкодержатель с направляющей, которую закрепляют на необходимом расстоянии от края трубы. В процессе нарезания плашкой резьбы плашкодержатель навинчивается на направляющую

Для герметизации резьбовых соединений используют лен с пастой, анаэробные герметики.

ВИДЫ ТРУБОПРОВОДОВ

В зависимости от способа прокладки трубопроводы подразделяют на:

  • Внутренние (располагаются внутри зданий и строений);
  • Внешние (располагаются, соответственно, снаружи зданий).

Также трубопроводы могут быть наземными (пролегают выше уровня земли на опорах) и подземными (прокладываются ниже уровня грунта в траншеях и каналах). В зависимости от того, какую задачу решает трубопровод, какова его рабочая среда, с каким давлением и температурой он работает, специалисты еще на этапе проектирования выбирают оптимальное решение для его прокладки и строительства

Так, различные трубопроводы имеют различные диаметры; конструкции, работающие при высоких температурах удлиняются от тепловых расширений и требуют установки компенсаторов, поэтому для них особенно важно рассчитать места расстановки подвижных и неподвижных опор. Функция неподвижных опор фиксировать трубы в соответствии с проектными данными, а также принимать на себя нагрузку и защищать материал трубопроводов от повреждений

Подвижные же опоры могут двигаться вдоль своей оси компенсируя тепловые удлинения труб, что позволяет трубопроводу на протяжении долгого времени функционировать исправно без повреждений.

Технология проектирования и монтажа технологических трубопроводов должна учитывать все вышеназванные нюансы, что позволит выполнить работы качественно и в срок.

Нашу высокую квалификацию и профессионализм подтверждают десятки успешно реализованных проектов

 

Укладка труб канализации

Монтаж труб канализации предусматривает соблюдение определенного уклона, который необходим для естественного стекания нечистот. Если данный параметр будет изменяться от 0,02 до 0,03°, то оптимальная скорость движения нечистот будет примерно равна 1 м/с. Другими словами, на каждый погонный метр в горизонтально расположенной трубе необходимо организовать уклон в сторону стока 3 см.

Монтаж которых не превышает 5 см, должен укладываться с уклоном 30 мм на каждый погонный метр. Если же используются трубы с более внушительным рабочим диаметром, то уклон может быть уменьшен до 20 мм на погонный метр.

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

После получения заявки на монтаж трубопровода, специалисты компании «Синтез ТМК» получают от клиента все необходимые исходные данные для грамотного решения поставленной задач. К документам, которые необходимо будет предоставить, относятся техническое задание, планы здания, в котором будет вестись монтаж (если мы говорим о внутренних трубопроводах), паспорта оборудования, которое будет подключаться к трубопроводам.

На основе полученных данных составляется проект,  затем, ППР на монтаж трубопровода, рассчитывается стоимость монтажа стальных трубопроводов, которая зависит от диаметра и длины трубы, необходимости изготовления опор и креплений, особенностей соединения труб в системе, количества отводов, характеристик теплоизоляции. Также на этапе проектирования учитывается необходимость антикоррозийной обработки стальных труб (для повышения устойчивости трубопровода к внешним воздействиям). Проект для наружных сетей состоит из текстовой части с описанием будущего трубопровода, планового положения профиля, конструктивных решений каналов и опор, спецификации. Если речь идет о внутренних сетях в проект также добавляется аксонометрия, позволяющая рассмотреть трубопровод в трехмерном изображении.

 

Закажите услугу по монтажу стальных трубопроводов.

  • Сроки выполнения работ от 15 (пятнадцати) рабочих дней.
  • Гарантия на выполненные работы 2 года.
  • В штате 10 инженеров с высшим техническим образованием, 7 монтажников, 5 сварщиков с опытом работы 5 лет.
  • Сокращаем расходы на монтаж стальных трубопроводов до 15%.

Обращайтесь по телефону или направляйте заявку по электронной почте.
После утверждения и согласования с заказчиком ППР, закупки необходимых труб, фасонных элементов и иных деталей, проводится непосредственно монтаж стальных технологических трубопроводов, который проводится в строгом соответствии со СНиП, СП, ПБ, ГОСТами и иными нормативными документами (список некоторых документов, которыми необходимо руководствоваться при проведении работ по монтажу трубопроводов вы найдете в конце данного раздела).
Финальным этапом монтажа трубопроводов любой организации становится фаза проведения испытаний. Качество проводимых работ проверяется еще на этапе их выполнения как визуальным, так и инструментальными способами с привлечением лаборатории. Так, например, инженер по качеству компании «Синтез ТМК» проверяет качество выполняемых сварных швов, степень уплотнения грунта, соблюдение технологии работ причем, не только визуально, но также с использованием измерительных приборов. Отметим, что привлечение к работе высококвалифицированных специалистов, чьи знания подтверждаются необходимыми документами и внутренняя система контроля позволяют компании «Синтез ТМК» обеспечить беспрецедентное качество оказываемых услуг и высокий уровень культуры производства выполняемых работ, как по монтажу трубопроводов, так и в области проведения иных работ, находящихся в компетенции компании.

Внутренняя система контроля позволяет компании «Синтез ТМК» обеспечить беспрецедентное качество оказываемых услуг

В рамках проведения испытаний, трубопровод испытывают гидравлическим и пневматическим способом при повышенном давлении (примерно 1,5 от рабочего показателя) затем проверяют падение давления через 24 часа. Таким образом выявляются возможные утечки и иные проблемы. Если в процессе испытаний все работает штатно, падение давления не выявлено, комиссия из уполномоченных представителей подписывает акт приемки и испытаний. После этого, трубопровод сдается в эксплуатацию.

Сроки проведения работ и расценки на монтаж трубопроводов из стальных труб зависят от объемов работы, длины коммуникаций, диаметра и марки используемых труб.

Инженеры «Синтез ТМК» выполнят расчет и проектирование трубопроводов, проконтролируют изготовление, проведут обследование, правильно оформят исполнительную документацию и сдадут объект в эксплуатацию. Детализированная проектная документация соответствует обязательным нормам проектирования трубопроводов. У фирмы соответствующий опыт по проектированию трубопроводов из нержавеющей стали, ПНД и прочих материалов, обладающих специфическим рабочим особенностями.

 

Способы соединения стальных труб

[sticky-ad id=13532]

Есть три способа соединения:

  1. Сварка.
  2. Резьбовые соединения.
  3. Фланцы.

Сварка

Понадобится:8e79c906c8759ddad23f79a092d3382d.jpg

  • Сварочный аппарат и спецодежда;
  • Электроды;
  • Болгарка;
  • Трубогиб, или готовые углы.

Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.

До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.

От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.

Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.

860ca2adc8ce9e757f97bef15c0a0120.jpg

Технология ручной дуговой сварки

Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.

Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.

Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.

Резьбовые соединения, или фитинги

Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.

Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.

a73ea8bd9f48d345a340da16a5964b1b.jpg

Канализационные чугунные фитинги

Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.

Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;

От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.

При работе понадобятся:

17b6680b6216ab489f7706d9140b4afe.jpg

  • Различные фитинги;
  • Контргайки;
  • Разводной и газовый ключи;
  • Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
  • Плашка с держателем для нарезания резьбы.

 

Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.

Виды фитингов

Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:

  • Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
  • Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45о или 90о;
  • Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
  • Муфта – прямой стык двух труб.

Процесс монтажа муфтами и фитингами

На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.

На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.

b962830bcb6bca388d26545cc44e074a.jpg

Соединение стальных труб обжимными фитингами

Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.

Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка.
Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.

В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.

Диаметр

В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.

½ дюйма = 15 мм.

¾ д. = 20 мм.

1 д. = 25 мм.

Соединения на фланцы

Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.

Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем. .

516a2c828e2a590ef26e43a09828de62.jpg

Фланцевое соединение труб

В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.

Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ. Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.

Рекомендации по монтажу системы отопления из медных труб

Монтаж медных труб отличается простотой и широким ассортиментом соединительных фитингов, облегчающих процесс. Для того чтобы монтирование теплосистемы с использованием медных труб прошло успешно, придется освоить пайку, без которой надежно соединить трубы и фитинги не удастся.

8568ee5d4db446a0204a7db477397502.jpg43be57f7201720db9eb9b0cd3ddab9aa.jpg

Одна из главных рекомендаций касательно монтажа системы отопления из медных труб: прежде чем приступать непосредственно к монтажу, необходимо рассчитать количество труб и нарезать их с помощью трубореза. На внутренней поверхности трубы есть фаска, которую следует снять, чтобы снизить гидравлическое сопротивление, образуемое в системе.

ef3d5315b67da1b1301a52dfa499698a.jpg9450341ddd20b422218c59492fe966d1.jpg

Фитинг зачищается изнутри, а патрубок — снаружи. Можно использовать обычную жесткую синтетическую губку без содержания металла. На зачищенные участки наносится флюс. В данном случае он выполняет функцию грунтовки. На очищенный край патрубка надевается фитинг.

0a0088ff2e1e52d925a25e736a2b2610.jpgc8767dd3ffaa1bcb92889969d17f274f.jpg

После этого можно приступать к пайке. С помощью газовой горелки прогревается стык между патрубком и фитингом. Под воздействием температуры флюс расплавляется. Затем необходимо взять прут мягкого припоя и приложить его ко шву. Под воздействием температуры припой расплавится и надежно закроет зазор.

760b5ab5b0dc2e4c405ad7c61db3e403.jpgc7a53ae4fb67634742f4b16895a1949e.jpg

На последнем этапе стык охлаждается. Можно использовать воду или оставить стык остывать естественным образом.

e048ce8fd30ab85ff43bd46ca17bb9b6.jpg542e085c6d8e04b3ab27d2684db94c26.jpg

Можно использовать фитинги для соединения, что позволит легко монтировать трубопровод.

Монтаж неметаллических сетей

f8b269457ab778ac1f61d4e67501b504.jpg

На фото сборка пластиковой сети в лотке.

Сборка неметаллических систем обладает некоторыми особенностями, вытекающими из характеристик применяемых материалов.

  1. Полиэтиленовые, полипропиленовые, ПВХ и фторопластовые сети укладывают из готовых узлов и элементов.
  2. При установке ПЭ и виниловых труб следует следить за надежной фиксацией арматуры к основанию, соблюдением шага меж крепежом и выдерживанием промежутков от горячих типов коммуникаций.
  3. Чтобы трубы, транспортирующие вещества с температурой более +40°, не повреждались и не провисали, их следует крепить горизонтально по всей длине сети. Делается это при помощи желобов и лотков из металлических уголков.
  4. Для систем с рабочей средой менее +40 градусов можно применять стальные либо пластиковые подвески и крепежные скобы, плотно облегающие трубы.

94deb37a3aff26b833bc42a8f007ec4f.jpg

Контроль правильности укладки полимерных труб.

  1. При укладке труб горизонтально крепеж ставят с шагом: не больше 150 см для сети, имеющей условный проход до 50 мм и не больше 300 см для аналогов более 50 мм.
  2. При вертикальной сборке элементов, имеющих длину больше 200 см, чтоб избежать усадки их под своей массой и весом среды, крепеж монтируют прямо под фасонным раструбом.
  3. Инструкция замечает, что если сеть проходит через перекрытия, стены, фундаменты и пр. конструкции, на этих участках следует ставить стальные патроны, имеющие скругленные концы.

Стыковое сваривание полимерных элементов.

  1. Пространство меж гильзой и трубой следует забить мягким уплотнителем.
  2. Промежуток меж полимерным и горячим трубопроводами не должен быть меньше 10 см.
  3. Когда сеть в ходе эксплуатации может быть повреждена, ее следует защищать деревянной либо металлической (сплошной либо сетчатой) оградой.
  4. Если система транспортирует среду, имеющую температуру +60/+90 градусов, ее следует проложить в кожухе из металлических труб.
  5. Подземная укладка пластиковых трубопроводов должна производиться в лотках, каналах и траншеях.

Способы монтажа чугунных труб

Существует два основных способа соединения чугунных труб:

  1. Раструбное.
  2. Муфтами.

Раструбное соединение

Раструб – это утолщение или расширение на одном конце трубы, в которое может свободно входить другая труба. Зазор в соединении забивается на 2/3 льняной паклей, при помощи специальной лопатки.

6122da8f83cd4c647c15ba28d3da5423.jpg

Раструбный тип соединения пластиковых и чугунных труб

Оставшаяся часть заполняется цементом, силиконовым герметиком или густой краской, например, свинцовым суриком.

Если труба устанавливается вертикально, то раструб образует приёмную воронку, располагается на нижней трубе. При горизонтальной прокладке – поток жидкости должен идти в сторону раструба. Исключение, когда требуется соединить два тонких конца трубы. Тогда используется муфта, раструбы которой направлены в разные стороны.

886fffe6dd4aa4082d71c7fe6ff3f41b.jpg

Этапы монтажа чугунных труб

Чугун – хрупкий материал. Его не распиливают полностью. Достаточно слегка надпилить и дальше он расколется в нужном месте.

При распиливании чугуна болгаркой, нужно использовать защитные очки и респиратор.

Соединение чугунных труб муфтами

На цельную чугунную муфту с двух сторон, через уплотнительные резиновые кольца, крепятся два диска.

46e19948dc4005cb688914c61d06e4ea.jpg

Соединение чугунной трубы с пластиковой при помощи муфты

По периметру располагаются болты, при стягивании которых, расплющиваются резиновые кольца, тем самым плотно зажимая трубу.

Существуют муфты для соединения между собой труб разных диаметров.

Это основные способы соединения. Особенности зависят от индивидуальных потребностей пользователя.

Разновидности металлических труб для системы отопления в доме

Самостоятельный монтаж отопительной системы из металлических труб вызывает определенные трудности. Они выпускаются определенным метражом, из-за чего бывает сложно развернуться при работе сваркой своими руками. Сложнее всего работать в узких помещениях, где приходится дополнительно использовать поворотники или гнуть трубу. Зато срок службы металлических труб для отопления достаточен для того, чтобы на протяжении одного поколения не думать о его замене.

Обратите внимание! Рынок отопительного оборудования предлагает котлы разного типа, и сечение металлических труб должно соответствовать патрубку (выходному отверстию) котла. Тогда внутренняя нагрузка на систему отопления будет минимальной, и трубы будут меньше засоряться на поворотных фрагментах, а в радиаторах — меньше оседать осадок во время всего срока службы

 

Большой выбор труб из металла позволяет использовать их в разных народно-хозяйственных областях. Это водопровод и газопровод, дымоходы и системы отопления, трубы для монтажа каркасных конструкций и мебели. Для отопления в частном секторе используются:

  • цельнокатаные металлические трубы;
  • сварные прямошовные и спиральношовные;
  • холоднокатаные и горячего формирования.

Для обустройства системы отопления загородного дома своими руками подойдут все эти разновидности, даже сварные трубы, поскольку они меньше подвержены гидроудару при сезонном запуске системы.

4c6fae8d6596600dd1606ccba69abf81.jpg

Для систем отопления подходят и сварные, и бесшовные трубы из стали

Сварная труба проверяется дефектоскопом, который способен обнаружить малейшие отклонения и внутреннего, и наружного шва. Их стоимость дешевле, но гарантия надежности и срок службы аналогичен цельным изделиям.

Это интересно! Практика подтверждает, что любое изделие по шву рвется в последнюю очередь, даже если это перфорация. Так что за прямошовные трубы не стоит переживать, если они станут основой вашей системы отопления.

Монтаж отопления из металлических труб своими руками предполагает выбор толщины изделия разного сечения. Как известно, чем толще труба, тем они дороже, и больше их вес (масса). Но всегда ли оправдан выбор в пользу толстых железных труб, которые внутри ржавеют точно так же, как и тонкие? Бесшовные металлические трубы большой толщины рекомендуются только для применения в условиях повышенного внутреннего давления, а также при перегрузках от перепада температур.

Кроме того, тяжелые трубы дают дополнительную нагрузку на фундамент, что крайне нежелательно в многоэтажном доме на плавучих грунтах.

Трубы для отопления в частном доме предлагаются разного типа:

  • стандартные (обычные);
  • толстые (усиленные);
  • тонкостенные (облегченные).

Совет! Трубы для отопления с большой толщиной стенок и высокими антикоррозийными показателями используются в системах с максимальной нагрузкой, включая открытые участки. Они хуже гнутся, требуют применения особой сварки и достаточного опыта при ремонтных работах и укладке своими руками.

Для соединения стальных труб применяют электросварку, и такие работы при монтаже отопления лучше доверить специалисту

Для отопления из металлических труб можно использовать продукцию любой формы:

  • круглые;
  • прямоугольные;
  • овальные.

Монтаж системы отопления с металлическими трубами из меди и стали рекомендуется доверить специалисту.

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

  • СНиП 3.05.04-85 «Монтаж трубопроводов»
  • СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
  • ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
  • ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
  • ВСН 005-88 «Строительство стальных трубопроводов. Технология и организация»
  • ВСН 2-149-82 «Инструкция по производству работ при сооружении магистральных стальных трубопроводов»
  • ГОСТ 14911-82 «Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные. Типы и основные размеры»
  • ГОСТ 16127-70 «Детали стальных трубопроводов. Подвески. Типы и основные размеры»
  • ГОСТ 22130-86 «Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные и подвески. Технические условия»
  • ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
  • Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов
  • СН 373-67 «Указания по расчету стальных трубопроводов различного назначения»
  • СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов»
  • СНиП I-Д.4-62 «Магистральные стальные трубопроводы. Материалы и изделия»

Особенности монтажа системы трубопровода

Если вы решили осуществить монтаж труб своими руками, то на первом этапе необходимо установить дуги, которые представляют собой пластиковые планки под смесители. Их следует зафиксировать к капитальной стене с помощью дюбелей. При фиксации необходимо учитывать толщину отделки, например, кафеля или штукатурки.

Следующим шагом станет сборка секций трубопровода. Максимально доступной технологией является сборка на столе и дальнейший монтаж труб. Однако в этом случае может возникнуть вопрос о том, как провести трубы через стены. Если вы используете металлопластик, то особых проблем не возникнет, так как он собирается с помощью разъемных фитингов, тогда как для паяных труб можно использовать один из нижепредставленных способов.

Рекомендуется использовать переходники и металлопластиковые вставки. Для квартиры данный метод будет достаточно надежным, а в углах над трубами необходимо сделать съемные люки для ремонта резьбовых соединений и ревизии. Однако устанавливать систему трубопровода можно и по месту, для этого используется компактный паяльник. Стоит он дороже, а работать с ним нужно в хлопчатобумажных перчатках, чтобы не получить ожога.

После можно резать трубы, пилить их нельзя, что особенно касается металлопластика. Резать нужно труборезом, для металлопластика и пластика такой инструмент обладает разными характеристиками. Следующим шагом станет пайка, на одну из них уходит 15 мм трубы. Между двумя фитингами может быть один метр, для этого следует отрезать 1030 мм. Если же между ними 0,6 м, то отрезать необходимо заготовку в 630 мм. Когда осуществляется монтаж труб водопровода, то на следующем этапе их необходимо согнуть, минимально допустимый радиус составляет 5 наружных диаметров. Не следует использовать для этого песок, который якобы помогает сгибать изделия на любой угол. При этом внутреннее покрытие портится, остаточное напряжение превышает допустимые показатели.

fdf875b398278272d0219969cd42fdae.jpg

После того как водопровод будет введён в эксплуатацию, следует установить бойлер, если таковой присутствует в вашей квартире. Патрубки под него должны быть изготовлены заранее, но вентили открываются сразу же после монтажа трубы, дополнительно патрубки заглушаются.

Прокладка труб отопления в полу

a44ac56af86dc167b509ad568ccfbe4f.jpg

Способы прокладки в полу:

  • внутри стяжки;
  • в пространстве между лагами (при обустройстве деревянного пола).

Требования:

  • Укладка осуществляется после монтажа радиаторов и до выполнения стяжки.
  • Если пол деревянный, действия производятся после установки лагов.
  • Укладываются все виды труб, кроме стальных (из-за возможной коррозии).

Технология:

  1. Выполнить чертеж разводки системы по полу.
  2. Просчитать количество материала, необходимое для укладки цельных отрезков (без соединений).
  3. Уложить заготовки в рукав, закрепить к основе пола (при стяжке). При креплении учитывать температурное расширение материала.
  4. Если пол на лагах, заготовки в рукаве проложить в отверстиях между ними, ближе к их основанию.
  5. Выполнить монтаж соединений начала и конца отрезков заготовок, которые должны находиться вне пола.
  6. Опрессовать систему.
  7. Уложить стяжку или деревянный пол.

Преимущества металлических труб и их стоимость

Для классического монтажа своими руками системы отопления одноэтажного частного дома с помощью твердотопливного или комбинированного котла используют обычные трубы из чёрного металла. Нет необходимости для отопления металлическими трубами в системе самотечного образца брать толстые трубы большого диаметра. Но будут ли они со временем ржаветь – более важный критерий выбора.

Основные преимущества труб для отопления в частном доме:

  • прочность;
  • надежность;
  • долговечность эксплуатации или большой срок службы;
  • возможность частичной замены поврежденного участка;
  • максимальная тепловая нагрузка;
  • способность выдерживать большое внутренне давление;
  • устойчивость на разрыв и внешние механические воздействия;
  • возможность сварки трубопровода любой конфигурации;
  • высокая теплопроводность:
  • доступные цены;
  • возможность самостоятельного монтажа при наличии сварочного аппарата и соответствующего опыта.

Потребители нередко отказываются от сварных труб в пользу цельнотянутых, но эти расходы не оправданы при стандартной нагрузке на систему отопления частного дома. Но имеет смысл доплатить за оцинковку трубопровода, так как эти изделия лучше защищены от разрушения, они практические не ржавеют и почти не засоряются.

Соединяя трубы при помощи различных фитингов, следует уделять особое внимание герметизации мест стыков

Недостатки:

  • затраты на транспортировку;
  • сложность резки труб, их монтажа и демонтажа;
  • большая длина изделий;
  • малая устойчивость к коррозии, ржавчине и отложениям осадка;
  • необходимость внешней изоляции и покраски;
  • при коррекции сварка повреждает отелочные материалы.

Обратите внимание! Соотношение «цена-качество» также можно отнести к преимуществам укладки отопления из металлических труб своими руками в частном доме. Но коммуникации из цветных металлов обходятся на порядок дороже, у них и более трудоемкий монтаж.

Некоторые участки трубопровода состыкуют муфтами или фитингами. И хотя это исключает сварку, требуются дополнительные расходы на эти комплектующие при монтаже системы своими руками.

Монтаж стальных труб отопления

Соединение таких изделий может быть выполнено двумя способами:

  • Скруткой резьбой.
  • Сваркой.

И тут нужно отметить, что в каждой методе есть свои тонкости и сложности, поэтому все процессы лучше доверить специалистам, которые умеют это делать.

78e2334401f3442436fb12c4b1d0357b.jpg

Схема монтажа труб отопления

Если же монтаж нужно выполнить своими руками, тогда начинать нужно с проведения устройства стояков и укладки изделий. Если установка выполняется в квартире, то зачастую требуется замена этих элементов. Поэтому, если раньше была установлена отопительная система, потребуется лишь выполнить сварку.

В случае с оцинкованной сталью, применяется самозащитная проволока диаметром от 0,8 до 1,2 мм. В некоторых случаях используются электроды диаметром до 3 мм.

Сварка стальных труб выполняется внахлест, если их диаметр составляет до 2,5 см. В противном случае используется метод встык.

При этом большое значение имеет качество сварного шва. В этом основная сложность монтажа таких отопительных деталей. Особенно, если они находятся под давлением.

Сварка начинается с центра, с нижнего участка. Электрод нужно держать перпендикулярно месту сварки. Если шов выполняется в вертикальном положении, электрод должен находиться под углом вверх.

Горизонтальные участки соединяется проще всего.

Сварку нужно выполнять, проваривая металл, однако не прожигая его. Для этого нужно правильно выбрать марку (состав должен быть идентичным основному металлу, а также содержать примеси, которые улучшат характеристики шва), диаметр электрода, а также режим процесса. После окончания сварки шов нужно очистить от шлака.

Зачастую достаточно одного шва для труб, которые применяются в отопительных системах. Хотя можно сделать и два.

Сварка оцинкованных труб выполняется в среде защитных газов, поскольку в противном случае покрытие будет уничтожено, а значит, не будет защиты от коррозии.

Стальные изделия из нержавеющей стали можно соединить резьбовым способом, используя муфты, сгоны, угольники и прочие элементы.

Стальные отопительные трубы

Сталь широко используется для отопления уже давно. Они особенны тем, что могут выдержать значительные нагрузки при давлении и воздействии внешних факторов

При этом важно и то, что стоят они недорого.

При этом через металлические изделия можно пропускать жидкость, температура которой превышает сто градусов. Если же они замерзнут, то отогреть их нельзя даже открытым пламенем.

Конечно, не лишен этот материал и недостатков:

  • Средний срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – пятнадцать лет.

    Коррозия труб

  • Нестойкий к коррозии.
  • Нужна дополнительная теплоизоляция.
  • Сложность придания нужной геометрической фигуры и установки.

В некоторых случаях имеет смысл исправить определенные недостатки, если это имеет значение. К примеру, если от прибора отопления до радиатора расстояние значительное. Теплоизоляция помогает сохранить тепло, сделав систему более эффективной.

В некоторых случаях спасает оцинковка, которая поможет избежать коррозии. Однако в таком случае исключается применение антифриза.

Медные конструкции

03151d0ba14435b71feb28d7f6c1d74e.jpg

Виды соединений:

  • Сварка.
  • Резьба.
  • Прессовые фитинги с применением специального обжимного инструмента.
  • Пайка высокотемпературная и низкотемпературная. Прочность обоих видов одинаковая, но после высокотемпературной пайки труба становится неприглядной (чернеет).

Сварка

Сварка медных труб с диаметром больше 108 мм, и толщиной стенок свыше 1,5 мм выполняется квалифицированным специалистом. При отсутствии опыта своими руками соединение труб делать не рекомендуется.

Виды сварки:

  • вольфрамово-межгазовая;
  • металло-межгазовая;
  • ацетилен-кислородная.

В зависимости от типа сварки выбирается соответствующий присадочный материал.

8bec39fdb98181ccb4413bff436bb504.jpg

Фото 3. Сварка медных отопительных труб с присадочным материалом. Должна проводиться квалифицированным специалистом.

Резьба

Соединение выполняется с помощью резьбовых фитингов. Они имеют в своем составе латунное обжимное кольцо, которое при затягивании соединения обжимает трубу с плотной посадкой. При дальнейшей затяжке труба прижимается торцом к проточке на фитинге.

Технология монтажа жесткой медной трубы в резьбовой фитинг:

  1. Откалибровать торец трубы специальным инструментом.
  2. Надеть на нее резьбовую гайку, обжимное кольцо.
  3. Вставить трубу в фитинг.
  4. Прижать, затянуть гайку сначала рукой, затем гаечным ключом.
  5. После каждого оборота гаечного ключа проверять фиксацию (неподвижность) трубы в осевом направлении.
  6. По достижении неподвижности затянуть гайку на последние 2/3 оборота, чтобы слегка деформировать торец трубы, обеспечив герметичность.

Виды металлических труб

Выбрать этот материал для отопления достаточно сложно. Он должен быть устойчив к воздействию окружающей среды, должен служить долго, быть надежным и прочным. Каждый металл имеет свои характерные особенности, которые и стоит дальше рассмотреть.

Нержавеющая сталь

Это почти идеальный вариант, если не учитывать достаточно высокую цену на них и на монтаж. Изделия отлично выглядят, имеют высокий уровень прочности, устойчивы к коррозии, могут эксплуатироваться все сто лет.

Сталь

14ccd3ae4cfce6a154a1e1ce5dc1853c.jpg

Стальные трубы

Такие трубы имеют высокую прочность, служат долго, свариваются хорошо. Также такие изделия характеризуются повышенной теплопроводностью. И это очень хорошо как раз для системы отопления. К тому же стоит такой материал недорого.

Однако при этом стальные трубы не лишены недостатков. Например, они подвержены коррозии, поэтому соприкосновение с водой не идет им на пользу. В итоге внутренность трубы может покрыться ржавчиной, в результате чего она может зарасти. Поэтому пропускная способность будет ухудшена. В результате достаточно часто может требоваться замена, что для отопления не играет на пользу.

Оцинкованная сталь

Оцинковка нужна как раз для защиты стали от коррозии. Однако это не значит, что цинковое покрытие полностью позволит избежать этого недостатка. Оно лишь замедлит процесс.

Рекомендация: оцинковка соединительной арматуры необязательна. Также в процессе сварки такого материала выделяются опасные для здоровья вещества. Следовательно, лучше делать резьбовые или альтернативные соединения.

Монтаж стальных отопительных трубопроводов

Процесс монтажа труб отопления из стальных труб может осуществляться двумя способами: резьбовым и сварочным. Оба способа достаточно надёжны, однако довольно сложны с технологической точки зрения, а потому для их осуществления требуется привлечение профессионалов.

При соединении стальных труб посредством резьбовой скрутки вначале на торцы стыкуемых изделий должна быть нарезана резьба, после чего они соединяются между собой посредством муфт, фитингов, сгонов и прочих промежуточных изделий, качеству которых должно уделяться особое внимание.

e7e40f14b1b0a06bb3e04bdd98917f93.jpg

Обязательным для резьбового соединения является использование подмотки. С этой целью лучше применять фум-ленту или сантехническую полимерную нить. Льняная подмотка может использоваться для труб из нержавеющей стали.

Для обычных стальных труб лён в качестве подмотки не рекомендуется, поскольку постоянная влага в месте резьбового соединения может приводить к коррозии.

Ещё большей надёжностью отличается метод соединения посредством сварки, однако, в отличие от резьбовой стыковки, он является неразъёмным, то есть разборка соединения при необходимости становится невозможной.

Процесс сварки стальных труб может осуществляться только квалифицированными специалистами. Данная работа требует наличия специального сварочного оборудования, работа с которым представляет значительные сложности и недоступна для тех, кто не обладает профессиональными навыками.

c32c706fa231867ef3f36f24879fd13b.jpg

В целом, при проведении сварочных работ необходимо придерживаться следующих важных правил:

  • Монтаж отопления посредством стальных труб следует начинать с установки стояка; а затем именно со стороны стояка должна производиться укладка трубопровода. Однако в большинстве случаев работы в жилых объектах не ведутся с нуля, а сводятся к замене устаревших отопительных коммуникаций. Поэтому, в зависимости от ситуации, сварочный процесс может иметь те или иные особенности.
  • Оцинкованные стальные трубы свариваются с использованием самозащитной проволоки диаметром около 1 миллиметра. В некоторых случаях возможно использование электродов диаметром до 3 миллиметров, имеющих рутиловое либо фтористо-кальциевое покрытие.
  • Соединение неоцинкованных стальных труб для отопления, которые в домашних условиях обычно имеют диаметр не больше 25 миллиметров, чаще всего производится внахлёст. Сборка таких трубопроводов методом стыковой сварки осуществляется только на предприятиях.
  • Сварной шов при соединении стальных труб доложен быть ровным по отношению к поверхности соединяемых изделий, и не иметь наплывов, трещин либо прочих дефектов и изъянов (прочитайте: «»).

Сшитый полиэтилен

Соединения заготовок из сшитого полиэтилена выполняются двумя способами:

  • пресс-фитингами;
  • фитингами с надвижной гильзой.

1c11209c23b0ebd4372e4443c66c322a.jpg

Монтаж пресс-фитингами:

  1. Торец заготовки калибруется.
  2. Она устанавливается в штуцер фитинга.
  3. Вокруг заготовки обжимается гильза специальным обжимным инструментом.

Сшитый полиэтилен при обжиме деформируется, и за счет своей упругости заполняет собой все неровности и проточки штуцера, обеспечивая герметичность соединения.

Для повышения надежности в конструкции пресс-фитинга предусмотрены 2 резиновых кольца:

  • Первое находится под необжатой частью наружной гильзы и выполняет функцию компенсатора при механическом смещении фитинга.
  • Второе располагается в обжатой зоне и играет роль компенсатора при температурном расширении фитинга.

Монтаж фитингами с надвижной гильзой:

  1. на заготовку одевается пластиковая надвижная гильза;
  2. торец детали расширяется особым экстрактором;
  3. труба устанавливается на штуцер фитинга;
  4. одетая гильза сдвигается к штуцеру специальным инструментом.

Надежность пресс-фитингов выше, чем изделий с обжимной гильзой:

  • При расширении экстрактором торца трубы типа PEX-b возникают микротрещины, снижающие срок службы соединения.
  • Прочность стальной обжимной гильзы выше, чем пластиковой надвижной.
  • У пресс-фитинга по специальному отверстию можно визуально провести контроль качества обжима. У надвижной гильзы такая возможность отсутствует.

Проектирование систем

fded782580f112267dc59ccadba7ba2b.jpg

Неправильный расчет гидравлического сопротивления может привести к аварийной ситуации.

  1. Проектирование сетей – это выбор типа труб, арматуры и фитингов, осуществление гидравлического расчета, избрание метода укладки и оптимальных условий эксплуатации системы.
  2. Трубы подбираются, исходя из условий службы трубопровода: температуры, давления, нужного срока эксплуатации, степени агрессивности рабочей среды.

Обратите внимание! Особо важен гидравлический расчет трубопроводов. Он определяет потерю напора при преодолении сопротивлений, которые возникают в трубах на их стыках, на участках поворотов и переходов сечения сети

Номограмма для гидравлического расчета холодного трубопровода из труб ПП-Р.

  1. В общем же, проектирование трубопроводов – это создание технических документов: ТЭО (технико-экономического обоснования), смет, расчетов, макетов, чертежей, пояснительных записок и пр.
  2. Методика проектирования инженерных сетей строго регламентирует содержание и последовательность его стадий в соответствии с Единой Системой Конструкторской Документации.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Константин Корепов
Константин Корепов / автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тепло Проект
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: