Как производится соединение различных видов пластиковых труб и что нужно для монтажа

Общие правила

Ряд правил актуален для монтажа любой канализации вне зависимости от типа труб и используемой фасонины.

• Раструбные соединения самотечной канализации всегда собираются так, чтобы раструбы были направлены против движения стоков. В этом случае внутренняя поверхность трубопровода будет максимально гладкой, лишенной неровностей, которые могут стать причиной засоров;
• Труба прокладывается с постоянным уклоном по ходу стоков. Оптимальная величина уклона определяется диаметром:

• Трубы не монтируются с изгибом или внатяжку. Повороты осуществляются только за счет фасонных элементов;

Для обхода угла использовано несколько полуотводов.

Полиэтиленовая канализационная труба благодаря эластичности полимера все-таки допускает незначительные изгибы.
Для ПВХ, полипропилена и тем более чугуна внутренние напряжения противопоказаны: в сочетании с перепадами температуры они часто приводят к появлению трещин.

• Соединения на поворотах и ответвлениях выполняются косыми тройниками и полуотводами под углами 30 — 45 градусов. Тем самым исключается переполнение трубы при залповых сбросах и упрощается прочистка при засорах: трос или канализационная проволока проходят плавный изгиб с минимальным сопротивлением. Кроме того, на тройнике они всегда двигаются по ходу стоков, не загибаясь в противоположную сторону;

Монтаж поворотов и тройников.

• Сложные сборки с несколькими фасонными элементами обязательно фиксируются хомутами. Эта инструкция исключит самопроизвольную расстыковку раструбных соединений;
• Горизонтальные участки, собранные из пластиковых труб, фиксируются хомутами, клипсами, опорами или подвесами через каждые 8-10 диаметров трубы. В противном случае через 1 — 2 года службы трубы провисают, образуя участки с контруклонами, каждый из которых является потенциальным местом засора;
• При сборке стояков трубы крепятся на каждом раструбе. Аналогично монтируется чугунная лежневка (горизонтальная канализация);

Вертикальная труба закреплена хомутом под горловиной.

• Соединение чугунных и пластиковых канализационных труб выполняется с рядом ограничений, связанных с разницей в прочности и кольцевой жесткости. В частности, нельзя чеканить пластиковую трубу в чугунном раструбе и использовать чугунную фасонину или трубу для замены участка пластикового стояка. В первом случае пластик сомнется, во втором пластиковые раструбы со временем разрушатся под весом чугуна.

Обойти последнюю проблему все-таки можно. Для этого достаточно обеспечить жесткое крепление всех чугунных фасонных элементов и труб к капитальной стене.

Пластик можно использовать для ремонта чугунного стояка, но никак не наоборот.

Чеканка пластиковой трубы в чугуном раструбе — плохая идея.

Правила пайки полипропиленовой трубы

Первоначально потребуется правильно спланировать разводку пластикового водопровода в квартире, чтобы определить количество дополнительных элементов и крепежа. Полипропиленовые магистрали всегда устанавливают либо навесным способом на стенах, либо в штроблешных стеновых нишах с последующей заделкой гипсокартонными листами или плиткой.

К сведению! Для компенсации расширения полипропилена внутри ниши необходимо оставлять запасы 10-15 мм на сторону.

Для подвеса арматуры на клипсах расстояние от стены выдерживают не менее 20 мм, а промежутки между точками крепежа – не более 150 см. Чем меньше в водопроводе используется поворотов, колен или изгибов, тем выше давление в системе и ниже риск протечки. Но полностью отказаться от компенсирующих петель и поворотов невозможно, так как, по статистике, 4% от паяных стыков получаются с дефектами, поэтому нужно обязательно иметь возможность ревизии стыка, и при необходимости перепайки соединения.

После подбора размера пластиковой магистрали по чертежу определяют места прохождения водопроводов через простенки и внутренние перегородки. Под каждый поворот и точку прохода заранее паяются переходники и поворотные колени. Аналогично впаиваются соединительные муфты и фитинги на вводе и на каждом потребителе воды.

Сам процесс пайки не представляет особой трудности. Если опыт монтажа пластиковых водопроводов небольшой, то лучше всего воспользоваться паяльником промышленного изготовления, правильно выставить температуру нагрева и подобрать размер нагревающих насадок.

Паяльник устроен таким образом, что процесс разогрева муфты и торца трубы происходит одновременно. Как только зажжется индикатор, показывающий, что насадки нагрелись до нужной температуры, муфту и торец помещают в насадки и греют одновременно. Время нагрева пластиковых деталей указано в ранее приведенной таблице. Через указанный промежуток времени трубу и муфту вынимают из паяльника и соединяют с небольшим усилием.

Если пайка пластиковых труб выполнена правильно, то по линии стыка будет виден образовавшийся тонкий валик из расплавленного полипропилена, как на фото.

Усилие сжатия пластиковых деталей должно быть небольшим, иначе осадка расплава превысит расчетное значение, и часть полимера будет просто выдавлена наружу и вовнутрь трубы. Здесь главное — не усилие, а точность. Если соединяемые поверхности нагреты недостаточно, то надежного стыка не получится, и исправить ситуацию с помощью физической силы невозможно. С другой стороны, если перегреть детали, стык тоже может получиться дефектным, но здесь все зависит от опыта мастера. Один из примеров того, как паять пластиковые трубы для водопровода, на видео

Зачастую в домашних условиях пытаются монтировать пластиковый водопровод с помощью самодельного нагревателя, сделанного из утюга или вулканизатора. Даже если в устройстве будет термостат и индикатор температуры нагрева, гарантировать хорошее качество сварки практически невозможно.

Не стоит пренебрегать возможностью паять детали с помощью высококачественного фирменного аппарата-паяльника. Самое ценное в устройстве заключается в возможности поддерживать стабильную температуру нагрева и высокое качество нагревательных насадок. В отличие от самодельных приспособлений, в фирменном аппарате медные или латунные насадки покрываются слоем тефлона или драгметалла. В результате на рабочей поверхности не остаются микрочастицы пригоревшего полимера, что всегда было проблемой для сварки пластиковых водопроводов.

Почему стоит выбрать полипропилен

Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

Галерея изображений

Фото из

Трубы из полипропилена активно востребованы в сфере сооружения систем водоснабжения, что обосновано устойчивостью к агрессивным средам, долгосрочностью использования и доступной ценой
Использованный в изготовлении труб полимер жестче металлопластиковых аналогов, армирование есть только в изделиях для ГВС
Трубопроводы из ПП труб собирают и соединяют путем диффузионной сварки с применением угловых и тройниковых соединительных фитингов
Расчетный срок службы собранного из ПП труб водопровода составляет 50 лет. Система для ХВС способна нормально работать около века
Полипропиленовые коммуникации не ржавеют, на их внутренних стенках не откладывается осадок, потому стала возможной прокладка коммуникаций внутри строительных конструкций
Трубы из полипропилена не нужно окрашивать и защищать от коррозии. Они неплохо смотрятся даже при открытой прокладке
Полипропиленовые трубы выпускают для всех видов систем водоснабжения, как холодного, так и горячего. Для ХВС рассчитаны на +20º, +45º, универсальные варианты на +80º
ПП трубы с алюминиевым армированием, рассчитанные на транспортировку нагретой до + 95º воды, без последствий могут выдерживать воздействие +100º

Полипропиленовые трубы в организации водоснабжения

Характерные технические свойства полипропилена

Способы сборки и соединения трубопроводов

Водопроводы для долгосрочной эксплуатации

Скрытая прокладка системы водоснабжения

Наружный вариант разводки полимерных труб

Ассортимент изделий для ХВС и ГВС коммуникаций

Устойчивость к кратковременным воздействиям

Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

• Высокая устойчивость к агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
• Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
• Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
• Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
• Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
• Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
• Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
• Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
• Возможность скрытой укладки трубопровода.

К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения. Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

Благодаря техническим качествам ПП трубы могут использоваться как в устройстве новых сетей водоснабжения, так и в подключении новых веток к существующим металлическим контурам

Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального .

Для резки элементов желательно использовать специальные ножницы. Правда, этот недостаток легко исправляется. Большинство магазинов, торгующих полипропиленовыми трубами, предоставляют оборудование для пайки в аренду.

Трубы из полипропилена — отличная альтернатива традиционным стальным деталям. Они не подвержены коррозии, устойчивы к агрессивным средам, экологичны, надежны и долговечны

Подсоединение унитаза к канализации

Инструменты для монтажа унитаза.

Система соединения сантехники с канализацией имеет свои особенности, связанные с конструкцией выпуска. Монтаж унитаза с вертикальным выпуском осуществляется только в тех случаях, где имеется подводка канализационного слива снизу под унитаз. Такая конструкция наиболее часто применяется в частном доме, где отсутствует центральный стояк, а внутренняя канализационная разводка проведена до изготовления напольной стяжки.

Подключение сантехники такой конструкции осуществляется достаточно просто – необходимо установить унитаз так, чтобы его слив находился над выходом канализационной трубы.

На выход трубы монтируется стандартный готовый фланец с фиксирующим устройством, а на вертикальный унитазный выпуск устанавливается манжета и прокладка в виде уплотнительного кольца. При монтаже системы манжета прижимается к канализационной трубе, а фланец поворачивается до плотной фиксации.

Унитаз с горизонтальным выпуском имеет более сложное подключение из-за того, что его патрубок размещается достаточно высоко от поверхности пола позади унитаза и выходит из его корпуса в горизонтальном направлении.

Для соединения такого санузла необходима установка уплотнительных манжет как в патрубках, обеспечивающих стык с канализационной трубой, так и в элементах, крепящихся на приливе выпуска.

Горизонтальный выход требует изменения направления стока за счет применения коленчатых патрубков.

При наличии косого выпуска устраняется необходимость использования коленчатого патрубка. Самопроизвольный слив в направлении канализационного стояка обеспечивается наклоном унитазного выпуска. Для надежной фиксации соединительных элементов рекомендуется провести предварительную обработку прилива выпуска.

Такая подготовка включает смазку смесью сурика с олифой и намотку просмоленного волокна (пряжи) на смазку после ее высыхания (с отступом от торца патрубка на 4-6 мм). Сверху опять целесообразно нанести смесь сурика с олифой.

Вернуться к оглавлению

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

• Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
• Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: «»).
2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Стыковка полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые конструкции стыкуют, используя разъемные и неразъемные соединения. Выбор в пользу одного или другого типа определяется необходимостью или нежелательностью разборки в процессе эксплуатации.

При соединении полиэтиленовых труб больших диаметров предпочтение отдается стыковой сварке

Разъемные соединения малого диаметра осуществляются цанговым соединением с компрессионными фитингами. При больших диаметрах полиэтиленовых элементов их соединяют фланцевым способом.

Неразъемные соединения создают с помощью сварки:

1. Нагретым инструментом встык.
2. Используя электрофузионную муфту.

Сварка полиэтиленовых изделий встык требует специального оборудования и наличия квалифицированного специалиста для его обслуживания. Но этот способ сулит свои преимущества:

• не нужны никакие дополнительные элементы;
• вся операция потребует одного сварного шва, не уступающего по прочности соединяемым частям;
• сохраняется гибкость изделий;
• работы допустимо провести на поверхности, а затем всю конструкцию установить в нужном месте.

Сварку встык применяют исключительно при равных значениях толщины стенок полиэтиленовых труб. В прочих случаях необходима терморезисторная сварка, с применением электрической муфты.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен  и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Для труб из полипропилена выпускается большое количество комплектующих

При их покупке важно выбирать детали от того же производителя, что и трубы

. Муфты

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у  двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но нужно понимать, что при этом в ней происходят неприятные изменения: истончается стенка на внешней стороне изгиба. Это существенно сократит срок службы трубы и приведет к ее прорыву.

Запорный шаровой кран из полипропилена устанавливается в водопровод при помощи пайки

Крестовины и тройники

Так называются элементы, предназначенные для соединения трех или четырех труб одновременно, что нередко требуется для монтажа водопровода. Выпускаются в самых разных вариациях: с различными по размеру диаметрами отверстий, с фитингами под трубы других видов, к примеру, под металлопластик или медь, с внутренней и внешней резьбой различных размеров.

Обводы

Так называются особым образом отформованные изгибы, которые используются для обведения трубы вокруг какого-либо небольшого препятствия. При этом желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Обвод вваривается в разрыв на участке водопровода так, чтобы лежащие до и после него отрезки трубы были прямыми.

Кроме этих комплектующих выпускаются и другие элементы. Среди них заглушки, использующиеся для перекрывания ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для закрепления труб к стене применяются особые клипсы, которые подбираются под диаметр детали. Могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубы и комплектующие одного производителя. Так будет меньше проблем при монтаже, и система получится более качественной.

Для труб ПП всех размеров выпускают широкий сортамент соединительных деталей, позволяющих в быстром темпе провести монтаж пластикового контура и при необходимости подсоединить его к металлическим веткам

Особенности гофрированных труб

Гофротрубы, изготовляемые из современных видов полимеров, имеют своеобразный внешний вид благодаря эластичной складчатой поверхности.

Гофрированные трубы имеют своеобразную рифленую поверхность. Эта особенность позволяет увеличить показатель кольцевой жесткости, от которого зависит прочность изделий

Такие изделия могут иметь одно- или двухслойную структуру, при этом особой распространенностью пользуется второй вариант, совмещающий гофрированную наружную оболочку с гладкой внутренней поверхностью. В этом случае рифленая структура надежно защищает сердцевину трубы от механических воздействий, в частности от давления грунта.

Гофрированные трубы выпускаются разных моделей. Особой популярностью пользуются изделия с рифленой наружной поверхностью и идеально гладкой сердцевиной

Обычно диаметр двухслойной пластиковой трубы варьируется в пределах 110-1200 миллиметров, при этом показатель кольцевой жесткости составляет 4 до 16 КН на квадратный метр.

Как и гладкие изделия для наружной канализации, гофроэлементы обычно имеют оранжевый, рыжий или коричневый цвет, однако некоторые производители выпускают трубы этого типа других тонов, например, черного.

Отличия ребристых изделий от гладких

По ряду показателей гофрированные трубы превосходят гладкие аналоги:

• они в разы надежней, прочней, устойчивей к воздействиям;
• обладают повышенной гибкостью и эластичностью, благодаря чему облегчается их прокладка, в том числе и в сложных условиях (на перепадах рельефа);
• для монтажа гофрированных изделий практически не требуется фитингов и иных соединительных элементов, без которых невозможно собрать систему из гладких труб;
• у гофр есть возможность регуляции степени жесткости путем утолщения некоторых колец (эта функция может понадобиться при укладке подземной канализации);
• в случае протечки или других изъянов гофрированную трубу починить легче, нежели гладкую.

Легко убедиться в том, что потребительские качества гофроэлементов значительно превышают показатели традиционных аналогов.

Применение различных видов гофротруб

Изделия со складчатой структурой широко используют для различных целей:

• сборки дренажных схем;
• безнапорных устройств дождевой канализации;
• монтажа систем, предназначенных для водоотведения производственных стоков;
• проводки безнапорных подземных схем канализации (хозяйственно-бытовой, общесплавной);
• конструкций, предназначенных для сельского хозяйства.

Специальные разновидности пластмассовых гофрированных труб, имеющие повышенные показатели кольцевой жесткости и морозоустойчивости, подойдут для устройства проходов под высоконагруженными магистралями.

Разновидности по сферам применения

Учитывая области использования труб, имеющих складчатую структуру, можно выделить следующие категории.

Гофрированные трубы небольшого диаметра применяются для прокладки проводов и кабелей. В этом случае они используются в качестве защитной оболочки

Электромонтажные гофры, используемые как защитные оболочки для прокладки проводов и кабелей. Эти изделия имеют средние коэффициенты эластичности и устойчивости к механическим повреждениям.

Однослойные гофрированные трубы отличаются меньшим весом при большей гибкости. Такие элементы большого диаметра часто применяются для защиты газопровода, а компактные изделия – для прокладки кабелей.

Гофрошланги используются для прокладки кабелей под землей. Как и гофротрубы, они состоят из двух слоев — внешнего и внутреннего, но имеют меньший диаметр

Двухслойные гофрошланги, отличаются хорошей жесткостью и прочностью, что позволяет им выдерживать большие нагрузки. Обычно их используют для монтажа кабелей в сложных условиях, например, глубоко под землей.

Гофротрубы, состоящие из двух слоев. Подобные изделия имеют отличные показатели прочности/стойкости к агрессивным веществам, что позволяет использовать их для прокладки канализации.

Как соединить пластиковые трубы

Полифузная сварка: ход работы

Подготовительный этап

1. Перед тем как соединить ПВХ трубы, необходимо подготовить инструмент:

• рулетка;
• маркер;
• контактный термометр;
• резак или пилка по металлу;
• аппарат для полифузной сварки с насадками;
• спирт;
• кусок х/б ткани;
• обрезное устройство трубопровода.

2. Далее следует проверить стройматериал на наличие дефектов, а также проконтролировать резьбу и функциональность закрывающих деталей.

3. Очищаем и обезжириваем сваривающие штуцеры и детали. Надеваем на оправку фитинги и проверяем их плотную фиксацию.

4. Затем при помощи винтов плотно крепим к сварочной машине нагревающие насадки. Устанавливаем температуру 250-270° и включаем оборудование в сеть.

Основные работы:

1. Делаем замеры и отрезаем трубу нужных параметров.

2. Края материала очищаем острым ножом от заусенцев. В том случае, если используются трубы с алюминевой прослойкой, то устраняем средний алюминевый и верхний пластиковый слой на длину входа в муфту фитинга. Далее действуем с ней так же, как с цельной пластиковой.

3. Снимаем ножом фаску, а именно скашиваем наружный край трубы под углом 30-45° с той стороны, которая предназначена для нагревания.

4

Если производится сварка толстых труб (от 4 см в диаметре), то важно проконтролировать их овальность. Очищаем окисленный слой до 0,1 мм на длине соединения

5. Отмечаем на трубе длину соединения с фитингом, ориентируясь на глубину его муфты. Также учитывайте, что конец стройматериала не должен вставляться до упора, поэтому оставьте щель шириной в 1 мм.

6. Обозначаем участок соединения на трубе и фитинге — это позволит избежать поворотов изделия относительно последнего.

7. Очищаем и обезжириваем поверхность для сварки. Переходим к процессу нагревания.

8. На нагретую насадку устройства для сварки надеваем фитинг, который имеет более толстые стенки относительно трубы. Проверяем, чтобы он равномерно к ней прилегал.

9. На нагретую насадку оборудования надеваем трубу и контролируем плотность их соприкосновения.

10. Далее следует процесс нагревания.

11. Затем снимаем трубу и фитинг с насадки, фиксируем их равномерным движением, насаживая первую на второй на всю глубину до отметки.

12. Свежий шов соединяем в течение 20-30 секунд до полного его охлаждения.

Рекомендации по тому, как соединить две трубы иного диаметра:

• трубы диаметров до 4 см соединяют при помощи ручной сварки;
• трубы диаметром от 5 см фиксируются специальной сваркой со строгим соблюдением соосности и определенным давления.

Метод раструбного соединения пластиковых труб

Работы по соединению труб ПВХ данным способом происходят следующим образом:

1. Первоначально следует очистить от грязи внешнюю поверхность у края трубы, которая подлежит соединению.

2. Затем необходимо убрать загрязнения с внутренней стороны раструба.

3. Далее уплотняем соединение с использованием резинового кольца, вставленного в желобок раструба.

4. При помощи глицерина смазываем конец трубы, имеющий фаску.

5. Вставляем трубу с раструб.

6. Проверяем соединение. Так свободное вращение элементов относительно продольной оси говорит о том, что резиновое кольцо находится на своем месте.

Как соединить жесткие трубы из пластика

Ход работы:

1. Зачищаем конец трубы.

2. Удаляем напильником задиры и создаем на внешней кромке фаску.

3. Проверяем, как труба вставляется в арматуру. Если слишком легко и свободно, то качественного соединения не получится. Если туго, то может удалиться весь клей.

4. Вставляем трубу в фитинг и отмечаем правильное положение маркером.

5. Разъединяем элементы.

6. Наносим на поверхность материала средство для склеивания. Ждем 15 секунд.

7. Вставляем трубу в фитинг, совместив маркировку. В участке склеивания должен образоваться ободок излишков клея.

8. Ждем затвердения состава 4-5 минут.

Рекомендации:

• в готовую систему не следует подавать воду по меньшей мере 1 час;
• не проводите склеивание при температуре воздуха менее 4,5°С;
• если на улице меньше +10°С, то нужно подождать более 4 минут;
• оптимальная температура для склеивания +21°С.

Как соединить трубы ПВХ видео:

Водопровод из полипропилена своими руками подробная инструкция

Коллекторная разводка труб: 1. Водорозетка стиральной машины. 2. Водорозетка смесителя раковины. 3. Водорозетка на планке смесителя ванной. 4. Коллектор холодной воды. 5. Коллектор горячей воды. 6. Обратный клапан. 7. Счётчик горячей воды. 8. Счётчик холодной воды. 9. Редуктор давления воды. 10. Фильтр грубой очистки воды. 11. Отсечной кран. 12. Стояк горячей и холодной воды.

Технология требует использования следующих инструментов:

1. Ножницы для резки. Альтернатива — ножовка по металлу, но стоит отметить, что, используя этот вариант, вам придется зачищать торцы труб от заусениц и всевозможных шероховатостей. Ножницами перерезать элемент перпендикулярно его продольной оси гораздо проще и быстрее.
2. Зачистной инструмент (ручная заточка или насадка на дрель).
3. Сварочный аппарат. В наше время в строительных магазинах можно найти специальные агрегаты для сварки именно полипропиленовых труб. Приобретая инструмент, обратите внимание на: а) диапазон размеров труб, который он может обработать; б) наличие тефлоновых насадок тех размеров, что вам нужны (в противном случае их придется докупать); в) мощность (например, если диаметр труб не превышает 6,3 см, то достаточен показатель до 750 Вт).

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа пластикового водопровода: делаем своими руками

Последовательная (тройниковая) разводка труб: 1. Водорозетка для подключения стиральной машины. 2. Водорозетки смесителя раковины.3. Водорозетки на планке смесителя ванной. 4. Уголок. 5. Тройник.6. Обратный клапан. 7. Счётчик горячей воды. 8. Счётчик холодной воды.9. Редуктор давления воды. 10. Фильтр грубой очистки воды. 11. Отсечной кран. 12. Стояк горячей и холодной воды.

Весь процесс сводится к восьми этапам:

1. Подготовка сварочного агрегата. Закрепите аппарат на специальную подставку, опираясь на прилагаемую инструкцию. Возьмите насадки нужного размера и прикрутите к нагревательному элементу (на него можно сделать до трех пар насадок); контакт между ними должен быть достаточно плотным. Измерьте глубину насадки и запомните это число. Включите инструмент в сеть, а после запустите нагревательный элемент.
2. Ножницами отрежьте необходимый вам кусок трубы.
3. Очистите конец трубы от лишнего (устраните неровности).
4. От торца детали, предназначенной для сварки, отмерьте значение, которое было бы на 2 мм меньше, чем глубина насадки, прочертите линию фломастером.
5. Дождитесь полного разогрева агрегата.
6. В одну руку возьмите фитинг, а в другую — отрезок трубы; вставьте одновременно детали в насадки так, чтобы их оси совпали с осью насадок; с некоторым усилием введите навстречу друг другу свариваемые элементы. Когда фитинг дойдет до конца насадки, начинайте отсчет (показатель для вашего случая смотрите на рисунке). Если труба еще не вошла до отметки в насадку, то продолжайте вводить ее вместе со счетом.
7. Отсчитав необходимые секунды, одновременно снимите фитинг и трубу с насадок. Для облегчения процесса можете немного провернуть их.
8. Введите в отверстие фитинга трубу до отметки. Зафиксируйте! Соединение готово!

Назовем критерии качественной сварки:

Аппарат для сварки состоит из собственно нагревательного элемента и сварочных насадок от 16 до 40 мм диаметром.

1. Продольная ось трубы фитинга полностью совпадает с осью трубы.
2. На внешней стороне в месте, где фитинг соединился с трубой, имеется небольшой сгусток пластика в форме ровного круга.
3. С внутренней стороны расплавленный пластик не свисает.
4. Конструкция получилась без щелей.

, что вы производите своими руками, также подразумевает следующие моменты:

1. Свариваемые поверхности нужно обезжирить.
2. Они должны быть чистыми.
3. Если ваша деталь имеет диаметр 5 см и больше, то рекомендуется перед сваркой снять ножом в торце фаску под углом в 45°.

Как соединить полипропиленовые трубы

В данном случае можно воспользоваться одним из двух способов соединения:

• при помощи компрессионных фитингов;
• путем сварки труб. Сваривать полипропиленовые трубы можно в раструб и встык. В первом случае концы труб соединяются специальным полимерным фитингом, а во втором – концы труб сначала прогреваются до оплавления, а затем соединяются торцами.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Соединить пластиковые трубы из сшитого полиэтилена можно следующим образом:

1. Необходимо взять равнопроходную муфту, монтажные гильзы (2 шт) и исправный инструмент, предназначенный для монтажа пластиковых труб.
2. От рабочей трубы отрезается специальными ножницами кусочек длиной около пяти сантиметров. Резать нужно строго перпендикулярно к трубе и ровно, без перекосов. Фаску обязательно торцуем.
3. На трубу при помощи внутренней фиксирующей проточки надевается гильза. Направление должно быть – к присоединяемой муфте.
4. Гидравлическим или ручным инструментом труба развальцовывается. Расширительная насадка инструмента поворачивается относительно трубы, и затем еще раз поворачивается на 30 градусов после первого развальцовывания.
5. В развальцованную трубу вставляется муфта. Через некоторое время (трубы максимального диаметра 11 см держать нужно три-четыре минуты) труба плотно обжимает фитинг.
6. На соединение очень ровно накладывается инструмент. Перекосов при этом быть не должно!
7. Гильза надвигается на муфту до упора.
8. Эти же процедуры в такой же последовательности повторяются и для второго конца трубы.

Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб

В ситуациях, когда определить материал труб не представляется возможным, используют универсальное соединение в зависимости от жесткости или гибкости трубы.

Порядок соединения жестких пластиковых труб:

1. Разрезаем трубу.
2. Зачищаем кромку напильником до максимально возможной гладкости и дополнительно выравниваем ее тонким напильником.
3. Удаляем задиры напильником или ножом, затем делаем фаску на внешней кромке трубы. Проводим пробную сборку для проверки правильности прилегания поверхностей. Отмечаем маркером в каких положениях будут зафиксированы элементы.
4. Разъединяем фитинг и трубу.
5. Наносим на поверхность средство, подготавливающее ее к склеиванию.
6. Через секунд 15 секунд наносим кистью равномерный слой клея на поверхности фитинга и трубы.
7. Вставляем трубу в фитинг таким образом, чтобы совместилась маркировка. Держим стык около минуты, чтобы клей схватился.
8. Уже через пять-десять минут можно продолжать работу со стыком.

Если температура воды не превышает 21°С, то подавать ее в трубу можно уже через 60 минут.

Порядок соединения гибких пластиковых труб:

1. Берется червячный хомут и шланговая пластиковая муфта.
2. Жесткую часть муфты нужно вставить в трубу, а хомут установить в восемнадцати-двадцати миллиметрах от конца трубы.

Похожие статьи

Оставьте отзыв

Правильный монтаж унитаза

Перед тем как начать подключение унитаза к сливной системе, его необходимо надежно установить и закрепить. Существует 2 основных типа установки: крепление унитаза непосредственно к напольной стяжке или через промежуточную тафту. В первом случае закрепление осуществляется с применением дюбелей через соответствующие приливы в основании конструкции. Сантехническое устройство ставится на выбранное место, и производится разметка 4 крепежей. Затем перфоратором делаются отверстия в бетонной стяжке пола, куда забиваются дюбеля. Сам унитаз закрепляется при помощи больших шурупов через пластиковую втулку, которая предотвращает повреждение фарфора.

Более качественное выравнивание и исключение риска повреждения достигается при использовании тафты – деревянной пластины из твердых прочных пород дерева. Вначале при помощи анкеров на полу закрепляется такая тафта. Она тщательно выравнивается по горизонтали с использованием строительного уровня. Затем унитаз крепится к деревянной пластике шурупами.

Вернуться к оглавлению

Поэтапная инструкция проведения работ

Эта операция не так и сложна, хотя вызывает некоторое опасение, которое можно развеять, как неприятный запах, если знать некоторые тонкости процесса.

Первое, что необходимо сделать до начала работ – перекрыть воду в жилище. Далее предлагаем поэтапную инструкцию.

Демонтаж старого унитаза

Этап первый. Заменить старый унитаз новой моделью значительно проще, чем изначально присоединить унитаз в новом доме или квартире. Поэтому при замене старой модели унитаза следует присмотреться к типу крепления к канализационной сети (в зависимости от типа сливной трубы унитаза) и приобрести однотипный унитаз, который не потребует подгонки или, что еще хуже, переделки канализационной разводки.

Этап второй. Если в вашем доме, спустя некоторое время после установки унитаза, переделывались полы (поднимался их уровень, укладывалась половая плитка, кафель), то при подсоединении унитаза к трубе следует использовать гофрированные или эксцентриковые манжеты.

Вначале стоит осуществить пробное соединение всех элементов (примерку).

Соединяем гофрой

Этап третий. Если в вашем доме чугунные трубы, то могут возникнуть проблемы герметичности соединения, которые можно решить с помощью герметика. Его наносят в места стыка лишь после подсоединения унитаза к канализационной трубе. Пластиковые трубы вполне можно герметично соединить с унитазом с помощью эксцентриковых манжет, при вращении которых их резиновые уплотнители способны удачно обеспечить надежное соединение.

Этап четвертый. Если вы не достигли нужного результата герметичности, то стопроцентную гарантию этого вам обеспечит гофрированная манжета, которая легко деформируется, гнется и растягивается

Важно знать, что:

• крепить унитаз к полу не следует до его подсоединения к трубе с помощью гофры, так как может потребоваться его перемещение на 10‒15 см в ту или иную сторону;
• гофры могут отличаться по качеству (гибкости и др.). Лучше использовать армированную гофру с нержавеющим покрытием.

Крепление унитаза к полу

Этап пятый. Крепление унитаза к полу. Различают три способа:

• с помощью эпоксидного клея;
• на тафте (лакированной доске из ясеня или дуба), прикрепленной к полу;
• с помощью шурупов к цементному полу или керамической плитке.

Во время выполнения этих работ следует обмотать канализационную трубу полиэтиленовым пакетом для устранения неприятных запахов, поступающих из трубы.

Эпоксидный клей (или смолу) применяют на обезжиренной и очищенной от пыли поверхности пола, нанося слой в 4‒5 см. Гладкую поверхность пола следует довести до шероховатости с помощью корундового камня для лучшего сцепления с унитазом. Закрепленный унитаз оставляют в покое на 12 часов до полного высыхания материалов.

Для прочного сцепления с полом в тафту монтируются анкера (или гвозди). Для этого в полу создаются углубления, заполненные цементом, на которые устанавливается тафта с гвоздями вниз.

Крепить унитаз следует крайне осторожно по причине его хрупкости. Крепежные анкера для унитаза применяются со специальными резиновыми прокладками

Унитаз после осуществления монтажа должен стоять устойчиво. В противном случае его демонтируют и исправляют поверхность раствором цемента.

На половой плитке унитаз закрепляют с помощью дрели и сверл с победитовыми наконечниками. В полученные отверстия вбивают так называемые «новоселы». Под шурупы на унитазе прокладывают капроновые уплотнители.

Подключение сливного бачка

Этап шестой. Установка сливного бачка. Важно знать, что место слива воды смазывают силиконом для герметичности. Унитаз со сливным бачком соединяют болтами. Вода к бачку подводиться с помощью гибкого шланга с накидными гайками на концах. Уровень воды в бачке должен быть ниже уровня механизма слива на 1 см.

Отрегулированный слив бачка завершит вашу работу по установке унитаза и подсоединения его к канализационной трубе.

Рекомендуем прочитать:

• засорился унитаз, что делать в домашних условиях;
• .

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Сварочный аппарат

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя)

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;

• гильзу (насадку) нужного диаметра.

  Паяльник для ПП труб из старого утюга

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.

Процесс пайки выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.

После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.

Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.

Паяльник для монтажа полипропиленовых труб можно взять в аренду. В комплекте с ним идут и насадки для разных диаметров труб и фитингов

Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.

Для работы с полипропиленом рекомендуется выбирать диапазон 250-270ºС.

Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.

После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.

В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.

Признак качественно выполненной работы – равномерный буртик, который виден по всей окружности трубы. Он есть и внутри фитинга, просто там его не удается увидеть.

Детали разогреваются до нужной температуры на насадках паяльника, после чего крепко прижимаются одна к другой

Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.

Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.

Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.

Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Чисто технически есть два вида монтажа таких труб:

• с использованием компрессионных фитингов (колена, повороты, уголки с резьбой, заглушки, тройники и так далее);
• с использованием сварки.

Если вы используете фитинги, то монтаж можно производить без специального оборудования и инструментов. Нужен будет только обжимной ключ, который часто идет в комплекте с соединительными деталями. Вся установка производится вручную.

Сварка может производиться двумя методами: напрямую встык и с использованием раструба. Здесь уже понадобится специальное оборудование. При первом способе концы труб водопровода оплавляются, соединяются и находятся в покое, для того чтобы пластик успел застыть. При сварке методом «в раструб» применяют полимерный фитинг.

Пластиковые трубы дают больше возможностей для монтажа водопровода

В отличие от полипропиленовых конструкций, с металлопластиком нельзя работать с помощью классической сварки. Для качественного соединения частей водопровода применяют обжимные фитинги.

Оба вида очень просты в монтаже. Первый вид надежен, второй имеет массу других преимуществ:

• для монтажа нужен только калибратор и резак;
• при установке очень сложно ошибиться (это важно, когда делаешь ремонт своими руками);
• пластиковые конструкции не поддаются коррозии;
• отдельные части легко поддаются замене;
• уплотнители на сочленениях водопровода очень надежны;
• вся система является экологичной.

Как своими руками соединить трубы из металлопластика

В случае, когда обычная сварка невозможна, на помощь приходят фитинги, но для большей надежности можно применить так называемую пайку деталей. Суть процесса заключается в том, что под действием высокой температуры элементы просто склеиваются между собой. Специалисты утверждают, что при полном соблюдении описанной методики в результате получается сочленение, которое в несколько раз прочнее пластиковых разводок.

Необходимые условия для проведения пайки:

• достаточно свободного места для работы с водопроводом;
• одинаковая толщина стенок и марка обеих деталей;
• неподвижность всех деталей.

Если эти требования выполнить невозможно, применяют электромуфтовую сварку: соединение труб происходит в пластиковой муфте, которую подвергают сильному нагреванию. Этот вариант подходит в случаях, когда место для монтажа ограничено. Также этот вариант применяют для элементов, которые имеют стенки разной толщины.

Работа с металлическими и пластиковыми частями водопровода

Часто «встреча» металлопластиковой или пластиковой трубы с металлической происходит в месте с высоким давлением. Тогда замкнуть всю систему своими руками непросто. Есть несколько вариантов решения проблемы, выбор которых зависит от диаметра труб:

• фитинговые переходники с резьбой (применяются для деталей с типоразмером до 40 миллиметров), которые оснащены обыкновенной муфтой, с обратной стороны которой есть резьбовое соединение;
• переходники типа «тройник», которые объединят несколько водопроводных труб из разных материалов (такая деталь тоже оснащается резьбой);
• фланцевые соединители, которые походят для деталей большого диаметра.

Таким образом, ремонт своими руками не выглядит такой уж неразрешимой задачей, если грамотно пользоваться современными строительными материалами. Впрочем, если на него нет времени, можно пригласить специалиста на сайте Юду, он выполнит всё недорого и качественно.

Этап 3. Пластиковые трубы монтаж своими руками

Пластиковые трубы монтаж своими руками

Кроме самих труб, для прокладки трубопровода потребуются:

• переходники (для изделий разного диаметра);
• шаровые краны;
• муфты (для отрезков одного диаметра);
• разъемные фитинги;
• резьбовые муфты;
• крестовины;
• хомуты (для крепежа труб на стенах);
• ниппельные отводы;
• заглушки;
• тройники.

Вначале устанавливаются основные компоненты трубопровода (радиаторы, сантехника, котлы и т. д.). Затем согласно проекту размечаются линии пролегания магистрали, после чего собранные отрезки подсоединяются с помощью муфт.

Важно! В труднодоступных местах трубопровод следует устанавливать отдельно. . Если устанавливаются трубы для горячего водоснабжения или отопительной системы, то не стоит забывать о температурном расширении

В качестве компенсации этого расширения используются подвижные крепежи. Если магистраль прокладывается в стенах, то их предварительно нужно штробировать (проделать канавку в соответствующих местах шириной в 2-3 трубы).

Если устанавливаются трубы для горячего водоснабжения или отопительной системы, то не стоит забывать о температурном расширении. В качестве компенсации этого расширения используются подвижные крепежи. Если магистраль прокладывается в стенах, то их предварительно нужно штробировать (проделать канавку в соответствующих местах шириной в 2-3 трубы).

Готовый трубопровод можно заполнять водой лишь через час по окончании установки, в то время как гидравлическое испытание проводится минимум через 24 часа.

Установка пластиковых труб ХПВХ и ПВХ

Для того чтобы монтировать трубы ПВХ и ХПВХ своими руками, вам понадобятся следующие инструменты:

Профессиональный инструмент для ручной резки пластиковых труб — ножницы, без которого не обойтись при монтаже.

1. Ножницы для резки труб .
2. Скребок (подойдет и наждачная бумага).
3. Очиститель (праймер).
4. Клей.
5. Специальные тампоны для очистки поверхностей.
6. Кисточки для нанесения клея.

Склеивание пластиковых труб подразумевает использование агрессивных клеев, способ этот простой и быстрый, монтаж можно произвести своими руками, он не требует никакой особенной техники. Процесс основан на особенности клея растворять верхний слой соединяемых пластиковых элементов. Детали образуют монолитное соединение, которое отличается герметичностью и прочностью.

Сама инструкция выглядит следующим образом:

1. Вначале выполните соединение «насухо», труба должна войти в 2/3 гнезда фасонной соединительной детали (фитинга) свободно.
2. Отрезать необходимый кусок от ПВХ и ХПВХ можно специальными ножницами, ножовкой или роликовым резаком. Угол реза должен быть относительно оси прямым.
3. Обработайте торцы элементов напильником или ножом для фаски.
4. Очистите сухой тряпкой конец трубы от загрязнений и опилок, обезжирьте. Можно еще трубу продуть и смазать праймером, это окончательно очистит деталь и смягчит ее.
5. Нанесите клей в гнездо и на трубу фитинга нетолстым слоем, введите трубу до упора в гнездо и проверните на 1/4 оборота — так клей равномерно распределится по соединяемой поверхности.
6. Склеивание произойдет уже через минуту, а пока придерживайте соединенные элементы. При правильном скреплении на стыке фитинга и трубы выступит небольшой слой клея — это «повязка». Излишки массы вытрите тряпкой.

Для соединения фасонных деталей и труб из ХПВХ и ПВХ своими руками применяйте только клей, который рекомендован заводом-изготовителем, в противном случае прочности и герметичности вам гарантировать не сможет никто. Успех всего дела зависит от того, насколько точно вы будете придерживаться инструкций и правил.

Поделитесь полезной статьей:

Раструбная сварка

Как выглядит установка пластиковых труб своими руками в случае полипропилена?

Низкотемпературный паяльник одновременно оплавляет наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность муфтового фитинга. Затем они стыкуются и на короткое время фиксируются для схватывания расплава полимера.

Сварка полипропилена без армирования.

Как всегда, есть ряд тонкостей:

• Время нагрева и схватывания соединений определяется диаметром трубопровода. Для удобства читателя я вставлю в статью небольшую табличку:

• На трубе должна быть снята наружная фаска. Она поможет совместить детали без деформации полимера;
• Вращение недопустимо. Детали совмещаются плавным поступательным движением. Иначе расплав полимера сформирует волну, которая ослабит соединение;
• Армированные алюминием трубы предварительно зачищаются от фольги специальным инструментом — шейвером. Он может быть как ручным, так и выполненным в виде насадки для дрели. Цель его применения — сварить фитинг и с внешним, и с внутренним слоями полипропилена, исключив расслоение трубы в процессе эксплуатации;

Ручной шейвер для зачистки алюминиевого армирования.

• Полипропилен сильно удлиняется при нагреве. Чтобы длинный участок не пошел волной, его снабжают компенсатором — колечком или П-образным изгибом, а крепление хомутами делают подвижным;

Кольцевые компенсаторы на стояках ГВС и полотенцесушителей.

• На полимере не держится большинство красок. Лучше сразу подбирать цвет труб под дизайн помещения.

Чтобы пропустить полипропиленовые стояки через натяжной потолок, удобно использовать пластиковый обвод для труб . Он клеится на полотно перед его натяжением.

На фото — пластиковые обводы для труб.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
6. Стыковка с использованием цанг
   Конструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Соединение пластиковых трубопроводов из литого полиэтилена

Пластиковые трубы легко режутся, оплавляются и соединяются сваркой. Механическая сборка и стыковка водопровода выполняется с помощью закладных муфт или фитингов. В домашних условиях, например, при постройке дачного водопровода или подвода труб в дом, сборку отдельных ниток нередко проводят с помощью стандартных стальных сгонов, вклеиваемых или впаиваемых в концы трубопроводов. Архаичный, на первый взгляд, способ сборки позволяет получить очень прочное разборное соединение. В процессе монтажа пластиковых труб для водопровода можно легко отрегулировать стыки всех ниток системы водоснабжения на участке.

Наиболее современный способ соединения полиэтиленовых труб предусматривает использование стыковочных пластиковых муфт. Каждый из фитингов вклеивают или впаивают на срез пластиковой трубы, после чего место под стык нагревают и соединяют механическим способом. Клеить полиэтилен очень сложно из-за высокой коррозионной стойкости и плохой адгезии. Тем не менее существуют специальные клеевые смеси, с помощью которых фитинги можно вклеивать, а не паять на торец трубы. Это особенно удобно, если нужно построить домашний вариант водопровода из нескольких ниток без лишних расходов на приобретение или аренду паяльного оборудования.

Но и сварить пластиковые трубы не так просто, как может показаться на первый взгляд. Паять полиэтилен сложнее, чем полипропиленовые магистрали, широко используемые для обустройства домашних водопроводов. Во всяком случае, перед тем как паять пластиковые трубы для водопровода, стоит попрактиковаться на обрезках материала. Причина сложности в малой толщине стенок и низкой температуре плавления полимера.

Суть раструбовой сварки заключается в том, чтобы нагреть два конца пластиковой трубы на специальных насадках – раструбе и конусе. После оплавления поверхности до вязкотекучего состояния концы пластиковых труб соединяются с усилием и удерживаются некоторое время до остывания. Делать это необходимо очень быстро и аккуратно, чтобы не допустить перекоса. В противном случае пластиковый стык будет негерметичным, а часть торцевой кромки загнется вовнутрь, что уменьшит проходное сечение водопровода.

Полиэтиленовые трубы с толщиной более 3 мм также паяют встык. Чаще всего это высоконапорные пластиковые трубы диаметром от 80 мм и больше. Процесс стыковки выглядит следующим образом:

• Перед тем как паять пластиковые трубы, их центрируют на одной оси;
• Стыки подрезают точно перпендикулярно оси, разогревают специальной электропечкой, напоминающей тонкую стальную пластину, и соединяют встречным движением.

В результате осадки пластиковая труба за счет сварочного шва укорачивается на величину, равную половине внутреннего диаметра. При соблюдении технологии сварки по линии соединения двух кромок образуется сварочный валик, упрочняющий и герметизирующий шов. Один из примеров, как паять пластиковые трубы для водопровода, приведен на видео

Прочность соединения пластиковых магистралей получается достаточной, чтобы выдержать давление воды. В отличие от раструбной сварки торцевой способ соединения не обладает необходимой прочностью при изгибающих нагрузках, поэтому для высоконапорных водопроводов место соединения усиливают установкой термоусадочной гильзы. Эластичное полимерное кольцо разогревают горячим воздухом и одевают на место стыка, после охлаждения и затвердевания получается прочный и жесткий бандаж.

Методы соединения труб из сшитого полиэтилена

Способы соединения своими руками труб из сшитого полиэтилена такие:

• компрессионными фитингами;
• пресс-фитингами;
• электросварными фитингами.

Последний способ используется редко, поскольку требует специального оборудования. В случае применения напрессовочного фитинга важную роль играет свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после некоторой деформации, при котором полимерные молекулы на фитинге полностью заполняют зазоры и углубления.

Для монтажа труб из сшитого полиэтилена можно применять компрессионные и пресс-фитинги

Для того, чтобы правильно провести работы по муфтовому соединению своими руками, потребуются две монтажные гильзы, равнопроходная муфта, инструмент для развальцовки пластиковых труб.

Используя труборез, от конца трубы отрезается 5 см ее длины, на конце снимается фаска. На подготовленную часть трубы надевается гильза. В ней конец трубы развальцовывается с использованием гидравлического либо ручного инструмента. Далее, вставляется муфта, на которую надвигается гильза. Аналогичные действия проводятся для другого конца трубы из сшитого полиэтилена.

Муфтовый способ соединения пластмассовых труб отличается герметичностью и надежностью.