Трубы полипропиленовые ГОСТ Р 52134-2003

Полипропилен в наружных сетях

Полипропиленовые канализационные изделия ставят не только во внутренних, но и в наружных сетях. Хотя сам материал является достаточно мягким. Главное – выбирать разновидности труб, которые подходят именно для этой работы. И правильно подбирать фасонные части.

Например, выпускают только однослойные и гладкие полипропиленовые конструкции для внутренней канализации. А для наружных сетей, материал имеет немного другую конструкцию.

Двухслойность – главное отличие от обычных аналогов для канализации. Внутренний слой делают гофрированным, а внешний оставляют совершенно гладким. Из за такой конструкции, им не страшны любые нагрузки.

Благодаря эластичности полипропилена канализационные трубы успешно сопротивляются промерзанию. Она просто деформируется по окружности, если температура воды опускается до определённого предела. Когда ледяная пробка тает, они возвращается к первоначальной форме. Так реагируют и фасонные части.

Где ещё применяются изделия из полипропилена

Для монтажа внутренней канализации следующие положительные качества полипропиленовых труб становятся особенно актуальными.

• Быстрый монтаж системы из-за качественных и надёжных соединений между элементами.
• Материал весит совсем немного. Имея аналогичный диаметр и длину, полипропилен весит не менее десятка раз меньше, чем чугун. Это относится и к фасонным частям.
• Термостойкость. При температуре рабочей жидкости до 80-90 градусов полипропилен надолго сохраняет свои исходные качества. Взаимодействие с кипятком так же не должно стать серьёзной проблемой, если оно конечно не будет длительным.
• Способность сопротивляться нагрузке механического характера. Во время механического влияния материал начинает деформироваться, но потом быстро возвращается к исходной форме. И не происходит серьёзного разрушения основы. Фасонные части не исключение.
• Экологически безопасный (химически пассивный материал).

Сейчас можно собрать канализацию с любой конфигурацией, благодаря широкому выбору, как самих труб, так и фитингов к ним. Взять, к примеру, модель ПП 110 миллиметров – оптимальный вариант для слива из унитаза и сооружения стояка. Полипропиленовые трубы с сечением до 50 миллиметров больше подходят для отводов от ванн и раковин.

Трубы из армированного полипропилена

Первоначально для создания отопительных систем использовали обычные конструкции из полипропилена. Но они зарекомендовали себя не с самой лучшей стороны.

Плюс ко всему длительность применения, как правило, была ниже, чем уверяли производители. Кроме того, под воздействием высоких показателей давления и температурного режима изделия начинали деформироваться.

Чтобы устранить эти дефекты, производители начали выполнять армирование конструкций. Это решение позволило намного улучшить свойства каналов. В наше время применяют преимущественно армированные трубы. Они идеально подходят для решения этой задачи

Существуют разновидности продукции армированные:

1. Алюминием. Изделия достаточно популярные. Алюминиевая фольга способствует защите полимера от излишнего расширения. Ее располагают внутри полипропилена или снаружи канала. При стыковке таких конструкций нужно выполнять их зачистку. В противном случае материал начнет расслаиваться.
2. Стекловолокном. Данная продукция является прочной и качественной. Монолитность конструкции делает изделия особенно надежными. В отличие от предыдущего варианта, они являются литыми. Поэтому пайка и стыковка этих конструкций выполняется намного проще. Их не нужно подвергать зачистки перед установкой.

Процедура армирования снижает последствия теплового расширения. Однако, не устраняет их полностью. Лучше всего использовать конструкции армированные стекловолокном.

Характеристика профилей разных размеров

Для организации внешней канализации используются гофрированные полипропиленовые трубы с большой пропускной способностью. Их диаметр начинается от 2000 мм и выше, в зависимости от того, на каком именно участке канализационной системы они используются, и много ли там отходов.

В канализационных и водоотводных системах используются полипропиленовые трубы с диаметрами от 20 до 1600 мм и даже больше. Наличие труб стандартных размеров позволяет построить любую канализационную схему, заменить участок старого трубопровода. Наиболее распространены трубы с диаметрами 50 и 110 мм для безнапорных систем, для напорных же используются трубы с более широким выбором диаметров – от 32 до 2000 мм, а длина их достигает 12 м.

Алина Воробьёва, эксперт

Канализационные трубы из ПВХ 50 мм

Трубы с внешним диаметром в 50 мм используются для разводки сетей канализации, для хозяйственных стоков (отводы от раковин, ванн). Используются в зданиях жилого и нежилого фонда, административных, а также на производстве.

Международная классификация PPR-труб предполагает использование полипропилена серого цвета для изготовления канализационных труб диаметром 50 мм. Полипропиленовые изделия делают стоковую систему гораздо легче, чем ранее использовавшиеся чугунные изделия, к тому же им не страшны химические воздействия и высокие температуры. Их легко промывать, они не нуждаются в какой-либо подготовке, а используются сразу и гарантируют стабильную работу на протяжении всего срока эксплуатации.

Толщина стенок таких труб равна 1,8 мм, длина может самой разной – от 2,5 м до 30 м.

Полипропиленовые трубы для канализации 110 мм

Толщина стенок в трубах диаметром 110 мм обычно не меньше 2 мм (~2,2-2,7 мм). Они могут применяться для обустройства стоковой организации в различных типах зданиях. Преимущественно трубы именно такого размера используются для организации спуска стоков из унитаза и для обустройства стояка.

Преимущества использования полипропиленовых труб в наружной и внутренней канализации

Полипропилен можно назвать относительно мягким материалом, поэтому его использование в наружной канализации связано с рядом особенностей, направленных на укрепление стенок (трубы плохо выдерживают сильное давление почвы). Тем не менее, использование полипропилена даже для наружных сетей имеет свои неоспоримые преимущества:

• низкая теплопроводность материала и устойчивость к перепадам температур, что позволяет использовать их для обустройства стоков в промышленности;
• низкий коэффициент трения полипропилена, позволяющий трубе в момент времени пропускать значительно больше носителя, чем аналогичным изделиям из металла;
• экологическая чистота и безопасность материала, делающие невозможным загрязнение жидкости, а также образование на внутренних стенках солевых отложений, возникновение бактериального осадка;
• простота монтажа, что значительно сокращает время работ, так как для установки не требуется применение габаритного или тяжеловесного инструмента;
• полипропиленовые трубы изготавливаются согласно стандартам (в том числе регламентированы и размеры, совпадающие с аналогичными изделиями из металла и керамики), и это позволяет без проблем осуществлять ремонт участка трубопровода и заменять отдельные составные части.

Для того, чтобы гибкие полипропиленовые трубы могли использоваться в обустройстве наружных канализационных сетей, они изготавливаются специальным образом. Фактически в трубе есть 2 слоя полипропилена – внутренний гладкий и наружный гофрированный. Это позволяет выдержать давление грунта и равномерно распределить нагрузку.

Для монтажа внутренних канализационных и водопроводных систем используются трубы с гладкими стенками, так как нет нужды выравнивать давление. Поэтому полипропиленовые трубы можно назвать безусловным лидером, на порядок опережающим конкурентов. Это касается и поливинилхлоридных труб (ПВХ), которые занимают почетное второе место, но уступают полипропиленовым в некоторых характеристиках.

Почему PPR-трубы лучше

1. Они устойчивы к механическим ударам за счет прочности и гибкости материала: полипропилен способен незначительно деформироваться, не нарушая своей целостности, а после вновь возвращаться в исходное состояние.
2. Химическая инертность сырья позволяет трубе контактировать с едкими, кислотными жидкостями, которые для других материалов служили бы значительным раздражителем. В этот же пункт можно добавить и безопасность, в том числе и при утилизации полипропиленовых отходов.
3. Термостойкость PPR значительно выше, чем у ПВХ. Постоянная рабочая t=80-90°C с кратковременным увеличением до t=100°С делает PPR-трубы гораздо более универсальным вариантом, чем поливинилхлоридные, рассчитанные на работу при t=40-60°С.
4. Морозостойкость полипропиленовых труб варьируется в зависимости от добавок в сырье, при этом разброс достаточно большой: t=-10… -50°С, чего достаточно для использования даже в северных районах.
5. Длительный срок эксплуатации – важнейший показатель, и у полипропиленовых труб он действительно отличный: такие трубы прослужат до 50 лет, а то и дольше, если верить лабораторным испытаниям, результат которых говорит о сроке до 100 лет работы.

Следует учесть, что обладают всеми вышеперечисленными преимуществами только изделия соответствующие ГОСТу

Поэтому важно правильно выбрать производителя, соблюдающего все стандарты от выбора сырья и производства до упаковки и поставки труб.

Монтаж канализационных труб из полипропилена

Монтаж полипропиленовой канализации отличается простотой — не нужно использовать множество инструментов и сам материал очень легкий. Ведь даже для того, чтобы разрезать трубу не требуется специальный инструмент – это можно сделать ножом. Существует несколько способов монтажа полипропиленовых труб.

Раструбные соединения

Наиболее популярный и часто встречающийся способ монтажа. Соединение труб осуществляется «стык в стык».

Особенности:

• подготовительный этап включает в себя подбор труб и фитингов, раструбов по размеру, также при составлении плана канализации следует учитывать длину трубы, которая будет введена в раструб;
• перед началом соединения с труб начисто снимается внешняя фаска, так, чтобы не было никаких зацепок, зазубрин и прочих неровностей – поверхность должна быть идеально гладкой;
• соединение труб должно происходить вручную, при этом необходимо оставлять про запас компенсационный зазор около 1 см;
• при работе над проектом нужно обязательно учесть наклон, если таковой имеется.

Монтаж с применением сварки

Для сварки полупропиленовых труб используется специальный термосварочный инструмент. Трубы, соединяющиеся таким образом, не требуют дополнительной зачистки. Под действием температуры материал плавится, и концы труб соединяются между собой, а застывая, образуют прочное монолитное соединение. Стык становится практически незаметен.

Для сварного соединения необходимы дополнительные элементы — втулки и нагревающие пластины для труб разных размеров.

Соединение при помощи муфт

Муфтовый тип соединения используется для скрепления труб внешней канализации. Гофрированные трубы соединяются при помощи надвижных труб, а для обеспечения герметичности стыков необходимо использовать резиновые уплотнители. Таким образом, достигается плотное соединение, защищенное от проникновения внешних факторов внутрь канализационной системы. При этом не используются сварочные аппараты, монтаж происходит быстро и просто.

Как видно, полипропиленовые трубы получили большое распространение в обустройстве как внутренних, так и внешних канализационных систем. Благодаря техническим характеристикам и универсальности материала их можно закапывать в грунт, использовать во внутренней канализации и вмуровывать в стены

При подборе труб следует учитывать качество сырья и всегда обращать внимание на маркировку изделий от производителя: научившись это делать, можно с легкостью самостоятельно подобрать все необходимые трубы.

Параметры фасонных элементов в соответствии со стандартом

ГОСТ 32414 определяет требования к размерам фасонных элементов для канализации. К ним относятся:

• отвод (раструб-раструб, трубный конец-раструб, согнутый с определенным радиусом и сварной из отрезков трубы);
• тройник (раструб-раструб-раструб, трубный конец-раструб-раструб, согнутый с определенным радиусом);
• крестовина (обычная, двухплоскостная);
• переходной патрубок;
• муфта (надвижная, двухраструбная);
• ревизии;
• патрубок для сварки встык;
• заглушка.

Углы элементов для канализации могут соответствовать значениям из таблицы №4.

Таблица 5

Документ допускает уменьшение значения толщины стенки трубного конца либо корпуса до 5% с условием, что среднее арифметическое этих параметров для противоположных стенок будет не меньше значений, приведенных в ГОСТ.

Фитинги для канализации должны точно соответствовать размеру соединяемых труб, чтобы стыки были герметичными

Обратите внимание! Переходные фасонные элементы предназначаются для стыковки трубопроводов с разными размерами. В этом случае конструктивно предусматривается плавное изменение толщины стенки

Для сборных фасонных элементов, кроме раструбов и трубных концов, это изменение может носить локальный характер и выполняться при изготовлении изделия.

Армированные коммуникации для отопления

При особое внимание необходимо уделить армированным полипропиленовым трубам. ГОСТ Р 52134 определяет толщину изделий, что приводит к возникновению необходимости оптимизации содержания добавок (при армировании стекловолокном)

Для этого необходимо учитывать, что фиброволокно внутреннего слоя не должно нарушать гигиенические нормы и не ухудшать надежность сварочного соединения.

Обратите внимание! Коммуникации, армированные стекловолокном, отличаются монолитностью, низким тепловым расширением и повышенной жесткостью, что позволяет их использование с меньшими диаметрами.

Применение алюминиевой фольги может осуществляться несколькими способами:

• размещение в середине трубной стенки;
• размещение вблизи внешней поверхности и соединение клеевым способом;
• использование перфорированной фольги в середине трубной стенки.

Последний способ позволяет получить монолитное соединение с полимером, что улучшает параметры готового изделия. При использовании неперфорированной фольги конструкция имеет многослойную структуру.

Полипропиленовые коммуникации являются отличной альтернативой металлическим благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Использование армирования наделяет трубы качествами, позволяющими эффективно включать их в трубопроводы отопления.

Маркировка и требования к сырью изделий для канализации

Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.

Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:

1. Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
2. От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
3. От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
4. От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.

При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.

Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.

Необходимая информация наносится на внешнюю сторону трубы при помощи специального оборудования

Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

• Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
• Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
• Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
• Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
• Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
• Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения,  монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Трубы и комплектующие к ним

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию водопроводных, отопительных и канализационных систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Труба ПП: ГОСТ, СНиП и большинство остальных нормативных документов сегодня переведено в электронный вид

Характеристики и ГОСТы

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

• устойчивостью к значительным показателям давления;
• термоустойчивостью;
• небольшой теплопроводностью;
• антикоррозийными свойствами;
• длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

• плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
• размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
• появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

• ГОСТ Р 52134-2003;
• СП 40-101-96;
• .

Указанный выше гос. стандарт регламентирует типоразмеры и технические характеристики продукции. СП и СНиП содержат в себе рекомендации по монтажу и проектированию контуров из полипропиленовой продукции.

Требования к фитингам для соединения полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых изделий используются фитинги из тех же сополимеров, возможно также добавление металла в зависимости от типа соединения.

Для сварного соединения применяются фитинги из РР-Н, РР-В, PP-R, соединяющие трубы, изготовленные из того же сополимера. При этом существует 2 способа сварки – раструбная и электросварная.

Алина Воробьёва, эксперт

Механическое соединения труб подразумевает использование полипропиленовых фитингов с добавлением металла. Бывают фланцевыми, компрессионными, прессовыми, резьбовыми. В любом случае конструктивнее особенности фитингов и их форма должны соответствовать тем, что указаны в документах на данный вид изделий.

Фитинги, так же как и трубы, должны быть гладкими, без посторонних включений, пузырей и механических дефектов, равномерно окрашенными в указанный в документах цвет. Стойкость соединений к давлению проверятся при разных температурах, в зависимости от характеристик труб, которые будут фитингами соединяться.

Места соединения фитингов с трубами должны быть герметичными в течении 5000 циклов использования, если речь идет попеременно о горячем и холодном водоснабжении (t = 10… 90°C), и 1000 циклов, если по трубам будет циркулировать вода с t = 23±2°C. Также соединения должны быть устойчивы к растяжениям и постоянному давлению в трубах.

Комплектность и упаковка

Полипропиленовые трубы комплектуются фитингами в количестве, определенным заказчиком, либо поставляются без них. В обязательном порядке в комплектность входит нормативный документ, подтверждающий качество и соответствие труб и фитингов стандартам.

Маркировка на трубы наносится с интервалов минимум в 1 м. Если труба имеет наружный диаметр меньше 16 мм, возможна маркировка при помощи ярлыков. Помимо характеристик трубы, маркировка должна включать информацию о производителе, номер партии, в рамках которой было изготовлено изделие, и дату производства, а также общее количество труб в упаковке.

Упаковываются трубы согласно установленным нормам так, чтобы в процессе хранения и транспортировки обеспечивалась их целостность и сохранность всех изделий в упаковке. Прямые отрезки труб связываются в пакеты, если заказчик не указал обратного, а концы труб, намотанных на катушки, должны быть зафиксированы.

Как видно, каждый этап, от расчета до производства, маркировки и упаковки труб и фитингов из полипропилена, имеет свои установленные стандарты. Только их соблюдение гарантирует заказчику качественный продукт и знание о том, какими на самом деле должны быть трубы из полипропилена, пригодится всякому, кто планирует с ними работать. Наличие единого стандарта делает процесс подборки труб гораздо легче, а соблюдение всех технических тонкостей при монтаже и обустройстве водопроводной и отопительной систем гарантирует длительную и стабильную работу.

Категории полипропиленовых изделий

Выделяют такие категории изделий:

• PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
• PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
• PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
• канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
• трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.

Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные , гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.

Размеры водопроводных труб

ГОСТ на полипропиленовые коммуникации для водоснабжения (либо отопления) содержит требования к их толщинам стенок. Значения зависят от размерного отношения и серии труб. Изменение номинальной толщины, начиная с ≥ 2,1 и заканчивая значением ≥ 61,1, происходит с шагом 1,0. Шаг увеличения значения предельного отклонения для толщины стенок изделий составляет 0,1, начиная с 0,5. Для номинальной толщины стенок ≥ 1,0 предельное отклонение составляет 0,4.

При испытаниях водопроводные трубы выдерживаются не меньше 2 часов при температуре 23 °С (с допустимым отклонением в ту или иную сторону 5 °С). Величина среднего наружного диаметра определяется на расстоянии не меньше 10 см от трубного торца изделия с погрешностью не больше 0,05 мм. Допустимо определять этот параметр как среднее арифметическое четырех измерений, которые равномерно распределены по окружности трубы в одном ее сечении и округлены до 0,1 мм.

Овальность коммуникаций полипропиленовой трубы (ГОСТ 52134) устанавливается как вычитание минимального значения внешнего диаметра сечения коммуникаций из максимального. Толщина стенки находится на дистанции не меньше 1 см от торца в едином сечении в шести точках, которые по нему равномерно распределены. Погрешность составляет не больше 0,05 мм.

Важным параметром для водопроводных труб из полипропилена является толщина их стенок, которая должна соответствовать типу и диаметру изделия

Проведение испытаний труб и фитингов

Проверка стойкости трубы при неизменном внутреннем давлении проводится при условиях, представленных в таблице.

Таблица 2

Термическая стабильность при температуре 110 °С и составляет 8760 часов при значениях начального напряжения в стенке:

• для РР-R: 1,9 МПа;
• для РР-В: 1,4 МПа;
• для РР-Н: 1,95 МПа.

Изменение длины коммуникаций при нагреве не должно превышать 2%. Испытания проводятся при условиях, указанных в таблице №2.

Таблица 3

Стандарт устанавливает значение относительного удлинения при разрыве, который для полипропиленовых изделий всех типов составляет не меньше 200%.

Обратите внимание! Изменение ПТР труб в сравнении с подобным значением исходного материала должен быть не больше 30%, непрозрачность – менее 0,2%. .

Виды и размеры фитингов для соединения ПП-труб также определяются ГОСТом

По ГОСТу полипропиленовые фитинги бывают нескольких видов. В общем случае полимерные элементы делятся на компрессионные, прессовые, фланцевые, резьбовые (с наличием эластичных уплотнений).

Фитинги для монтажа

Чтобы монтировать полипропиленовый трубопровод, применяются различные типы соединительных фитингов. Все они различаются по своему внешнему виду, устройству, характеристикам. Это позволяет сделать монтаж инженерной разводки надежным и качественным, сама работа ускоряется во много раз и не требует присутствия специалистов и дорогостоящего оборудования. Специальные фитинги предназначены для того, чтобы можно было соединить металлические трубопроводы и новые полипропиленовые.

Среди фитингов, которые применяются для соединения пластиковых труб, необходимо отметить:

Схема монтажа труб с помощью фитингов.

1. Простые фитинги, которые имеют внутреннюю резьбу для перехода на трубную арматуру. Размеры: 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1.
2. Муфты с наружной резьбой, предназначенные для перехода на арматуру. Размеры: 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1.
3. Обычные гладкие муфты для соединения только полипропиленовых труб.
4. Угольники с внутренней резьбой для переходов на арматуру. Размеры: 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 25×1; 32×1.
5. Угольники с наружной резьбой для трубной арматуры.
6. Простые гладкие угольники на 45° и на 90°.
7. Тройники с внутренней резьбой.
8. Тройники с наружной резьбой.
9. Гладкие тройники со штуцерами одинакового размера, предназначенные для перехода на разные диаметры, размеры могут быть 16; 20; 25; 32 и т. д.
10. Крестовины на 16; 20; 25; 32 и пр.
11. Угольники-водорозетки для смесителей и бытовых приборов.
12. Трубные обводы для обхода других магистралей или для выполнения монтажа в одной плоскости с другими цепями.

Полипропилен применяется для изготовления различных труб, которые могут быть использованы при прокладке водопровода и отопления, а также при монтаже канализационных и дренажных систем. Можно использовать простые изделия для холодного водоснабжения и прочные армированные с несколькими слоями алюминиевой фольги или специального стекловолокна — для горячего.

• Главная

Условные обозначения и маркировка труб из ПВХ

Основные параметры труб включают в себя понятия и буквенные обозначения, приведенные ниже.

Наружный диаметр трубы d, мм, – номинальное значение.

Толщина стенок e, мм, – номинальное значение.

Номинальные значения соответствуют минимальным допустимым значениям величин.

Длительная прочность трубы с учетом материала MRS, МПа – обозначает давление, которое способна выдержать стенка трубы при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации при t=20°С, округленное до R 10 или R 20, если оно равно меньше или больше 10 МПа соответственно.

Расчетное напряжение s, МПа – обозначает предел допустимого в стенке трубы давления при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации при t=20°С, округленное до R 10 или R 20, если оно равно меньше или больше 10 МПа соответственно, с учетом коэффициента запаса прочности материала.

Максимальное рабочее давление pРMS, МПа – предел допустимого давления при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации при t=20°С, округленное до R 10 или R 20, если оно равно меньше или больше 10 МПа соответственно, зависимое от класса и расчетного напряжения трубы.

Серия трубы S – величина, представляющая собой отношение s к pРMS.

Размерное стандартное соотношение SDR – определяется отношением d к e, также равно 2S + 1.

Номинальное значение PN, бар – то же, что и pРMS, выраженное в единице измерения бар, применяется только при классификации труб;

Максимальное рабочее давление при установленной температуре MOP, МПа — предел допустимого давления в трубе в составе трубопровода при постоянной внутренней нагрузке на протяжении 50 лет эксплуатации;

Непрозрачность труб H, % — определяется путем теста на прохождение светового потока через стенку трубы, равно отношению прошедшего светового потока к изначально излучаемому источником.

В Таблице 1 приведена зависимость номинальных значений толщины стенок и наружного диаметра труб от серии и SDR. Все указанные в таблице параметры были рассчитаны согласно сериям и могут отличаться от табличных данных при условии соблюдения указанных в документах нормативов.

При этом, отклонения от установленных в Таблице 1 номинальных значений не должны превышать установленные в стандарте пределы погрешностей, которые отличаются в зависимости от серии и SDR трубы, а также от наружного диаметра и толщины стенок. Возможно изготовление полипропиленовых труб с другими предельными отклонениями только по предварительной согласованности с потребителем и при проведении тщательных расчетов.

Условное обозначение (маркировка) полипропиленовой трубы включает сведения о сополимере, минимальной длительной прочности MRS, стандартном размерном отношении SDR, номинальных значениях e и d, классе S и максимальном рабочем давлении в трубе.

К примеру, условное обозначение трубы из полипропилена гомополимера с MRS = 5,0 МПа, SDR 6, d = 16 мм, e = 2 мм, S 1, pРMS = 1,0 МПа выглядит так:

Труба PP-H 50 SDR 6 – 16 x 2 класс 1/1,0 МПа ГОСТ 52134-2003.

Стандарты изготовления и поставки полипропиленовых труб для канализации

Единого государственного стандарта для полипропиленовых труб, используемых для обустройства наружной и внутренней канализации, нет, однако имеются отдельные положения – для сырья, из которого изготавливаются трубы, комплектности трубопровода, маркировки, требований, обусловленных техникой безопасности.

Трубы полипропиленовые ГОСТ должны соответствовать:

• ГОСТ 26996, ТУ 2211-020-00203521 – сырье из сополимера полипропилена «Бален» 02003, PPR среднего давления 01003;
• ГОСТ 9833 – трубы комплектуются резиновыми уплотнителями;
• ГОСТ 12.3.030 – безопасное изготовление труб и комплектующих без нарушений технологического процесса.

Учитывая пожароопасный характер сырья, при возникновении чрезвычайной ситуации действовать нужно согласно технике безопасности, предусмотренной по ГОСТ 12.1.044: использовать пену, инертные газы, воду из распылителей, изолировать доступ к воздуху.

Регламентируется также размер партий труб и фасонных частей – не более 5000 м и максимум 1000 штук соответственно.

Трубы канализационные полипропиленовые ГОСТ: маркировка

Маркировка наносится на каждую трубу методом печати или накатки с интервалом, не превышающим 4 м. Для разных эксплуатационных условий используются разные виды канализационных труб. Маркировка содержит следующую информацию:

• тип использованного сырья;
• рабочее давление;
• максимальную рабочую температуру;
• диаметр.

Оптимальным вариантом для использования в канализационных сетях считаются трубы с маркировкой PPR 80.