Монтаж медных труб своими руками 2 популярных технологии

Достоинства и недостатки медных труб для отопления

Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.

41ab6a2326bf6ccff431254744a0e1b9.jpg

Основные преимущества медных труб:

  • длительный срок эксплуатации;
  • небольшая масса;
  • выдерживание как низких, так и высоких температур;
  • отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
  • возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
  • гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
  • небольшой коэффициент температурного расширения;
  • высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.

Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:

  • полная несовместимость с другими материалами;
  • высокая стоимость;
  • мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
  • необходимость изоляции от блуждающих токов;
  • сложность монтажа;
  • необходимость бережной эксплуатации.

Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.

77595b9c01db4b43e7b42d598111f721.jpg

Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.

Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.

Типы медных трубок

В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:

  • По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
  • По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
  • По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
  • По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
  • По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.

Популярные производители

e5a55e9115cec90d9d79d714cce08f18.jpg

Основные страны, в которых производятся медные трубы — Германия, США, Россия, Китай и Украина. Наиболее популярные бренды:

  • KME;
  • Majdanpek;
  • Frigotec;
  • Mueller;
  • Hailiang;
  • Wieland;
  • «АРЛАН-МЕТ»;
  • «Артемовский завод по обработке металлов»;
  • «ТРАСТ-Контракт».

Стоимость медных труб зависит от нескольких факторов, среди которых наиболее важными считаются диаметр, место производства, тип изготовления, состав. Изделия с диаметром 6 мм можно приобрести за 117—142 рубля за 1 метр. Если величина просвета достигает 22 миллиметров, цена повышается до 409—484 рублей за 1 метр.

Любопытные факты

Напоследок — несколько познавательных фактов о медных трубах.

Из-за высочайшей теплопроводности меди водопровод ХВС летом собирает большое количество конденсата. Проблема решается теплоизоляцией или использованием трубы в полиэтиленовой оболочке.

5f719c103c3edbb4459d9028628b76e6.jpg

Медь в теплоизолирующей оболочке.

Теплоизоляция замедлит остывание горячей воды в водопроводе и уменьшит нецелевые потери тепла на поверхности стояков и подводки отопления.

Все водопроводные медные трубы — бесшовные. Оборудование для производства включает плавильную печь, аппарат для отливки, прокатный и трубоволочильный станы.

Медь — проводник с очень низким электрическим сопротивлением. Если кто-то из соседей использовал водопровод для заземления бытовой техники, вы рискуете узнать об этом самым неприятным образом.

Низкое электрическое сопротивление меди очень наглядно демонстрирует опыт, для которого нужны медная труба и магнит (желательно — неодимовый). Если бросить в вертикальную трубку любой тяжелый предмет, он в полном соответствии с законами, описывающим свободное падение, упадет на пол. А вот раскрученный вокруг собственной оси перед броском неодимовый магнит в медной трубе будет опускаться вниз добрый десяток секунд.

07543b3538136800ca9e9bb7e457afd6.jpg

Опыт с магнитом и медным кольцевым проводником.

Почему?

Дело в том, что прохождение магнитного поля через кольцевой проводник с низким сопротивлением наводит в нем вихревые токи. Они, в свою очередь, порождают вторичное магнитное поле. Взаимодействие собственного поля магнита и наведенного в медном проводнике поля и обеспечивает наблюдаемый в этом опыте эффект магнитной левитации.

Наведенное поле взаимодействует с собственным полем магнита.

Способ капиллярной пайки

56f7aaea4e81667ac20a29c85a225fba.jpg

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои — тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.)

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

  • ножовки по металлу или трубореза;
  • пассатижей;
  • ручного калибратора;
  • гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой);
  • напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

  • фитинги;
  • ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов;
  • припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран.

68793f759eff05cdbda851134101e646.jpg

С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.  При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

  • отрезать секции труб необходимого размера;
  • если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять;
  • линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц;
  • снять фаску;
  • надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо;
  • состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа;
  • в местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия: . резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу;
удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц;
удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой;
ошкуривание фитинга;
промазка флюсом наружной поверхности деталей;
вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм;
прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже);

  • резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу;
  • удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц;
  • удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой;
  • ошкуривание фитинга;
  • промазка флюсом наружной поверхности деталей;
  • вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм;
  • прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже);

31515d132ed963dc546059537f50822b.jpg

  • вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы;
  • пайка шва;
  • промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Испытания трубопроводов

Испытание системы производится сразу после окончания монтажа, в том числе с целью удаления остатков флюса на внутренней поверхности соединения. Технологическая промывка системы с целью удаления остатков флюса возможно попавшего в систему является обязательной операцией.

В случае, если испытание отложено по времени, сразу после сборки системы производится технологическая промывка. Противопоказаний к использованию промывочных растворов с содержанием свободного хлора до 200мг/л не имеется. При использовании современных водорастворимых флюсов такую промывку следует провести не позднее 2-3 месяца после окончания монтажа.

Системы водоснабжения по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей в течение времени, указанного в технической документации. Промывка системы хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды, удовлетворяющей требованиям санитарных норм.

Режимы и последовательность гидростатических (гидравлических) или манометрических (пневматических) испытаний трубопроводов приведены в соответствующих нормативных документах. При положительной температуре окружающего воздуха внутренние санитарно-технические системы смонтированные с применением медных труб должны испытываться гидравлическим путем.

Приемка внутренних санитарно-технических систем в эксплуатацию производится в соответствии с действующими правилами. При этом должен осуществляться предварительный визуальный контроль на соответствие требованиям данного документа, проекта и действующей нормативно-технической документации всех смонтированных трубопроводов и их отдельных элементов.

Гидравлическое испытание трубопроводов заделываемых в строительных конструкциях необходимо проводить до замоноличивания труб. Системы водоснабжения при окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей в течении времени, указанного в технической документации. Промывка систем хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды удовлетворяющей требованиям санитарных норм.

После выполнения монтажа системы отопления следует провести ее визуальный осмотр и последующее испытание на герметичность при давлении превышающем рабочее в полтора раза, но не менее 0,6 МПа при постоянной температуре воды. При подготовительных работах перед гидравлическими испытаниями необходимо:

  • отключить предохранительные клапаны, регулировочные клапаны, датчики и другое, если допустимое давление указанной арматуры
  • меньше величины пробного давления;
  • отключенные элементы заменить заглушками или запорными клапанами допустимое давление для которых больше величины пробного давления;
  • подключить к системе манометр с точностью измерения 0,1 МПа.

Систему следует заполнить водой медленно при открытых воздухоспускных устройствах во избежание образования воздушных пробок. Гидравлические испытания необходимо проводить при постоянной температуре в два этапа:
1-ый этап – в течении тридцати минут дважды поднимать давление до расчетной величины через каждый десять минут. В последующие тридцать минут падение давления в системе не должно превышать 0,6 МПа;
2-ой этап – в последующие два часа падение давления (от давления достигнутого на первом этапе) не должно быть больше, чем на 0, 2 МПа. Испытанную трубопроводную систему следует в эксплуатацию в соответствии со СНиП 3.01.04.

Как сделать разводку водоснабжения своими руками

Установка всей системы также имеет некоторые особенности не строительного характера, как например штробление, организация каналов в стяжке. Последние должны находиться не более 150 мм от стены и не менее 200 мм к мебели. Перед тем, как сделать разводку, то есть перед началом прокладки труб, все сантехнические приборы должны быть сняты.

В первую очередь должны быть установлены дуги – планки из пластика с угольниками МРВ под смесители. Их крепление осуществляется при помощи саморезов в дюбелях к капитальной стене. Во время крепления необходимо учитывать толщину отделки: кафеля, штукатурки или какого-либо другого декора. Достаточно сложно добиться того что бы выходные патрубки располагались заподлицо со стеной, если нет достаточного опыта в строительстве.

Наиболее удачным вариантом будет сделать их немного выступающими над отделкой в половину ширины бортика декоративных колпаков смесителя: в случае если колпаки нерегулируемые, их легко можно довести с помощью наждачного круга или вручную используя для данной цели наждачный брусок.

Следующий этап – сборка секций трубопроводов. Наиболее удобно это будет сделать на столе, а после целиком уложить в штробы. Но возникает проблема проведения труб сквозь стены. В случае металлопластиковых труб проблемы возникнуть не должно, так как вся конструкция на разъемных фитингах, если же конструкция собирается из паяных труб, существует два способа их прокладки сквозь стены:

  1. При помощи переходников МРН/МРВ и металопластиковых вставок. Для квартиры это довольно надежный вариант. По углам над штробами можно сделать специальные съемные лючки, которые будут служить для ремонта и ревизии резьбовых соединений.
  2. Местный монтаж трубопровода. Здесь на выручку придет компактный паяльник. Этот способ несколько дороже, а работа должна выполняться в х/б перчатках, чтобы предотвратить случайные ожоги.

Долее следует резка труб. Пилить категорически не рекомендуется, в особенности если трубы изготовлены из металлопластика, это может негативно сказаться на надежности соединений. Резка должна проводится с помощью трубореза, причем нужно помнить, что для пластиковых и металопластиковых труб данный инструмент совершенно разный.

Четвертый этап — пайка. Одна пайка отнимает 15 мм трубы. То есть, если между двумя фитингами ровно 1 м, понадобится отрезать 1030 мм; если 0,6 – 630 мм и т.д.

К пятому моменту относится гибка металлопластиковых труб. Минимально допустимый радиус изгиба должен составлять 5 наружных диаметров трубы. Некоторые «специалисты» советуют засунуть внутрь пружину или набить песком и тогда можно выгибать вообще на угол, пружина вытаскивается, а песок выковыривается с помощью проволочного крючка.

Ни в коем случае не следуйте данным рекомендациям, после таких операций покрытие трубы портится, в ней возникают остаточные напряжения, которые намного выше допустимых, а сама металлопластиковая труба приобретает характеристики проржавевшей стальной трубы очень низкого качества.

Теперь, непосредственный монтаж трубопровода для воды в квартире. Трубопровод меняется в строго определенной последовательности. Работа «по ходу дела» и «на глаз» при недостаточной квалификации довольно часто заканчивается протечками:

  1. После того как вода перекрыта, старый стояк демонтируют, а вместо него устанавливают запорный вентиль. Это делается для того, чтобы открыть воду соседям и продолжить монтаж собственного водопровода.
  2. Для улучшения качества воды рекомендуется установить специальный фильтр.
  3. Далее устанавливается водомер. Установка должна происходить очень аккуратно, чтобы случайным образом не была сорвана пломба производителя. В случае срыва пломбы водомер будет считаться недействительным.
  4. Далее идет выполнение работы по установке коллектора водопроводного и шаровых кранов на выходах.
  5. Заключительным этапом является подключение сантехнических приборов и проверка работы системы.

Теперь вам известно как самостоятельно сделать водопровод. Стоит заметить, что данная работа не отличается особой сложностью, но при этом должна быть сделана тщательно и аккуратно.

Температурная компенсация

Для обеспечения компенсации температурного расширения меди, конструктивно обеспечивают возможность подвижности частей трубопровода, без нарушения целостности системы. Для этой цели часть креплений выполняют подвижными, а при прокладке устраивают Г-образные и П-образные компенсаторы, петли или устанавливают сильфоны (редко).

ДЛИНА ТРУБОПРОВОДА (М)Изменение длины трубопровода (мм)
Перепад температур (°С)
102030405060708090
10,20,30,50,70,81,01,21,31,5
50,81,72,53,34,25,05,96,77,6
101,73,45,06,78,410,111,813,415,1
152,55,07,610,112,615,117,620,222,7
203,46,710,113,416,820,223,526,830,2
254,28,412,616,821,025,229,433,637,8
305,010,115,120,225,230,235,340,345,4
406,713,420,226,933,640,347,053,860,5
508,416,825,233,642,050,458,867,275,6

В системе водоснабжения небольшой длины температурной компенсации можно добиться используя подвижные крепления. В системах отопления для компенсации продольных температурных деформаций (удлинений и укорочений) прямых участков трубопроводов следует предусматривать установку специальных компенсаторов.

Для этого на прямых участках трубопровода необходимо предусматривать П-образные и Г-образные, петлевые и другие компенсаторы и правильно расставлять неподвижные и подвижные крепления, расстояние между которыми определяются расчетом. В качестве неподвижных опор могут быть использованы держатели для труб, закрепленные на строительных конструкциях.

Расчет Г-образного компенсатора

Наружный диаметр в ммУдлинение трубы <L (мм )
5мм10мм15мм20мм
Минимальная длина А (мм )
12475670820950
155307509101060
1858082010001160
2264091011101280
28725102512501450
35810114514001620
42890125015401780
541010142017402010

Расчет П-образного компенсатора

Наружный диаметр в ммУдлинение трубы <L ( мм )
12253850
Размер П– образного компенсатора R ( мм )
12195281347398
15218315387445
18240350430495
22263382468540
28299431522609
35333479593681
42366528647744
54414599736845

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
  • труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
  • трубогиб;
  • металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
  • наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
  • труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
  • газовая горелка;
  • фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
  • флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

d22e8cc3eeabd4570957c2e9448c6a30.jpg

Разновидности флюса для пайки

  • припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

f96da5517f52895506f32c9a3f4f160b.jpg

Разновидности припоя для разных видов пайки

Флюс и припой подбираются в зависимости от вида пайки (низкотемпературной или высокотемпературной), причем флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

  1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

54601e3f1b9e6e42202c5a9a1ed5ca1d.jpg

Резка труб труборезом

  1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

ca87d786892d2d004571e03da52f83d0.jpg

Подготовка поверхности трубы к пайке

  1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

2fa4e5c4b3a823c1ace9bf120b8c4df4.jpg

Увеличение диаметра трубы

  1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

80d1c6689be58a13164812b0d5137e24.jpg

Нанесение флюса на участок трубы

  1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
  2. флюс немного расплавляется;
  3. соединяются трубы;
  4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
  5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

7140586e297580fbbb017a210dc3d77c.jpg

Заполнение припоем в процессе пайки

  1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
  2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Пайка труб производится при высокой температуре. Кроме этого нередко в ходе выполнения работы выделяются вредные вещества. Поэтому сборку трубопровода методом пайки необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении и вдали от легковоспламеняющихся веществ или предметов.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Похожие статьи

Как выбрать медную трубу

Прокладка трубопровода

Медные трубы предпочтительно прокладывать скрыто в бороздах, каналах и шахтах. При этом должен быть обеспечен доступ к разъемным соединениям и арматуре путем устройства дверок и съемных щитов на поверхности которых не должно быть острых выступов. При скрытой прокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматуры следует предусматривать люки или съемные щиты не имеющие острых выступов. Стояки целесообразно размещать в каналах, нишах, бороздах за декоративными панелями или как исключение, замоноличивать их в стенах и перегородках.

Горизонтальные трубопроводы и подводки к отопительным приборам допускается размещать по перекрытиям и за плинтусами. Открытая прокладка медных труб допускается в местах исключающих механическое повреждение. Открытые участки можно закрывать декоративными элементами. Допускается замоноличивание медных трубопроводов только в кожухе (например в гофрированных полиэтиленовых трубах). Применение гофрированных труб из ПВХ не допускается.

До замоноличивания трубопроводов необходимо выполнить исполнительную схему монтажа данного участка и провести гидравлические испытания. Борозды или каналы следует закрывать после проведения гидравлических испытаний трубопроводов. Для прохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры, например из полиэтиленовых труб.

Внутренний диаметр футляра должен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси. Расстояние в свету между строительной конструкцией и медным трубопроводом проходящим вдоль нее должно быть не менее 20 мм. Медные трубопроводы отопления и горячего водоснабжения следует прокладывать не менее чем на 50 мм выше трубопроводов систем холодного водоснабжения.

Распределительные коллекторы и запорно-регулирующую арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений. Для крепления медных труб рекомендуется применять изделия согласно каталогам заводов-изготовителей. При соответствующем обосновании допускается применения крепежа, например используемого для полимерных труб.

Минимальное расстояние от осей отводов и тройников до креплений следует принимать с учетом температурного изменения длины трубы. Крепление при этом должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от соединительных деталей.

Производство

Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:

  • холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров;
  • холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине;
  • горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.

При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:

  • подготовки заготовки;
  • холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования;
  • термообработки;
  • смазки труб и инструмента;
  • обработки готовых и промежуточных изделий;
  • резки на мерные части или намотки в бухты;
  • контроля качества готовой продукции.

Резюме статьи.

Медь — очень хороший материал для отопления и водопровода. Преимущества меди прежде всего состоит в стойкости к высоким температурам. Медью можно сразу обвязывать твердотопливные котлы и подавать по ней перегретую воду под давлением (для промышленных нужд). И все это она стойко перенесет. Монтаж меди не предполагает применения электро-дуговой или газовой сварки, а выполняется при помощи маленькой и удобной горелки или электрического пресса. Такие методы монтажа гораздо проще и быстрее по времени, чем монтаж стальных трубопроводов. В общем, пользуйтесь медью и не пожалеете! На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей!

Соединение пайкой

Этот способ монтажа трубопроводов из меди является намного сложнее предыдущего, однако применяется чаще ввиду более высокой надежности. При его проведении потребуются определенные навыки и выполнение требований техники безопасности.

14c3823e2e08a26198da6e18ae9de3cd.jpg

При пайке медных труб не обойтись без специального оборудования

Для пайки медных трубопроводов понадобятся:

  • труборез или ножовка по металлу. Знайте, что при отрезании тонкостенных труб небольшого диаметра с помощью трубореза, вы получите ровный край и при этом избежите деформации изделия;
  • ручной калибратор;
  • паяльная станция (горелка для меди, шланги, баллоны);
  • ключ сантехника, а также набор гаечных ключей;
  • пассатижи, шлифовальная шкурка или войлок, а также напильник (применяется для снятия заусениц).

Кроме того, вам понадобятся медные трубы, необходимые фитинги (применяются специальные, «под пайку») и разнообразные сгоны, тройники, муфты и угольники, нужные для монтажа согласно вашему проекту. Не забудьте запастись флюсом и припоем для пайки меди.

a175cfa9c9fd0a5517dc309e4451a03e.jpg

Качественный флюс и правильно подобранный припой облегчат проведение работ

Припой бывает нескольких видов в зависимости от видов пайки. При монтаже водопроводов в основном используют низкотемпературную пайку. Соединение такого типа выполняется при температуре до 250 градусов по Цельсию и с легкостью выдерживает температуру кипящей воды. В данном случае достаточно обычного оловянно-свинцового припоя.

В конструкциях более ответственного назначения применяют высокотемпературную пайку, соответственно и используют припои, которые плавятся при температуре от 650 градусов Цельсия и выше. Чаще всего используют медно-фосфорный, реже – медно-серебряный. Последний намного дороже и используется в наиболее ответственных случаях.

Пайка медных соединений выполняется в такой последовательности:

  • отрезают трубу необходимой длины;
  • снимают фаску при помощи фаскоснимателя, напильником убирают заусенцы;
  • шлифовальной шкуркой или войлоком зачищают место пайки, дополнительно обрабатывают применяемый фитинг;
  • вытирают край трубы чистой сухой ветошью от пыли, оставшейся после ошкуривания;
  • на поверхность, подготовленную под пайку, наносят флюс;
  • на трубу устанавливают фитинг. Его диаметр подбирают так, чтобы зазор в соединении составлял не более 0,4мм;
  • далее закрепляют трубу и фитинг так, чтобы обеспечить их неподвижность во время проведения паяльных работ;
  • разжигают газовую горелку, и перемещая её вдоль по шву, добиваются равномерного нагрева всего участка. При достаточном нагреве места соединения, припой должен плавиться при его касании к металлу;
  • постепенно проводят припоем вдоль всей линии шва, все время прогревая горелкой место пайки;
  • если труба и фитинг разогреты правильно, припой будет затекать в зазор между ними под действием сил капиллярного натяжения (не зря этот вид пайки называют «капиллярной»);
  • правильный шов имеет ровную блестящую поверхность, он не должен быть шероховатым, с присутствием неоднородно заполненных участков.

Пайка медных водопроводных труб(видео)

Важно не перегреть трубу, это приведет к её повышенному отжигу, что несомненно скажется на дальнейшей эксплуатации. .

2a2455fc48b8a4e255f6180c87643252.jpg

Трубогиб не только уменьшит количество соединений, но и улучшит общий вид всей системы

В процессе монтажа возможно сгибание разогретых медных труб, это не только уменьшит количество паяных соединений, но и улучшит внешний вид монтируемой водопроводной системы. Для проведения такой работы понадобится набор специальных пружин, которые устанавливают на место сгиба. Они не дают трубе сплющиваться, сохраняя её форму и размер. Применение специального трубогиба не требует нагревания медных труб перед сгибанием. Этот инструмент даёт возможность получить ровные сгибы широкого диапазона углов.

Монтаж напорных трубопроводов горячего или холодного водоснабжения из меди имеет давнюю историю. Преимущество таких водопроводов не только в надежности, практичности и долговечности. Система, созданная из медных труб разных размеров, сама по себе является украшением любого дома, имеет стильный вид, говорит о высоких эстетических запросах владельцев.

Преимущества и недостатки

1f4e6dd1980d324445150d5f69873174.jpeg

Для начала следует разобраться с минусами медного водопровода.

  1. Высокая стоимость. По сравнению с аналогичными материалами, медь обойдется гораздо дороже.
  2. Сложный процесс установки. Трубы соединяются при помощи специальных фитингов с кольцами для обжима, как и в случае с металлопластиковыми изделиями, однако, нужно приложить немного больше усилий. Если трубы соединяются пойкой, то нужно подготовить необходимое оборудование, материалы, а также обладать определенным опытом, навыками и знаниями.
  3. Электропроводность. Медные трубы могут быть опасны, так как стиральная машина может поломаться, или неправильно выполнено заземление, в результате чего, появляется опасность получить разряд тока. Чтобы этого избежать, ни в коем случае нельзя заземлять электрические приборы на водопроводную систему.
  4. В местах соединения со сталью или алюминием образуется, так называемая, гальваническая пара (см. ). В результате чего, через водопровод может протекать небольшой ток, что приведет к неприятным последствиям.

Но не все так плохо, так как у меди есть множество преимуществ.

  1. Медные трубы никогда не ржавеют.
  2. Благодаря пластичным свойствам материала, водопровод можно крепить под определенным углом, а при необходимости немного согнуть.
  3. Трубы из меди не трескаются, не подвергаются деформации, устойчиво переносят негативные природные воздействия.
  4. Медный водопровод можно использовать при температуре -100-+250 градусов, что является неоспоримым преимуществом, по сравнению с другими материалами.

Поэтому во время выбора необходимо проанализировать все плюсы и некоторые недостатки изделия из меди. Чтобы окончательно определиться, можно сравнить полипропиленовый и медный водопровод.

1db5b4c01948cfa2708b751f2af305f7.jpg

Изделия из этих материалов не подвергаются коррозии. Медь хорошо гнется, что нельзя сказать о полипропилене, но водопровод можно вывести под любым углом при помощи соединения фитингом. Данная процедура не отнимает много времени. Кроме того, фитинг позволяет аккуратно сделать изгиб, чего нельзя сказать об изгибе меди, кроме того, она деформируется только под воздействием большой силы.

При -100 градусов в любом материале образуется лед, в результате чего изделие просто разорвется. А вот +400 градусов может быть в водопроводной системе, такие условия медные трубы не выдерживают. Поэтому такой водопровод следует устанавливать в регионах с минусовой температурой, в других случаях, предпочтение лучше отдать другим аналогам. Конечно, каждый человек должен решать сам.

13bed863411c05fc526c71868c1ffa13.jpg

Недостатки медных коммуникаций

Среди недостатков, присущих медной трубе, отмечается требовательность к скорости потока теплоносителя в отопительных системах или воды в водопроводной системе. Кроме того, из физики известно о гальванозависимости соединения, т.е. при устройстве переходных соединений необходимо использовать переходники, нейтрализующие гальванический эффект.

С задачей хорошо справляются специальные фитинговые соединители из нержавейки, латуни или бронзы. Кстати, при монтаже систем, после разводки медных труб, по ходу движения потока нельзя располагать водопроводы из стальных, алюминиевых или оцинкованных труб.

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

  • Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.
  • Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения. Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.

Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.
Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.
Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.
В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.

e20fcfea967916ebfe34a544721f3b12.jpg

Прокладка медного водопровода под полом строящегося дома

  • Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.
  • Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.
  • Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

Прокладка труб

Перед пайкой и разводкой систем делается подготовка – делаются необходимые штробы, пробиваются проёмы. Прокладку медных труб в помещении осуществляют после окончания строительных работ и установки элементов крепления, а при открытой прокладке – окончания и отделочных работ. Монтаж труб также должен проводиться после окончания сборки металлоконструкций. Прокладку труб следует вести без натяга.

Во избежание попадания грязи и мусора в трубы свободные их концы необходимо закрывать заглушками. Не допускаются сплющивание и переломы трубопроводов во время монтажа. При смятии трубу следует выпрямить и придать ей цилиндрическую форму деревянным или резиновым молотком. Такую операцию допускается осуществлять только один раз на конкретном участке.

Между медными трубопроводами горячей и холодной воды расстояние в свету должно быть не менее 50 мм (с учетом толщины изоляции). При пересечении трубопроводов расстояние между ними должно быть не менее 30 мм. Трубопроводы холодной воды следует прокладывать ниже трубопроводов горячего водоснабжения и отопления. Устройство теплоизоляции на трубопроводах водоснабжения и отопления следует проводить в полном соответствии с проектом.

Подключение к центральному водопроводу

Во-первых, подключиться к центральному водопроводу без разрешения водоснабжающей организации не получится. Поэтому придется подать заявление, на которое будет дан ответ в виде технических условий. В них должно быть указано: точка подключения, глубина пролегания самой водопроводной трубы, давление воды внутри водопроводной трассы.

Во-вторых, надо правильно провести само подключение. Для этого в точке подсоединения, указанной в ТУ, надо выкопать котлован и соорудить колодец. При этом глубина будущего колодца должна быть ниже уровня пролегания трубы центрального водопровода. А ширина такая, чтобы внутри колодца мог поместиться человек, который будет заниматься монтажными работами.

de06eceb94bab196458b4649089a30e8.jpgВрезка в центральный водопровод

В-третьих, в водопроводной трубе надо будет сделать отверстие. Поэтому надо участок самого водопровода отсечь от подачи воды. Обычно для этого существует специальные колодцы, сооруженные водоснабжающей организацией, где установлены задвижки. Их и надо будет закрыть. Задвижки две, они располагаются с разных сторон точки подключения.

Если труба центрального водопровода – это чугунное изделие, то после сверления отверстия необходимо на него установить специальный хомут из пластика, в котором тоже сделано отверстие, и к нему приварен патрубок с резьбой на свободном конце. На него тут же накручивается вентиль или задвижка. Вместо резьбового патрубка можно установить фланцевый. В этом случае запорная арматура будет крепиться к трубопроводу с помощью фланцев через резиновые или паранитовые прокладки. Кстати, под хомут надо обязательно уложить резиновую прокладку, которая будет обеспечивать герметичность стыка.

Если труба центрального водопровода – это стальное изделие, то в первую очередь после сверления отверстия, необходимо из трубопровода слить воду. После чего патрубок с резьбой или фланцем приваривается к основной трубе. Далее, как и в первом случае, устанавливается задвижка или вентиль. Но можно не использовать сварку, а установить хомут.

3283febbd636bfd4d38ec251d2deeeb1.jpgСчетчик на домашний водопровод

Установка водосчетчика

А вот теперь очень важный момент. Он касается установки водосчетчика. В принципе, каких-то жестких требований к месту его монтажа нет. Самое главное, чтобы это было помещение, утепленное и доступное к свободному проходу. Поэтому многие владельцы частных домов устанавливают эти приборы в подвалах. Сегодня водоснабжающие организации требуют, чтобы счетчики воды устанавливались в тех самых колодцах, где производилось подключение. Это связано с тем, что таким образом решается проблема несанкционированного подключения, минуя счетчик воды.

Итак, следующий этап проводки центрального водоснабжения частного дома – это прокладка труб от колодца до фундамента здания. Здесь ничего сложного нет.

  • Выкапывается траншея на глубину 0,5 м. Лучше, если она будет прямой или с минимальными ответвлениями или поворотами. Если трубопровод будет проходить под дорогой, то траншеи лучше углубить и подсыпать их песком, а трубу заложить в трубу большего диаметра.
  • Производится укладка труб.
  • Их утепляют.
  • Соединяют с патрубком счетчика с одной стороны.
  • Проводят трубу через отверстие в фундаменте.
  • Производится соединение внешнего контура водопровода с внутренней разводкой.

440855729aeecd45f31c0b638487bbae.jpgУзел ввода водопровода в дом через фундамент

Все, ввод воды в дом из водопровода (центрального) произведен. Теперь остается лишь проверить трассу на предмет протечек и правильной работы счетчика. Поэтому в колодце открывается запорный вентиль или задвижка. Открывать надо аккуратно, не спеша. Открывается один из потребителей, который покажет работу водомера.

Внимание! Необходимо отметить, что домашний водопровод, подключенный к центральному водоснабжению (отвечает СанПиН), это гарантия чистой воды. Но даже в таких сетях перед водомером сегодня устанавливают фильтр грубой очистки, чтобы продлить срок эксплуатации счетчика

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.

Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.

d56fde931c4d0323eb38c67b43d19356.jpg

Разводка водопровода с использованием медных труб

Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.

Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.

Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.

dea6a405017e9c31358e45302f13aae9.jpg

Пайка медного трубопровода в процессе монтажа

Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.

Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.

Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.

dc7e6a17fcfca22aec5abb3e9c454a72.jpg

Эстетический вид сантехнических медных труб

Эксплуатация и ремонт

В случае повреждения участка трубопровода, необходимо вырезать и заменить дефектный участок. Замена производится с помощью отрезка медной трубы необходимой длины соединяемого с трубопроводом с помощью пайки. При замене трубы во время ремонта не допускается устанавливать трубы меньшего диаметра.

При использовании компрессионных и иных фитингов в отсутствие специального обоснования, при первой же возможности необходимо заменить соединения на предусмотренные проектом. Течи в разъемных соединениях устраняются подвертыванием гаек или заменой уплотнителей.

Не допускается механическое повреждение труб при проведении других ремонтных работ. В местах возможного повреждения необходимо ставить ограждения. Для очистки наружной поверхности следует применять материал исключающий механические повреждения стенок труб.

При замораживании воды в системах водоснабжения и отопления из медных труб следует иметь в виду, что трубы и соединения выдерживают не более : 3 циклов – для труб «М»; двух циклов – для труб «ПТ»; и одного цикла – для труб «Т». Не следует допускать замораживания внутренних санитарно-технических систем.

В случае замерзания наличие пробок в трубах можно распознать по местному расширению трубы. Прогревать трубу следует теплым воздухом или горячей водой. Категорически запрещается использовать открытое пламя и обстукивать трубу молотком. Допускается использование индукционных электронагревателей. При применении газового нагрева недопустимо непосредственное воздействие открытого пламени на трубы.

При первой возможности следует заменить поврежденный участок трубопровода. При ослаблении заделки между трубой и гильзой проходящей через строительную конструкцию необходимо ее уплотнить герметиком.

В случае перерыва в эксплуатации систем водопровода следует избегать длительного застоя воды в медных трубах. Перед возобновлением работы водопровода из медных труб, его следует промыть питьевой водой до достижения свойств воды, регламентируемых санитарными нормами.

  • 1 Подготовка к монтажу
  • 2 Резка труб
  • 3 Прокладка труб
  • 4 Гнутье
  • 5 Соединение труб
  • 6 Запрещена
  • 7 Прокладка трубопровода
  • 8 Крепление трубопроводов
  • 9 Температурная компенсация
  • 10 Коррозия медных труб при монтаже
  • 11 Испытания трубопроводов
  • 12 Эксплуатация и ремонт
  • 13 Отопление водоснабжение котельная:

Метки публикации компании Дизайн-Пресиж:

Коррозия медных труб при монтаже

Хотя медные трубы очень устойчивы к коррозии, нарушение технологии их производства, погрешности пайки и сильная загрязненность водопроводной воды абразивными примесями могут привести к опасной, так называемой язвенной коррозии. Она происходит в местах разрушения окисной защитной пленки на внутренней поверхности труб. Существует ряд факторов, которые затрудняют образование таких пленок в медных трубах холодного и горячего водоснабжения и приводят к повреждению уже существующих.

Прежде всего это использование труб общетехнического назначения, не предназначенных для сантехники и соединения пайкой. Использование некачественных труб, не проверенных производителей (чтобы избежать подобных неприятностей, лучше приобретать медные трубы известных мировых производителей).

Другими причинами могут быть утечка флюса на внутреннюю поверхность труб при пайке. Для предотвращения этого в обязательном порядке осуществляется технологическая промывка собранного трубопровода.

Наличие внутри трубопровода твердых абразивных частиц (главным образом песка), которые проникли в него в ходе монтажа или во время эксплуатации. Для борьбы с частицами требуется установить на входе в систему фильтры очистки воды от механических примесей, а при транспортировке и монтаже при необходимости закрывать отверстия труб.

Не допускается прокладывать медные трубы в помещениях зарядки аккумуляторных батарей или иных, где возможно наведение токов. А также вблизи мощных источников высокочастотного излучения. Не допускается использование трубопроводных систем из меди в качестве основного заземляющего электрода.

Так же не допускается прокладывание труб в помещениях со средами, содержащими аммоний, нитриты или сульфиды, например, животноводческие фермы, бойни. При скрытом монтаже под штукатуркой из известкового раствора или гипса антикоррозионная защита не требуется, кроме применения смесей, содержащих добавки аммония.

При эксплуатации медных труб в агрессивных средах, в том числе проложенных под землей следует дополнительно применять: антикоррозионную защиту, выполненную в заводских условиях (полимерное покрытие) и антикоррозионную защиту стыков, выполненную на месте посредством клеевого или термоусадочного полимерного покрытия.

Рекомендуется избегать постоянного воздействия влаги на внешнюю поверхность трубопровода. В помещениях повышенной влажности : бассейн, сауна, баня – необходимо применять меры по изоляции таких труб. В любых помещениях не желательно образование конденсата на поверхности трубопровода.

Питьевая вода должна соответствовать требованиям СанПиН 2.1.4.1074. ( при величинах рН от 7,5 до 8,5 обеспечивается повышенная долговечность и надежность). Кроме этого в воде не должно быть излишка свободной углекислоты.

ПАРАМЕТРЫ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ
ПоказательЕдиницаМинимальноМаксимально
измерениядопустимодопустимо
Водородный показательрН6,0 (рекоменд 7,5)9,0 (рекоменд 8,5)
Хлоридымг/л350
Общая жесткостьмг-экв/л1,423,1
Соотношение НСО3/SO4мг/л1
Сульфатымг/л300
Нитратымг/л45
Свободный углекислый газмг/л35
Кислородмг/лНе контролируется
Нашатыримг/л2
Железо (в растворе)мг/л0,3
Марганец (в растворе)мг/л0,1
СульфидыНежелательно
Хлор свободныймг/лНет ограничений

В системах водоснабжения следует избегать расположения трубопроводов из стали (за исключением нержавеющей) алюминия, цинка после медных ( по направлению движения потока воды), во избежание преждевременной коррозии первых. В случае если установка изделий из таких металлов необходима после участка с медными трубами, то необходимо предусмотреть наличие в таких изделиях пассивных анодов, например из магния.

В системах отопления следует соблюдать следующие правила: избегать излишнего (необоснованного) пополнения замкнутых контуров теплоносителем, содержащим кислород; необходимо обеспечить содержание кислорода в теплоносителе ниже величины 0,1мг/л . При систематической подпитке теплоносителя кислородом рекомендуется применять гидразин или сульфид натрия.

Пары: медь-сталь, медь-железо, медь-цинк в системах отопления могут вызывать проблемы только при подпитке теплоносителя кислородом. Следует предусматривать меры по разъединению таких пар путем применения переходников из бронзы или нержавеющей стали.

В системах отопления из медных труб целесообразно применение отопительных приборов из меди, в том числе биметаллических алюминиево-медных. В системах холодного и горячего водопровода соединения «медь – латунь», «медь – бронза», «медь – пластик» безопасны с точки зрения возникновения коррозии.

Монтаж

Как я уже упоминал, наибольшей популярностью пользуются два способа монтажа медных трубопроводов — пайка и сборка на обжимных фитингах. Какой способ лучше — трудно сказать однозначно; у каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Технология 1: пайка

Паяные соединения — неразъемные и необслуживаемые. С практической стороны это означает, что:

  • Фитинговое соединение можно смело укладывать в штробу или стяжку, не опасаясь течей;

434cc04243a50c2879ca109e5301ffc7.jpg

Паяный медный водопровод можно прокладывать в штробах.

  • Если вам нужно будет изменить конфигурацию водопровода (например, подключив к нему новый умывальник или стиральную машину), сделать это путем простой замены фитинга (скажем, муфты на тройник) вы не сможете. Придется снова вооружаться горелкой или феном.

Пайка связана с применением открытого огня или строительного фена с температурой воздуха на выходе в 550 — 600 градусов. Соответственно, монтировать медь в помещении с чистовым ремонтом, выполненным с использованием горючих материалов, небезопасно.

Медные фитинги для пайки снабжаются раструбами, в которые гладкий конец трубы входит с минимальным (около 0,1 — 0,15 мм) зазором. Прямые участки трубопровода могут быть собраны без фитингов. В этом случае для формирования раструбов используется специальный инструмент — труборасширитель для медной трубы. Его цанги расходятся в стороны и растягивают пластичный металл до нужного размера.

589cbf3d9bd9cb4b7e59c232e5a045b5.jpg

Механический расширитель для медных труб.

Собственно пайка выполняется так:

544e5df8d0246e8a279742e0838ff18f.jpg

Алгоритм пайки.

  1. С торца удаляются заусенцы, оставшиеся от резки по размеру. Для этой цели можно использовать острый нож или специальный инструмент — гратосниматель;
  2. Внутренняя поверхность раструба и наружная поверхность трубы зачищаются мелкой наждачной бумагой или тонкой металлической щеткой;
  3. На обе поверхности наносится флюс, который обеспечит максимальную адгезию припоя;
  4. Раструб прогревается до температуры плавления припоя (300 — 500 градусов в зависимости от его типа);
  5. Затем пруток припоя вводится в зону нагрева и прикасается к раструбу. Плавящийся припой быстро заполняет просвет между раструбом и трубой благодаря капиллярному эффекту.

c2e54d2d23103facd9dc21c026a3fe12.jpg

Пайка газовой горелкой.

Технология 2: фитинги

Фитинг для меди устройством сильно напоминает соединительный элемент для металлопластика. Разница лишь в том, что обжимное кольцо сплошное, без разреза, и в отсутствии у фитинга штуцера. Неотожженные трубы обладают достаточной жесткостью для того, чтобы не сминаться при обжиме, а для отожженных вместо штуцера используется опорная втулка.

Типичный материал фитингов — латунь

Этот металл лишь незначительно уступает меди пластичностью и, что очень важно, не образует с ней гальванической пары.

94b957c81494cc427c36b610dc88e1a3.jpg

Латунный фитинг для меди.

Фитинг монтируется практически так же, как на металлопластике:

  1. На очищенную от заусенцев трубу последовательно надеваются накидная гайка и обжимное кольцо;
  2. Труба вставляется в корпус фитинга;
  3. Гайка затягивается разводным или рожковым ключом. При этом второй ключ удерживает корпус фитинга от проворота. Герметичность обеспечивается за счет пластичности обжимного кольца и самой трубы.

Обжимное кольцо герметизирует соединение трубы с фитингом.

Фитинговые соединения при необходимости легко разбираются и собираются. Однако при большом количестве циклов нагрева и охлаждения они нередко дают течи, поэтому их нельзя укладывать в стяжку или штробу. При течи обычно достаточно подтянуть гайку на четверть — половину оборота.

Инструменты для монтажа элементов

Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.

Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку. Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавне и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.

c6903e097ff89760f954ad0bef2ddec3.jpgТруборез медных труб для ручного применения. Этот инструмент даёт качественный ровный отрез трубы. Но на первых порах желательно пройти тренировочный курс – познать технологию обреза на ненужных кусках труб

Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб. Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический. Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.

Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба. Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.

ce2f2b413b07240f3d1e11e3e47675ba.jpgПружинный трубогиб в действии. Таким приспособлением удобно изгибать трубы малого диаметра в широком спектре конфигурации радиуса. При этом пружинный трубогиб обеспечивает вполне приемлемое качество изгиба

Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм). Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180º.

Выбор материала

На мой взгляд, применение меди осмыслено только в водопроводах, в домах с централизованным горячим водоснабжением. Аргументы? К вашим услугам:

  • В частных домах и квартирах с бойлерами и проточными нагревателями практически исключены скачки давления и гидроудары. На магистралях ХВС не проводят испытаний на температуру и плотность. Стало быть, можно обойтись куда более дешевыми материалами;

Медные трубы — самые дорогие из всего ассортимента материалов для сантехнических коммуникаций. При диаметре 15 мм цена погонного метра составит 250 — 300 рублей. Даже гофрированная нержавейка обходится на 20 — 50% дешевле, не говоря уже о металлопластике и полипропилене.

ca2c29b4393608e0ed11f894415ffb9b.jpg

Металлопластик на подводке к бойлеру.

  • В автономных отопительных контурах и давление, и температура полностью подконтрольны владельцу. Их штатные значения:
ПараметрЗначение
Рабочее давление1,5 — 2,5 кгс/см2
Рабочая температура50 — 75 С (Подача/обратка)

Гидроудары исключены и в этом случае. Стало быть, и здесь нет необходимости в трубах с разрушающим давлением в 220 — 290 атмосфер и рабочей температурой до 250 градусов;

  • Система ЦО на первый взгляд является идеальным местом для меди. Однако и здесь нас поджидает неприятный сюрприз: медь образует гальваническую пару с алюминием, а вода с растворенными в ней солями и ржавчиной является прекрасным электролитом. Наличие в контуре алюминиевых батарей создаст постоянный слабый ток между ними и медными подводками или стояками, который приведет к ускоренному разрушению стенок радиаторов вследствие электрохимической коррозии.
    Ах, вы не собираетесь ставить алюминиевые батареи? А вы можете поручиться, что это не сделали ваши соседи сверху?

Медь и алюминий образую классическую гальваническую пару.

Вот так и получается: материал-то хороший, но в большинстве случаев либо неоправданно дорогой, либо вступающий в конфликт с другими элементами системы отопления.

Добавить комментарий

Adblock
detector